Оборудование для производства бумажных
- Промышленное оборудование
Оборудование для производства бумажных салфеток
Виготовляємо : -серветкове обладнання ( різного формату ), -обладнання для віскози, -обладнання для стоматологичних серветок -обладнання для нарізки целюлозних серветок -вали тиснення механічним та лазерним способом Модернізація та переобладнання. Заміна картонного вала. Виготовлюємо запчастини для різного обладнання та під замовлення. Детальнішу інформацію та ціну уточнюєте за телефоном +38********44 Владислав +38********88 Олександр
оборудование и материалы для бумажных стаканов( обновлено)
Продаю материалы для бумажных стаканов, заготовки, донышки. хорошие цены. Выставляем на продажу оборудование. 1) Станок для производства бумажных стаканов с размерами 110 и 175 мл. -Рабочая скорость - 45 стаканов в минуту. -Ультразвуковая спайка бокового шва. (возможность работать на дешевых материалах) -Воздушные роздувы подогрева дна. Цена комплекта- 9000 долларов. 2) Станок для производства бумажных стаканов с размером 500мл. -Рабочая скорость - 60-85 стаканов в минуту. -Ультразвуковая спайка бокового шва. (возможность работать на дешевых материалах) -Воздушные роздувы подогрева дна. Цена - 18500 долларов. пишите в олх.
Полуавтоматическая линия для производства туалетной бумаги
Наша цель – создание Вашего успешного бизнеса! Основное направление деятельности нашей компании – разработка, производство, продажа и монтаж оборудования для переработки макулатуры и целлюлозы. А также оборудование для производства туалетной бумаги, бумажных полотенец, салфетки и других изделий санитарно-гигиенического назначения. Мы готовы предоставить для Вас бизнес-план работы завода или цеха по производству готовой продукции, расчет стоимости бумаги-основы, расчет стоимости готовой продукции, график ежемесячной прибыли, срок окупаемости бизнеса, наша компания гарантирует полное сопровождение на всех этапах создания Вашего бизнеса, высокую прибыль, гарантийное и послегарантийное обслуживание! Обращайтесь, будем рады сотрудничеству с Вами! Комплект оборудования полуавтоматический для производства туалетной бумаги и бумажных полотенец КРПА-2000/4т Характеристика: Станок размоточно-намоточный: Производительность - 4 т/сутки Ширина перематываемой основы - 2000 мм Управление - компьютер Пуск - автоматический Остановка - автоматическая Выброс технологического лога - автоматический Обрыв последнего слоя бумаги - автоматический Проклейка последнего слоя бумаги - автоматическая Блок тиснения - 1 шт Блок перфорации - 1 шт Регулировка плотности лога - большой диапазон Исполняемый механизм регулировки плотности лога - редуктор Возможность намотки как на картонную гильзу - да Загрузка основы на станок - автоматическая Накопитель картонной гильзы - 1 шт Энергопотребление - 5.5 кВт/час Стол оклеечно-накопительный: Ширина лога - 2000 мм Ярусы - 4 шт Подставка этикетировочная: Подача - ручная Ширина бобины - 450 мм Диаметр бобины - 600 мм Станок порезочный: Производительность - 4 т/сутки Подача лога на рез - ручная Заточка ножа - полуавтоматическая Высота реза - 150 мм Ширина реза - 0-200 мм (для порезки рулончиков туалетной бумаги и бумажных полотенец) Длинна лога - 2000 мм Большой диапазон регулировки качества реза. Энергопотребление - 1.5 кВт/час Стол накопительно-упаковочный: Подача рулончиков на упаковку - ручная Вместительность - 300 рулончиков Упаковщик импульсный: Упаковка - полуавтоматическая Время упаковки - регулируется Ширина запаечного шва - 500 мм Энергопотребление - 0.8 кВт/час Энергопотребление линии - 7.8 кВт/час Обслуживающий персонал в смене - 2 / 4 чел Вес линии - не более 4 т Площадь размещения - 80 м2 Срок изготовления линии - 70 рабочих дней Срок установки линии - 2 рабочих дня Гарантия - 12 мес Послегарантийное обслуживание
Оборудование для производства пенопласта
Автоматизированная линия по производству пенопласта. В комплект входит: Котельная: -Котёл твердотопливный Е-1,0-0,9 с автоматикой. -Автоматическая система подготовки воды. -Резервуары хранения воды. -Дымосос с автоматикой. -Система подогрева воды. -Труба дымоходная 22 метра, с проектом. -Водяной насос промышленный. -Аккумуляторы(ресивер) пары 2 шт. Линия вспенивания полистирола: -Автоматизированный вспениватель циклический с сушкой производства Китай. -Вспениватель непрерывный с сушкой производства Польша. -Пневмотранспорт с полным комплектом труб и на 8 силосов. -Силоса для хранения вспененного полистирола 80 м3-8 штук. -Контрольные весы. Линия формовки пенополистирольных блоков: -Автоматическая Блок форма 3,6м3 (система управления Siemens). -Вакуумная система охлаждения. -система смешивания первичного и вторичного сырья с автоматической подачей. -Силоса первичного и вторичного сырья. Линия резки пенопласта производства Италия. -Автоматизированный робот для укладки блока на линию. -Автоматизированная горизонтальная резка пенопласта. -Автоматизированная вертикальная резка пенопласта. -Панель управления автоматизированной линии (система управления Siemens). -Дробилка пенопласта с пневмотранспортом. Автоматизированный упаковочный станок для пенопласта. Компрессорная: -Будка металлическая 16 м3. -Компрессор основной. -Компрессор второстепенный. -ресивер и фильтр воздушной системы. На данный момент производство работает, что позволяет посмотреть всё в работе и оценить качество выпускаемой продукции. Линии имеют паспортизацию. Возможна продажа «действующего бизнеса» с клиентской базой, со всеми сертификатами и разрешительными документами. Бизнес перспективный и прибыльный. Возможен шеф-монтаж и запуск линии на вашем адресе по договорённости.
Завод для переработки макулатуры и производства туалетной бумаги
Наша цель – создание Вашего успешного бизнеса! Основное направление деятельности нашей компании – разработка, производство, продажа и монтаж оборудования для переработки макулатуры и целлюлозы. А также оборудование для производства туалетной бумаги, бумажных полотенец, салфетки и других изделий санитарно-гигиенического назначения. Мы готовы предоставить для Вас бизнес-план работы завода или цеха по производству готовой продукции, расчет стоимости бумаги-основы, расчет стоимости готовой продукции, график ежемесячной прибыли, срок окупаемости бизнеса, наша компания гарантирует полное сопровождение на всех этапах создания Вашего бизнеса, высокую прибыль, гарантийное и послегарантийное обслуживание! Обращайтесь, будем рады сотрудничеству с Вами! Линия для переработки макулатуры и целлюлозы в бумагжную основу Характеристика: Машина бумагоделательная: Тип БДМ - плоскосеточная с одним янки цилиндром Производительность - 3,3 т/сутки Получаемая продукция - макулатурная основа марки ТМ Вес бумажного полотна на выходе - 17-50г/м2 Участок поготовки пульпы: Гидроразбиватель (ГРВ) - 3 м3 Емкости для подготовки бумажной массы - 20 м3 Мельничный комплекс - 2 шт Цинтриклинер - 3 шт Вибросортировка - 1 шт Котельная: Парогенератор - Е1/9 (1т пара/час) Топливо - топливные брикеты, дрова, уголь Узел подпитки котла - насос Lowara Узел водоподготовки - автоматический Общая информация: Потребление электроенергии - 85 кВт/час Потребление дров - 3,3 скл.м/сутки Потребление воды - 3,3 м3/сутки Обслуживающий персонал - 4 чел/смена Вес линии - не более 25 т Площадь размещения - 250 м2 Срок изготовления линии - 120 рабочих дней Срок установки линии - 30 рабочих дней Гарантия - 12 мес Послегарантийное обслуживание
Оборудование для производства кваса ( сатуратор )
6 кег в час! На оборудовании за 15 мин. Вы получите 2 кеги натурального сброженного кваса который не скиснет 40 дней. Единственный в Украине не порошковый (натурального брожения)! 320грн за 5литров сиропа, добавить воды и Вы получите натуральный квас! Оборудование предоставляем под любой вид кеги, с любым видом фитинга. По всем вопросам обращайтесь по телефону 06******68. Обладнання для виробництва квасу та інших напоїв.
Оборудование для производства газобетона, газоблоков.
Оборудование для производства газобетона, газоблоков. Предлагаем оборудование для производства газобетона, газоблоков. Опыт изготовления оборудования – 20 лет. Вся информация по телефону.
Оборудование для производства топливных брикетов
Предлагаем экструдеры для производства топливных брикетов из опилок, лузги, соломы, а также грануляторы для производства пеллеты из опилок, лузги, соломы, торфа. Предлагаем сушильные системы для опилок, торфа. Высокоэффективные аэродинамические сушильные системы без использования топочных газов. Цены производителя, гарантия, консультация, наладка,помощь в налаживании сбыта.
Куплю оборудование для производства консервов
Куплю Б/У оборудование для производства консервов(Закаточные машины, автоклавы итд)
Оборудование для производства армировочной сетки
Продаю комплект оборудования для производства армировочной сетки
Оборудование для производства тротуарной плитки
Оборудование для производства тротуарной плитки
Оборудование для производства пакетов Банан
Оборудование для производства пакетов Банан с боковым швом и прорубной ручкой Servo 4кВт привод. Сенсорная панельширина пакета по шву 70-1200мм; высота пакета до- 1200ммскорость машины 150 циклов/минУстройство формирования донной складкиВырубной штамп ручки «Банан» «80х20»мм Устройство усиления шва донной складки пайкой сложенного дна пакета в 4 слояСмотрите более детально: http://kolesnik.com.ua/
Продам оборудование для производства газобетона
Продам оборудование б/у для изготовления Газоблока Покупалось новое В использовании было пол года Все для запуска продаю под ключ Готов помочь запустить
Оборудование для производства топливных брикетов
Абсолютно новая разработка с учетом интересов как производителей брикетов, так и их потребителей. Данный пресс для брикетов типа Пини Кей был разработан в 2019 году. При проектировании станка в первую очередь учитывалась производительность, наименьшая затратная часть на комплектующие и эллектроэнергию. При своей высокой производительности 900 кг\час- затрата эллектроэнергии 40 кВт на тонну готовой продукции. Проектированию механизмов и сменных частей уделялось особое внимание. Практичность, выносливость, износостойкость, сохраняя при этом низкую себестоимость - это основные критерии, которые учитывались при разработке машины. Качество выпускаемой продукции на этом прессе соотвествует установленным стандартам. Наше предприятие просчитает и спланирует необходимую комплектацию линии для данного пресса. Вся линия, от неподготовленного сырья до упакованного брикета, изготоваливается непосредственно на нашем производстве. Проведем монтаж, пуск-наладку, обеспечим сопровождением до полной самостоятельности.
Оборудование для производства металлопластиковых окон, бу
Продается оборудование для производства металлопластиковых окон бу Дувухголовые сварки, резки,Ozcelic много всего 2007 года, Линия для мойки стекла Optimac , экструдер двухкомпонетный
Оборудование для производства колбас и копченостей
Создаем и комплектуем мясоперерабатывающие цеха производительностью от 100 до 100000 кг в смену вареных, варено-копченых, полукопченых колбас, сосисок и сарделек, копченостей. Производительность цеха, ассортимент выпускаемой продукции, производственные и иные площади, состав и комплектность поставляемого оборудования и перечень наших услуг могут быть подобраны в соответствии с пожеланиями заказчика. Полный комплект оборудования позволяет осуществить следующие работы: хранение замороженного и охлажденного сырья, разделка полутуш, обвалка и жиловка мяса, измельчение мяса, посол кускового, измельченного мяса и отрубов, подготовка шпика, приготовление фарша, вакуумное наполнение фаршем колбасных оболочек, в том числе сосисочных и сарделечных в автоматическом режиме, термообработка колбасных изделий, охлаждение и хранение готовой продукции.
Оборудование для производства пакетов ДОЙ-ПАК
Производительность, уп/мин до 35 Применяемая тара Многослойная пленка Ширина пакета, мм до 230 Длина пакета, мм до 265 Макс. диаметр рулона, мм 400 Параметры сети питания 220В, 50Гц Установленная мощность, кВт 3,2 Расход сжатого воздуха, л/мин (при 0,6 МПа) 90 Габариты, мм, не более 3600х1200х2000 Масса, кг, не более 450 Оборудование находится в городе Полтава. Станок полностью рабочий. По всем вопросам по телефону. Фото взято с интернат так как наш стоит законсервированный на складе.
Оборудование для производства пакетов ГРУЗ 200
КОМПЛЕКТ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПАТОЛОГОАНОТОМИЧЕСКИХ МЕШКОВ установка позволяет одновременно прорезать в пакете ручки и сварить пленку контуров ручки, что делает ее более прочной и не дает пленке возможеность расслаиваться.
Оборудование для производства водо-мазутных эмульсий.
Высококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов. Оборудование для Приготовления водо-мазутных эмульсий Благодаря кавитационному воздействию мазут превращается в гомогенную суспензию, в которой полностью перемешаны находившиеся в нем легкие и тяжелые (битумные) фракции, а также вода и твердые частицы. Это улучшает работу горелочных форсунок: насадки меньше закоксовываются, факел становится однородным и не пульсирует, уменьшается количество сажи. Форсунки стабильно функционируют при снижении нагрузки. Сводится к минимуму негативное влияние воды, присутствующей в мазуте. Если при сжигании заменить мазут на водо-мазутную эмульсию с содержанием воды до 10%, то удается сэкономить около 5% мазута без каких-либо ухудшений технологических характеристик котлов. Имеется возможность замены дорогостоящих сортов мазута на низкосортные; при их использовании в составе водо-мазутных эмульсий сохраняются все основные физико-механические свойства топлива (теплота сгорания, вязкость и др). Замена мазута на качественную водо-мазутную эмульсию (ВМЭ) при сжигании в котлах малой мощности (до 1,5 м3/час) позволяет: - повысить КПД теплового котла на 3-5%; - снизить выброс загрязняющих веществ в атмосферу (CO и сажи в 2 раза; NOx на 25-50%; SO2 на 30-70%); в - 1,5-2 раза уменьшить сажеобразование на поверхностях теплообменника в котле; - снизить высокотемпературный подогрев топлива перед сжиганием; - уменьшить удельный расход топлива не менее чем на 3-6%; - устранить сброс подтоварных вод за счет введения их в ВМЭ. PULSOIL-СT монтируется непосредственно в линию подачи мазута к форсункам, но может применяться и при заполнении емкостей для долгосрочного хранения. Структура суспензии сохраняется свыше полугода и позволяет предотвратить слоение в емкостях, значительно уменьшить количество осадков, а вода, содержащаяся в мазуте, равномерно распределяется по всему объему. Такой мазут менее вязок, что значительно облегчает его транспортировку по трубопроводам.
Оборудование для производства гомогенизированного топлива. CTS
Высококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов. Получение гомогенизированного топлива Обычное топливо, помимо углеродов, содержит также молекулы воды, парфины, молекулы серы и механические примеси. Большая часть молекул топлива находится в полимеризованном (связанном) состоянии. При поджигании такой смеси процесс горения начнется на активной стороне каждого большого, «слипшегося» полимерного звена. При этом процесс горения будет тормозиться при столкновении с водяными полимерными молекулами, а сгорание парафинов или серы будет неполным, что приводит к замедлению горения, токсичным отходам и неполному сгоранию топливной смеси в целом. Кавитационная обработка топлива в PULSOIL-СT приводит к целому ряду положительных изменений, влияющих на его калорийность и качество сгорания. Молекулярные полимерные цепочки органического топлива рвутся, при этом образуется большое количество активных сторон молекул, которые вступают в процесс окисления одновременно и значительно быстрее. При дроблении молекул с помощью кавитации происходит разрыв связей самих молекул с образованием свободных радикалов, которые имеют гораздо большую способность к возгоранию, чем замкнутые молекулы. Полимерные цепочки молекул воды разрушаются, вода переходит в мелкодисперсное состояние с образованием свободных радикалов H и OH, которые участвуют в процессе горения значительно активнее и образуют нестабильные, легко окисляемые соединения со свободными радикалами органического топлива. Сера и парафин в процессе кавитационного дробления образуют поверхностно-активные вещества (ПАВ), которые как контейнер окружают микрочастицы эмульсии и препятствуют их дальнейшему слипанию. Результат действия устройства: снижение расхода топлива до 20% увеличение мощности двигателя до 5 л. с. снижение выброса CO и CH на 40% - 50%
Оборудование для производства изделий из бетона
Продаётся действующее оборудование для производства изделий из бетона. В ассортименте выпускаемой продукции - тротуарная плитка, бордюры, еврозаборы и памятники. В наличии 5 вибростолов. Три действующих и два со снятыми на хранение вибромоторами. Три бетоносмесителя. Один из них принудительного действия 0,6 м.куб. Расформовочный станок. Ванная для подготовке к расформовке. Ванная больших габаритов для мойки форм. Вибросито. Огромный парк форм. И многое другое. Всё изготовлено из качественных материалов и как говорится - на века. Продаётся в связи с выездом из страны.
Пивное оборудование для производства кваса ( Сатуратор )
6 кег в час! На оборудовании за 15 мин. вы получите 2 кеги по 50л натурального сброженного кваса или других напитков. Оборудование предоставляем под любой вид кеги, с любым видом фитинга. На этом оборудовании можно газировать нитро-кофе, соки, вина, воду и т. д., так же в продаже есть кегамойка и осмос. По всем вопросам обращайтесь по телефону 06******68. Обладнання для виробництва квасу та інших напоїв.
Оборудование для производства деревянной тары "Сoralli"
СРОЧНО!!! Продам оборудования для производства деревянной тары Фирмы Corali (Италия): 1. Станок М-48 (применяется для распила бруска) - 1 шт.; 2. Станок М-65 (проволокошвейный, для крепления каркаса ящика при помощи скобы из проволоки) - 1 шт.; 3. Станок М-148 (для изготовления длинной части ящика. По производительности заменяет 3 станка М-125) - 2 шт.; 4. Станок М-76 (для изготовления днища ящика) - 1 шт.; 5. Станок М-50 (для изготовления каркаса деревянного ящика) - 1 шт.; 6. Станок М-151 (для изготовления каркаса); 7. Станок М-127 (для крепления донешка к каркасу); 8. Станок М-107 - Гильетина (для производства дощечки); 9. Станок М - 109М (для распиловки и родачи уголка на М-151); 10. Станок М-95 (ножчницы для деления шпона); 11. Станок М-84 (для лущения кругляка); 12. Станок М -167 - Терминал (для крепления дна к корпусу); 13. Станок М-58 (для лущения кругляка) На предлагаемом оборудовании произведены: дефектовка, замена деталей и наладка. Все оборудование находится в рабочем, технически исправном состоянии и готово к работе. На данный момент станки находятся в Україні та в Молдове. Контактные телефоны: +373*******181, +38********48, +38*********92, работает Viber.
продам оборудование для производства растительных масел
Состоит из пресса KEK - 0101 и фильтра КЕК -0090 . Страна производитель оборудования -ФРГ. Компания -изготовитель: «Egon Keller GMBH& CO» Предназначен для непрерывного высокопроизводительного холодного прессования семян различных масличных культур, таких как подсолнечник,рапс, кунжут, расторопша,тыква, лен,жожоба,горчица,Ятрофа куркас (барбадоский орех ) а также из пророщенных пшеницы, кукурузы, риса, а также плодовые косточки и другие. Масло при прессовании извлекается за один цикл (окончательное прессование),и для большинства масличных семян не требует предварительного измельчения или предварительный нагрев. Таким образом , использование пресса KEK 0101 значительно повышает эффективность производственного процесса и обеспечивает производство высококачественного не рафинированного масла холодного отжима. Настройка пресса для обработки различных семян осуществляется путем смены рабочих сегментов без полной разборки пресса. Характеристики пресса : 1. Производительность 100 кг семян в час в зависимости от вида и подготовки семян 2.Мощность электродвигателя 7,50квт 3. Скорость вращения 36 об/мин Характеристики фильтра : 1. Количество фильтровальных рамок-10 2. Размеры фильтровальных рамок 250*250 мм 3. Количество отводных кранов-10 4. Тип насоса -шестеренчатый 5. мощность электродвигателя -0,12квт Оборудованию проведена полная ревизия . Заменены подшипники вала , некондиционные зеерные пластины. Полностью заменены конусные сегменты вала . Пресс настроен на производство растительного масла из семян подсолнечника. цена договорная ,уточняйте детали по телефону.
Станок для производства бумажных стаканов 250 мл одна стенка
Станок для виготовлення паперових стаканів - 250 мл Швидкість 40шт/хв Постачальник: KDI Рік виготовлення: 2018 Країна виготовлення: Китай В робочому стані, за більш детальною інформацією звертайтесь за телефоном.
Продам оборудование для производства брикетов Pini Kay
Продам оборудование для производства брикетов Pini-Kay Характеристики: производительность: от 500 до 1000 кг/час (в зависимости от сырья), работает на опилках, стружке, щепе и сельхозотходах, экономичное энергопотребление, простое обслуживание.оборудование обслужено и готово к работе.
Оборудование, станок для производства табачных изделий сигарет
Продам автоматический станок для изготовления сигарет Станок турецкий в прекрасном рабочем состоянии производительность два ящика в день.
Оборудование, станок для производства табачных изделий, сигарет
Турцыя скорость 5 тысяч в час без компрессора на механике лучгие качество на украине еще в комлект щас идет мясорбука с датчиками предоплата 2000гр остальное на почте youtube.com/watch?v=bATTpyJ9s3o&t=37s видео работы youtube.com/watch?v=P7WPPwqWhr0&t=2s видео с мясорубкой котора щас идет в комплект при покупке
Оборудование, станок для производства табачных изделий, сигарет
Мясорубка для измельчения лапши, и подальшей подачи табака. Таким образом ускоряет процесс производства. видео работы по ссылке youtu.be/ykUmWJU0vdg
Обладнання для виготовлення шпону, Оборудование для производства шпона
Виробництво лущеного шпону. Обладнання у відмінному стані. Устаткування 2015 року. Китай. Лінія лущеного шпону складається з: 1. Транспортер подачі колоди на верстат-обгортку-1шт. 2. Окорочний верстат 2800 мм. -1 шт. (Призначений для зняття шару кори з колод для збільшення терміну служби лущильного верстата та лущильного ножа). 3. Транспортер для вивантаження окорочних (циліндри) колод -1шт. 4. Транспортер подачі колод на лущильний верстат - 1шт. 5. Лущільний верстат з автоматичною рубкою шпону максимум довжиною 2800 мм - 1 шт. Верстат для виробництва шпону призначений для виготовлення лущеного шпону) Є нові запчастини. (Віддамо). Новий 1 нож на лущильний верстат, дуже гарної якості. Загальні характеристики: Продуктивність 500-800 м3 на місяць. (Можна і більше, все залежить від часу роботи) Загальна потужність 60-70 квт. За звичайний робочий день лінії накручує електроенергії +-20 кВт. Продукція, що виробляється шпон лущений: товщина-0,3-5.0 мм, довжина ножа 2800 мм., ширина будь-яка (рубає автоматично, заданим параметрам в компбтері), діаметр 500 мм. Усі розміри задаються на компютері. Виробництво широкого формату шпону – це конкурент на ринку. Можливий перегляд на виробництві, як працює
Машина для производства бумажных стаканов (175 ml+комплект молд 110ml)
Продам станок для изготовления бумажных стаканов. Бумажные стаканчики предназначены для горячих напитков, соков, напитков из неагрессивных компонентов, мороженного. Из предварительно нарубленных заготовок, машина автоматически формирует стакан, оборачивая заготовки вокруг специальных молд. Для изготовления используется картон с односторонней ламинацией. Скрепление швов стаканчика осуществляется без клея, путем термической сварки полимерного слоя ламинированной бумаги.. Производственный процесс полностью автоматизирован. Включает: подачу заготовок, смазку, вырубку дна, нагрев, прокатку, формирование ободка (горла), завальцовку, выгрузку готовой продукции. Оборудование в идеальном состоянии. Технические параметры: · Объем стакана – 175 ml · Производительность: 45-50 шт/мин · Время непрерывной работы: 24 часа в сутки · Материал : картон с односторонним РЕ покрытием · Габаритные размеры: 2600 х 1220 х 1700 мм
Обладнання з Китаю, перекладач, монтаж оборудования переводчик
Ціна - це орієнтовна ціна за обладнання для виробництва рисових чипсів. Консультація та допомога: Линия по переработке вторсырья Линия по переработке ПЭТ бутылок Линия по переработке шины и резиновых изделий Линия по переработке ПЭ плёнки Линия по переработке пластика Линия по переработке дерева Линия по пеллетированию твердого топлива Линия по производству химволокна Линия по производству электрических кабелей Линия по производству шланга Линия по производству палочек для клеевых пистолетов Линия по производству бумажных пакетов Линия по производству бумажных лотков для яйц Линия по производству картонных ящиков Линия по производству конвертов для стартовых пакетов Линия по производству синтепона Линия по производству металлической дроби Линия по производству пластиковых игрушек Линия по производству одеял и подушек Линия по производству стекловолокна Линия по производству труб и мачт из стекловолокна Линия по производству композитной арматуры со стекловолокном Линия по производству сетки из стекловолокна Линия по шоковой заморозке (туннельная/спиральная/плиточная) Линия по производству металлической дроби Оборудование по производству поролона Оборудование сварочное Оборудование холодильное туннельное Оборудование лабораторное высоковольтное Оборудование упаковочное для таблеток Машина формовочная для литейного производства Машина выдувная Машина термопластавтомат Машина по формовке трубочек для питья Машина по производству палочек для мороженного и кофе и китайских палочек Станок лазерной резки Станок плазменной резки Станок по гибке металла Станок гильотина/рубка Станок вальцовочный Станок кольцераскатный Станок шлифовальный Сушилка вакуумная Сушилка центробежная Сушилка барабанная паровая Сушилка-фильтр для фармацевтики Техника дорожная Печь по закалке стекла Печь индукционная для нагревания и расплавления металла Индукционная печь для расплавка металла Печь для Литейного производства Работ сварочный 3D принтеры для форм 3D принтер для литейного производства Погрузчики дизельные Пиролизер Работ сварочный Тепловые насосы и кондиционеры Система управление буровой лебедкой и станком Энергетика солнечная и ветровая Экструдер для алюминия Экструдер для пластмассы * Освіта технічна, магістр. Досвід роботи у ЗЕД з 2007р. Персональна сторінка в інтернеті chisoiun.wixsite.com/china Надаю допомогу у: -Пошуку та підборі обладнання в Китаї; -технічні переклади під час приймання товару/обладнання перед відвантаженням (FAT-Factory Acceptance Test); -технічні перекази під час пуско-налагодження обладнання на території одержувача (SAT-Site Acceptance Test); -бізнес поїздки до Китаю; -Послуги перекладача китайської мови та консультанта. Напрями діяльності та досвід роботи: хімічна промисловість, машинобудування, металообробка, електроніка та електротехніка, зв'язок та бездротова технологія, інфраструктура та енергетика, світлодіодна технологія аграрний бізнес, переробка вторинної сировини, видобуток газу та нафти, фармацевтика, кліматичне обладнання, легка промисловість, виробництво паперу та переробка, обробка скла.
Оборудование для производства профиля (для монтажа солнечных панелей) 8615190254845
Оборудование для производства профиля (для монтажа солнечных панелей) Высокоавтоматизированый комплекс оборудования, предназначен для изготовления специальных металлических профилей (каркасов), которые служат основной для монтажа солнечных панелей (фотомодулей). Такие линии позволяют использовать несущие конструкции для наземных и кровельных електростанций.
Оборудование для производства пеллет/комбикорма(гранулятор) 500 COMBI
Лінія гранулювання МЛГ-500 COMBI Виробнича лінія гранулювання МЛГ-500 COMBI від компанії ТОВ "ТехноМашСтрой", на базі гранулятора GRAND-200, призначена для виготовлення гранул від 2 мм до 8 мм з різних типів сировини. Лінія здатна служити обладнанням для виробництва пелет та комбікорму, як у домашніх умовах, так і в бізнесі. Ми не тільки зможемо підібрати лінію під Ваші вимоги, але й допомогти з встановленням, запуском та досягненням потрібного результату! Лінія гранулювання МЛГ-500 COMBI укомплектована: Бункер рівномірної подачі сировини ШТЗ-200: Цей вузол споживає 0,75 кВт електроенергії, має плавне регулювання швидкості подачі сировини за допомогою частотного перетворювача. Система зволоження: Основними елементами системи зволоження є: елекроклапан, насос, ємність для води на 200 літрів, реле часу. Дана система підключається до шнека подачі сировини, що дозволяє вчасно руху біомаси до гранулятора додавати необхідну, дозовану кількість вологи. Потужність 0,37кВт. Надійний прес-гранулятор GRAND – 200: Пройшла процес загартовування 216 міліметрова сталева матриця і ролики при правильній експлуатації запресують сировину в гранули з продуктивністю близько 100-150кг/год пелет і 200-400кг/год комбікорму. Калібратор-охолоджувач готових гранул БКО-100: Цей вузол виконує функцію попереднього охолодження продукту, оскільки той у свою чергу нагрівається під час пресування. Також дане обладнання відсіє пил і нерівномірні гранули за допомогою спеціального барабана. Даний вузол споживає 0,12 кВт. Замкнена витяжна система ВП-2: Цей апарат за допомогою свого вентилятора забезпечує циркуляцію повітря необхідного для охолодження гранул та збору відкаліброваних залишків сировини та пилу у ємності у вигляді мішків, які встановлені на ньому. Вживана потужність 1,5 кВт. Пульт керування лінією грануляції: Малі габарити та вбудована система охолодження автоматики, робить пульт керування надійним та зручним при монтажі поруч із виробничою лінією. Лінія МЛГ-500 COMBI здатна гранулювати різні типи сировини: на тирсі: 100-150 кг/год; на кормах: 200-350 кг/год; на соломі: 100-150 кг/годину; на насінні: 120-150 кг/годину; на відходах соняшника: 150-200 кг/год. і багато іншого. Головне - дотримання вимоги до фракції та рівня вологості сировини, що переробляється. Цю лінію можна використовувати як окремий виробничий вузол, так і укомплектовувати її додатковим обладнанням, що зробить виробництво пелет та комбікорму більш автоматизованим. Компанія-виробник ТОВ "ТехноМашСтрой" tmsukraine.com.ua Відео огляд обладнання: www.youtube.com/c/ОООТехноМашСтрой Відео відгуки про наше обладнання: www.youtube.com/channel/UCMFaTInvbpNWsb5Fx4XkvCQ Наша компанія має ряд сертифікатів: Національний знак відповідності, Міжнародна сертифікація СЕ, Сертифікація cистем управління ISO 9001
Продаётся действующее оборудование для производства изделий из бетона
Продаётся действующее оборудование из рабочего цеха- всё и оптом. В наличии вибростолы, бетоносмесители, формы и многое другое. Всё для выпуска высококачественных изделий из бетона. Средний выход продукции - 100 м.кв плитки, 40 панелей глянцевых плит для заборов ( набор прочности в формах из АБС пластика), и до 40 столбов ( быстрым выбросом)
Оборудование для производства Биодизеля , 1 т/день (Полуавтомат),
Высококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов.Оборудование компании CTS, 1 т/смена, для производства биодизеля из любого Растительного масла – подсолнечное, рапсовое, хлопковое, кокосовое и т. д.В отличие от компаний, выпускающих оборудование для производства биодизеля, основанное на старых, «бочковых» технологиях, применявшихся в прошлом веке, наша компания использует принцип магнитоимпульсной высокочастотной кавитации, использовавшейся в секретных технологиях, позволяющей добиваться значительных преимуществ:Нетребовательность к качеству исходного маслаВысокочастотные магнитно-импульсные кавитационные реакторы успешно и стабильно работают, как на сыром, так и на рафинированном масле, а так же всех видах животных жиров и их смесей с растительными маслами. Это подсолнечное, рапсовое, льняное, пальмовое, горчичное и т. д., с практически любым кислотным числом, а также отходы пережаренного масла из ресторанов и пекарен, говяжий, свиной и куриный жиры – отходы животноводческих и птицеводческих перерабатывающих фабрик.Прохождение реакции «за один проход»В магнитоимпульсной кавитационной технологии не требуется проводить повторную реакцию переэтерификации, как в старых «бочковых» технологиях.Время получения готового биодизеля сокращается в 8-10 раз.Не требуется чистка сорбентами, мойка и сушка биодизеля.Минимальное количество спирта и катализатора. Отсутствие рекуперации спирта.При кавитационной обработке не требуется нагрев масла, и как результат – экономия электроэнергии в 5-7 раз.Низкотемпературная реакция при комнатной температуре.Магнитоимпульсная высокочастотная кавитационная обработка в реакторе происходит на молекулярном уровне. Все компоненты подвергаются воздействию импульсов магнитонаправленной кавитации.Минимальные габаритные размеры модулей в 5-10 раз меньше места, чем традиционные комплексы аналогичной производительности.Биодизель из растительного масла.Завод BNR 250S (250-300 литров в час) ПолуавтоматПолу-Автоматическая система BNR 250S состоит из:PPS-CT 1200: электронная система для предварительного дозирования и обработки исходных продуктов.РОТОН-Б 7 - реактор магнитный импульсный для BNR 250.Система автоматического управления (электрический шкаф, ПЛК, ПК, программное обеспечение и т. д.)Трубы, фитинги и т. д.Система разделения:6.1. Разделительный бак, датчики, насос, клапаны и т. д.7.2. Электронная система слежения за розливом, сепарированием и выгрузкой готовой продукцииТехнические параметры:Производительность, литр в час 250-300Номинальная мощность, kвт 10Вес (приблизительно), kг 540Степень автоматизации полуавтоматРежим работы непрерывныйПроизводительность переработки, кВт час / литр (не более) 0,028Регулировка емкости даПлощадь, занимаемая одним модулем, м2 2.0Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм 2250х1390х1610Для производства BioST мы сотрудничаем только с надежными и хорошо известными мировыми поставщиками, такими как Grundfos, Siemens, Schneider Electric, Moeller, Fanuc и т. д.Все механизмы BioST имеют сертификат ATEX, что обеспечивает безопасную работу установки с такими жидкостями как метанол и катализатор.BioST предназначены для непрерывной работы в течение 24 часов и не требуют специального обслуживания.
Производство сухих смесей, оборудование для производства сухих смесей
Комплект обладнання для виробництва сухих будівельних сумішей Завод сухих будівельних сумішей призначений для виробництва високоякісних модифікованих сухих сумішей будівельного призначення. Призначення Виробництво високоякісних модифікованих сухих сумішей, що редиспергуються, будівельного призначення: клеїв, декоративних і фасадних штукатурок, шпаклівок для внутрішніх і зовнішніх робіт, самовирівнюючих складів для підлог, фасадних фарб, затирочних складів для швів, гідроізоляційних сумішей, грунтовок. Продуктивність може бути від 1 до 20 тонн на годину. Склад та обладнання: живильник шнековий з приймачем змішувач ССС, бункер готового продукту, машина фасувальна, рамні конструкції, система керування. Також лінія може комплектуватися іншим обладнанням: - Відділення підготовки сировини (сушіння, класифікація, помел): а) сушарка барабанна; б) віброкласифікатор; в) вібромлин; - Відділення дозування та змішування компонентів суміші: г) багатокомпонентний дозатор; д) змішувач сухих сумішей на ваговій платформі; - Відділення фасування готової продукції: е) машина фасувальна; - Допоміжне обладнання та системи: ж) живильники, перевантажувачі, дозатори шнекові, стрічкові, ковшові; з) несучі та огороджувальні конструкції; - Система автоматизованого управління виробничим процесом. Конструкція, розмір та кількість підготовчого, транспортного обладнання, бункерів для сировинних матеріалів, конструкція змішувального та пакувального агрегатів залежить від сировинних матеріалів та кількості, типів та обсягу сухих будівельних сумішей, які мають випускатися на заводі з виробництва сухих будівельних сумішей. Остаточна вартість обладнання визначається після ознайомлення з умовами замовника та проектно-конструкторського та технологічного опрацювання проекту.
Оборудование для производства сухих строительных смесей, сухі суміші
ЗАВОД ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА СУХИХ БУДІВЕЛЬНИХ СУМІШЕЙ SANDMIX ОПИС І ПРИНЦИП РОБОТИ МІНІ-ЗАВОД: Подача мокрого піску. Мокрий пісок подається за допомогою навантажувача в бункер. На бункері встановлена решітка для видалення небажаних включень (камені, гілки, коріння та ін.) понад 50 мм. Під бункером встановлений стрічковий транспортер, який перевантажує пісок у сушильний барабан. Сушіння піску. (Автоматизована робота). За допомогою стрічкового транспортера, вологий пісок подається на сушильний барабан, де за допомогою пальника, повністю просушується. Класифікація піску. (Автоматизована робота). За допомогою норії подається на просіювач-класифікатор піску, Після просіювання, розділений на необхідні фракції пісок, розсипається у бункера (силоса). Подавання підготовленого піску. (Автоматизоване зважування). З бункера (силоса) пісок подається гвинтовим конвеєром у ваговий бункер-дозатор. Ваговий дозатор встановлений над змішувачем. Подавання цементу. (Автоматизоване зважування). Для зберігання цементу застосовується силос, обладнаний необхідним додатковим обладнанням (повітряний фільтр, запобіжний клапан, система аерації, датчики рівня). Із силоса, цемент подається гвинтовим конвеєром у ваговий бункер-дозатор. Подача добавок. (Автоматизоване зважування). Для зберігання хім.добавок застосовують невеликі бункери об'ємом 100-150 л. Хім.добавки по черзі, за допомогою гвинтових конвеєром подаються в бункер-дозатор хімії. Там вони зважуються. Після зважування заданої дози компоненти, надходять у змішувач сухих сумішей. Змішування компонентів. (Автоматизована робота). Для змішування застосовується змішувач сухих будівельних сумішей серії Mix. Після приготування суміш вивантажується через люк в приймальний бункер змішувача, який може бути обладнаний.. Час змішування задається контролером системи автоматизованого керування комплексом залежно від рецепта суміші. Фасування готових сумішей. (Автоматизоване зважування). З змішувача готова суміш подається в приймальний бункер станції фасування клапанних мішків. Після наповнення клапанного мішка готовою сумішшю, оператор знімає мішок із завантажувального патрубка станції та укладає його на піддон, зважування відбувається в автоматичному режимі роботи. Система керування мінізаводом. Керування заводом ССС SANDMIX здійснюється за допомогою поста керування. Керування відбувається як в автоматичному, так і в ручному режимі. Застосування автоматичного режиму керування заводом дає змогу скоротити кількість персоналу, залученого на виробничій ділянці, що позитивно впливає на швидкість роботи комплексу та стабільність виготовлення продукції високої якості.
Оборудование для производства топливных брикетов 900 кг\час
ООО «МАКСИМАЛИСТ» предлагает пресс для изготовления топливных брикетов типа Пини Кей, производительностью 900-1200 кг\час. Данный пресс был спроектирован и успешно введен в эксплуатацию нашим предприятием в 2019 году. Простота и надежность его положительно зарекомендовала себя как среди производителей топливных брикетов, так и потребителей производимой продукции этим станком. Для производителей в первую очередь- высокая производительность при минимальной затрате эллектроэнергии (35 кВт на тонну продукции), изностойкость сменых шнеков (130 гр\т), простота и удобство при эксплуатации и обслуживании станка. Для потребителя -это качество выпускаемой продукции, длительность и температура горения. Все комплектующие выполнены из высокачественных материалов, что позволяет достачно снизить себестоимость выпускаемой продуции. Смена комплектущих не занимает много времени и усилий. При разработке данного пресса учитывались основные требования производителей топливных брикетов - высокая производительность при низких затратах на эллектроэнергию и комплектующие, а также качество выпускаемой продукции. Максимум эффективности.Минимум затрат. Инвестируйте в пресс для производства топливных брикетов - высокоэффективное оборудование, которе преобразует биомассу в качественное топливо. С данным прессом вы получите: Высокая производительность. Быстрый и стабильный процесс прессования позволяет сократить время и повысить объемы производства. Надежность. Изготовлено из прочных материалов, что обеспечивает долгий срок службы и минимальные затраты на обслуживание. Экологичность. Используйте отходы и возобновляемые ресурсы для производства, заботясь о окружающей среде и экономя деньги. Свяжитесь с нами для получения консультации и заказа, а также узнайте о специальных предложениях!
Продаём б/у оборудование колбасного производства.
Продаём б/у оборудование колбасного производства. Также б/у линия убоя, шпарчан, крюки и прочее. Цена договорная. По вопросам обращаться по телефону 06*********49, Александр.
Оборудование формования пяточной части производства обуви
Matic 32s , горячая + холодная ,пластины заглажки
Б/у оборудование линии пищевого производства
Скомплектуем со склада из б/у оборудования линии печенья, пряников, баранок, хлеба, конфет, драже, халвы, козинак, пельменей, паштетов, грибов, колбас, ушек к пиву, круп. Рецептуры, технологии.
Оборудование для Производства соков, пюре, однородной консистенции с м
Оборудование CTS, для Производства соков, пюре, однородной консистенции с мякотью. При производстве натуральных соков одна из основных задач заключается в том, чтобы стабилизировать мякоть во взвешенном состоянии. С учетом этого основной операцией в производстве соков с мякотью является тонкое диспергирование до размеров частиц не более 50 мкм. За счет уменьшения размеров частиц мякоти до (10–50) мкм увеличивается стабильность тонкой дисперсии, снижается массовая доля мякоти, за счет перехода нерастворимого протопектина в водорастворимый пектин, увеличивается вязкость сока от 6,8 до 12,2 сП, значительно уменьшается потребление энергии. Остальные показатели – массовая доля сухих растворимых веществ и титруемых кислот остаются практически без изменений. Таким образом, использование кавитационной обработки в качестве гомогенизатора обеспечивает получение гомогенного, стабильного продукта, который практически не расслаивается при хранении; частицы мякоти имеют мелкодисперсную структуру, обусловливающую высокие вкусовые качества. Промышленные кавитационные реакторы ROTON характеризуются простотой в обслуживании и эксплуатации, надежностью и долговечностью, высокой эффективностью кавитационной обработки продуктов. Реакторы ROTON спроектированы для непрерывной работы в промышленных условиях – в режиме 24/7. Проточная часть реакторов (кавитационная камера) выполнена из специальной нержавеющей стали, что позволяет использовать их в пищевой, фармацевтической и химической промышленности. Магнитоимпульсные кавитационные реакторы ROTON являются результатом последних достижений нашей компании в области кавитационной обработки жидкостей в различных комбинациях, а также смесей жидкостей с твердыми продуктами. В реакторах ROTON кавитация создается магнитно-импульсным гидродинамическим методом непосредственно в потоке, что позволяет эффективно обрабатывать любые жидкости в промышленных объемах. Кавитационное облако удерживается магнитным полем именно в той области реактора, в которой происходит обработка, и оказывает немедленное воздействие на сырье, проходящее через кавитатор. Это обеспечивает высокую эффективность, надежность и долговечность наших реакторов.
Оборудование для производства Биодизеля завод ,1 т/день, растительное
Высококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов.Оборудование компании CTS, 1 т/смена, для производства биодизеля из любого Растительного масла – подсолнечное, рапсовое, хлопковое, кокосовое и т. д.В отличие от компаний, выпускающих оборудование для производства биодизеля, основанное на старых, «бочковых» технологиях, применявшихся в прошлом веке, наша компания использует принцип магнитоимпульсной высокочастотной кавитации, использовавшейся в секретных технологиях, позволяющей добиваться значительных преимуществ:Нетребовательность к качеству исходного маслаВысокочастотные магнитно-импульсные кавитационные реакторы успешно и стабильно работают, как на сыром, так и на рафинированном масле, а так же всех видах животных жиров и их смесей с растительными маслами. Это подсолнечное, рапсовое, льняное, пальмовое, горчичное и т. д., с практически любым кислотным числом, а также отходы пережаренного масла из ресторанов и пекарен, говяжий, свиной и куриный жиры – отходы животноводческих и птицеводческих перерабатывающих фабрик.Прохождение реакции «за один проход»В магнитоимпульсной кавитационной технологии не требуется проводить повторную реакцию переэтерификации, как в старых «бочковых» технологиях.Время получения готового биодизеля сокращается в 8-10 раз.Не требуется чистка сорбентами, мойка и сушка биодизеля.Минимальное количество спирта и катализатора. Отсутствие рекуперации спирта.При кавитационной обработке не требуется нагрев масла, и как результат – экономия электроэнергии в 5-7 раз.Низкотемпературная реакция при комнатной температуре.Магнитоимпульсная высокочастотная кавитационная обработка в реакторе происходит на молекулярном уровне. Все компоненты подвергаются воздействию импульсов магнитонаправленной кавитации.Минимальные габаритные размеры модулей в 5-10 раз меньше места, чем традиционные комплексы аналогичной производительности.Биодизель из растительного масла.Установка BNR 250 (250-300 литров в час) автоматАвтоматическая система BNR250 состоит из:PPS-CT 1200: электронная система для предварительного дозирования и обработки исходных продуктов.РОТОН-Б 7 - реактор магнитный импульсный для BNR 250.Система автоматического управления (электрический шкаф, ПЛК, ПК, программное обеспечение и т. д.)Трубы, фитинги и т. д.Система разделения:6.1. Разделительный бак, датчики, насос, клапаны и т. д.7.2. Электронная система слежения за розливом, сепарированием и выгрузкой готовой продукцииТехнические параметры:Производительность, литр в час 250-300Номинальная мощность, kвт 11Вес (приблизительно), kг 540Степень автоматизации полнаяРежим работы непрерывныйПроизводительность переработки, кВт час / литр (не более) 0,028Регулировка емкости даПлощадь, занимаемая одним модулем, м2 2.7Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм 2250х1390х1610Для производства BioST мы сотрудничаем только с надежными и хорошо известными мировыми поставщиками, такими как Grundfos, Siemens, Schneider Electric, Moeller, Fanuc и т. д.Все механизмы BioST имеют сертификат ATEX, что обеспечивает безопасную работу установки с такими жидкостями как метанол и катализатор.BioST предназначены для непрерывной работы в течение 24 часов и не требуют специального обслуживания.
Оборудование для производства Биодизеля завод ,1 т/день (автомат)
Оборудование для производства Биодизеля завод ,1 т/день (автомат) из фритюрного масла.Высококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов.Оборудование компании CTS, 1 т/смена, для производства биодизеля из использованного Фритюрного масла– подсолнечное, рапсовое, хлопковое, кокосовое и т. д.В отличие от компаний, выпускающих оборудование для производства биодизеля, основанное на старых, «бочковых» технологиях, применявшихся в прошлом веке, наша компания использует принцип магнитоимпульсной высокочастотной кавитации, использовавшейся в секретных технологиях, позволяющей добиваться значительных преимуществ:Нетребовательность к качеству исходного масла, подходит в том числе фритюрное масло.Высокочастотные магнитно-импульсные кавитационные реакторы успешно и стабильно работают, как на сыром, так и на рафинированном масле, а так же всех видах животных жиров и их смесей с растительными маслами. Это подсолнечное, рапсовое, льняное, пальмовое, горчичное и т. д., с практически любым кислотным числом, а также отходы пережаренного масла из ресторанов и пекарен, говяжий, свиной и куриный жиры – отходы животноводческих и птицеводческих перерабатывающих фабрик.Прохождение реакции «за один проход»В магнитоимпульсной кавитационной технологии не требуется проводить повторную реакцию переэтерификации, как в старых «бочковых» технологиях.Время получения готового биодизеля сокращается в 8-10 раз.Не требуется чистка сорбентами, мойка и сушка биодизеля.Минимальное количество спирта и катализатора. Отсутствие рекуперации спирта.При кавитационной обработке не требуется нагрев масла, и как результат – экономия электроэнергии в 5-7 раз.Низкотемпературная реакция при комнатной температуре.Магнитоимпульсная высокочастотная кавитационная обработка в реакторе происходит на молекулярном уровне. Все компоненты подвергаются воздействию импульсов магнитонаправленной кавитации.Минимальные габаритные размеры модулей в 5-10 раз меньше места, чем традиционные комплексы аналогичной производительности.Биодизель из использованного Фритюрного масла.Установка BNR 250 (250-300 литров в час) автоматАвтоматическая система BNR250 состоит из:PPS-CT 1200: электронная система для предварительного дозирования и обработки исходных продуктов.РОТОН-Б 7 - реактор магнитный импульсный для BNR 250.Система автоматического управления (электрический шкаф, ПЛК, ПК, программное обеспечение и т. д.)Трубы, фитинги и т. д.Система разделения:6.1. Разделительный бак, датчики, насос, клапаны и т. д.7.2. Электронная система слежения за розливом, сепарированием и выгрузкой готовой продукцииТехнические параметры:Производительность, литр в час 250-300Номинальная мощность, kвт 11Вес (приблизительно), kг 540Степень автоматизации полнаяРежим работы непрерывныйПроизводительность переработки, кВт час / литр (не более) 0,028Регулировка емкости даПлощадь, занимаемая одним модулем, м2 2.7Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм 2250х1390х1610Для производства BioST мы сотрудничаем только с надежными и хорошо известными мировыми поставщиками, такими как Grundfos, Siemens, Schneider Electric, Moeller, Fanuc и т. д.Все механизмы BioST имеют сертификат ATEX, что обеспечивает безопасную работу установки с такими жидкостями как метанол и катализатор.BioST предназначены для непрерывной работы в течение 24 часов и не требуют специального обслуживания.
Оборудование для производства Биодизеля завод ,1 т/день (автомат)
Оборудование для производства Биодизеля завод ,1 т/день (автомат), растительное масло.Высококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов.Оборудование компании CTS, 1 т/смена, для производства биодизеля из любого Растительного масла – подсолнечное, рапсовое, хлопковое, кокосовое и т. д.В отличие от компаний, выпускающих оборудование для производства биодизеля, основанное на старых, «бочковых» технологиях, применявшихся в прошлом веке, наша компания использует принцип магнитоимпульсной высокочастотной кавитации, использовавшейся в секретных технологиях, позволяющей добиваться значительных преимуществ:Нетребовательность к качеству исходного маслаВысокочастотные магнитно-импульсные кавитационные реакторы успешно и стабильно работают, как на сыром, так и на рафинированном масле, а так же всех видах животных жиров и их смесей с растительными маслами. Это подсолнечное, рапсовое, льняное, пальмовое, горчичное и т. д., с практически любым кислотным числом, а также отходы пережаренного масла из ресторанов и пекарен, говяжий, свиной и куриный жиры – отходы животноводческих и птицеводческих перерабатывающих фабрик.Прохождение реакции «за один проход»В магнитоимпульсной кавитационной технологии не требуется проводить повторную реакцию переэтерификации, как в старых «бочковых» технологиях.Время получения готового биодизеля сокращается в 8-10 раз.Не требуется чистка сорбентами, мойка и сушка биодизеля.Минимальное количество спирта и катализатора. Отсутствие рекуперации спирта.При кавитационной обработке не требуется нагрев масла, и как результат – экономия электроэнергии в 5-7 раз.Низкотемпературная реакция при комнатной температуре.Магнитоимпульсная высокочастотная кавитационная обработка в реакторе происходит на молекулярном уровне. Все компоненты подвергаются воздействию импульсов магнитонаправленной кавитации.Минимальные габаритные размеры модулей в 5-10 раз меньше места, чем традиционные комплексы аналогичной производительности.Биодизель из растительного масла.Установка BNR 250 (250-300 литров в час) автоматАвтоматическая система BNR250 состоит из:PPS-CT 1200: электронная система для предварительного дозирования и обработки исходных продуктов.РОТОН-Б 7 - реактор магнитный импульсный для BNR 250.Система автоматического управления (электрический шкаф, ПЛК, ПК, программное обеспечение и т. д.)Трубы, фитинги и т. д.Система разделения:6.1. Разделительный бак, датчики, насос, клапаны и т. д.7.2. Электронная система слежения за розливом, сепарированием и выгрузкой готовой продукцииТехнические параметры:Производительность, литр в час 250-300Номинальная мощность, kвт 11Вес (приблизительно), kг 540Степень автоматизации полнаяРежим работы непрерывныйПроизводительность переработки, кВт час / литр (не более) 0,028Регулировка емкости даПлощадь, занимаемая одним модулем, м2 2.7Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм 2250х1390х1610Для производства BioST мы сотрудничаем только с надежными и хорошо известными мировыми поставщиками, такими как Grundfos, Siemens, Schneider Electric, Moeller, Fanuc и т. д.Все механизмы BioST имеют сертификат ATEX, что обеспечивает безопасную работу установки с такими жидкостями как метанол и катализатор.BioST предназначены для непрерывной работы в течение 24 часов и не требуют специального обслуживания.
Оборудование для производства модифицированного битума BAFALT PMB 5 SP
Официальный представитель производителя компании BAFALT (Турция), предлагает высококачественное оборудование для асфальтных работ, производства модифицированного битума, эмульсии, битумных емкостей мобильных и стационарных, системы промышленного обогрева, другого вспомогательного оборудования для ремонта дорожного покрытия.Установки для поточного производства полимер-цементного битумаПроцесс измельчения, относящийся к однопроходному процессу смешивания.Благодаря высокой скорости потока следует отметить применение для дорожной промышленности. Установки BAFALT также используются для процессов однопроходного смешивания. В макете 3 описана основная конфигурация.При точном измерении термопластичной резины и битума первый контакт происходит в диспергирующем устройстве прямо перед мельницей с большим сдвигом. Термопластичная резина и битум равномерно распределяются в специальной конструкции диспергирующего устройства под давлением забора мельницы с большим сдвигом.Используя специальный инструмент для однопроходного измельчения для мельницы с большим сдвигом, частицы термопластичной резины физически уменьшаются в размерах с помощью механического сдвига и в то же время смешиваются с битумом при прохождении через мельницу с большим сдвигом.Для окончательного набухания и перемешивания термопластичной резины с битумом смесь закачивается в бак для хранения.Поточная система установки компании BAFALT для ПЦБ позволяет производить все известные типы ПЦБ и представляет широкие возможности на этапе производства. Различные потоки для битума и полимеров проверяются индивидуально и могут меняться во время производства без какого-либо влияния друг на друга.Производство проводится посредством мельницы с высоким сдвигом только один раз и может продолжаться практически без остановки. Модель BAFALT PMB 5 SPТип непрерывная и однопроходнаяПроизводительность 5 тонн/часТип мельницы SM 180 HKОпции и настройкиСтационарная или мобильная, транспортируемая установка.Управление: ручное, полу- или полностью автоматическое.Дополнительная система управления.Легко интегрируемые компоненты: шнеки, конвейеры, резервуары и т.д.В битумно-эмульсионной установке непрерывного in-line типа смешение водного раствора и битума в коллоидной мельнице происходит одновременно с приготовлением водной фазы, эти два процесса не разделены во времени. Таким образом, в установках непрерывного in-line типа действия емкости для приготовления водной фазы отсутствуют за ненадобностью. Способ приготовления водной фазы заключается в дозировании эмульгатора и кислоты непосредственно в трубопровод подачи воды в коллоидную мельницу, и перемешивании раствора с помощью статического миксера, который находится в этом трубопроводе. Контроль рН-фактора осуществляется постоянно электронной системой измерения этого параметра в режиме реального времени без необходимости отбора проб водного раствора. Корректировка значения рН-фактора осуществляется посредством изменения подачи кислотного насоса в любой текущий момент производства.
Оборудование для производства плит перекрытия и ЖБИ, Rezimart Испания
Высококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов.Более 35 лет опыта в проектировании и производстве оборудования, установок и аксессуаров для предварительно напряженного бетона. Мы сотрудничаем и предоставляем техническую поддержку нашим клиентам с целью улучшения качества произведенной продукции и оптимизации производственных процессов. Разработка новых решении производства, подтверждают инновационный потенциал ResimartОборудование для производства плит перекрытия и ЖБИ, Rezimart ИспанияФормующая Машина Resimart сочетает удивительные характеристики, крепость конструкции, низкие издержки на обслуживание и простота управления.Технология Вибропрессования обеспечивает большую универсальность, что позволяет производить обширный ассортимент изделий (плиты, балки, пустотные балки, стеновые плиты, перемычки, лотки, столбы, бордюр, ступени, и т.д.), меняя форму меньше чем за 5 минут. Армирование может производиться с применением проволоки или каната.Мощный вибратор, имеющий систему масляного охлаждения и электронную регулировку частоты вибрации, обеспечивает компактный и гомогенный бетон по всей площади изготовляемых изделий, в результате чего, получается превосходное прилипание арматурных проволок и высокая прочность готового изделия. Формующая машина, выпускается согласно потребностям каждого клиента и поставляется с разными дополнительными приспособлениями : антисейсмической системой шпонок, распределителем смазочной эмульсии, системой для маркировки изделий, системой чтобы оставить проволоку видной и т.д.Технология Экструзии позволяет изготавливать более легкие изделия благодаря большей пустотности, не влияя на их конечную прочность.Более легкий продукт предполагает значительные улучшения в обработке и монтаже а также уменьшение расходов, связанных с транспортом.Resimart является компанией, которая способна предложить как технологию экструзии на базе экструдера Resimart, так и технологию вибропрессования на базе формующей машины Resimart. Технология вибропрессования обеспечивает большую производственную универсальность, что позволяет выпускать большое количество различных изделий до 400 мм в высоту. С помощью одной машины и различных насадок можно изготовить плиты перекрытия, перемычки, балки, ригели, панели, бордюры, и многое другое. Замена насадки происходит всего за 15-20 минут. Эксплуатация и техническое обслуживание формовочной машины Resimart несложны и не требуют особенных технических навыков от оператора и технического персонала. Также формовочные машины неприхотливы к инертным материалам. Технология Экструзии позволяет выпускать плиты до 500 мм высотой и 2400 мм шириной. Благодаря мощному процессу экструзии и более сухой смеси бетона, изделия выпускаются с большим размером пустот, уменьшая конечный вес и сокращая количество используемого бетона. К снижению веса и расходам материала добавляется увеличение прочности, что позволяет использовать более длинные плиты между опорами. Экструдер Resimart и формовочная машина Resimart разработаны таким образом, что они могут работать на одинаковых формовочных дорожках.Экструдер Resimart, благодаря шнекам с электронным управлением и высокой износостойкостью, гарантирует высокое уплотнение до такой степени,что можно ходить на только что экструдированной плите.Мощная система экструзии, уменьшает количество используемого цемента и время твердения изделий. Так же дает возможность армирования проволокой и/или канатом.Машина для резки плиты.Наши режущие машины – машины жёсткой конструкции и высокой надёжности.Производятся разные модели в зависимости от потребностей каждого клиента: мощности мотора от 45 до 65 кВт и высоты реза от 300, 400, 500 мм, и до 1000 мм.Производится с такими опциями как, устройство для сматывания электрического кабеля.Автоматическим или полуавтоматическим режимом работы, резкой под прямым углом или угловой резкой,С системой маркировки, с системой промывки плит, и.т.д.Что касается безопасности, машины оснащены системой автоматической остановки машины при отсутствии воды и двойной системой безопасности, чтобы не повредить дорожки.Чистящая машина.Данная машина быстро и эффективно очищает дорожки от любого материала при помощи системы, состоящей из двух боковых скребков или щеток, дробилки и мощного пылесоса.Кроме того, сам пылесос не только очищает дорожку, но и сушит её, защищая её от коррозии и улучшая эффект смазочной эмульсии.Она выпускается в двух вариантах: с электрической или гидравлической тягой, которая имеет повышенную изменяемую скорость и может подавать смазочную эмульсию на дорожку после её очистки.Транспортная машина.Машина предназначена для вывоза изделий из цеха в быстрой и удобной форме. Позволяет не использовать кран-балку или тележку и значительно повысить производительность и безопасность производства.
Оборудование б/у Фризеры для производства Мягкого Мороженого Житомир
Фризеры для производства и продажи Мягкого Мороженого в рожок и Gelato Шариками.Фризеры с помпами, пастеризацией и режимом хранения.В наличии разные фризеры.Доставка по Украине бесплатно.Цены от 600 у.е.Для подробной информации звоните
Оборудование для производства Биодизеля завод ,1 т/день (автомат)
Высококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов. Оборудование компании CTS, 1 т/смена, для производства биодизеля из любого Растительного масла – подсолнечное, рапсовое, хлопковое, кокосовое и т. д. В отличие от компаний, выпускающих оборудование для производства биодизеля, основанное на старых, «бочковых» технологиях, применявшихся в прошлом веке, наша компания использует принцип магнитоимпульсной высокочастотной кавитации, использовавшейся в секретных технологиях, позволяющей добиваться значительных преимуществ: Нетребовательность к качеству исходного масла Высокочастотные магнитно-импульсные кавитационные реакторы успешно и стабильно работают, как на сыром, так и на рафинированном масле, а так же всех видах животных жиров и их смесей с растительными маслами. Это подсолнечное, рапсовое, льняное, пальмовое, горчичное и т. д., с практически любым кислотным числом, а также отходы пережаренного масла из ресторанов и пекарен, говяжий, свиной и куриный жиры – отходы животноводческих и птицеводческих перерабатывающих фабрик. Прохождение реакции «за один проход» В магнитоимпульсной кавитационной технологии не требуется проводить повторную реакцию переэтерификации, как в старых «бочковых» технологиях. Время получения готового биодизеля сокращается в 8-10 раз. Не требуется чистка сорбентами, мойка и сушка биодизеля. Минимальное количество спирта и катализатора. Отсутствие рекуперации спирта. При кавитационной обработке не требуется нагрев масла, и как результат – экономия электроэнергии в 5-7 раз. Низкотемпературная реакция при комнатной температуре. Магнитоимпульсная высокочастотная кавитационная обработка в реакторе происходит на молекулярном уровне. Все компоненты подвергаются воздействию импульсов магнитонаправленной кавитации. Минимальные габаритные размеры модулей в 5-10 раз меньше места, чем традиционные комплексы аналогичной производительности. Биодизель из растительного масла. Установка BNR 250 (250-300 литров в час) автомат Автоматическая система BNR250 состоит из: PPS-CT 1200: электронная система для предварительного дозирования и обработки исходных продуктов. РОТОН-Б 7 - реактор магнитный импульсный для BNR 250. Система автоматического управления (электрический шкаф, ПЛК, ПК, программное обеспечение и т. д.) Трубы, фитинги и т. д. Система разделения: 6.1. Разделительный бак, датчики, насос, клапаны и т. д. 7.2. Электронная система слежения за розливом, сепарированием и выгрузкой готовой продукции Технические параметры: Производительность, литр в час 250-300 Номинальная мощность, kвт 11 Вес (приблизительно), kг 540 Степень автоматизации полная Режим работы непрерывный Производительность переработки, кВт час / литр (не более) 0,028 Регулировка емкости да Площадь, занимаемая одним модулем, м2 2.7 Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм 2250х1390х1610 Для производства BioST мы сотрудничаем только с надежными и хорошо известными мировыми поставщиками, такими как Grundfos, Siemens, Schneider Electric, Moeller, Fanuc и т. д. Все механизмы BioST имеют сертификат ATEX, что обеспечивает безопасную работу установки с такими жидкостями как метанол и катализатор. BioST предназначены для непрерывной работы в течение 24 часов и не требуют специального обслуживания.
новых объявлений
в Telegram канал
Похожие запросы
- Клапан обратный 1
- Паллетные полочные консольные
- Фризер аппарат для
- Печка для лаваша
- Бочки б у
- Холодильный шкаф витрина
- Этикет-пистолет для ценников
- Мини азс мини
- Направляющие для маслопрессов
- Продам б у
- Оборудование для производства бумажных Киев
- Оборудование для производства бумажных Харьков
- Оборудование для производства бумажных Днепр (Днепропетровск)
- Оборудование для производства бумажных Одесса
- Оборудование для производства бумажных Ужгород
- Оборудование для производства бумажных Запорожье
- Оборудование для производства бумажных Кривой Рог
- Оборудование для производства бумажных Черкассы
- Оборудование для производства бумажных Житомир
- Оборудование для производства бумажных Львов
