Пресс шнековый
Пресс шнековый ,смеситель двух вальный , дробилка.
Линия брикетирования древесного угля ,технического углерода ,торфа ,углей. Оборудование в наличии , отработаем технологию брикетирования вашего сырья , подберем связующие , сделаем опытную партию брикетов . Пресс шнековый производительность до 3 тонн в час , зависит от плотности сырья и приводной части . Привод : редуктор РМ 350,500 Электродвигатель 15,22,30,37 квт Подпрессовщик : мотор редуктор 2.2 ,4 квт Смеситель двух вальный ,дробилка валковая Дополнительное оборудование: конвейер, бункер ,сушилка конвейерная ,линия подготовки сырья ,дробление ,пневмоподача и выгрузка . - Поставим сырье : лигнин , углерод ,щепа , тирса ,отходы С.Х - Помощь в реализации , оформление сертификатов качества ,технических условий . Вибер 06******02 Олег , сброшу видео работы оборудования и описание .
Маслопресс ПШУ-4 Пресс Шнековый Универсальный Маслячок
Производительность (зависит от вида, сорта, крупности и масленичности семян): максимальная – 4 литра в час; Потребляемая мощность – 1 кВт; Напряжения питания однофазное – 220 В; Частота вращения вала двигателя – 1410 об./мин.; Частота вращения вала маслопресса – 56 об./мин.; Номинальный крутящий момент редуктора - 200 Hм; Сырье: сухие (влажность до 10 %) провеянные семена масленичных культур; Масса пресса – 32 кг; Габаритные размеры: высота – 500 мм, ширина – 420 мм, длина – 385 мм. ПШУ-4 – универсальный шнековый маслопресс Маслячок, изготовленный для добычи растительного масла из семян масличных культур путем прессовки. Процесс осуществляется, главным образом, благодаря наличию шнека, выполненному заодно с валом. Крутящий момент валу дает однофазный конденсаторный мотор посредством редуктора, передаточное число которого – 1:25. Процесс производства масла выглядит так: 1. Сырье помещается в бункер и, проникая через заслонку, попадает в шнек. 2. Шнек крошит семена и перемещает в камеру для прессовки, состоящую из цилиндра с отверстиями, вал-шнека, создающего давление, конуса для прессования и гайки для регулирования. 3. Жмых удаляется через промежуток в гайке, масло – через отверстия в цилиндре камеры. Преимущества ПШУ-4: - малое энергопотребление при высокой производительности, благодаря применению новых технологий при разработке и производстве устройства; - длительный период эксплуатации, обеспечивающийся добротными материалами; - простая работа и компактные размеры; - приемлемая цена.
гранулятор шнековый пресс для удобрений
шнековый пресс гранулятор 15 квт производительность 500кг\ч. гранулятор предназначен для гранулирования различного сырья влажностью от 25-60 % это разные удобрения из мела куриный помета торфа разных видов глин и прочее. прессование угольной и углеродной пыли.
Продам шнековый пресс
Пресс для топливных брикетов давит опилку зерноотходы отходы подсолнуха виноградный жмых производительность до 70кг в час двигатель 4кв 220 вольт работает без нагревателя
Пресс для брикетов шнековый Pini&Kay до 200 кг/час
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Двигатель 11 кВт/час Нагревательный элемент (тэн) 5,1 — 6 кВт/час Потребляемая мощность 14 — 15 кВт/час Производительность до 200 кг/час Рекомендуемая фракция сырья до 7 мм Рекомендуемая влажность сырья Твёрдые породы: 8-12%. Хвойные породы 8-10% Диаметр брикета 50*50 мм (квадрат или шестигранник) Плотность брикета 1,3 г/см3 Зольность брикета 0,54% Объём 1 т брикета 1,3 м куб Длина 1600 мм Высота 1400 мм Ширина 600 мм Вес 400 кг Напряжение 380 В ОПИСАНИЕ Прессует опилки, лузгу семечки, помет куриный, солому с добавлением связующего вещества, камыш, листья и другие сельскохозяйственные отходы. Производим и продаем запчасти на данное оборудование. Пресс новый, возможно индивидуальное изготовление. 73 000 грн. + Керамический тэн + 10 м кабеля для подключения + Вилка, розетка 380 В + Регулировочные шайбы + Запасной наконечник шнека + Видео инструкция по эксплуатации 76 000 грн. + Керамический тэн + 10 м кабеля для подключения + Вилка, розетка 380 В + Регулировочные шайбы + Запасной наконечник шнека + 0трезная система брикетов в размер по 30 см + Видео инструкция по эксплуатации 79 000 грн. + Керамический тэн + 10 м кабеля для подключения + Вилка, розетка 380 В + Регулировочные шайбы + Отрезная система брикетов в размер по 30 см + Цельный шнек с релитовой наплавкой + Видео инструкция по эксплуатации Превращение биомассы в готовый брикет происходит с помощью пресса. К моменту прессования сырье, как правило, уже подготовлено – оно измельчено до нужной фракции и имеет заданную влажность (8–12%). КАК ПРОИЗВОДЯТ БРИКЕТЫ? Топливные брикеты Pini&Kay производят методом прессования измельченного сырья (древесных опилок, измельченной стружки, шелухи подсолнечника) при воздействии высокой температуры. Верхний слой брикета спекается, превращаясь в плотную корку. В этом виде он надежно защищен от влаги и механических воздействий. Два параметра являются главными в процессе производства – давление и температура. Давление создается за счет шнека. Он крутится, захватывая сырье из емкости, и равномерно уплотняет его. Шнековый пресс для брикетирования опилок создает давление 300 атмосфер. Это позволяет максимально уплотнить сырье и за счет этого достичь высочайшего качество брикетов. Процесс брикетирования происходит при высокой температуре (200–350⁰С). Уплотненное до максимума сырье обжигается, за счет чего готовый брикет держит форму. Для нагревания зоны обжига применяются электрические тэны. В аппарате установлены 3 тэна мощностью по 1,8 кВт каждый (керамические) или 2 тэна мощностью по 3 кВт (воздушные). ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ Максимальная производительность пресса для брикетирования древесной стружки/лузги/опилок – 250 кг/ч. Производительность зависит от влажности и плотности сырья. Нужно обратить особое внимание на качество сырья и его подготовку к брикетированию. Чем мельче и суше сырье, тем выше производительность пресса. Стоит также заметить, что параметр производительности зависит от вида сырья. При изготовлении брикетов из опилок и других древесных отходов за единицу времени будет произведено больше продукции (по весу), чем при работе с лузгой подсолнечника. Это обосновано разной плотностью и удельным весом сырья. При оценке производительности пресса стоит учитывать, какое сырье он будет перерабатывать. ПРЕИМУЩЕСТВА ШНЕКОВОГО ПРЕССА ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ: простая конструкция, компактные размеры, несложное управление, безопасность, надежность, оптимальная цена. БРИКЕТЫ PINI&KAY Шнековый способ позволяет получать наиболее плотный (1,0–1,3 кг/см3) и, следовательно, прочный брикет, что обуславливает его отличные потребительские качества – прочность и высокую теплоемкость. Плотность брикетов легко проверить опытным путем. Если поместить топливный брикет Pini&Kay в емкость с водой, он утонет. То есть, плотность брикета гораздо выше плотности дров (полено будет плавать в воде). Сгорая, брикет будет выделять гораздо большее, чем дрова, количество тепла. Готовый брикет – это брусок шестигранного или четырехгранного сечения длиной 30 см с технологическим отверстием внутри. При горении брикетов это отверстие создает дополнительную тягу, позволяя использовать брикеты в условиях низкой естественной тяги. Наш сайт www.zaporoz-ekstruder.biz Наш канал YouTube Константин Козлов пресс www.youtube.com/watch?v=idKXgqC5kkA&t=1s www.youtube.com/watch?v=Wa2xvi5W8c8 www.youtube.com/watch?v=uMfl0sNdZmE www.youtube.com/watch?v=iBFrjRUuOXU&t=1s www.youtube.com/watch?v=01IocvMPVn8&t=1s www.youtube.com/watch?v=d9yHGXjsQgo www.youtube.com/watch?v=cZ9O9pKLmB8&t=3s www.youtube.com/watch?v=garoLza3mOQ www.youtube.com/watch?v=2fAb3xTkKtc www.youtube.com/watch?v=RaRJJm0sZ_c
Пресс для брикетов
Шнековый пресс для брикетов, предназначен для прессования сельскохозяйственных отходов в брикеты. Техническая характеристика: Тип пресса -шнековый. Производительность - до 300 кг|час Двигатель -18Квт Тен нагревательный -2 кВт Сеть 380В Брикет Ф 50мм.
Пресс для брикетов шнековый Pini&Kay до 350 кг/час
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Двигатель 18,5/22,5 кВт/час Нагревательный элемент (тен) 6,6 кВт/час Потребляемая мощность 25 кВт/час Производительность до 350 кг/час Рекомендуемая фракция сырья до 7 мм Рекомендуемая влажность сырья Твёрдые породы: 8-12% Хвойные породы 8-10% Диаметр брикета 60*60 мм (квадрат или шестигранник) Плотность брикета 1,3 г/см3 Зольность брикета 0,54% Объём 1 т брикета 1,3 м куб Длина 1700 мм Высота 1500 мм Ширина 600 мм Вес 500 кг Напряжение 380 В ОПИСАНИЕ Прессует опилки, лузгу семечки, помет куриный, солому с добавлением связующего вещества, камыш, листья и другие сельскохозяйственные отходы 87 000 грн. + Керамический тэн + 10 м кабеля для подключения + Вилка, розетка 380 В + Регулировочные шайбы + Запасной наконечник шнека + Видео инструкция по эксплуатации 90 000 грн. + Керамический тэн + 10 м кабеля для подключения + Вилка, розетка 380 В + Регулировочные шайбы + Запасной наконечник шнека + Отрезная система брикетов в размер по 30 см + Видео инструкция по эксплуатации 95 000 грн. +22,5 кВт двигатель + Керамический тэн + 10 м кабеля для подключения + Вилка, розетка 380 В + Регулировочные шайбы + Цельный шнек с релитовой наплавкой + Отрезная система брикетов в размер по 30 см + Видео инструкция по эксплуатации К моменту прессования сырье, как правило, уже подготовлено – оно измельчено до нужной фракции и имеет заданную влажность (8–12%).Превращение биомассы в готовый брикет происходит с помощью пресса. КАК ПРОИЗВОДЯТ БРИКЕТЫ? Топливные брикеты Pini&Kay производят методом прессования измельченного сырья (древесных опилок, измельченной стружки, шелухи подсолнечника) при воздействии высокой температуры. Верхний слой брикета спекается, превращаясь в плотную корку. В этом виде он надежно защищен от влаги и механических воздействий. Два параметра являются главными в процессе производства – давление и температура. Давление создается за счет шнека. Он крутится, захватывая сырье из емкости, и равномерно уплотняет его. Шнековый пресс для брикетирования опилок создает давление 300 атмосфер. Это позволяет максимально уплотнить сырье и за счет этого достичь высочайшего качество брикетов. Процесс брикетирования происходит при высокой температуре (200–350⁰С). Уплотненное до максимума сырье обжигается, за счет чего готовый брикет держит форму. Для нагревания зоны обжига применяются электрические тэны. В аппарате установлены 3 тэна мощностью по 1,8 кВт каждый (керамические) или 2 тэна мощностью по 3 кВт (воздушные). ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ Максимальная производительность пресса для брикетирования древесной стружки/лузги/опилок -250 кг/ч. Производительность зависит от влажности и плотности сырья. Нужно обратить особое внимание на качество сырья и его подготовку к брикетированию. Чем мельче и суше сырье, тем выше производительность пресса. Стоит также заметить, что параметр производительности зависит от вида сырья. При изготовлении брикетов из опилок и других древесных отходов за единицу времени будет произведено больше продукции (по весу), чем при работе с лузгой подсолнечника. Это обосновано разной плотностью и удельным весом сырья. При оценке производительности пресса стоит учитывать, какое сырье он будет перерабатывать. ПРЕИМУЩЕСТВА ШНЕКОВОГО ПРЕССА ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ: простая конструкция, компактные размеры, несложное управление, безопасность, надежность, оптимальная цена. БРИКЕТЫ PINI&KAY Шнековый способ позволяет получать наиболее плотный (1,0–1,3 кг/см3) и, следовательно, прочный брикет, что обуславливает его отличные потребительские качества – прочность и высокую теплоемкость. Плотность брикетов легко проверить опытным путем. Если поместить топливный брикет Pini&Kay в емкость с водой, он утонет. То есть, плотность брикета гораздо выше плотности дров (полено будет плавать в воде). Сгорая, брикет будет выделять гораздо большее, чем дрова, количество тепла. Готовый брикет – это брусок шестигранного или четырехгранного сечения длиной 30 см с технологическим отверстием внутри. При горении брикетов это отверстие создает дополнительную тягу, позволяя использовать брикеты в условиях низкой естественной тяги. Наш сайт www.zaporoz-ekstruder.biz Наш канал YouTube Константин Козлов пресс www.youtube.com/watch?v=Dv_bmYB1uss&t=7s www.youtube.com/watch?v=G2lYNjD1AXQ&t=2s www.youtube.com/watch?v=lsqN679peBg&t=1s
Пресс для брикетов шнековый Pini&Kay до 350 кг/час (РАБОЧАЯ ЧАСТЬ)
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Двигатель 18,5/22,5 кВт/час Нагревательный элемент (тэн) 6,6 кВт/час Потребляемая мощность 25 кВт/час Производительность до 350 кг/час Рекомендуемая фракция сырья до 7 мм Рекомендуемая влажность сырья Твёрдые породы: 8-12% Хвойные породы: 8-10% Диаметр брикета 60*60 мм (квадрат или шестигранник) Плотность брикета 1,3 г/см3 Зольность брикета 0,54% Объём 1 т брикета 1,3 м куб Длина 1100 мм Высота 550 мм Ширина 500 мм Вес 200 кг Напряжение 380 В ОПИСАНИЕ Прессует опилки, лузгу семечки, помет куриный, солому с добавлением связующего вещества, камыш, листья и другие сельскохозяйственные отходы. С рабочей частью останется только сварить раму подключить двигатель, электрику и пресс будет готов к эксплуатации. Предоставим консультацию и схему на электрическую часть по сборке пресса после приобретения Превращение биомассы в готовый брикет происходит с помощью пресса. К моменту прессования сырье, как правило, уже подготовлено – оно измельчено до нужной фракции и имеет заданную влажность (8–12%). КАК ПРОИЗВОДЯТ БРИКЕТЫ? Топливные брикеты Pini&Kay производят методом прессования измельченного сырья (древесных опилок, измельченной стружки, шелухи подсолнечника) при воздействии высокой температуры. Верхний слой брикета спекается, превращаясь в плотную корку. В этом виде он надежно защищен от влаги и механических воздействий. Два параметра являются главными в процессе производства – давление и температура. Давление создается за счет шнека. Он крутится, захватывая сырье из емкости, и равномерно уплотняет его. Шнековый пресс для брикетирования опилок создает давление 300 атмосфер. Это позволяет максимально уплотнить сырье и за счет этого достичь высочайшего качество брикетов. Процесс брикетирования происходит при высокой температуре (200–350⁰С). Уплотненное до максимума сырье обжигается, за счет чего готовый брикет держит форму. Для нагревания зоны обжига применяются электрические тэны. В аппарате установлены 3 тэна мощностью по 1,8 кВт каждый (керамические) или 2 тэна мощностью по 3 кВт (воздушные). ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ Максимальная производительность пресса для брикетирования древесной стружки/лузги/опилок – 250 кг/ч. Производительность зависит от влажности и плотности сырья. Нужно обратить особое внимание на качество сырья и его подготовку к брикетированию. Чем мельче и суше сырье, тем выше производительность пресса. Стоит также заметить, что параметр производительности зависит от вида сырья. При изготовлении брикетов из опилок и других древесных отходов за единицу времени будет произведено больше продукции (по весу), чем при работе с лузгой подсолнечника. Это обосновано разной плотностью и удельным весом сырья. При оценке производительности пресса стоит учитывать, какое сырье он будет перерабатывать. ПРЕИМУЩЕСТВА ШНЕКОВОГО ПРЕССА ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ: простая конструкция, компактные размеры, несложное управление, безопасность, надежность, оптимальная цена. БРИКЕТЫ PINI&KAY Шнековый способ позволяет получать наиболее плотный (1,0–1,3 кг/см3) и, следовательно, прочный брикет, что обуславливает его отличные потребительские качества – прочность и высокую теплоемкость. Плотность брикетов легко проверить опытным путем. Если поместить топливный брикет Pini&Kay в емкость с водой, он утонет. То есть, плотность брикета гораздо выше плотности дров (полено будет плавать в воде). Сгорая, брикет будет выделять гораздо большее, чем дрова, количество тепла. Готовый брикет – это брусок шестигранного или четырехгранного сечения длиной 30 см с технологическим отверстием внутри. При горении брикетов это отверстие создает дополнительную тягу, позволяя использовать брикеты в условиях низкой естественной тяги. ЦЕНА ЗАВИСИТ ОТ КОМПЛЕКТАЦИИ: 45 000 грн. + Подшипниковый узел + Формирующий узел + Бункер + Запасной наконечник шнека + Регулировочные шайбы + Электросхема + Видео инструкция по эксплуатации 50 000 грн. + Подшипниковый узел + Формирующий узел + Бункер + Запасной наконечник шнека + Регулировочные шайбы + Маховик + Электросхема + Видео инструкция по эксплуатации 53 000 грн. + Подшипниковый узел + Формирующий узел + Бункер + Цельный шнек с релитовой наплавкой + Регулировочные шайбы + Маховик + Тэны + Терморегулятор + Электросхема + Видео инструкция по эксплуатации Наш сайт www.zaporoz-ekstruder.biz Наш канал YouTube Константин Козлов пресс www.youtube.com/watch?v=G2lYNjD1AXQ www.youtube.com/watch?v=mzFkULDxYzE www.youtube.com/watch?v=lsqN679peBg
Шнековый маслопресс Oil Extractor OP-S9
Шнековый маслопресс Oil Extractor OP-S9 пресс для холодного отжима масла Практически новый Один раз пользовались и все
Пресс для брикетов шнековый Pini&Kay до 250 кг/час (РАБОЧАЯ ЧАСТЬ)
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Двигатель 11 — 15 кВт/час Нагревательный элемент (тэн) 5,1 — 6 кВт/час Потребляемая мощность 15 — 18 кВт/час Производительность до 250 кг/час Рекомендуемая фракция сырья до 7 мм Рекомендуемая влажность сырья Твёрдые породы: 8-12% Хвойные породы: 8-10% Диаметр брикета 50*50 мм (квадрат или шестигранник) Плотность брикета 1,3 г/см3 Зольность брикета 0,54% Объём 1 т брикета 1,3 м куб Длина 1000 мм Высота 500 мм Ширина 500 мм Вес 150 кг Напряжение 380 В ОПИСАНИЕ Прессует опилки, лузгу семечки, помет куриный, солому с добавлением связующего вещества, камыш, листья и другие сельскохозяйственные отходы. Превращение биомассы в готовый брикет происходит с помощью пресса. К моменту прессования сырье, как правило, уже подготовлено – оно измельчено до нужной фракции и имеет заданную влажность (8–12%). КАК ПРОИЗВОДЯТ БРИКЕТЫ? Топливные брикеты Pini&Kay производят методом прессования измельченного сырья (древесных опилок, измельченной стружки, шелухи подсолнечника) при воздействии высокой температуры. Верхний слой брикета спекается, превращаясь в плотную корку. В этом виде он надежно защищен от влаги и механических воздействий. Два параметра являются главными в процессе производства – давление и температура. Давление создается за счет шнека. Он крутится, захватывая сырье из емкости, и равномерно уплотняет его. Шнековый пресс для брикетирования опилок создает давление 300 атмосфер. Это позволяет максимально уплотнить сырье и за счет этого достичь высочайшего качество брикетов. Процесс брикетирования происходит при высокой температуре (200–350⁰С). Уплотненное до максимума сырье обжигается, за счет чего готовый брикет держит форму. Для нагревания зоны обжига применяются электрические тэны. В аппарате установлены 3 тэна мощностью по 1,8 кВт каждый (керамические) или 2 тэна мощностью по 3 кВт (воздушные). ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ Максимальная производительность пресса для брикетирования древесной стружки/лузги/опилок – 250 кг/ч. Производительность зависит от влажности и плотности сырья. Нужно обратить особое внимание на качество сырья и его подготовку к брикетированию. Чем мельче и суше сырье, тем выше производительность пресса. Стоит также заметить, что параметр производительности зависит от вида сырья. При изготовлении брикетов из опилок и других древесных отходов за единицу времени будет произведено больше продукции (по весу), чем при работе с лузгой подсолнечника. Это обосновано разной плотностью и удельным весом сырья. При оценке производительности пресса стоит учитывать, какое сырье он будет перерабатывать. ПРЕИМУЩЕСТВА ШНЕКОВОГО ПРЕССА ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ: простая конструкция, компактные размеры, несложное управление, безопасность, надежность, оптимальная цена. БРИКЕТЫ PINI&KAY Шнековый способ позволяет получать наиболее плотный (1,0–1,3 кг/см3) и, следовательно, прочный брикет, что обуславливает его отличные потребительские качества – прочность и высокую теплоемкость. Плотность брикетов легко проверить опытным путем. Если поместить топливный брикет Pini&Kay в емкость с водой, он утонет. То есть, плотность брикета гораздо выше плотности дров (полено будет плавать в воде). Сгорая, брикет будет выделять гораздо большее, чем дрова, количество тепла. Готовый брикет – это брусок шестигранного или четырехгранного сечения длиной 30 см с технологическим отверстием внутри. При горении брикетов это отверстие создает дополнительную тягу, позволяя использовать брикеты в условиях низкой естественной тяги. ЦЕНА ЗАВИСИТ ОТ КОМПЛЕКТАЦИИ: 36 000 грн. + Подшипниковый узел + Формирующий узел + Бункер + Запасной наконечник шнека + Электросхема + Видео инструкция по эксплуатации 40 000 грн. + Подшипниковый узел + Формирующий узел + Бункер + Запасной наконечник шнека + Маховик + Электросхема + Видео инструкция по эксплуатации 43 000 грн. + Подшипниковый узел + Формирующий узел + Бункер + Цельный шнек с релитовой наплавкой + Маховик + Терморегулятор + Термопара + Электросхема + Видео инструкция по эксплуатации 44 000 грн. + Подшипниковый узел + Формирующий узел + Бункер + Запасной наконечник шнека + Маховик + Терморегулятор + Термопара + Керамические тэны + Пульт управления + Видео инструкция по эксплуатации Наш сайт www.zaporoz-ekstruder.biz Наш канал YouTube Константин Козлов пресс www.youtube.com/watch?v=kCRmNW2In9s www.youtube.com/watch?v=DoQ_ZXjxaMc www.youtube.com/watch?v=01IocvMPVn8 www.youtube.com/watch?v=cZ9O9pKLmB8 www.youtube.com/watch?v=garoLza3mOQ www.youtube.com/watch?v=7JINXtjMl5o www.youtube.com/watch?v=Sx2ic4W7kcE www.youtube.com/watch?v=0i-rl1JEK6A www.youtube.com/watch?v=d5fvUtb6XLg www.youtube.com/watch?v=Pzu9JurF6Dw www.youtube.com/watch?v=jTTIXFT-vLc www.youtube.com/watch?v=0M4fndQQKLY
Пресс для брикетов шнековый до 350 кг/час
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Двигатель 15 кВт/час Нагревательный элемент (тен) 5,1 — 6 кВт/час Потребляемая мощность 18 кВт/час Производительность до 250 кг/час Рекомендуемая фракция сырья до 7 мм Рекомендуемая влажность сырья Твёрдые породы: 8-12% Хвойные породы 8-10% Диаметр брикета 50*50 мм (квадрат или шестигранник) Плотность брикета 1,3 г/см3 Зольность брикета 0,54 % Объём 1 т брикета 1,3 м куб Длина 1600 мм Высота 1450 мм Ширина 600 мм Вес 450 кг Напряжение 380 В ОПИСАНИЕ Прессует опилки, лузгу семечки, помет куриный, солому с добавлением связующего вещества, камыш, листья и другие сельскохозяйственные отходы Превращение биомассы в готовый брикет происходит с помощью пресса. К моменту прессования сырье, как правило, уже подготовлено – оно измельчено до нужной фракции и имеет заданную влажность (8–12%). ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ Максимальная производительность пресса для брикетирования древесной стружки/лузги/опилок – 250 кг/час. Производительность зависит от влажности и плотности сырья. Нужно обратить особое внимание на качество сырья и его подготовку к брикетированию. Чем мельче и суше сырье, тем выше производительность пресса. Стоит также заметить, что параметр производительности зависит от вида сырья. При изготовлении брикетов из опилок и других древесных отходов за единицу времени будет произведено больше продукции (по весу), чем при работе с лузгой подсолнечника. Это обосновано разной плотностью и удельным весом сырья. При оценке производительности пресса стоит учитывать, какое сырье он будет перерабатывать. Сгорая, брикет будет выделять гораздо большее, чем дрова, количество тепла. Готовый брикет – это брусок шестигранного или четырехгранного сечения длиной 30 см с технологическим отверстием внутри. При горении брикетов это отверстие создает дополнительную тягу, позволяя использовать брикеты в условиях низкой естественной тяги.
Пресс для брикетов.
Шнековый пресс для брикетов предназначен для прессования сельскохозяйственных отходов в брикеты. Основным сырьем является измельченные опилки, лузга подсолнечника и другие биомассы. Для достижения максимальной производительности пресса рекомендуется использовать только качественное сырье, которое отвечает требованиям: 1. Требуемая фракция 5мм 2. Влажность до ( 8-12% оптимально) Техническая Характеристика 1. Тип пресса - шнековый 2. Производительность – до 200кг/час 3. Потребляемая мощность ~15 Квт 4. Двигатель – 10Квт 5. Тен нагревательный – 9 Квт 6. Сеть – только 380 В 7. Влажность сырья – рекомендуемая 8-12% 8. Брикет – Ф50мм 9. Длина брикета – регулируется в процессе производства. Пресс представляет собой прессующую машину главным рабочим органом которой является шнек. Сырье, которое загружается в бункер, попадает на шнек и проталкивается через формующую головку. Видео можете посмотреть на нашем канале. https://www.youtube.com/channel/UCsvGg6tb5_6NC0SxyUlzQRQ Если нету связи,звоните на Вайбер, телеграм,ватсап.
Дозатор, шнековый погрузчик для сыпучих материалов с ворошителями
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Производительность 1.5-10 куб/м в час Номинальная мощность 0.75 кВт Длина 2800 мм Ширина 1000 мм Высота 1000 мм Вес 180 кг Напряжение 220 В ОПИСАНИЕ Погрузчик для сыпучих материалов тырсы, опилок, шелухи подсолнуха. Дозатор весовой шнековый дискретного действия предназначен для дискретного дозирования сыпучих материалов, в том числе мелкофракционных, в мешки на предприятиях промышленности и сельского хозяйства. Шнековый дозатор сыпучих продуктов подойдет для фасовки комбикорма, отрубей, зерна, опилок и другого подобного сырья. ЦЕНА ЗАВИСИТ ОТ КОМПЛЕКТАЦИИ: 25 000 грн. + Шнековый транспортер + Мотор-редуктор + Загрузочный бункер + Ворошители 27 000 грн. + Шнековый транспортер + Мотор-редуктор + Загрузочный бункер + Ворошители + Частотный преобразователь Наш сайт www.zaporoz-ekstruder.biz Наш канал YouTube Константин Козлов пресс www.youtube.com/watch?v=uLcZK6gOcZY
Брикетировщик шнековый БР-80 и БР-200
Пресс Брикетер шнековый предназначен для получения брикетов из отходов масличных культур, элеваторных отходов подсолнечника, отходов провеивания зерновых, элеваторного отсева (масличного сора). Изготовленные брикеты могут применяться в котлах любой модификации. БР-80 Производительность: 80 кг/ч Двигатель: 7,5 кВт БР-200 Производительность: 180-200 кг/ч Двигатель: 11 кВт
Брикетировщик соломы (Пресс-экструдер) /Чехия
Брикетировщик соломы (Пресс-экструдер) /Чехия Брикетировочный шнековый пресс, брикетёр биомассы, брикетпресс, брикетировщик опилок. Сырье для брикетирования: солома, сено, древесные опилки, растительные отходы, лузга семечки, картон, бумага, ПЭТ отходы. Влажность сырья: 7-20% Назначение: изготовление топливных брикетов Производитель: Европа Производительность: 120 кг/час / 240 кг/час. Цена EXW Харьков(Украина) : 15500 EUR / 20500 EUR Цена FCA Прага (Чехия) : 11500 EUR / 15000 EUR Форма брикета: круглого сечения с отверстием внутри. Размеры брикета: Диаметр- 85 мм, Длина - 50-500 мм. Поставщик в страны СНГ: ООО «ПОЛИТРЕЙД», Украина, Харьков,
Томатный пресс ТШМ-1
Томатный пресс ТШМ-1 (томатный шнековый модернизированный) предназначен для получения сока с мякотью из помидоров и мягких ягод (вишня, абрикос, клубника, малина и т. п. ) . Из косточковых пород предварительно вынуть косточку. Производительность пресса 35 кг/час при приготовлении сока из томатов. Питание от однофазной (бытовой) сети-220 В. Потребляемая мощность-250 Вт. Масса-10, 7 кг. Габариты: высота — 330 мм, ширина — 185 мм, длина — 520 мм
Пресс для брикетов по типу Pini Kay
Шнековый пресс для производства топливных брикетов. Производительность от200 кг. /ч. сырья. Прессует : опилка и стружка, торф, . Без добавления связующих! (важное требование сырьё должно быть влажностью 5-7%). Мощность 15 кв. 380в. Так же комплектуем дополнительным оборудованием : термоупаковка, дробилки, сушилки. Отправка в любую область, гарантия! При запросе на вайбер (номер соответствует номеру в контакте) отправим видео работы пресса.
Пресс для холодного отжима масла 600Вт, 5 л/час шнековый с тер...
На фото пресс для масла Dulong TN-600W Отжимали на прессе для масла: подсолнух, тыкву, лен, кунжут, кокосовую стружку, арахис, грецкий орех, горчицу. Пресс работает отлично и дает высокий процент выхода масла. Выход масла сильно зависит от жирности и влажности семян. И для разных семян составляет от 25 до 50% от общей массы сырья. Пресс выполнен из пищевой нержавейки, что гарантирует отсутствие окисления масла, при использовании режима холодного отжима полученное масло сохраняет свои первозданные качества заложенные природой. ЕСЛИ ВАМ НУЖНО ПРОВЕРИТЬ БУДЕТ ЛИ ПРЕСС ВЫЖИМАТЬ МАСЛО ИЗ ВАШЕГО СЫРЬЯ Вы можете отправить нам образец и мы проверим и скинем вам видео как работает пресс с вашим... Стан: Нове.
Брикетировщики от 80 до 200 кг/ч
Пресс Брикетер шнековый предназначен для получения брикетов из отходов масличных культур, элеваторных отходов подсолнечника, отходов провеивания зерновых, элеваторного отсева (масличного сора). Изготовленные брикеты могут применяться в котлах любой модификации.
Брикетировщик БР-200
Пресс Брикетер шнековый предназначен для получения брикетов из отходов масличных культур, элеваторных отходов подсолнечника, отходов провеивания зерновых, элеваторного отсева (масличного сора) . Изготовленные брикеты могут применяться в котлах любой модификации. Производительность: 180-200 кг/ч Мощность двигателя: 11 кВт Габаритные размеры: 1600х800х1500 мм. Масса: 450 кг.
Линия для изготовления брикетов Pini&Kay до 250 кг/час
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Производительность до 250 кг/час Номинальная мощность 29 кВт Расход дров на тонну брикета 0,2 куб/т Длина 8000 мм Ширина 3500 мм Высота 3700 мм Вес 1500 кг Напряжение 380 В ОПИСАНИЕ Линия для изготовления брикетов Pini&Kay с производительностью до 250 кг в час. Прессует опилку, лузгу семечки и другие отходы. Диаметр брикета квадратной или шестигранной формы 50х50 с технологическим отверстием внутри. ЦЕНА ЗАВИСИТ ОТ КОМПЛЕКТАЦИИ: 186 000 грн. + Пресс брикетировщик ПБ 250 + Сушильный комплекс аэродинамический СК 250 + Шнековый транспортер с регулировкой оборотов и ворошителями + Отрезная система брикета в размер по 30 см 196 000 грн. + Пресс брикетировщик ПБ 250 + Сушильный комплекс аэродинамический СК 250 + Калибратор (просеиватель) с ворошителями и регулировкой оборотов + Отрезная система брикета в размер по 30 см 240 000 грн. + Пресс брикетировщик ПБ 250 + Сушильный комплекс аэродинамический СК 250 + Калибратор (просеиватель) с ворошителями и регулировкой оборотов + Шнековый транспортер с ворошителями и регулировкой оборотов + Отрезная система брикета в размер по 30 см + Пульт управления + Вытяжка дыма Наш сайт www.zaporoz-ekstruder.biz Наш канал YouTube Константин Козлов пресс www.youtube.com/watch?v=SpXL631FtG0&t=32s www.youtube.com/watch?v=x_0jl9to6OM www.youtube.com/watch?v=icSNrs_Jat8
Шнековый ручной маслопресс PITEBA + монтажное крепление
Шнековый ручной маслопресс PITEBA + Набор для крепления маслопресса Piteba к столу Домашний пресс для отжима масла бытовой для дома Пресс для изготовления и отжима масла в домашних условиях. Холодный отжим масла из любых масличных семян, в которых содержание масла составляет по меньшей мере 25%. Бабассу (семейство пальмовых), семена подсолнечника, грецкий орех, кунжут, сафлор, семена тыквы, арахис не жареный, пальмовые орехи, льняное семя, кокос, рапс, ятрофа, буковый орех, конопля, фундук. Маслопресс "PITEBA". 10 причин получить высококачественное масло в домашних условиях Высокая производительность, непрерывный отжим. Обработка до 5 кг. семян и орехов в час. Прост в применении, почти не требует ухода. Работает по аналогии с мясорубкой. Ручное управление (не требуется внешних источников энергии). Возможность автоматизации при помощи ремня и мотора. Возможно использование как с подогревом (применяется специальное масло), так и без. Несмотря на незначительный подогрев при помощи горелки, получаемое масло, считается маслом холодного отжима. Можно жать семена с оболочкой (кроме орехов). Полученное масло не требует фильтрации. Возможно крепление к поверхности при помощи струбцин. 100% Европейское качество. Каждый маслопресс изготавливается ВРУЧНУЮ на фабрике в Нидерландах и не имеет аналогов подобного качества. В отличие от пластмассовых китайских автоматических маслопрессов - не ломается и служит годы. Полностью литая конструкция из стали и чугуна. Компактные размеры - помещается в конверт А4. PITEBA домашний ручной пресс для отжима масла бытовой для дома маслопресс шнековый Питеба - ручной маслопресс для отжима масла в домашних условиях из масличных семян c содержаниеv жира не менее 25%: семена подсолнечника, грецкий орех, кунжут, семена тыквы, арахис сырой, льняное семя, кокос, рапс, конопля, фундук и др. Также возможно приготовление ореховых паст: арахисовой, фундучной, миндальной (марципана) и др. Маслодавка ручная "Piteba" - производительность с масличными культурами Тип семени % общего содержания масла в семенах % полученного масла % эффективности Грамм масла в час Литров масла в час Кг семян в час Подсолнечник (черный) 45 34-38 76-84 1200 1.33 3,4-3,6 Рапс 44 33 75 1524 1,69 4,5 Кунжут 60,4 46 77 1738 1,93 3,8 Арахис 57 40 70 1468 1,65 3,61 Тыква 45,5 39 86 570 0,63 1,5 Лен 40 34 85 1855 2,06 5,4 Конопля 34 23 68 1095 1,21 4.8 Сафлор 26,6 22 78 1100 1,22 5,0 Фундук 68 55 81 1328 1,47 2,4 Грецкий орех 71 63 89 894 1,0 1,4 Миндаль 65 58 89 1249 1,4 2,2 Кокос 68 59 87 1839 2,04 3,11 Масло, которое получают в результате отжима, имеет естественный осадок. Он оседает на дно емкости в течение суток. При этом отпадает необходимость в фильтрации. Перед тем, как начать. Рекомендации для оптимального результата: Семена должны быть хорошо подсушены, но не слишком сухими (8-10% влажности). Очищайте семена и орехи от посторонних примесей: камушков, песка, скорлупок и пр. Для некоторых орехов (например, грецкого) требуется незначительное измельчение перед использованием. Для этого достаточно использовать деревянную ступку с пестиком. Разогревайте маслопресс перед каждым использованием в течение не менее 15 мин. Варианты использования жмыха: На корм скоту: куры, свиньи, козы, утки, крупный рогатый скот. В качестве органического удобрения: жмых богат азотом, фосфором и калием. Может использоваться как горючее. ПОЧЕМУ СТОИТ ЗАКАЗАТЬ У НАС Наш магазин ДАРИМ ТЕПЛО является ЕДИНСТВЕННЫМ ОФИЦИАЛЬНЫМ ПРЕДСТАВИТЕЛЕМ Нидерландской компании PITEBA в Украине. Предоставляем гарантию на заводской брак. Предоставляем полный постгарантийный сервис, а также заказ всех основных и дополнительных комплектующих. Даем подробные консультации по использованию. ВНИМАНИЕ! КИТАЙСКИЕ ПОДДЕЛКИ. Мы не рекомендуем вам приобретать дешевые поддельные варианты
Линии брикетирования соломы /Чехия
Линии брикетирования соломы /Чехия Состав линии: измельчитель соломы+пресс брикетировщик. Брикетировочный шнековый пресс, брикетёр биомассы, брикетпресс, брикетировщик опилок. Сырье для брикетирования: солома, сено, растительные отходы, лузга семечки, картон, бумага, ПЭТ отходы. Влажность сырья: 7-20% Назначение: изготовление топливных брикетов Производитель: Европа Производительность: 120 кг/час / 240 кг/час. Цена EXW Харьков(Украина) : 22500 EUR / 28500 EUR Цена FCA склад Прага (Чехия) : 15500 EUR / 20500 EUR Форма брикета: круглого сечения с отверстием внутри. Размеры брикета: Диаметр- 85 мм, Длина - 50-500 мм. Поставщик в страны СНГ: ООО «ПОЛИТРЕЙД», Украина, Харьков,
Дробилка,стекатель,пресс, насос,мезгонасос,для винограда
Завод Техно-Т (г. Нижин Украины) производит оборудование переработки винограда, сока, вина: стекатель- ВСН-20, Б2-ВСШ-100; мешалка; подогреватель мезги; гребнеотделитель – дробилка валковая- ВГД-20; дробилка – гребнеотделитель центробежная- ЦД2Г-20; пресс шнековый, 20 тн/ч, 30 тн в час, 4 тн/час; дозатор- для дозирования жидких ингридиентов в потоке- ВДИ-10 (дозирующее устройство на базе поршневого насоса ВНПБ-10/32, для одновременного ввода в поток других жидкостей, равномерного его распределения); установка для приготовления суспензии бентонита- УСБ-0,5; установка для кавитационной обработки дрожжевой массы и приготовления автолизатов; насос центробежный- ВНЦ, из нержавеющей стали (Q от 2 до 40 м3/час.), стационарные, на тележках, взрывозащищённый, с баком, напор 10, 55 м; мезгонасос поршневой- ВНПБ-32/32, насос поршневой ВНПБ-10/32, на тележке; все насосы из нержавеющей стали; установка УПСМ 32/125 предназначенная для приготовления маточного раствора SO2, осуществление в процессе перекачки мезги ее сульфитации маточным раствором SO2, а также для проведения оклеек материалов растворами желатина, танина и суспензией бентонита одновременно, состоящяя из: мезгонасоса ВНПБ-32/32 + тележка для транспортирования балона сернистого ангидрида + установка для приготовления маточного раствора SO2; ёмкостное, нержавеющее, теплообменное оборудование. Данное оборудование обеспечит производство натуральных соков и их стабилизацию.
Оборудование для бриктирования угольной пыли
Предлагаем вашему вниманию пресс шнековый для изготовления топливных брикетов из угольной пыли, лигнина. Производительность 1000 кг\час,сечением 75х75, восьмигранник. Потребляемая мощность 22 кВт\час. По желанию заказчика укомплектуем линию, согласно заявленной производительности дополнительным вспомогательным оборудованием. Обеспечим своевременную поставку комплектующих. Проведем монтаж и оучение персонала.Сопровождение до полной самостоятельности. Хотим обратить ваше внимание, что высокая производительность, значительно снижает себестоимость выпускаемой продукции.
Линия для изготовления брикетов Pini&Kay до 350 кг/час
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Производительность до 350 кг в час Расход дров на тонну брикета, 0,3 куб/т Номинальная мощность 30 кВт Длина 7000 мм Ширина 3500 мм Высота 4000 мм Вес 2000 кг Напряжение 380 В ОПИСАНИЕ Линия для изготовления брикетов Pini Kay с производительностью до 350 кг в час. Пресcует опилку, лузгу семечки и другие отходы. Диаметр брикета квадратной или шестигранной формы 60х60 с технологическим отверстием внутри. В ЛИНИЮ ВХОДИТ: + Двигатель 22.5 кВт/час + Пресс брикетировщик ПБ 300 + Сушильный комплекс аэродинамический СК 500 + Калибратор (просеиватель) + Шнековый транспортер с ворошителями + Отрезная система брикета в размер по 30 см + Пульт управления + Вытяжка дыма Наш сайт www.zaporoz-ekstruder.biz Наш канал YouTube Константин Козлов пресс www.youtube.com/watch?v=zxp9iIoxzdY www.youtube.com/watch?v=S6bbZCQlVrY www.youtube.com/watch?v=JpPLIgO_1oo&t=4s
Линия для производства топливных пелет 1000 кг/час
Линия для произвдства топливных пелет ЛГ 1000 с максимальной производительностью 1 тонна в час. Техническикие характеристики: Длинна 8000 мм Ширина 6000 мм Высота 3800 мм Вес 3300 кг Мощность 100 кВт Производительность 1 тонна в час. В комплектацию входит: Шнековый транспортер-2 шт Гранулятор ГП 500-2 шт Ленточный транспортер в охладитель -1 шт Охладитель накопительный- 1 шт Ленточный транспортер в весовой дозатор-1 шт Весовой дозатор-1 шт Спайщик мешков-1 шт Видео работы можно посмотреть на нашем ютуб канале Константин Козлов пресс.
Масло грецкого ореха, олія волоського горіха.
Масло грецкого ореха, сыродавленное, холодного отжима на деревянном прессе (без нагрева и контакта с металлом). Ароматное, с большой группой витаминов, аминокислот и других полезных веществ. Пресс – дерево (дуб), ручной не шнековый. Получаем масло без контакта с окислителями (металл, воздух). Работаем под заказː «Давим, фасуем, отправляем». Для того, что-бы у Вас на столе был только свежий и полезный продукт. Орехи из собственного сада, без обработки химией. Расфасовка в ПЕТ тару. 0,2 – 180грн. 0,5 – 450грн. Большой спектр применения орехового маслаː кулинария, диетология, косметология, медицина. Хотите быть здоровыми и красивыми - обращайтесь.
Шнековый погрузчик, шнековый транспортер
Основна діяльність компанії "СОЮЗ-АГРОСТАН" це виготовлення шнекових навантажувачів, норій, конвеєрів. Ми виготовляємо, навантажувачі довжиною L = 3-16 м, кратно 2,5 м. А за індивідуальними замовленнями виготовимо, навантажувач будь-якої довжини до 16 м. Довжина навантажувача-7.5 метра / підбирача-2 метра Діаметр труби навантажувача -200 мм Три секції по-2.5 метра Потужність ел.дв.-4 квт. / 1000 об / хв / 1.5 квт / 1000 об / хв Продуктивність до- 40 т / год Товщина стінки труби -2.0 мм Товщина гвинта (робочого органу) -3 мм Матеріал несучої конструкції: конструкційна сталь. Напруга -380 В Частота обертів робочого вала- 350 об / хв Привід у верхній частині розвантаженні / в нижній частині на підбирачі Система регулювання висоти підйому до- 4.5 метра
линия брикетирования
Линия по производству топливных брикетов Состав линии: 1. Сушка аэродинамическая предназначена для высушивания мелкой фракции отходов древесины (опилки, микрощепы, отходов производства оцилиндровки древесины т. д.) в горячем воздушном потоке при температуре 60-200°С. Сушка, способна снизить содержание влаги с 50…60% до 6…10% за один цикл. Принцип работы - Запускается в работу теплогенератор, который обеспечивает на выходе необходимую температуру в пневмопроводах, путём нагрева всасываемого воздуха теплом из теплогенератора (в теплогенератор установлен искрогаситель). Нагретый воздух подхватывает материал по мере движения по пневмопроводу, высушивает его и выносит из сушки в циклон для разделения воздуха и материала (опилки). 2. Просеиватель опилки. Опилки загружают в просеиватель. В нем они отделяются от мусора и попадают на шнековый транспортер, который определенными порциями подает сырье в сушильный комплекс. 3. Шнековый питатель - подает высушеную опилку в пресс ПиниКей, для брикетирования. 4. Пресс ПиниКей. Предназначен для брикетирования, прессования мелко измельченных отходов под высоким давлением без использования связывающих веществ. Влажность прессуемого материала не должна превышать 15%, а размеры частиц - до 25 мм. На выходе из пресса брикет специальным ножом режется на мерные 30сантиметровые полуфабрикаты. 5. Вытяжка. При производстве брикетов имеет место высокотемпературный нагрев зоны прессования до 250-280° С, в результате чего образуется дым, который удаляется с помощью вентиляционной системы (вытяжки) Для обслуживания представленной линии требуется два человека в смену. Минимальная площадь помещения для работы линии от 25 квадратных метров, высота потолка три метра.
Линия Пинни Кей
Линия по производству топливных брикетов Пини Кей Состав линии: 1. Сушка аэродинамическая предназначена для высушивания мелкой фракции отходов древесины (опилки, микрощепы, отходов производства оцилиндровки древесины т. д.) в горячем воздушном потоке при температуре 60-200°С. Сушка, способна снизить содержание влаги с 50…60% до 6…10% за один цикл. Принцип работы - Запускается в работу теплогенератор, который обеспечивает на выходе необходимую температуру в пневмопроводах, путём нагрева всасываемого воздуха теплом из теплогенератора (в теплогенератор установлен искрогаситель). Нагретый воздух подхватывает материал по мере движения по пневмопроводу, высушивает его и выносит из сушки в циклон для разделения воздуха и материала (опилки). 2. Просеиватель опилки. Опилки загружают в просеиватель. В нем они отделяются от мусора и попадают на шнековый транспортер, который определенными порциями подает сырье в сушильный комплекс. 3. Шнековый питатель - подает высушеную опилку в пресс ПиниКей, для брикетирования. 4. Пресс ПиниКей. Предназначен для брикетирования, прессования мелко измельченных отходов под высоким давлением без использования связывающих веществ. Влажность прессуемого материала не должна превышать 15%, а размеры частиц - до 25 мм. На выходе из пресса брикет специальным ножом режется на мерные 30сантиметровые полуфабрикаты. 5. Вытяжка. При производстве брикетов имеет место высокотемпературный нагрев зоны прессования до 250-280° С, в результате чего образуется дым, который удаляется с помощью вентиляционной системы (вытяжки) Для обслуживания представленной линии требуется два человека в смену. Минимальная площадь помещения для работы линии от 25 квадратных метров, высота потолка три метра. Весь процес производства топливных брикетов ПиниКей на данной линии можно посмотреть у нас на производстве.
Шнековый погрузчик Шнековый транспортер транспортеры
Шнековий транспортер призначений для подачі сипучих матеріалів Всі запитання по телефону.
Производство топливных брикетов из отходов
Линия для производства брикета pini kay (пиникей) под ключ. Проводим монтаж, обучение. Есть возможность посетить наше производство брикетов. На рынке с 2012 года. Возможна продажа не только линии но и отдельных ее узлов. Производительность линии 200-250 кг/ч. Есть вариант до 500 кг час! Потребляемая мощность, кВт ― 23.5; Габариты Д-Ш-В, м 8,0-3,5-2,8; Вес, кг. 1654, Расход дров на тонну брикета, куб.м-0,3; Состав линии: 1. Калибратор; 2. Сушильный комплекс; 3. Шнековый транспортер; 4. Пресс-экструдер ПШ-190; 5. Вентиляция пресса. 6.Щит управления Обслуживание линии 2 человека в смену; Необходимая площадь для установки линии- 25кв. м Необходимая высота потолка- мин.3.5 м. Стоимость: 420 000 тыс. Грн
Линия по производству топливных брикетов Пини Кей
Линия по производству топливных брикетов Пини Кей Состав линии: 1. Сушка аэродинамическая предназначена для высушивания мелкой фракции отходов древесины (опилки, микрощепы, отходов производства оцилиндровки древесины т. д.) в горячем воздушном потоке при температуре 60-200°С. Сушка, способна снизить содержание влаги с 50…60% до 6…10% за один цикл. Принцип работы - Запускается в работу теплогенератор, который обеспечивает на выходе необходимую температуру в пневмопроводах, путём нагрева всасываемого воздуха теплом из теплогенератора (в теплогенератор установлен искрогаситель). Нагретый воздух подхватывает материал по мере движения по пневмопроводу, высушивает его и выносит из сушки в циклон для разделения воздуха и материала (опилки). 2. Просеиватель опилки. Опилки загружают в просеиватель. В нем они отделяются от мусора и попадают на шнековый транспортер, который определенными порциями подает сырье в сушильный комплекс. 3. Шнековый питатель - подает высушеную опилку в пресс ПиниКей, для брикетирования. 4. Пресс ПиниКей. Предназначен для брикетирования, прессования мелко измельченных отходов под высоким давлением без использования связывающих веществ. Влажность прессуемого материала не должна превышать 15%, а размеры частиц - до 25 мм. На выходе из пресса брикет специальным ножом режется на мерные 30сантиметровые полуфабрикаты. 5. Вытяжка. При производстве брикетов имеет место высокотемпературный нагрев зоны прессования до 250-280° С, в результате чего образуется дым, который удаляется с помощью вентиляционной системы (вытяжки) Для обслуживания представленной линии требуется два человека в смену. Минимальная площадь помещения для работы линии от 25 квадратных метров, высота потолка три метра. Весь процес производства топливных брикетов ПиниКей на данной линии можно посмотреть у нас на производстве. Отримайте допомогу телефонуючи: (096) xxx xx xx показать
Шнековый питатель
Шнековый конвейер - предназначен для транспортировки сухих сыпучих кондитерских смесей, муки, крахмала, сухого молока, соли, сахара, специй вязкихпродуктов и др. Дополнительная информация Особенности Преимущества шнекового транспортера: герметичность конструкции; наличие ворошителя в бункере для подачи продукта в шнек; высокая производительность; наличие герметичной крышки; предусмотрена очистка транспортера от продукта. Комплектация Винтовой транспортер состоит из: приемного бункера на 120 л. (300л.); шнекового питателя (диаметр трубы 84 и 114 мм); мешалки для подачи продукта из бункера к шнеку; пульта управления; Приемный бункер шнекового транспортера снабжен мешалкой с независимым приводом, которая предупреждает комкование продукта и тем самым обеспечивает непрерывную подачу сыпучих материалов непосредственно к шнеку. Для быстрой очистки шнека предусмотрено реверсное вращение. рама транспортера расположена на колесах, что позволяет легко перекатывать конвейер для выполнения нескольких технологических операций. По желанию Заказчика шнековый загрузчик может комплектоваться : частотным регулятором скорости подачи продукта; датчиками уровня наличия продукта в бункере; тензовесами для взвешивания продукта в бункере и дозированной подачи. Высота подачи продукта согласовывается с Заказчиком. Максимальная высота 3500 мм. Все детали контактирующие с продуктом изготовлены из пищевой нержавеющей стали. Возможности производительность(л/час) 2500-4500 Продукция сыпучие и вязкие продукты.
Шнековый транспортер
Изготавливаем шнековые транспортеры, в коробе или трубе, от Ø100 мм до Ø800 мм в том числе Ø1200 мм. Шнековый транспортер предназначен для транспортировки сыпучих продуктов. Быстрые сроки производства. Работаем по всей Украине. Все детали по телефону. Больше информации: elevator.to4ka.fun Ваш менеджер Анна
Шнековый погрузчик
Продам Шнековый погрузчик 6м. Состояние хорошее.
Шнековый погрузчик
Продам шнек погрузчик В рабочем состоянии,крутиться от руки. Длина 3200
шнековый транспортер
Изготавливаем шнеки любого диаметра, в трубе, в желобе, по чертежам заказчика, так же ремонт шнеков любой конструкции, ремонт вала, витков, замена корпусных подшипников.
Фасовщик шнековый
Фасовщик предназначен для фасовки сыпучих материалов(песка,цемента,муки и ТД.)в клапанные и обычные мешки.Привод -электродвигатель 2.5квт.
Транспортер шнековый
D133 L240 Шнеки используют на предприятиях по производству строительных материалов, в комбикормовой, мукомольной и химической промышленности для перемещения в горизонтальном, направлениях сыпучих, мелкокусковых, пылевидных, порошкообразных материалов
Шнековый смеситель.
Ленточный смеситель применяют для получения однородных сыпучих составов из однородных компонентов или из смесей сыпучих веществ с небольшим количеством жидкости. Оборудование используют в различных отраслях промышленности, где необходимо получение продукта с высокой однородностью массы. Основой механизма ленточного смесителя является вал с навитой спиралевидной лентой. Принцип работы ленточного смесителя заключается в перемешивании состава с его сдвижением по ленте слоями. Этот процесс обеспечивается действием спиралей и осуществляется за счет закрепления лопастей на валу по винтовой линии. Смешивание компонентов в ленточном смесителе осуществляется за счет хаотического перемещения сыпучего продукта спиральными лентами ротора в рабочем объеме смесителя. Конструкция ленточного смесителя включает корпус, ротор с приводным валом и спиральными лентами большого и малого диаметра, привод ротора с электродвигателем и редуктором, сварную станину, разгрузочный люк, который приводится в действие шибером или рычажным механизмом. Осмотр состояния внутренней части разгрузки производят через верхний люк. Спиральные ленты разделены на право- и левозаходную части. При работе ленточного смесителя продукт перемещается лентой большого диаметра в центр корпуса, лентой малого диаметра состав распределяется к краям емкости. Время цикла смешивания 3-6 мин. Продолжительность разгрузки 2-4 минуты. Это дает возможность за один час приготавливать от 3 до 6 замесов. Таким образом за полный час непрерывной работы с учетом продолжительности загрузки компонентов в смеситель можно приготовить не меньше 220кг в зависимости от продукта. Одна загрузка 36-40кг продукта. Для загрузки продукта в ленточный смеситель в верхней крышке оборудования имеется загрузочный люк с шибером и приёмным бункером. Для удобства работы и обслуживания оборудования, верхняя часть смесителя при необходимости открывается, давая доступ оператору для очистки оборудования и его мытья. Для надежной герметичности, откидная крышка крепится к нижней части оборудования с помощью регулируемых защёлок(эксцентриков) и имеет силиконовое уплотнение. Выход продукта из машины происходит самовысыпанием, а именно в нижней части машины есть высыпной люк, который открывается с помощью шибера. После того как произошел цикл смешивания и таймер времени остановил смеситель, оператор открывает шибер люка, включает привод машины и производится саморозгрузка продукта в приёмную тару из смесителя. Все части смесителя, контактирующие с продуктом изготавливаются из высококачественной нержавеющей стали. Для удобства в работе оборудование оснащено таймером времени, для контроля продолжительности смешивания продукта с добавками или ингредиентами, также оборудование имеет функцию реверса. Применение для получения смесей древесной муки, кормосмесей, комбикормов Использование для перемешивания влажных, сухих, вязких компонентов Получения смесей высокой однородности смешивания (к примеру белковых) Смешивание сена, специй, муки, соломы и других сложно перемешиваемых компонентов Техническая характеристика Парам. сети эл. питания, В…………………….. 380; Потребляемая мощность, кВт.…………..………1,2; Объём рабочей камеры, л ……….............……..120; Производительность, кг/час………......….… . до 220; Габаритные размеры, мм……….1750 х 550 х 1100; Масса ,кг………………………………..…….……..170. Производим смесители в разном исполнении, разной производительности, учитывая требования Заказчика.
Шнековый погрузчики
Изготовим шнековые погрузчики для сухих сыпучих и мелких продуктов, а также зерновых культур. Звоните по тел.095 758 22 72 и 097 559 17 90.
Маслопресс шнековый.
Продам маслопресс шнековый все вопросы по телефону 06*********10. Производительность 180-200 кг/час. Также изготовление гранулятор, экструдеры,брикитеры ждём ваших звонков. Звоните узнавайте цену.
Шнековый транспортёр
Шнековый дозатор. Предназначен для дозированой подачи сырья, корма. Оснащен частотным преобразователем. Используется на производстве брикет с производительностью до 800кг/ч или 5 кубов опилки. Стоимость: 55,000 грн
Шнековый щепорез
Щепорез новый, протестирован. Диаметр вала 42мм. Диаметр шнека 150мм. Вал изготовлен из ст45, шнек ст65Г. Есть видео роботы, могу скинуть на вайбер.
Шнековый погрузчик, шнек, зернопогрузчик, шнековый транспортёр
Компания "Вс Украина" производит погрузчики продет по индивидуальным заказам наших клиентов. При изготовлении на заказ в нашей компании, мы учтем все Ваши пожелания. Гарантируем поставки в минимальный срок благодаря своему производству и наличию всех деталей на складе. Срок изготовления от 2 до 7 рабочих дней. Отправка в любую точку Украины без предоплаты, наложенным платежом. Звоните и наши менеджера вас проконсультируют. Это механизм, для транспортировки сыпучих материалов, таких как: зерно, кукуруза, семена тыквы и подсолнечника, соя, бобы, фасоль, для наполнения силосов, мешков, загрузки автотранспорта, вагонов. Винт Архимеда внутри трубы. Для пшеницы, муки подойдёт диаметр 108 мм, до 5 тонн в час. Если будет соя или другие зерна средней фракции- то подойдет диаметр 133 мм, до 10 тонн в час. Для кукурузы, лучше всего диаметр 159 мм, до 15 тонн в час 219 мм диаметр подходит для всех видов зерна, до 35 тонн в час. Продуктивность зависит от угла наклона - от 45 до 60 градусов От мощность мотора зависит качество работы при полной загрузки трубы зерном. Двигатель уже установлен в комплекте на него 12 месяцев гарантии возможна установка по запросу: Напряжение - 380В, под 220В - ставим большую мощность - 4 кВт Можно докупить: Бункер на 70 л – по запросу (сварочный, разборной на фланце) Протравитель на 1 или 2 форсунки 50 литровый Подборщик 2 метра шириной, диаметром 108 или 133 мм, 159 мм Так же наша компания "ВС Украина" изготавливает следующие изделия: -шнек в лотке, вертикальный, горизонтальный -кормосмесители, просто смесители. -ленточные конвейеры любой длины -шнековый питатель для цемента с толщиной спирали от 4 мм -аэраторы зерна; -разгрузчик вагонов хоппер; -винтовые сваи Кроме этого мы предлагаем и другие шнеки: Диаметры от 108 мм до 219 мм можем изготовить и больше - исполнение в трубе или лотке; - длина от 2 до 12 + метров; - установка: мотор-редуктора или электродвигателя, привод на 2/3 ручья - толщина трубы от 3.5 мм. до 10 мм; - толщина витка шнека от 2,0 мм до 8 мм; - Соединение труб или лотка – фланцевое. - Шпоночное соединение валов - Двигатель на лапе или фланце ФОРМА ОПЛАТИ: НАЛ или без НАЛ Оплата на карту, ПДВ или без ПДВ Даём гарантию 12 месяцев Сервисное и постгарантийное обслуживание
Шнековый транспортёр, шнековый погрузчик, навантажувач шнековий
Погрузчик для зерна 130 мм. Диаметр 130 мм. Длинна 8 метров. Толщина спирали 2 мм. Электродвигатель на 3 кВт. Толщина стенки трубы 3.5 мм. Предназначен для транспортирования, погрузки и выгрузки зерновых и бобовых культур, макухи и пеллет. Предусмотрена возможность плавного и быстрого изменения: - высоты разгрузки; - высоты загрузочного бункера, который может быть изготовлен по размерам заказчика. Удобен в эксплуатации и маневрировании. Основные конструктивные преимущества: Наш компания производит и продает: - шнековые погрузчики горизонтальные, вертикальные. - конвейера винтовые в желобе в лотке. - шнековые погрузчики без двигателей. - все комплектуещие к погрузчикам (спирали, шнеки, подставки,). - бункеры любых размеров. - подборщики шириной 2 и 3 метра к погрузчикам. - аэраторы зерновые. - протравители семян. А также желаем по индивидуальному заказу заказчика. Погрузчик изготавливается сегментами. При необходимости легко разбирается для очистки шнековой спирали или технического обслуживания втулок, подшипников, что продлевает срок службы погрузчика более чем в два раза. Перед отправкой наши погрузчики проходят проверку, и комплектуются стартовым набором для подключения к сети. Срок изготовления: большинство погрузчиков есть в наличии на складе. Доставка по всей Украине любыми транспорантными компаниями. Форма оплаты: наличный без наличный расчет
Шнековый транспортер,шнековый погрузчик,ремонт шнека
Предназначены для загрузки автомашин и железнодорожных вагонов, для складского и других производственных помещений. Технические характеристики шнекового погрузчика диаметр 133 мм -диаметр трубы 133 мм; -длина погрузчика 2-12 м; -толщина стенки трубы 3.5 мм; -толщина витка спирали 2 мм; -секции с сегментами по 2 метра; -производительность 6-10 т в час; -шаг спирали - 110 мм; -диаметр спирали - 110 мм; -кнопка включения и выключения; -кабель согласно длины погрузчика. Шнековый погрузчик изготовлен из прочных сплавов, которые будут служить не один год без проблем, связанных с износом деталей; Доставка по всей Украине любым удобным для Вас перевозчиком (Новая почта, САТ, Деливери) Оплата: наличная и безналичная(НДС) Срок изготовления: 3 - 4 дня. Гарантия 12 месяцев.