Лінія виробництва піні
- Промышленное оборудование
Лінія з виробництва брикетів Піні Кей
Лінія з виробництва брикетів Піні Кей Знаходиться в місті Кривий Ріг Законсервована, знаходиться в зачиненому сухому приміщені. Додаткові питання по телефону.
Лінія з виробництва паливних брикетів Піні Кей
Лінія з виробництва паливних брикетів Піні Кей Склад лінії: 1. Сушка аеродинамічна призначена для висушування дрібної фракції відходів деревини (тирса, мікрощепа, відходи виробництва оциліндрування деревини тощо) у гарячому повітряному потоці за температури 60-200°С. Сушіння, здатне знизити вміст вологи з 50...60% до 6...10% за один цикл. Принцип роботи - Запускається в роботу теплогенератор, який забезпечує на виході необхідну температуру в пневмопроводах шляхом нагріву повітря, що всмоктується, теплом з теплогенератора (в теплогенератор встановлений іскрогасник). Нагріте повітря підхоплює матеріал у міру руху пневмопроводом, висушує його і виносить із сушіння в циклон для розділення повітря і матеріалу (тирса). 2. Просіювач тирси. Тирсу завантажують у просіювач. У ньому вона відокремлюється від сміття і потрапляє на шнековий транспортер, який певними порціями подає сировину в сушильний комплекс. 3) Шнековий живильник - подає висушену тирсу в прес ПініКей, для брикетування. 4. Прес ПініКей. Призначений для брикетування, пресування дрібно подрібнених відходів під високим тиском без використання зв'язувальних речовин. Вологість пресованого матеріалу не повинна перевищувати 15%, а розміри частинок - до 25 мм. На виході з преса брикет спеціальним ножем ріжеться на мірні 30-сантиметрові напівфабрикати.с 5. Витяжка. Під час виробництва брикетів має місце високотемпературний нагрів зони пресування до 250-280° С, внаслідок чого утворюється дим, який видаляється за допомогою вентиляційної системи (витяжки). Для обслуговування представленої лінії потрібно дві людини на зміну. Мінімальна площа приміщення для роботи лінії від 25 квадратних метрів, висота стелі три метри. Весь процес виробництва паливних брикетів ПініКей на даній лінії можна подивитися у нас на виробництві.
Лінія з виробництва брикетів піні кей до 350 кг/Год Феневичі
Можливий обмін на оциліндровочний чи окоровочний станок Safo, Bezner або Posch .продається лінія в комплектності! виробляє до 330 кг/год на чистій дубовій та грабовій тирсі особистий рекорд був 400кг на грабі з буком.також працює на агро відходах скарлупа соняшнику, та інших але не жировмістких. в лінію входить прес ПШ 250 на 18.5(є можливість встановити на 22кВт і збільшити виробничу потужність)+3 тени по 1.5квт.до преса комплект носиків та регулювальних шайб. ВРП СУШКИ 3кВт. Врп витяжки 3 кВт бункер калібратор 1.1кВт і шнек транспортер 0.75кВт. теплогенератор на 0.9 МВт викладений та готовий для транспортування зроблений по новому зразку на 30% якісніший аніж іде від виробника.лінія перекрашена в чорний колір термостійкою фарбою до 850°. До лінії додаються всі кабеля окрім силового від вводу до щитка на 25 квадрат.утеплювач. перевага купівлі лінії вам дасть економію від фарту ціни виробника значною сумою витрат на підключення лінії до мережі підключення до енергосистеми та кабелів також готовою піччю викладеної вогнетрим кирпичем вартість якої на даний момент складає близько 12000 грн .Окрім ліній надаю послуги з налаштування ліній pinі key на пресах пПШ, Бронто, убт а також допоможу правильно розмістити вашу лінію здійснити монтаж,запуск та навчити персонал за окрему плату. Займаюся даною справою бульше 4х років є мої відео на ютубі, та тіктоці
Продаємо лінію з виробництва паливних брикетів ПІНІ-КЕЙ
Паливні брикети Пини Кей - сучасне і екологічно чисте паливо, яке роблять із заздалегідь висушеної подрібненої тирси. Завдяки формі і однаковим розмірам їх ще називають євродровами. Наразі ми продаємо лінію з виробництва паливних брикетів ПІНІ-КЕЙ 8-гранної форми. До складу лінії входить: - двухконтурна аеродинамічна сушилка виробництва компанії "Брикетуючі технології"; - бункер-живильник сушки з транспортером; - бункер дозованої подачі в сушку з калібратором; - шнек подачі в пресс; - Теплогенератор 1,5 МВт; - брикетний прес BRONTO EB-350; - охолоджувач брикетів BRONTO; - пневматична торцовка брикетів; - витяжка ВРП-4; - Термотунель Баленко. Продуктивністю лінії складає 5-6 тонн високоякісних торцованих брикетів ПІНІ-КЕЙ в зміну. Працюємо по Україні та на експорт, тож з продажем брикету проблем немає. Відео як працює лінія відправлю по запиту. Продаж звʼязку тим що це не основний дохід на даний час. За окрему плату можемо поставити лінію на вашому виробництві та допомогти запуском лінії. Лінія знаходиться в Київській області.
Лінія брикетування Піні Кей
Продам лінію брикетування типу Піні Кей до 500 кг на годину. До складу входить: Сушка для сировини аеродинамічна двухзонна( просушування в два етапи за один цикл), 5 розширювачів, ВРП 4 - 2 шт. , калібратор шнековий, розподілювач для с сировини до пресів , 2 циклони,теплогенератор 1*1,6*2,25 м. Два преси ПШ 250, Витяжки диму для пресів 2 шт, Темоупаковщик
Лінія брикетуваня Піні Кей
Продам лінію з виготовлення брикетів типу Піні Кей. Повний комплект. Аеродинамічна сушка на 5 розширювачів, прес ПШ 250 з двигуном на 22 КВт, витяжка диму з зони брикетування, термотонель для фасування в термозбіжна плівку, дробарка дровяних відходів на тріску, молоткова дробарка тріски на дрібну фракцію(тирсу) з циклоном. Також в комплекті ще один прес ПШ250 майже новий. Реальна продуктивність до 300 кг за годину. Ціна за все разом. Дробарки можна продати окремо. Лінія доглянута і в робочому стані. При огляді запускаємо весь процес. Знаходиться в м. Коростень, Житомирська обл.
Лінія гранулювання пелети / Лінія виробництва пеллети
Продаж комплектної лінії для виробництва пеллет з деревини, а так з лушпиння соняшника. Лінію купували новою, повністтю в справному стані. На сьогодняшній день лінія працює. Ми виробляли пелету з соняшникових відходів, з лушпиння соняшника, з тирси соснової. Після купівлі лінії новою, ми її модернізували. На нашу думку наша комплектація лінії краща ніж нова. Поясню в телефонному режимі. Після продажі, можемо надати технічну підтримку, як саме гранулювати пелету на донному обладнанні. Відповім на всі питання за телефоном.
Лінія виробництва поліпропіленових мішків
Лінія для виробництва сидру
На сьогоднішній день у продажу є готові технологічні лінії, за допомогою яких автоматизується весь процес виготовлення слабоалкогольного напою. За допомогою такого обладнання відбирається потрібна сировина та відокремлюється брак, яблука миються, подрібнюються, пресуються і перебувають у процесі бродіння. Додатковими функціями подібного обладнання є розлив готового напою та наклеювання етикеток на пляшки. Наша компанія, ТОВ «АР-ТЕХ» може запропонувати вам автоматичні лінії для виробництва сидру різної продуктивності. Як правило, використовується наступне обладнання для виробництва сидру:- Перекидач контейнерів.- Мийна машина для яблук.- Сортувальний конвеєр.- Дробилка для фруктів.- Пневматичний прес.- Самоочисний фільтр.- Пастеризатор.- Ємності для бродіння.- Розливна установка.Ціна та комплектація залежить від необхідної продуктивності.Вигідну пропозицію Ви гарантовано отримаєте по запиту на нашу електронну адресу або за телефонами.Ціна на сайті може відрізнятись від фактичної.Чекаємо на Ваші звернення.З повагою, компанія АР-Тех.
Лінія для виробництва шлакоблоків
Продам ліняю для виробництва шлакоблоків цена 120 тис грн доп фото скину на вайбер кому цікаво
Лінія для виробництва ековати.
Лінія для виробництва ековати. Унікальні технології. Екологічно чистий утеплювач. Виробництво, монтаж, продаж обладнання. З питань 09******64
Обладнання для виробництва паливного брикету Піні Кей
Продам обладнання для виробництва паливного брикету Піні Кей. Територіально м.Гостомель, Київська обл. тел. 09*********06
Карусельна лінія для виробництва ЗБВ
Висококласне обладнання одного з найкращих європейських виробників. Надійна, технологічна, за розумною ціною, значно нижча ніж у конкурентів. Карусельна лінія для вібропресування ЗБВ Це повністю автоматизована, високопродуктивна система циркуляції піддонів, що дозволяє виробляти пустотні колони із сухої суміші. Вся система складається з 6 постів, кожен з яких виконує своє конкретне завдання щодо виконання виробничого процесу: Пост 1: Очищення / нанесення розпалубного засобу / армування Як тільки піддон потрапляє на цей пост, його очищають та наносять розділовий склад. Ставиться необхідна арматура та поперечна опалубка. Тепер піддон готовий до переміщення на Пост 2. Пост 2: Очікування / Підготовка до заливання Піддони, що надходять до цієї зони, очікують надходження на пост заливання бетону. Пост 3: Заливка бетону та вібрація Даний пост має 2 станції: вібраційна та заливальна. Подача бетону здійснюється з автоматичного бетоноздавача, який рухається безпосередньо від найближчого БСУ. На кожній стації заливки є один кюбель бетону заливки ємністю 2 м3. Піддони, що входять до цієї зони, спочатку комплектуються гідравлічним опусканням поздовжніх бортів та задньої опалубки. Задня опалубка гідравлічно позиціонується на необхідну довжину виробу. Поздовжні борти мають неопренову фаску зниження рівня шуму. Потім заливають тонкий шар бетону та вібрують на пості для вібрації, розташованим під піддоном. Після цього вставляється сердечник і завершується заповнення піддони при вібрації від внутрішньої вібраційної системи сердечника, так і від нижньої вібраційної платформи. Належне заповнення форми передбачає, що будь-яке захоплене повітря видалено та забезпечено гарний розподіл інертних матеріалів. Кюбель для подачі бетону має фінішну віброрейку для вирівнювання верхньої поверхні. Після цього ядро виймається, а задня опалубка та поздовжні борти гідравлічно піднімаються. Після цього форма автоматично переміщається пост 4. Пост 4: Передача Після того, як піддон залишає пост заливки бетону, він переміщається в зону затвердіння карусельною лінії, а потім піднімається мостовим краном і передається в зону затвердіння бетону. Пост 5: Затвердіння бетону Як тільки залитий елемент потрапляє на цей пост і перебуває там протягом 80 хвилин, піддон знімається з виробничої лінії та перевозиться до зони зберігання. Пост 6: Видалення збірних елементів Приблизно через 500 хвилин після заповнення піддонів та вібрації відлиті вироби виймаються з них без ризику утворення тріщин або поломки. Зняття може здійснюватися за допомогою козлового крана або будь-якого іншого безпечного підйомного пристрою, при якому відлиті вироби переміщуються на візок-платформу. Після цього порожні піддони переміщуються на пост 1.
Лінія з виробництва брикетів пінікей
продається лінія в комплектності! виробляє до 350 кг/год особистий рекорд був 420кг на грабі. в лінію входить прес ПШ 250 на 18.5+3 тени по 1.5квт.до преса комплект носиків шайб. ВРП СУШКИ 3кВт. Врп витяжки 3 кВт бункер калібратор 1.1кВт і шнек транспортер 0.75кВт. теплогенератор на 0.8 МВт викладений та готовий для транспортування зроблений по новому зразку на 40% якісніший аніж іде від виробника.лінія перекрашена в чорний колір термостійкою фарбою до 850°. До лінії додаються всі кабеля окрім силового від вводу до щитка на 25 квадрат.утеплювач.Окрім ліній надаю послуги з налаштування ліній pinі key на пресах пПШ, Бронто, убт а також допоможу правильно розмістити вашу лінію здійснити монтаж,запуск та навчити персонал за окрему плату. Займаюся даною справою бульше 4х років є мої відео на ютубі, та тіктоці
Лінія для виробництва металочерепиці ЯСПІС
Лінія для виробництва металочерепиці ЯСПІС.Знаходиться на території України.Повна комплектація.По всім питанням що стосується лінії телефонуйте
Лінія для виробництва pini key!
Повністю комплектна лінія для виробництва pini key! В лінію входить все що на фото! Продуктивність лінії 500 кг/год! Демонтована готова до відправки! Ціна 340000грн! Торга немає!
Лінія для виробництва профнастилу ПК35
Пропонуємо для купівлі лінії виробництва профнастилу ПК 35, обслуговувалася регулярно, максимальна ширина використовуваного рулона - 1250мм Можливе компектування лінії пристроєм для розмотування, шпулями, прийомним столом. Також в наявності лінії металочерепиці та ПС 8, 10, 20 Всі питання про гурт, доп. фото телефонуйте за номером вказаним в повідомленні.
Лінія для виробництва металопрофіля Т-7
За допомогою станка із плоского листа шириною 1,25 м прокатується металопрофіль з дрібним малюнком, який підходить для обшивки стін і коминів,підшивки стель і софіта, дзвоніть покажемо, як працює 06******92,09******82
Обладнання для виробництва газоблоку / газобетону. ЛІНІЯ!
Пропонуємо Вам діючу робочу лінію по виготовленню (неавтоклавного) газоблоку. Ціна обладнання 104000$ З МОЖЛИВІСТЮ ПЕРЕВЕЗЕННЯ ТА УСТАНОВКИ В ВАШОМУ МІСТІ . ТА З МОЖЛИВІСТЮ ПЕРЕЇЗДА СПЕЦІАЛІСТА, ЯКИЙ НАЛАГОДИТЬ ВИРОБНИЦТВО У ВАШОМУ МІСТІ ТА БУДЕ ПРАЦЮВАТИ НА НЬОМУ! Виробнича потужність 600 куб.м. в місяць з наявністю 12 форм об’ємом 1,08 куб.м. = 12,96 куб.м в 1 зміну. Можливість роботи у дві зміни. Для роботи необхідно 3 працівника. Можливе збільшення виробництва продукції за умови додаткового придбання форм. Перелік обладнання: 1) Міксер для виготовлення газобетонної суміші; 2) Лінія порізки газобетонної суміші (3 портала); 3) Форми металічні (12 шт.); 4) Піддони металічні рухомі (6шт.); 5) Захват для розбори форм; 6) Система автоматичної натяжки струн; 7) Пневматичний захват для стабілізації та утримання форми (2шт.); 8) Металічний передавальний міст; 9) Штабелер-укладчик масиву на піддон; 10) Металічні вагонетки (26 шт.); 11) Механізм автоматичної подачі форм з готовою сумішшю в камеру відстою; 12) Рухомий мостик для переміщення форми готової продукції; 13) Система подачі гарячої води з електронікою; 14) Котел на твердому топливі; 15) Дозатор на тензодатчиках (пісок, цемент) з вібратором; 16) Силоси для приймання цементу з шнеками (2 шт. по 15т.); 17) Транспортерна стрічка; 18) Загрузочний бункер для піску; 19) Пульт керування на міксер; 20) Пульт керування на різку; 21) Компресор; 22) Електрика, а саме: кабеля, автомати, рубильники в комплекті; 23) Тельфер. ЯКЩО БУДЕ ЗАЦІКАВЛЕННІСЬ КУПИТИ ОБЛАДНАННЯ, ВАМ БУДЕ НАДАНО РОЗРАХУНОК СОБІВАРТОСТІ ГАЗОБЛОКУ , ТА ЦІНИ РЕАЛІЗАЦІЇ ГАЗОБЛОКУ В м Чернівці. Лінію можливо використовувати в приміщенні, яке ви бачите на відео (в м. Чернівці), а можливо демонтувати та перевезти в інше місто, і встановити там. Є спеціаліст, який це може зробити. Також, можливо обговорити переїзд цього спеціаліста в інше місто, де він зможе надалі працювати на виробництві газобетонну. Контакти для зв’язку: Олександр (096)561-33-77, (050)979-17-90 (Viber, Telegram) Сергій (098)950-30-20 (Viber, Telegram)
Обладнання для виробництва газоблоку / газобетону. ЛІНІЯ!
Мій партнер має намір їхати з України за кордон на постійне місце проживання. Продає діючу лінію виробництва газоблоку (на якій можна заробляти від 400000 гр до 500000 гр на місяць) КП з відео всіх ділянок лінії можу скинути на пошту. Також він продає або може здати в оренду базу з залізничною гілкою для перевалки цементу щебеню, піску, та інших будматеріалів, з наявністю складу та фасування цементу. Є ВІДЕО .База знаходиться поруч із залізничною станцією, прибирання подача вагона, близько 2000 гр. (ЦЕ НИЗЬКА ЦІНА. Для порівняння, прибирання, подача вагона в Мостобуд-8000 гр. Якщо пропозиція зацікавить, можу прокоментувати по телефону і при необхідності з'єднувати безпосередньо з господарем для подальших переговорів. Є можливістю перевезення та встановленні в вашому місті З можливістю переїзду спеціаліста, який налагодить виробництво у вашому місті та буде працювати на ньому , чи навчить вашого працівника працювати на на лінії. Черга на отримання газоблоку від виробників (не зважаючи на війну) на сьогодні складає 5-10 днів. Лінію можливо використовувати в приміщенні, яке ви бачите на відео (в м. Чернівці), та можливо демонтувати і перевезти в інше місто, і встановити там. Розрахунок рентабельності ГАЗОБЛОК: Формула газоблоку (суміші): цемент, пісок, вода (гаряча), алюмінієва пудра, прискорювач твердіння. Разовий заміс-обсяг 1.08м. куб. СОБІВАРТІСТЬ: 2100-2200 грн. - 1 м.куб (різна щільність при виробництві D500; D600.) Щільність дорівнює вазі куба. ПРОДАЖ: Опт 3200грн. Роздріб 3450 грн. Продаємо кратно піддону (разовий заміс) – 1.08м. куб. У собівартість газоблоку включено: електроенергія, дрова твердої породи, вартість піддонів, та завантаження в автомобіль, а також зарплата робітників. Розміри газоблоку можна міняти. Додатковий бонус виробництва, як відходи залишається керамзит, який фасується в мішки, або Біг-беги і продається. Виробнича потужність 600 куб.м. В місяць з наявністю 12 форм об’ємом 1,08 куб.м. = 12,96 куб.м в 1 зміну. Можливість роботи у дві зміни. Для роботи необхідно 3 працівника. Можливе збільшення виробництва продукції за умови додаткового придбання форм. Ціна обладнання 104000$ Перелік обладнання: 1)міксер для виготовлення газобетонної суміші; 2)лінія порізки газобетонної суміші (3 портала); 3)форми металічні (12 шт.); 4)піддони металічні рухомі (6шт.); 5)захват для розбори форм; 6)система автоматичної натяжки струн; 7)пневматичний захват для стабілізації та утримання форми (2шт.); 8)металічний передавальний міст; 9)штабелер-укладчик масиву на піддон; 10)металічні вагонетки (26 шт.); 11)механізм автоматичної подачі форм з готовою сумішшю в камеру відстою; 12)рухомий мостик для переміщення форми готової продукції; 13)система подачі гарячої води з електронікою; 14)котел на твердому топливі; 15)дозатор на тензодатчиках (пісок, цемент) з вібратором; 16)силоси для приймання цементу з шнеками (2 шт. По 15т.); 17)транспортерна стрічка; 18)загрузочний бункер для піску; 19)пульт керування на міксер; 20)пульт керування на різку; 21)компресор; 22)електрика, а саме: кабеля, автомати, рубильники в комплекті; 23)тельфер. Контакти для зв’язку: Тов "цембудгрант" Олександр (05*********90 Сергій (09*********20 (viber, telegram)
Лінія для виробництва філамента 3д принтера
Продам лінію для виробництва філамента ,моно нитки для 3д принтера ,повністю нова в робочому стані управління АББ,Danfos, управління нагрівом Rex,діаметр від 0,5мм до 20мм, намотка управління шнайдер електрик мотається на різні катушки в даний момет працює на Hips.Ціна договірна .
Лінія для виробництва гіперпресованої Лего цегли
Лінія для виробництва сухопресованих будівельних матеріалів (Лего цегла, пустотіла цегла, рядова цегла, тротуарна плитка) методом гіперпресування. Продуктивність лінії до 1 мільйонів штук виробів на рік . Виробниче підприємство LLC "Hyperpress Technologies" пропонує сучасні автоматизовані лінії європейської якості за новітньою надприбутковою технологією гіперпресування. За рахунок технології гіперпресування Рентабільність продукції від 150% і вище ! Окупність лінії від 2 місяців! Встановлення ліній під ключ (розробка нашими конструкторами креслень та 3D моделей виробництва, технологія, підбір та тестування необхідного матеріалу, навчання персоналу, гарантії на обладнання до 4 років, та післягарантійне обслуговування ! Наше підприємство є лідером у цьому напрямку, та маємо великий досвід з виготовлення гіперпресованих виробів (з таких матеріалів як глина, вапняк, доломіт, граніт, мармор, та інш.) більше 16 років. LLC "Hyperpress Technologies" розробляє та постачає обладнання по всьому світу. Звертайтеся до нас, і ми встановим вам готові лінії під ключ, або наші технологи та інженери розроблять вам лінію за вашими індивідуальним технічним завданням! Наш сайт- giperpress.com. instagram- giperpress_technology
Лінія для виробництва комбікорму і пілети
Змішувач артмаш гранулятор на рімнях 200мм матриця сінорізка 7,5кіловата працює лінія добре всі запитання по телефону
Автоматична лінія з виробництва листового лавашу
До продажу пропонується повністю автоматична лінія з виробництва листового лаваша, важливою особливістю якої є можливість випуску як овального так і круглого лаваш плюс супутнє обладнання (тестоміс, стрічки та ін. запчастини) Для більшої ефективності на тунельній печі встановлені газові пальники, що дозволяє суттєво економити на енергоносіях, тим більше у нинішній ситуації. Продуктивність від 1500 до 2500шт/год, залежно від розміру та ступеня прожарювання. Вартість транспортування, складання, пусконалагодження включено у вартість лінії. Ми зробили все, щоб ви отримали повністю готове бізнес-рішення і не витрачали свій час. Хліб завжди у попиті, незважаючи ні на що. А цей різновид має свою нішу на ринку і не так схильний до конкуренції. Скористайтеся можливістю інвестувати у високоприбутковий бізнес. При необхідності відправимо додаткові фото та відео роботи лінії. Телефонуйте, ціна договірна! Можливий обмін на автомобіль чи нерухомість.
Лінія для виробництва пелет. Гранули паливні.
Майже нова, після обкатки! Повністю робоча. Налагоджене виробництво з повним циклом, починаючи з дроблення дерева на щіпу, потім молоткова дробарка, сушка, гранулювання охолодження та фасування! Продуктивність до 400кг/год. До лінії входить: -Два стрічкових підйомника по 5м для транспортування та заготівлі сировини. - КАЛІБРАТОР та ПРОСІЮВАЧ від кори та сміття -щепоріз Cruser - 700(ТехноМашСтрой) -ДРОБАРКА 20кв -БУНКЕР приймальний 2,5м/куб з шнеком подачі тирси в сушілиний барабан. -СУШІЛЬНИЙ БАРАБАН з котлом -ПНЕВМОТРАНСПОТРТ з циклоном два шт. -БУНКЕР ПРИЙМАЛЬНИЙ 2,5м/куб з шнеком для сухої тирси що подається в гранулятор. -ГРАНУЛЯТОР ГРАНД 300 на 22кв та матриці на 6 і 8 мм -ОХОЛОДЖУВАЧ гранул -АСПІРАЦІЯ -ПІДЙОМНИК для гранул 3м -ФАСОВЩИК, ЗАПАЙЩИК. Також щитові, частотники, труби, витяжки. Все проконсультую та допоможу з підключенням. Можу скинути відео
Лінія для виробництва гранул пеллет-комбікорму
До лінії входить сушка "циклон", просіювач тирси, бункер дозатор, гранулятор грп 500 двигун на грануляторі 30квт. Продуктивність 250-300кг год пеллет. Лінія в робочому стані, треба замінити матрицю ціна матриці в районі 6000грн.
Штахет/Лінія/обладнання для виробництва штахетника.
Лінія для виробництва металевого штахетника. Виробник обладнання Польща,з-д "BIAL-MET" Дата виготовлення 2019р. В комплект обладнання входить консольний розмотувач. Ширина готового виробу 115мм(заготовка-штрипс 139мм)
Лінія для виробництва профнастилу Т-8
Лінія для виробництва профільованого настилу з рулонної тонколистової сталі з оцинкованим або полімерним покриттям. Максимальна ширина рулонної сталі - 1250мм. Можлива комплектація лінії: - пристроєм для розмотування рулону; - прокатний стан; - гільйотиною з гідравлічним приводом; - приймальним столом; - Пульт управління. Технічні характеристики: Швидкість прокатки: 15 м/хв. Обслуговуючий персонал: 1-2 особи; Встановлена потужність: від 8,5 квт; Ширина заготовки: 1250 мм;
Лінія для виробництва профнастилу Т 14
Лінії для виробництва профнастилу Т-14 Лінія призначена для виробництва профільованого настилу з рулонної тонколистової сталі з оцинкованим або полімерним покриттям. Максимальна ширина рулонної сталі - 1250мм. Можлива комплектація лінії: - пристроєм для розмотування рулону; - прокатний стан; - гільйотина з електричним (гідравлічним) приводом; - приймальним столом; - Пульт управління. Технічні характеристики: Швидкість прокатки: 20 м/хв. Обслуговуючий персонал: 1-2 особи;
Лінія для виробництва профнастила Т-14
Лінія для виробництва профнастила Т-14. Максимальна ширина використовуваного рулона - 1250мм. Можлива комплектація лінії: - прокатний станок; - пристрій для розмотування рулона; - гільотина з гідравлічним або електричним відрізом; - приймальний стіл; - шкаф управління. Технічні характеристики: Швидкість лінії: 20 м/хв. Обслуговуваний персонал: 1-2 людини; Встановлена потужність: від 3 кВт.
Лінія з виробництва комбікормів та пелет
Продається лінія з виробництва комбікорму та пелет. До складу лінії входять: Дробарка-Змішувач-Гранулятор-Охолоджувач-Лінія фасування Потужність: 60 кВт*ч Виробнича потужність: 1200 т/годину Ціна 2 000 000 млн грн
Технологічна лінія для виробництва пінобетонних блоків
Пропонуємо: 1. Технологічну лінію для виробництва пінобетонних блоків розміром 200*300*600. До лінії входить: 1. Пінобетонозмішувач з геометричним об’ємом 650 л.-1 шт. 2. Піногенератор пневмо-кавітаційого типу у 100 л/хв.-1 шт. 3. Підставка технологічна-1 шт. 4. Щиток управління- 1шт. 5. Форма металева-1 шт. 6. Роздавач пінобетонної суміщі – 1шт. Лінія придатна для виготовлення теплоізоляційного пінобетону марки Д-400, Д-500, а також конструкційного пінобетону марки Д-600 -Д 900 згідно ДСТУ Б.В.2.7.-46-96 «Бетоні ніздрюваті». Час розпалубки– 18 годин при температурі 15С. Матеріали: цемент марки М-500, М-400, пісок річній, піноутворювач, вода. Ціна – 100 000, 00 грн.! Звертатись за телефоном: 067 680 57 00
Нова лінія для виробництва пелет (гранул)
Продам повністю готову для роботи лінію виробництва паливних гранул (пелет) Виробнича лінія складається з сушильного комплексу АВМ-1,5, грануляторного комплексу ОГМ-1,5, молоткових дробарок, транспортерів, бункерів-накопичувачів, а також ін. допоміжного обладнання для повноцінної роботи. Лінія була змонтована в кінці 2020 року, зроблено повний комплекс пуско-налагоджувальні роботи. Зроблено на лінії близько 3000 тон, піковий вихід продукції 52 тони за добу. В комплектацію лінії входить: - Лафет - Сепаратор - Похилий транспортер - Теплогенератор з бункером - Іскрогасник - Сушильний барабан - Молоткова дробарка - Головний циклон з шлюзовим затвором - Димосос - Бункер накопичувач зі зворушувачем - Циклони пара Актив/пасив - Циклон крихти охолоджувача - Равлик колонки охолодження - Гранулятор в зборі - Норія - Колонка охолодження, з вібростолом - Транспортер під грануляторами - Електрощитові, пульт лінії - Кабельна продукція - Електрощитові ввідні на лінію - пускачі, плавний пуск Лінія призначена для виробництва гранул-пелет із тирси діаметром 6 мм та 8 мм або із комбікорму діаметром 3,2 мм, 4,8 мм, 7,5 мм і 10 мм Повністю робоча та комплектна лінія, без підводних каменів та інших моментів. Вже налагоджена та повністю укомплектована. Продаємо із-за не використання, маємо таку саму другу. За додатковою інформацією та фото звертайтеся в повідомлення або за телефоном
Обладнання для виробництва пелети, брикетів піні кей. Сушарки тирси .
Обладнання для виробництва пелети, брикетів піні-кей. Сушарки тирси тріски, транспортери скребкові, шнекові, норії, охолоджувачі, деревостружкові станки, дробарки молоткові.
Лінія для виробництва пельменів LB Italia 320
Продається лінія по виробництву пельменів у зв'язку з припиненням діяльності виробництва. Стан гарний, все в робочому стані, працює по сей день :)) Також продаються морозильні камери шокової заморозки і багато іншого обладнання для виробництва напівфабрикатів. Готовий відповісти на всі питання за телефоном. Технічні характеристики: Машини для розкочування тіста CA 320 D.V. – автоматична машина безперервної дії для виробництва аркушового тіста. Машина використовується для промислового виробництва аркушового тіста для свіжих макаронних виробів. Тісто завантажується у верхній жолоб і направляється вальцем до вузла калібрування, а потім до валків остаточного розкочування. Обробка без теплових і механічних стресів дозволяє отримати аркуш тіста високої якості, однорідної структури, гарного кольору, з температурою, практично рівною температурі вхідного тіста. Технологічні та конструктивні інновації забезпечують високу продуктивність, низьке споживання енергії, знижений шум та легкість обслуговування і чищення. Технічні дані (машина для розкочування тіста): Вологість тіста мінімальна: 35-45% Продуктивність мін./макс.: 220-250 кг/год Ширина аркуша тіста: 320 мм Товщина аркуша тіста: 5 мм Швидкість аркуша тіста, макс.: 2 м/хв. Місткість жолоба: 70 кг Напруга: 220/380 В Частота: 50/60 Гц Встановлена електрична потужність: 3,1 кВт Вага: 1200 кг Формувальні машини – LB 320 Victoria – автоматична машина безперервної дії для виробництва равіолі використовується для промислового виробництва. Аркуш тіста, подаваний у безперервному режимі від машини для розкочування тіста, направляється до двох пар калібруючих валків для досягнення потрібної товщини. Машина має вузол безперервної подачі начинки з незалежним приводом, швидкість подачі може регулюватися під час роботи. Змінна формувальна плита; операція заміни легка і швидка. Пристрій подачі аркуша тіста забезпечує рівномірну і правильну протяжку. На фронтальній частині машини встановлений вузол збору обрізків з незалежним приводом, що забезпечує безперервний збір надлишків тіста. Машина виготовлена з високоякісних матеріалів; застосовані технологічні та технічні інновації дозволяють забезпечити низький шум, максимальну гігієнічність і легкість управління. Технічні дані (формувальна машина): Продуктивність (залежить від формату і товщини тіста): 220-250кг/год Ширина аркуша тіста: 320 мм Напруга: 380/440 В Частота: 50/60 Гц Встановлена електрична потужність: 3 кВт Розміри електричного щита керування: 800 х 300 х 1200 мм Висота: 1600 мм Ширина: 1100 мм Довжина: 1200 мм Вага: 700 кг Технічні та конструктивні характеристики: Конструкція з нержавіючої сталі з регульованими за висотою ніжками. Бічні плечики з литого алюмінію. Подвійний вузол калібрування з валками з нержавіючої сталі, загальний привод керується частотним перетворювачем. Кожна пара валків регулюється маховиком з мікрометричним кроком. - Центральний привід через трифазний асинхронний електродвигун з частотним перетворювачем, для приводу вузла розподілу, вузла пуансонів і системи подачі аркуша тіста. -Повна відсутність ланцюгів і зубчастих коліс. Централізований вузол приводу дозволяє попередньо фазувати машину і синхронізувати рухи на етапі монтажу. -Вузол підтримки і приводу пуансонів і тяг складається з ексцентриків, шатунів, змащених кутових приводів і двох бічних напрямних з кульковими підшипниками. -Захисний кожух з предохоронними датчиками. -Вузол видалення обрізків, встановлений на фронтальній частині машини, має незалежний привід з регулюванням від частотного перетворювача. Електричний щит керування має електромеханічну логіку, виконаний з нержавіючої сталі, оснащений лічильником годин; на борту машини знаходиться пульт з органами управління і дисплеєм. Машина оснащена системою автоматичної синхронізації роботи штампа і швидкості подачі аркуша тіста.
Лінія з виробництва вермішелі швидкого приготування (нова)
ЛІНІЯ З ВИРОБНИЦТВА ВЕРМІШЕЛІ ШВИДКОГО ПРИГОТУВАННЯ Виробнича потужність лінії – 18000пач/ 12годин Витрати електроенергії лінії ~ 100кВт/год. Обладнання: • Лінія з виробництва вермішелі повного циклу – 1шт (Китай) • Тістоміс -1шт (Китай) Лінія складається з: - тістоміс; - шафа управління; - тісторозкатувальна машина; - формувальник вермішелі у 3 доріжки та розрізання на брикети; - автоматична подача брикетів по транспортувальній стрічці до пароварки; - пароварочна камера; - укладання брикетів вермішелі на транспортувальню стрічці до прожарювачу; - прожарочна камера; - автоматична подача брикетів по транспортувальній стрічці до охолоджуючій системи та після цього перекладаються на флоупак. Стан - нова. Також в наявності є Горизонтальна пакувальна машина флоупак (flow-pack) www.olx.ua/d/uk/obyavlenie/gorizontalna-pakuvalna-mashina-flou-pak-flow-pack-IDUWQux.html
Лінія Обладнання для виробництва пелет МЛГ 1000
Продам Лінія Обладнання для виробництва пелет МЛГ 1000 в доброму робочому стані. Виробник ТехноМашСтрой. В комплекті подрібнювач ДР-500. Працювало з 2016 року по 2022 рік. Вартість нового обладнання 450 тис грн.
Лінія для виробництва рибної , мясокісткової , рослинної муки
Новітня технологія при мінімальних затратах. Продуктивність до 400 кг. в годину ( кормової добавки).
Автоматизована лінія з виробництва товарів методом гіперпресування.
Основним вузлом лінії є гідравлічний прес "Титан 80" односторонньої дії. Лінія повністю автоматизована, налаштована на виробництво цегли 2 форм "Лего" і повнотілої із вапняка. Можно налаштувати виробництво товарів із іншої сировини наприклад відходів будматеріалів , деревини або паперу. Максимальний розмір прес форми 250 мм х 125 мм х 100 мм. Можно без змін зразу запустити виробництво гіперпресованої бруківки. Для обслуговування всього робочого процесу потрібно 3 людини. Робоча продуктивність преса в годину 400 шт. цегли повнотілої і 350 шт. форми "Лего". Але прес може давати 550 одиниць в годину Склад виробничої лінії: Компресор 1 шт. Силос для цемента на 30 тон Шнек від силоса 2,4 м Шнек для сировини 1,6 м Бункер для сировини на 5 тон. Транспортер (лента) від бункера з сировиною до подрібнювача 4,5 м/п Подрібнювач молотковий 1 шт. Транспортер (лента) від подрібнювача до сита 4,2 м/п Щитова на попередній вузол Транспортер (лента) обратка від сита до подрібнювача 5,35 м/п Сито продуктивність 1 тона/год 1 шт. Транспортер (лента) від сита в бункер для «муки» 7,3 м/п Бункер для « муки» на 1 т Транспортер (лента) від бункера з «мукою» до силоса з вагою 3,8 м/п Силос для зважування сировини при подачі в бітонозмішувач до 600 кг Попередній бункер для цемента після силоса або для цемента з мішків на 50 кг. Шнек для подачі цемента з попереднього бункера до силоса для цемента з вагами 5,5 м/п Силос з вагою для цемента Бітонозмішувач 1 шт на 500 літрів Ємкість для води з насосом Транспортер (лента) від бетонозмішувача до попереднього бункера для «тіста» 4,7 м/п Бункер для «тіста» Транспортер (лента) від бункера для «тіста» в прес 4 м/п Прес гідравлічний на цеглу (тиск 80 тон) + додатковий комплект матриць (2 шт ) Подрібнювач бракованої цегли 1 шт Щитова на всю лінію Ручний штабелер 1 шт Візок для перевезення цегли ( 2 шт) Талька 1 шт Лінія «Швелер»+ захист від струму електр. 70 м/п (орієнтовно) Парогенератор. 1 шт Станок для колки цегли «дятел» 1 шт Станок для колки цегли «колун» 1 шт Станок для колки цегли « піаніно» 1 шт. Бочка для галтування цегли . Лінія в робочому стані, всі комплектуючі вузли цієї лінії робочі і повністю підходять під виробничий процес. Лінія налаштована на 2 прес форми. Лего і повнотіла. Матриці розраховані орієнтовно на 1,5 млн. шт. вироблені на 25%.+додаємо 2 нові матриці (повністю литі із індустріальної сталі) Є можливість замовлення інших форм матриць з Китаю. Додається розроблений робочий сайт на продаж цегли. brimax.com.ua Всі уточнення виробничих процесів, потужностей і налаштувань можливе при спілкуванні .
Міні лінія для виробництва олії "Домашня 1"
Міні-олійниця "Домашня 1" Міні лінія для виробництва олії "Домашня 1" комплекс призначений для виробництва вичавки та очищення рослинної олії з маслянистих культур До складу комплексу входить: Маслопрес МП-50 DUO ФПП-6 з насосом Бочки Стіл **Продуктивність преса досягає до 12 л на годину готової продукції. Процес виробництва оливи: Сировина поміщається в бункер і, проникаючи через заслінку, потрапляє в шнек. Шнек крошить насіння і переміщує в камеру для пресування, що складається з циліндра з отворами, вал-шнека, що створює тиск, конуса для пресування та гайки для регулювання. Жмих видаляється через проміжок у гайці, олива — через отвори в циліндрі камери. Переваги соняшникової олії холодного пресування: Вітаміни, жирні кислоти, фосфоровмісні речовини та інші біологічно активні компоненти. Приємний запах і смак. Тривалий термін зберігання. На відміну від гарячого пресування, готова олія не мутніє після тривалого часу, і не набуває прогорклого смаку згодом псування. У разі холодного віджимання залишається корисний залишковий продукт (жмових), який після додаткової обробки використовується як шрот для тварин, птахів і риб. Характеристики: Продуктивність максимальна — до 12 літрів на годину; Споживана потужність — 2.2 кВт; *технічні характеристики редукторів 1 до 25*технічні характеристики редукторів 1 до 25 Напруга живлення — 220 В; Сировина: - сухі (вологість до 10%) провіяне насіння олійних культур; Маса преса — 75 кг; Д*Ш*В: 700*450*680; КОМПЛЕКТУЄМО ЧАСТОТНИМ ПЕРЕТВОРЮВАЧЕМ!!!
Прес УБТ-350 для виробництва паливного брикету Піні-Кей Pini-Kay
Прес брикетувальний УБТ-350 (Івано-Франківський завод УкрПКТІ), призначений для виробництва брикетів Піні-Кей (Pini-Kay). Характеристики пресу: Потужність основного двигуна: 45 кВт; Споживча потужність: 30 кВт; Продуктивність пресу: 300-400 кг/год, в залежності вид типу та вологості сировини Характеристики брикету: Форма: Квадрат, 5см*5см Вологість: 4% Довжина: 30-33 см. (регулюється для досягнення бажаної маси брикету) Прес окремо комплектується торцовкою.
Готовий бізнес. Лінія обладнання з виробництва корпусних меблів
Продам готовий бізнес-повністю робочу лінію обладнання з повним циклом для для виробництва корпусних меблів Лінія змонтована в виробничому приміщенні , яке при покупці лінії можна орендувати для здійснення підприємницької виробничої діяльності Перелік обладнання: Станок кромкопоклеечный CEHISA SYSTEM - 4 Можливий продаж окремо 12500$ Станок сверлильный многошпиндельный SCM "STARTECH-1" Линейка для SCM "STARTECH-1" Рейка монтажная срощеная Аспирационная Система СП -3200 (Украина) Станок раскроечный Tecnomax formula S 30 Приспособление для порезки угла Tecnomax formula S 30 Аспирационная Система MF 9030 Станок кромкопоклеечный радиусный СМ 68 (Турция) Станок-деревообрабатывающий (цыркулярка) (Украина) Станок вертикально-сверлильный НВСI 2 (Украина)+стол Рокла L 23 S nylon, 1155 mm Фрезер VIRYTEX FR56E + лапка СА-56 Станок торцовочный Makita LS1040 (алюминий) №888923 Компресор FINI ADVANCED 8761T1A722201 Пневмопистолет HERMES LU8016F Провод пневмопроводки спиральный Пистолет для продувки МЕТАВО BR10 Стол - сборочний (Порошковая покраска) Видео:www.youtube.com/watch?v=_MQ2rk3qGLM
Лінія виробництва паливних брикетів із соломи 1000 кг.год.
Лінія брикетування соломи (виготовлення паливних брикетів) на базі ударно-механічних пресах BRYTEX, Польща (паливний брикет типу Nestro). Продуктивність лінії 1000 кг/год. Прес ударний для виробництва брикетів BRYTEX, брикетує наступну сировину: солому всіх типів сільськогосподарських культур; відходи деревообробних підприємств; стебло кукурудзи; тверді та м'які породи дерев; листя дерев; торф; переробки шкаралупи горіха; бур'яни; рисове лушпиння; сорго; вугільний пил; деревне вугілля; кору дерев; дозволяє брикетувати змішану органічну та неорганічну сировину; відходи з елеваторів. Комплект поставки обладнання та вартість лінії брикетування соломи 1т.год. 1. Стіл подачі сировини 4 метра 0,75кВт. - 1шт. (Призначений для розриву ниток на тюках та зручної автоматичної подачі у подрібнювач соломи). 2. Подрібнювач соломи «SML-1» стаціонарний 18,5кВт.-1шт. (Подрібнювач сіна, соломи. Призначений під використання всіх розмірів тюків та навалом). 3. Молотковий пневматичний подрібнювач -15кВт. -1шт. (До подрібнювач соломи у фракцію 1-5мм, та пневматично транспортує подрібнену солому до циклону). 4. Циклон пасивний з шлюзовими живильником та мотор редуктором 1,5кВт, -1шт. (Призначений для поділу потоку повітря від твердих частинок (подрібненої соломи), та рівномірної подачі сировини в бункер накопичувач завдяки шлюзовому живильнику). 5. Шафа керування лінією дроблення (плавний пуск) -1шт. 6. Брикетувальна машина BRYTEX, Польща – 26,5кВт.*2=53кВт -2шт. (Пресс для виготовлення паливних брикетів із соломи. Продуктивність одного ударно механічного преса на соломі до 500 кг.год.). Загальне енергоспоживання 89 кВт, у робочому режимі при 1000 кг.год. – 80 кВт. Термін постачання обладнання: 6-10 тижнів з дати здійснення передоплати. Умови постачання: FCA – товар доставляється покупцю Україною за рахунок покупця. Умови оплати: За Товар – 70% передплата для відкриття замовлення та 30% – оплата за готовністю обладнання до відправки зі складу постачальника. Гарантійний термін товару: 6-12 місяців із дати відвантаження товару. Вартість пуско-налагоджувальних робіт, навчання персоналу, шеф монтаж 5-7% від вартості обладнання. Вартість даних робіт онлайн – БЕЗКОШТОВНО. Характеристика брикетувальника BRYTEX BT-500. Брикетна машина ударно-механічного типу використовується для виробництва брикетів з деревних та сільськогосподарських відходів, що містять природну клейковину. Зокрема, цей прес застосовується для переробки, лушпиння, соломи, деревини (тирса, стружки), сіна, зерна тощо. До складу брикетної машини входить: 1. Брикетний прес на рамі зі шнек-дозатором 3кВт та головним двигуном 22 кВт. 2. Стабілізатор (охолоджувач) брикету, 6м. 3. Шафа управління із системою спостереження. Основні вимоги до сировини на вході в прес: Вологість: 8-12% Фракційність частинок матеріалу: 1-10мм. Вміст або додавання органічних речовин з клейковиною (клітковина, лігнін, целюлоза). Технічні характеристики брикетної машини: Дані продуктивності використання різних матеріалів по готовому продукту (брикету): Продуктивність залежить від типу матеріалу та становить у середньому 400-500 кг/год. Діаметр брикету: 62 мм. Довжина брикету – довільна та регульована від 20 до 250 мм. Напруга електричного струму: 400 В, 50 Гц. Потужність електродвигуна головного приводу: 22,0 кВт, 1430 об/хв. Потужність електродвигуна шнека-дозатора: 3,0 кВт, 1430 об/хв. Загальне споживання електроенергії під час запуску: 25,0 кВт Фактичне споживання електроенергії: близько 16,0 кВт/год. Тиск стиснутого повітря у формуючому центрі: 0,4-0,7 МПа Габаритні розміри для транспортування: довжина – 2,9м, ширина – 1,6м, висота – 1,8м (без бункера). Габаритні розміри у робочому стані: довжина – 9,0м, ширина – 2,5м, висота – 2,5м. Розміри преса, бункера та стабілізаторів при завантаженні: Ширина 2400; мінімальна Довжина 6000; Висота 2200мм.
Лінія виробництва сиру, сметани (Линия производства творога, сметаны)
Продається лінія для виробництва молочної продукції, а саме: творогу кисломолочного, сметани, сиркової маси, десертів. Виробнича лінія складається з: котлу варочного з рубашкою на 1000 літрів, гомогенізатору (апарат для гомогенізації сировини), насосу-диспергатору ( який дозволяє здійснювати досить складні процеси диспергування, і перекачування), системи для внесення сухих речовин до суміші, електротехнічної установки для ростоплювання замінника рослинного жиру, ванни для сквашування сировини на 1100 літрів, охолоджувача, установки Митрофанова, прес візка сирного, змішувача сирного та сметанного (має два черв'ячні мотор-редуктори, через яких здійснюється обертання спіральних шнеків, що перемішують продукт). Також в наявності ходильна камера 40 кубів (температура до - 20°). За добу можно переробити 2 тони суміші для виробництва творога, або 3 тони суміші для сметани. Лінія виробництва в гарному робочому стані знаходиться в смт. Віньківці, Хмельницької області.
Лінія виробництва паливної гранули PL-600 STANDART (Гранулятор)
Вашій увазі ми пропонуємо потужний високотехнологічний комплекс з виробництва опалювальних гранул PL-600 (Standart) Загальна потужність лінії: 65 кВт До складу лінії входять: 1.Гранулятор пелет та кормів PelletiZer PZ-300M - 2шт. Характерики гранулятора: Двигун 22 кВт 1500об На цьому грануляторі ви можете переробити такі види сировини: - Тирса сосна, дуб, бук, граб, ясен - Відходи соняшника, зернових - Сіно, солома, трава - Комбікорм Міцність агрегата дозволяє легко справитися з промисловими завданнями, завдяки чому можна побудувати свій успішний бізнес як з виготовлення корму для тварин, так і виготовлення опалювальної гранули. 2. Шнек Подачі сировини в гранулятор ТШБ-800 - 1шт. ХАРАКТЕРИСТИКИ ШНЕКА Напруга: 380 В/220B Сила 1,5 кВт 750об. (з регулюванням обертів двигуна) Об’ єм бункера: 0,3КУба Вага: 100кг. Розміри (Д-Ш-В): 1200*750* 2000 мм. 3. Охолоджувач-калібрувальник гранул ОК-1500 - 2шт. Характерики охолоджувача: Барабан калібратор-охолоджувач від компанії "Графіус" призначений для просіювання, калібрування і охолодження сировини. Калібратор має мотор-редуктор потужністю 0,36 кВт і отвори для з'єднання витяжної системи. Охолоджувач оснащене барабаном, з різними отворами в діаметрі. За бажанням клієнта отвори можуть бути від 3 до 10 мм у діаметрі, залежно від фракцій сировини. Основним призначенням цього калібратора є просів і охолодження готових гранув після гранулятора. Барабан-калібратор так само йде в складі обладнання для виробництва пелет і комбікорма. Двигуни: 0.36 кВт 4. Зволожувач сировини Основними елементи системи зволоження є: - Електроклапан; - насос; - ємність для води на 200 л; Характерики: - Потужність 0,18 квт; - Напруга: 380 В; 5. Аспірація AS-1 -2шт. Технічні характеристики: Двигун 220 В /380В Сила 4.4 кВт Діаметр всмоктувача 305 мм Кількість і діаметр впускних отворів 3 х 100 Швидкодія 3500 м3/ч Діаметр мішечка 500 мм Висота мішечка 850 мм Об'єм мішечка 307 дм3 Вага верстата 59 кг 6.Сушильний комплекс двохконтурний ЧСА-700 -1шт. Комплектація - Сушка аеродинамічна; - Твердотопний генератор (без футерів цегли); - Монтажні болти і гайки (для збирання сушки); - Прокладковий матеріал з герметикою; - Інструкція для викладки кирпичем печі; - Термодатчик для регулювання температури і термопари; - Щит управління сушильним комплексом., подавання сировини. Двигуни: 5,5+4 кВт 7. Шнек - Калібратор ТШК-700 - 1шт. Калібратор барабанного типу зі шнеком подачі, призначений для відсіювання сировини (щепи, мікрощепи, тирси, відходів оциліндроки) до дрібної фракцій 1-3 мм. під брикетування (гранулювання - пелетування) і переміщення його в робочу зону. Розмір сировини на виході з відсіювача регулюється розміром отворів на сіті. До калібратора - просіювача завантажують сировину, у ньому вона просіюється від сміття і потрапляє на шнек подачі, який порційно подає сировину у сушильний комплекс. Двигун 1,86 кВт 8. Стрічковий транспортер ЛПТ-300. - 2 шт Даний тип транспортера застосовують для підйому легких матеріалів. Використовується резинова стрічка з норіями, які на ньому встановлено. Проста система зміни кута нахилу транспортера дає вам змогу відрегулювати висоту вивантаження сировини. А вентильована шахта охолоджує готову продукцію. Двигун 0,72 кВт 9. Пульти Керування (електрика) При купівлі нашої лінії: можливий виїзд нашого фахівця до вас, для встановлення і запуску обладнання.
Лінія виробництва м'яких, твердих сирів, творогу 300 літрів
Компанія ТОВ ІКР ГРУП пропонує до Вашої уваги лінії з виробництва сиру, творогу, масла, сметани, кефіру, ряжанки, йогуртів об'ємом від 50 літрів за цикл з функціями пастеризації, нормалізації, гомогенізації. Лінії (цехи) з виробництва сиру виробляємо під Ваше замовлення, будь-якої складності та комплектації. Асортимент продукції, що виробляється: молоко пастеризоване, сир (твердий, напів-твердий, м'який) творог, вершки, сметана, масло вершкове, йогурт, кефір, ряженка. Список обладнання, яке може включатися до складу лінії: - Сироварня-пастеризатор, ферментатор, заквасочник. - Сепаратор-вершковідділювач. - Масловиготовлювач (маслобійка). - Дренажний, технологічний стіл. - Прес механічний або пневматичний (опція). - Форми для сиру. - Ванна для миття. - Охолоджувач молока. - Камера для дозрівання і визрівання сиру. - Комплект насосного обладнання та гнучкої трубопровідної арматури. - Комплект ручного допоміжного інструменту (ліра горизонтальна, ліра вертикальна та ін) - Комплект лабораторного обладнання. - Комплект електрощитового обладнання і автоматики. - Паспортна документація.
HESS вібропрес, лінія для виробництва тротуарної плитки та бордюрів
Продається лінія з виробництва тротуарної плитки HESS - 500, Німеччина. В ідеальному стані. Автоматика, датчики працюють ідеально. Купувалась для власних потреб (не для виробництва плитки на продаж), майже не використовувалась. Лінія може виробляти якісні бордюри довжиною 1 метр та плитку в асортименті. В комплекті форми, піддони. Можливий безготівковий розрахунок. Обладнання чудово підійде для нового бізнесу. Скоро весна та даний напрямок має бути дуже перспективний.
Лінія для виробництва борошна від виробника, від 1000 кг.год.
Дізнайтесь про найсучаснішу лінію для виробництва борошна від провідного виробника, яка забезпечить вам продуктивність та якість на найвищому рівні. З нашою інноваційною лінією, ви зможете виробляти борошно великої якості з продуктивністю від 1000 кг на годину. Ми гордимося надзвичайними характеристиками нашої лінії для виробництва борошна. При роботі з продовольчою пшеницею м'яких сортів, яка відповідає вимогам стандартів переробки на мукомельних підприємствах з показником натури не менше 750 г/л, наш борошномельний комплекс демонструє вражаючу продуктивність та ефективність. Основні характеристики нашої лінії включають: Продуктивність: З нашою лінією ви зможете переробляти до 1000 кг зерна на годину. Це дає вам можливість швидко та ефективно виробляти борошно великої якості, задовольняючи високі вимоги вашого ринку. Кількість персоналу: Для зручності та ефективності, рекомендується 3 обслуговуючих співробітника при 12-годинній робочій зміні. Це дозволяє зменшити витрати на працю та забезпечити безперебійну роботу лінії. Тип розсіву: Наша лінія використовує пакетний тип розсіву, що забезпечує рівномірне розподілення продукту та високу якість борошна. Транспортування продукту: Основний тип транспортування нашою лінією - пневматичний. Це швидкий та ефективний спосіб переміщення борошна, що дозволяє забезпечити безперебійну роботу процесу та зберегти якість продукту. Установча потужність: Загальна установча потужність нашої лінії становить 97,42 кВт. Це дозволяє ефективно використовувати енергію та забезпечити стабільну роботу всього комплексу. Наша лінія для виробництва борошна - це надійне та передове рішення, яке допоможе вам отримати високоякісне борошно з найвищою продуктивністю. Ми використовуємо найсучасніші технології та європейські комплектуючі, щоб гарантувати найвищу якість та надійність нашої продукції. Ми віримо в якість нашої лінії та надаємо 2-річну гарантію на обладнання. Ви можете бути впевнені, що ми завжди підтримаємо вас та забезпечимо якість та надійність у вашому виробництві. Оберіть нашу лінію для виробництва борошна та забезпечте собі конкурентну перевагу на ринку. Звертайтеся до нас вже сьогодні та розпочніть нову еру виробництва високоякісного борошна. Безкоштовна доставка обладнання по Україні. Безкоштовний запуск обладнання. Безкоштовне навчання персоналу. Гарантія 24 місяців.
Лінія для виробництва борошна від виробника, від 1000 кг.год.
Відкрийте для себе передову лінію виробництва борошна від нашого провідного виробника, здатну забезпечити вам високу продуктивність і неперевершену якість. Завдяки нашій інноваційній лінії виробництва борошна, ви зможете отримати продуктивність на рівні 1000 кг на годину. Наша лінія має унікальні характеристики, які гарантують найвищі результати виробництва борошна. При роботі з м'якими сортами продовольчої пшениці, які відповідають вимогам стандарту щодо переробки на мукомельних підприємствах з показником натури не менше 750 г/л, наш борошномельний комплекс продемонструє наступні показники продуктивності: Продуктивність: Наша лінія здатна обробляти до 1000 кг зерна за годину, що дозволяє вам швидко і ефективно виготовляти борошно великої якості, що відповідає вимогам вашого ринку. Кількість персоналу: Рекомендується 3 обслуговуючих співробітника при 12-годинній робочій зміні. Така оптимізація кадрів дозволяє вам зберегти витрати на працю і забезпечити ефективну роботу лінії. Тип розсіву: Наша лінія використовує пакетний тип розсіву, що забезпечує рівномірне розподілення продукту та гарантує високу якість борошна. Основний тип транспортування продукту: Ми використовуємо пневматичний транспорт, що дозволяє ефективно переміщувати борошно і забезпечує безперебійну роботу всього процесу. Загальна установча потужність: Наша лінія має загальну установчу потужність в 100 кВт, що дозволяє ефективно використовувати енергію і забезпечує стабільну роботу всього комплексу. Ми віддані якості нашої продукції і надаємо 2-річну гарантію на всю нашу лінію для виробництва борошна. Можете бути впевнені в нашій підтримці та надійності нашого обладнання, ми завжди готові допомогти вам у всіх питаннях, пов'язаних з виробництвом. Оберіть нашу лінію для виробництва борошна і забезпечте собі конкурентну перевагу на ринку. Звертайтеся до нас вже сьогодні, щоб почати новий етап виробництва високоякісного борошна. Безкоштовна доставка обладнання по Україні. Безкоштовний запуск обладнання. Безкоштовне навчання персоналу. Гарантія 24 місяців.
Лінія для виробництва столових свічок, потужністю 2000 свічок за зміну
Я маю запропонувати комплект. Лінія для виробництва столових свічок. Це б\у апарат в комплекті потужністю від 2000 свічок за зміну. У комплект входить: 1. Верстат для виробництва столових свічок (довжина свічки регулюється від 10 мм до 260 мм) 2. Парафінотопка з подвійною масляно-водяною сорочкою зі столом підставкою 3. Для охолодження системи верстата бочка 500л. для води (з комплектуючими насосом перехідниками мідною трубкою з'єднувачем) 4. Намотувач бобін для фітиля У вартість набору також входить вся технологія виробництва (рецепт) та робота верстата. контакт по телеграму!