Линия для про
- Промышленное оборудование
Линия для производства металлочерепицы
Линия для производства металлочерепицы (НОВАЯ) Год производства 2022 Изготовим любую линию под заказ. К-Ш Станкозавод
Линия для лаваша тонкий
Линия для тонького лаваша.купили в Турчии сейчас находится.вУкраине.с документами.новый .решили продат.очень качественный лаваш.видео ест.сможем обучат.линия очень широко исползуеться в Европе
Линия для производства лаваша
Линия для производства лаваша в идеальном состоянии (в работе был очень мало). Работает и на электрике и на газу. За счет скорости ленты можно выпекать лаваш и для шаурмы, и для ресторанов (красный), питы, лепешки и тд. Производительность 300~350шт/час, для такого объёма в полном цикле требуется всего 4 человека. В комплект линии входит: 1. тестомес (140 л) 2. линия на 3 секции (раскатка, туннельная печь, опрыскиватель воды) + форсунки для переключение на газ. 3. столы. Цена за все 9000$+хороший торг реальному покупателю. Есть видео в работе, отправлю на вайбер.
Автоматическая линия для лаваша
К вашему вниманию предлагается автоматизированная линия для производства тонкого( или армянского) лаваша с двойной раскаикой. Нужно только подготовить тесто и забросить в бункер аппарата и на выходе получить запечённый, политый лаваш по заданным размерам и весу. Видео можно отправить на Вайбер. Аппарат можно настроить как для жареных лавашей так и для белых. Номинальная мощность 49 кВт. Максимальная температура +500°. Лента сетчатая пищевая нержавейка. Тены нержавейка. Обшивка нержавейка. Производительность 1000 шт в час. На колесах. Очень легко передвигать. Разборная. Общая длина 7.5 метров. Ширина 80 см Высота макс. 1,50 метра. Масса 1450 кг.
Автоматическая линия для лаваша
Продается газовая автоматизированная линия для производства тонкого( или армянского) лаваша. Нужно только подготовить тесто и забросить в бункер аппарата и на выходе получить запечённый, политый лаваш по заданным размерам и весу. Для работы аппарата нужны всего три человека [заменяет 15 рабочих, соответственно минус столько зарплат), и за смену у вас будет 10000 лавашей. За рабочую сутки 20000 лавашей. Аппарат можно настроить как для жареных лавашей так и для белых. Максимальная температура +500° Производительность 700-1000 шт в час. На колесах. Очень легко передвигать. Общая длина 15 метров. Высота макс. 1,50 метра. Macca 2500 kr. Подробности по телефону 09******13
Линия для производства металлочерепицы Яспис
Линия для производства металлочерепицы Яспис Производство: Польша Concept Stal Для інформації телефонуйте 06*********06
Автоматическая линия для лаваша
К вашему вниманию предлагается электрическая и на паллетах автоматизированная линия для производства тонкого( или армянского) лаваша. Нужно только подготовить тесто и забросить в бункер аппарата и на выходе получить запечённый, политый лаваш по заданным размерам и весу. Видео можно отправить на Вайбер. Для работы аппарата вам нужны всего три человека (заменяет 15 рабочих, соответственно минус столько зарплат), и за смену у вас будет 8000 лавашей. За рабочую сутки 16000 лавашей. Аппарат можно настроить как для жареных лавашей так и для белых. Номинальная мощность 36 кВт. Рабочая мощность после нагрева 24 кВт. Максимальная температура +500°. сетчатая пищевая нержавейка. Тены нержавейка. Обшивка нержавейка. Производительность 500-800 шт в час. На колесах. Очень легко передвигать. Разборная. Общая длина 7.5 метров. Ширина 80 см Высота макс. 1,50 метра. Масса 1450 кг.
Линия для производства профнастила (Штахетника)
Линия для производства металло-штахетника. НОВАЯ Год выпуска 2022 Изготовим любую линию под заказ К-Ш Станкозавод
Линия для производства профнастила (Штахетника)
Линия для производства металло-штахетника. НОВАЯ Год производства 2022 Изготовим любую линию под заказ К-Ш Станкозавод
Линия для производства металлопрофиля ПК-20
Линия для производства металлопрофиля ПК-20. Б/У в хорошем состоянии. В наличии есть Б/У линия ПС-10.
Линия для производства профнастила ПС-10
Линия для производства металлопрофиля ПС - 10. Б/У в хорошем состоянии. В наличии есть Б/У линия ПК-20.
Линия для производства холоднокатаной арматуры
Линия изготовляет арматуру из холоднокатаной проволоки от 4 мм до 12 мм методом холодной прокатки. В линию включена в последовательности ее выравнивание и резка и также континуальная сварная линия для арматурных сетей. Ширина сети мин 800 мм макс 3000 мм. Производительность сварной линии 6 тон за 8 часов. 2 оператора. В состав входит также Размоточное устройство холодной проволоки Накатное устройство рифления проволоки Намоточное устройство готовой проволоки. 6 станков выравнивания проволоки и деления на заданый размер, автомат гибки арматуры програмируеммый. Лаборатория контроля качества проволоки сварных швов. Линии в рабочем состоянии можно увидеть на ходу, Имеется ЗИП т вся документация к линии. Сертификат. Производительность 100 тон рифленой проволоки за неделю
Линия для продольно-поперечной резки металла.
Линия для продольно-поперечной резки листового металла. НОВАЯ 2022г. Толщина металла 0.3-1 мм. Ширина до 1250 мм. Линия работает в ручном и автоматическом режиме. Изготовим любую линию под заказ. К-Ш Станкозавод
Линия для производства профнастила ПС-20
Оборудование для производства профнастила ПС-20. Новая линия. Производитель Украина. Год выпуска 2022г.
Линия для производства маски
Продам оборудование для производства маски! 120-360 штук в минуту. Обслужена и готова к работе. А также продам 7 ультразвуковых паяльников
Линия для производства баранок (хлебобулочное оборудование)
Продаю линию для производства бараночных изделий. Натирочная Машина Н -4М 45 тыс.грн. Бараночная Машина Б4-58 125 тыс.грн. Сменный узел (стандарт) 25тыс.грн, (малютка) 45тыс.грн. Тестомес ТМ-63 85 тыс.грн. Роликовые Машина РМ -80 70тыс.грн. Тестоделитель А2-ХТМ 80тыс.грн. Линия настроена и готова к работе.
Экструзионнная линия для производства труб ПЕ, ПП
Экструзионная линия для труб из полиэтилена(ПЭ) и полипропилена(ПП) Экструзионная линия для производства ПП и ПЭ труб выполнена на базе одношнекового экструдера. Экструдер оснащен шнеком барьерного типа и зоной смешивания, цилиндр оснащен канавками новой конструкции. Все эти нововведения позволяют улучшить пластификацию и качество смешивания. Специально сконструированная фильера типа "корзина" позволяет добиться более низкой температуры расплава, лучшего эффекта смешивания, меньшего давления на фильере, а также обеспечивает стабильную производительность. - Использована специальная конструкция охлаждающей и калибрующей системы, предназначенная для более эффективного охлаждения изделия. Экструзионная линия для полипропиленовых и полиэтиленовых труб позволяет производить изделия со строго заданными размерами и обеспечивают соблюдение требований к продукции при производстве толстостенных труб. - Использована специальная конструкция вакуумной ванны, обеспечивающая стабильные габариты и окружность труб. Тянущее устройство обеспечивает стабильную скорость вытяжки. - Управление технологическими режимами линии осуществляется при помощи компьютерного управления PLC через сенсорный экран. В линии можно добавить со-экструдер, предназначенный для нанесения цветной полосы на трубу. Для консультации по линиям производства полимерных труб, для получения подробной информации и просчёта проекта - свяжитесь с нашим менеджером - 09******66, Андрей.
Автоматическая линия для прямоугольной вентиляции Sente ADFN-P3
Автоматическая линия для прямоугольной вентиляции Sente ADFN-P3 Линия для прямоугольной вентиляции Sente ADFN-P3 используется для создания прямоугольных воздухоотводов, при помощи гибки и резки рулонного металла. Максимальная толщина металла составляет 1.25 мм.
лесопильная линия для распиловки бревен
OZERKILIC MAKINA - LONG SAWING LINES Пилорамы- ленточная пила - БРЕВНОПИЛЬНЫЕ СТАНКИ Эргономичный дизайн, простой в использовании оператор, панель управления Сильное и тяжелое тело с профилем 200 мм Крепление гидравлической системы независимыми подвижными крюками Неподвижная опора горизонтального перемещения крюковой системы. Регулируется по фиксированному размеру крючка (мин: 35 мм, макс: 145 мм) Усовершенствованные машины управления с независимыми горизонтальными подвижными крюками, при этом, когда бревно затянуто, бревно может быть легко расположено в соответствии с осью резания и может быть отрегулировано в соответствии с фиксированным размером между задней кромкой крюка и мин. 15 мм, макс. 145 мм (опция) Гидравлическая система центробежных подвижных, легких и быстрых деревянных поворотных ручек. Возможность действия на 90 ° для полного контакта дерева Поворотно-цепной мотор-редуктор с приводом Система каротажа оснащена стальными валами, которые при необходимости могут быть заменены, чтобы предотвратить соприкосновение олова со салазками во время вращения и позиционирования. Автоматическая центральная смазка Управление багажником, крюком и поворотными рычагами может осуществляться с помощью двухкнопочных джойстиков, а авто можно управлять с помощью 1-футового педали управления. video https://www.youtube.com/watch?v=za_LGqAgSx0 https://www.youtube.com/watch?v=RMZzq0SctkA
Линия для производства топливных брикетов
Предлагаем вашему вниманию оборудование по производству топливных брикетов. Проведем рассчет и комплектацию линии, согласно заявленной производительности. Предприятие изготавливает шнековые пресса производительностью 350 кг\час,450 кг\час,900 кг\час. Аэродинамический сушильный комплекс АСК проектируется и изготавливается, согласно производительности пресса. Вспомогательное оборудование подбирается относительно специфики сырья и помещения. По желанию заказчика линии можно комплектовать ударно-механическими (ПБ-75) или пеллетными (ОГМ 1.5) прессами, а также сушильными комплесами АВМ 065 или АВМ 1.5. Проведем шеф-монтаж и обучим персонал, окажем консультативную поддержку.Сопровождение до полной самостоятельности. Хотим обратить ваше внимание, что высокая производительность, значительно снижает себестоимость выпускаемой продукции.
Линия для производства туалетной бумаги
Наша цель – создание Вашего успешного бизнеса! Основное направление деятельности нашей компании – разработка, производство, продажа и монтаж оборудования для переработки макулатуры и целлюлозы. А также оборудование для производства туалетной бумаги, бумажных полотенец, салфетки и других изделий санитарно-гигиенического назначения. Мы готовы предоставить для Вас бизнес-план работы завода или цеха по производству готовой продукции, расчет стоимости бумаги-основы, расчет стоимости готовой продукции, график ежемесячной прибыли, срок окупаемости бизнеса, наша компания гарантирует полное сопровождение на всех этапах создания Вашего бизнеса, высокую прибыль, гарантийное и послегарантийное обслуживание! Обращайтесь, будем рады сотрудничеству с Вами!
лесопильная линия для распиловки бревен
Б/У Лесопильные Оборудование USTUNKALI 2006 rik Лесопильное Оборудование Вертикальные Ленточные Пилорамы с Автоматическими Каретками для повозка бревен.. Cильное и тяжелое тело с профилем 200 мм Все функции машины собраны на пульте управления для удобства эксплуатации. Крепление гидравлической системы независимыми подвижными крюками Цифровая сенсорная панель также может вмешиваться в ошибки измерения с 30 фиксированными измерениями, которые оператор может изменить, когда захочет. Крюки держателя бревна гидравлически управляются. Повороты имеют электромоторный редуктор, емкость каждого поворотного цилиндра составляет 1250 кг Движение багажника контролируется серводвигателем переменного тока Выдвижение вагонетки бревна система веревочки ролика танбур с гидравлическим приводом. Скорость возврата 0-75 м / мин. Автоматическая центральная смазка Ежедневная производительность резки - 80- 100 m3 Cистема загрузочного диска - 7.5 kw red. motor Мощность гидравлического двигателя - 7.5 kw Cкорость рисования - 220 m/sn Cистема привода крюка - Hydraulic Auto progress pace - 90 mt/dk мотор гидроблока - 11 kw вес машины - 5700 kg максимальное раскрытие крючков - 980 mm
Линия для брикетов "Ecopress DUO"
Ударный пресс для брикетов "Ecopress"- оборудование для брикетирования различных отходов, который вобрал в себя лучшие технические решения зарубежных прессов. Топливные брикеты имеют широкое применение и могут использоваться для всех видов топок, бытовых и промышленных котлов, прекрасно горят в каминах, печках, грилях и т.д. Большим преимуществом брикета есть постоянство температуры при сгорании на протяжении 1,5-2-х часов. Влажность прессуемого материала не должна превышать 12%, а размеры частиц - до 25 мм. При помощи высокого давления и тепла из сырья высвобождается лигнин, который действует как вяжущее вещество и удерживает брикет в плотном состоянии. В склад лінії входить: Ударний прес для брикетів "Ecopress" - 2шт по 23кВт; Шнек подачі ШТЗ-400 - 3кВт; Витяжна система ВП-2 - 1.5кВт; Пульт керування лінією. Основное сырьё: Растительная биомасса, шелуха подсолнечника, гречихи, риса и зерновых, а также древесные измельченные отходы (опилки), отходы растительного происхождения (солома различных сельскохозяйственных культур), камыш Применяя ударный пресс в своём производстве, Вы получите: Альтернативное топливо с теплотворностью 3800-6000 ккал/кг (на уровне каменного угля); С выгодой утилизировать производственные отходы деревопереработки и сельского хозяйства; Производить экологический энергоноситель из возобновляемых источников. Характеристики: Общая мощность двигателей - 50.5 кВт; Производительность - 500 - 700 кг/час; Диаметр брикета - 50 мм; Тип брикета: круглый цилиндр без отверстий; Длина брикета - произвольная; Размер Д*Ш*В - 5700*5000*2300 (мм); Масса: 3200 кг. Ознакомится с работой оборудования для производства пеллет или комбикорма Вы можете на наших каналах: youtube.com - обзоры работы нашего оборудования youtube.com - отзывы о работе нашего оборудования
Линия для производства топливной гранулы
Продам линию для производства топливной гранулы до 500кг\ч Работаем на опилках ,гранула 6 мм . Состоит: 1) дробилка (щепорез) 2)бункер приема щепы или опилки ,4 м3 3)транспортер наклонной 4)дробилка молотковая 5)сушка аэродинамическая 7) бункер приема сухой опилки 8)шнек подачи в гранулятор 9)гранулятор , матрица 450мм 10)холодильник 2 шт. 11)узел фасовки,мешки или биг-бэг. 12)узел пайки Все в хорошем состоянии,производство Львов,фора захид. Подключена! Научим!
Автоматическая линия для производства масок
Производство медицинских масок с ушными петлями в полностью автоматическом режиме, от изготовления тела маски до его скрепления с ушными петлями, без использования ручного труда. Применяется на предприятиях медицинской и фармацевтической промышленности, а также ткацкие фабрики, производящие одноразовые медицинские маски. Производительность - 80 штук в минуту 800 кг 220 вольт 6 кВт
Линия для производства топливных пелет 1000 кг/час
Линия для произвдства топливных пелет ЛГ 1000 с максимальной производительностью 1 тонна в час. Техническикие характеристики: Длинна 8000 мм Ширина 6000 мм Высота 3800 мм Вес 3300 кг Мощность 100 кВт Производительность 1 тонна в час. В комплектацию входит: Шнековый транспортер-2 шт Гранулятор ГП 500-2 шт Ленточный транспортер в охладитель -1 шт Охладитель накопительный- 1 шт Ленточный транспортер в весовой дозатор-1 шт Весовой дозатор-1 шт Спайщик мешков-1 шт Видео работы можно посмотреть на нашем ютуб канале Константин Козлов пресс.
Вибропресс (полуавтоматическая линия) для строительных блоков
Вибропресс КВП-858-2ПА полуавтоматический, предназначен для производства дорожного бордюра длиной до 1 метра в количестве 2 штуки за один цикл, а также тротуарного бордюра длиной до 1 метра в количестве 4 шт за один цикл , тротуарной плитки различной конфигурации, блока стенового и перестеночного, и других мелкоштучных бетонных изделий. Питающее напряжение 380 В, потребляемая мощность 17 КВт. Длительность цикла 45-50 секунд. Производительность (смена 8 часов, полуавтоматический режим): - бордюр дорожный 450-550 погонных метров; - тротуарный бордюр 850-900 погонных метров; - плитка тротуаная 200-250 квадратных метров; - блок стеновой 1300-1500 штук; - блок перестеночный 1600-1800 штук. Изготавливаем прессформы на любой вид изделий на все виды вибропрессов. Проводим полную пусконаладочную работу, рецептуры бетонов, гарантия 18 месяцев.
Линия для производства кабеля анодного заземлителя
Предназначена для производства анодного заземлителя. Ссылка на видео: https://www.youtube.com/watch?v=wjTGnEwUMzk&feature=emb_logo https://www.youtube.com/watch?v=j_bzURPhSlk&feature=emb_logo Анодные заземлители предназначены для использования в качестве малорастворимых элементов поверхностных протяженных анодных заземлений в установках катодной защиты от коррозии магистральных труброводов и других подземных металлических сооружений. Малорастворимый электрод заземлителя изготовлен из коррозионностойкого материала с электрохимически активным металлооксидным покрытием. Электрод имеет распределенный токоподвод по всей длине заземлителя. Состав линии: 1. Узел размотки электрического кабеля 2. Механизм протяжки 3. Бункер 4. Швейная машинка 5. Оплеточная машина 6. Узел натяжения 7. Узел автоматизированной намотки кабельной продукции Технические характеристики линии: Производительность 60 м/час Бункер 1,5 т Длина рукава не более 200 м Наружный диаметр рукава (диаметр коксовой оболочки в оплетке) 82±1,5 мм (согласно ТЗ) Материал наполнителя кокс Удельный вес засыпаемого кокса 1300 кг/м3 Плотность засыпки кокса (наполнителя) соответствует удельному весу кокса Фракция кокса 0,1-1,0 мм Влажность кокса Соответствует окружающей среде Токопровод 1. Сечением 10,0 мм² (диаметр 3,6 мм), медный, в оболочке d до 36 мм; 2. Сечением 13,2 мм² (диаметр 4,1 мм), медный, в оболочке d до 36 мм; 3. Сечением 16,0 мм² (диаметр 4,5 мм), медный, в оболочке d до 36 мм; 4. Сечением 25,0 мм² (диаметр 5,64 мм), медный, в оболочке d до 36 мм Наружный диаметр оболочки токопровода 36,0±0,5 мм Материал оболочки токопровода Электропроводящая резина Формирование чулка Из полотна Длинна ткани на одной шпули 230 м Вес шпули До 10кг Продольный шов С нахлестом сшивка Концы кабеля Проклеиваются Вес 1м кабеля 1,600…1,700 кг. Требования к оплетке 48 прядей по 2 нити (96 нитей), диаметр, 0,2 – 0,3 мм, наплёточный диаметр 80±1,5 мм под углом 55-60°(количество шпуль - 48) 24 пряди по 2 нити (48 нитей), диаметр, 0,2 – 0,3 мм, наплёточный диаметр 39±1,5 мм под углом 55-60° (количество шпуль - 24) Материал оплетки Нить монофиламентная п/э, диаметром 0,2 - 0,3 мм Плоскость направление движения кабеля при оплетке Горизонтальная. Оборудование изготовляется под индивидуальные требования заказчика. Гарантия 12 месяцев. Собственное производство.
Оборудование (линия) для производства туалетной бумаги
Продам оборудование линию по производству туалетной бумаги. Линия состоит из: -намоточный станок -поклейка этикетки -дисковый отрезной станок -упаковочный станок Цена за всю линию оборудования. Хорошое капиталовложения. Продаю по причине переезда. Звоните или пишите договоримся.
Автоматическая линия для производства макарон 850-900 кг/час
Автоматическая линия для производства макаронных изделий 850-900 кг час Производитель: Braibanti / Rovati Промышленная линия для непрерывного производства короткорезанных макаронных изделий производительностью 850-900 кг/час (гарантировано поставщиком). Оборудование проходит все стадии генерального ремонта: заменяются все электрические части, электродвигатели, компрессора и вентиляторы, проводка, шнек, головка пресса, смеситель, ленты сушилок, подшипники, суппорта и т.д. От старой линии, на которой производится ремонт, остается только несущая конструкция, которая очищается пескоструйным методом и окрашивается. Продукт подвергается сушке при температуре до 85°С, что гарантирует высококачественную макаронную продукцию идеальной стекловидной структуры. Покупатель получает линию, состояние которой на 99% отвечает новой линии, в т.ч. документы. При этом стоимость новой линии в 2-2,5 раза выше, чем после генерального ремонта. Линия практически полностью прошла все стадии ремонта, заказаны и находятся на складе в продавца новые детали для пресса. Нуждается в сборке и комплектации главным образом электрический шкаф, на работу с которым нужен срок от 2 до 3 месяцев. Технические характеристики: - Размеры (длина-ширина-высота пресса/высота сушилки): 35м х 3,5м х 6,5м/5,8м - Установленная мощность: ≈120 кВт - Необходимая мощность водяного котла для сушилки: 163 кВт - Температура воды на входе в сушилку: 115°С
Конвейеры для паллет. Транспортировочная линия для поддонов
Конвеєр роликовий з ланцюгами у якості вантожонесучого елементу для переміщення вантажу з великою фактичною та габаритною вагою. Найбільшою популярністю користуються для транспортування палетованих вантажів на виробництвах та складах з великою інтенсивністю оберту продукції. Палетний ланцюговий конвеєр ідеальне рішення, щоб пов'язати виробничий і складський цехи на підприємстві. Переваги ланцюгового конвеєра: Надійне транспортування важких вантажів Висока швидкість переміщення палет Можливість транспортування вантажів високої температури Значна економія на кількості операторів вантажопідйомної техніки Безпека на виробництві за рахунок зменшення кількості вилочних навантажувачів Характеристики - Довжина: 200 м - Конструкція поділена на секції: 2-5-10-15 м довжиною - Ширина 1200 мм - Несучий та тяговий механізм: ланцюги - Вантажопідйомність 2 т - Розміщення ланцюгів: у 2 та 3 потоку - Тип ланцюгів: однорядні та двурядні - Виробнича потужність: 300 палет/год - Можливість використовувати як окреморозміщене обладнання так і в коплексі ліінї - Матеріал виготовлення конструкційна сталь з порошковим фарбуванням - Електричний щит управліня як окремих конвеєрів так і лінії в цілому Конвеєрні лінії для транспортування важкого вантажу прораховуються, виготовляються виходячи з індивідуальних особливостей виробничо-складських приміщень.
Полуавтоматическая линия для производства сока из граната 1000 кг/час
Предлагаемый набор промышленного оборудования предназначен для производства сока прямого отжима из граната. Режим работы оборудования – полуавтоматический. Состав линии: 1. Дробилка-сепаратор для плодов граната. 2. Машина для отделения косточек и протирки косточковых плодов, фруктов, овощей. 3. Накопительная емкость с насосом для откачки сока. 4. Проточный фильтр для сока. 5. Накопительная емкость для сока из нержавеющей стали. 6. Пастеризатор. 5. Розливочный аппарат. Краткое описание рабочего процесса: Плоды проходят мойку, после чего плоды должны быть надрезаны и засыпаются в приемную горловину дробилки-сепаратора. Полученная после дробления плодовая мезга подается в приемник протирочной машины, где происходит отделение сока и косточек. После накопления сока в промежуточной емкости он откачивается через самоочистной фильтр в накопительные емкости. Перед окончательным розливом в тару сок проходит пастеризацию в проточном пастеризаторе. Предлагаемые варианты розлива – bag-in-box (вакуумные пакеты с клапаном, помещенные в коробку) или стеклянная тара (бутылки). Выгодное предложение Вы гарантировано получите по запросу на наш электронный адрес или за телефонами. Цена на сайте может отличаться от фактической. Ждем Ваших обращений. C уважением, компания АР-Тех. Линия сока из граната, линия для производства гранатового сока, Pomegranates semiautomatic line, Протирочная машина, машина для протирки фруктов, оборудование для сока, оборудование для производства сока прямого отжима, линия для сока из граната,
Автоматическая линия для фасовки в пакеты дой пак.Фасовка дой пак.
Автоматическая линия для изготовления и фасовки в пакет дой пак. Данный автомат формирует из рулона пленки пакет.(производит высечку для надрыва пакета,еврослот,при необходимости впайка zipper).Наполняет пакет продуктом и запаивает готовый пакет. Возможность комплектации линии дополнительной просечкой,системой подачи штуцера (носик) а также высечной формой.Подключение термопринтерa.. Управление сенсорный экран. Срок изготовления 30 дней.
Вибропресс КВП-858-2ПА полуавтоматическая линия, для бордюра длиной 1м
Полуавтоматическая линия КВП-858-2ПА предназначена для производства тротуарной плитки различной конфигурации, блока стенового и перестеночного, бордюра дорожного и тротуарного длиной до 1 метра. Питающее напряжние 380 В, потребляемая мощность 18 Квт. Длительность цикла 4-45 секунд. Обслуживающий персонал 3-4 человека. Производительность в смену ( 8 часов): - плитка тротуарная 180-250 квадратных метров; - блок стеновой 2200-2500 штук; - бордюр тротуарный 1000-1200 погонных метров; - бордюр дорожный 500-600 погонных метров.
Линия для изготовления брикетов Pini&Kay до 350 кг/час
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Производительность до 350 кг в час Расход дров на тонну брикета, 0,3 куб/т Номинальная мощность 30 кВт Длина 7000 мм Ширина 3500 мм Высота 4000 мм Вес 2000 кг Напряжение 380 В ОПИСАНИЕ Линия для изготовления брикетов Pini Kay с производительностью до 350 кг в час. Пресcует опилку, лузгу семечки и другие отходы. Диаметр брикета квадратной или шестигранной формы 60х60 с технологическим отверстием внутри. В ЛИНИЮ ВХОДИТ: + Двигатель 22.5 кВт/час + Пресс брикетировщик ПБ 300 + Сушильный комплекс аэродинамический СК 500 + Калибратор (просеиватель) + Шнековый транспортер с ворошителями + Отрезная система брикета в размер по 30 см + Пульт управления + Вытяжка дыма Наш сайт www.zaporoz-ekstruder.biz Наш канал YouTube Константин Козлов пресс www.youtube.com/watch?v=zxp9iIoxzdY www.youtube.com/watch?v=S6bbZCQlVrY www.youtube.com/watch?v=JpPLIgO_1oo&t=4s
Линия для сушки стекло-волокна Typ – CL-300/12-B2
Продается линия для Сушки волокна. волокно падает на конвейер (pos.3), который волокно транспортирует над входную ленту этажной сушилки, в случае несушенного материала на конвейер к оборудованию, пакующему в мешки. Волокно на входной ленте перед сушилкой растирает винтовой распределитеь, чтобы был слой, спавший на ленту, разложен на ее площади равномерно. Сушилка (pos.2) оснащена регулировкой скорости подачи ленты и регулировкой температуры в сушильном помещении. Внутреннее помещение сушилки состоит из 6 шт многоярусных конвейеров. Покупатель может при заказе выбирать тип обогрева, т. е. Электрический или газовый обогрев. Засушенное волокно выходит в нижней части сушилки и падает сквозь сортировочное сито на другой конвейер. Оттуда вывозится волокно на конвейере (pos.4) над систему весов (pos.9) , откуда скользит шлюзом в «Big Bag». Если клиент не заказал оснащение линии сушкой, сушилка пропускается и волокно после конвейера попадает из рубильной машины прямо над систему весов. Система весов состоит из набора 2 шт весов (pos.13) , встроенных в пол, с грузоподъемностью каждого 1250 кг. Подъемно-транспортные операции с «BigBag» на весах и вне их, происходит при помощи гидравлической тележки (не поставляется). Система весов обладает программным обеспечением с сенсорным экраном и принтерем для этикеток . Автоматическая система, наполнив первый «BigBag», опрокинет дозирующий жѐлоб и направит волокно во второй пустой «BigBag», после его наполнения цикл повторяется. Мешки «Big Bag» хранятся на поддоне и после их наполнения и повторного взвешения напечатается этикетка с указанием веса. Отсчет веса происходит на цифровом экране, есть возможность настроить отсчет продукции в сутки, понедельно или ежемесячно. Система предоставляет возможность в любое время оценить историю продукции. В линии есть магнитная система для задержания обломков ножей. Линия оснащена электронным системом устранения статической энергии волокна, во время производственого процесса. Сверх того надо вести расчет со возникновением минимальных частей статической энергии при выпаду в «BigBag». В основном наборе будут 4 пары рубильынх головок и 4 пары прижимных валиков – из них 1пара головок и прижимных валиков вставлена в оборудовании. Ножи для продукции всех требуемых длин на 3 месяца производства будут включены в поставку – мы используем ножи фирмы «MOZART» Линив підходить для роботы со стекло-волокном, базальтовым, карбоновым.
Вибропресс Линия для производства тротуарной плитка, блока, бордюра
Стаціонарний вібропрес-автомат ПВ-02-1000. Призначений для виготовлення великого обсягу тротуарної плитки (40-60-80 мм), бордюрів, стінових і міжкімнатних блоків. продуктивність: - до 400 м² плитки за зміну; - до 3 200 шт. бордюрів 1000 мм в зміну, - до 8 000 шт. бордюрів 500 мм в зміну, - до 3 200 шт. блоків 190 мм в зміну, - до 6 400 шт. блоків 90 мм в зміну У комплекті: - Лінія автоматична ПВ-02-1000 мм (Технобрук / Нартекс м.Одеса) в хорошому робочому стані із сучасними частотниками, подача піддонів фанерних, формувальне поле 1000х550мм (фанера1100х700мм), бункер основи, бункер фактури, ящик-дозатор основи, ящик-дозатор фактури, рольганг для викочування фанери з готовою продукцією, електро-штабелер для накопичення піддонів з готовою продукцією, гідростанція, пульт керування пресом Також під продажу підлягають фанерні піддони 1100х700х30 мм для формування продукції та прес-форми. 1) старе місто 40 мм (з фаскою і без) 2) старе місто 60 мм (з фаскою і без) 3) бруківка 20.10.6 4) СБ 390х190х190 під розпил, без дна, двохпустотний. 5) СБ 390х190х190 без дна , двохпустотний 6) СБ 390х190х190 з дном трьохпустотний 7) СБ 390х190х90 під розпил з дном 8) 390х190х90 з дном Більш детальня інформація по телефону.
Линия для изготовления брикетов Pini&Kay до 250 кг/час
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Производительность до 250 кг/час Номинальная мощность 29 кВт Расход дров на тонну брикета 0,2 куб/т Длина 8000 мм Ширина 3500 мм Высота 3700 мм Вес 1500 кг Напряжение 380 В ОПИСАНИЕ Линия для изготовления брикетов Pini&Kay с производительностью до 250 кг в час. Прессует опилку, лузгу семечки и другие отходы. Диаметр брикета квадратной или шестигранной формы 50х50 с технологическим отверстием внутри. ЦЕНА ЗАВИСИТ ОТ КОМПЛЕКТАЦИИ: 186 000 грн. + Пресс брикетировщик ПБ 250 + Сушильный комплекс аэродинамический СК 250 + Шнековый транспортер с регулировкой оборотов и ворошителями + Отрезная система брикета в размер по 30 см 196 000 грн. + Пресс брикетировщик ПБ 250 + Сушильный комплекс аэродинамический СК 250 + Калибратор (просеиватель) с ворошителями и регулировкой оборотов + Отрезная система брикета в размер по 30 см 240 000 грн. + Пресс брикетировщик ПБ 250 + Сушильный комплекс аэродинамический СК 250 + Калибратор (просеиватель) с ворошителями и регулировкой оборотов + Шнековый транспортер с ворошителями и регулировкой оборотов + Отрезная система брикета в размер по 30 см + Пульт управления + Вытяжка дыма Наш сайт www.zaporoz-ekstruder.biz Наш канал YouTube Константин Козлов пресс www.youtube.com/watch?v=SpXL631FtG0&t=32s www.youtube.com/watch?v=x_0jl9to6OM www.youtube.com/watch?v=icSNrs_Jat8
Линия для производства гиперпрессованного Лего кирпича, пресс для лего кирпича, гиперпресс, пресс для кирпича
Линия для производства сухопрессованных строительных материалов (Лего кирпич, пустотелый кирпич, рядовой кирпич, тротуарная плитка) методом гиперпрессования. Производительность линии в 1 миллионов штук изделий на год . Производственное предприятие LLC "Hyperpress Technologies" предлагает современные автоматизированные линии европейской качества за новейшей сверхприбыльной технологии гиперпрессования. За счет технологии гиперпрессование Рентабильность продукции от 150% и выше ! Окупаемость линии от 2 месяцев! Установка линий под ключ (разработка нашими Конструкторами чертежей и 3D моделей производства, технология, подбор и тестирование необходимого материала, обучение персонала, гарантии на оборудование до 4 лет, и послегарантийное обслуживание ! Наше предприятие является лидером в этом направлении, и имеем большой опыт из изготовления гиперпрессованных изделий (из таких материалов как глина, известняк, доломит, гранит, мрамор, и др.) более 16 лет. LLC "Hyperpress Technologies" разрабатывает и поставляет оборудование по всему мира. Обращайтесь к нас, и мы установим вам готовые линии под ключ, или наши технологи и инженеры разработают вам линию по вашим индивидуальным техническим задачам! Наш сайт- giperpress.com. instagram- giperpress_technology пресс для кирпича, гиперпресс, пресс для цегли, Лего пресс, производство цегли, оборудование для кирпича, , пресс для брусчатки, пресс для лего кирпича, сухопрессованный кирпич пресс, оборудование для кирпича, линия для кирпича, гидропресс для цегли Зв'яжіться для уточнення ситуації: (067) xxx xx xx показать
Линия для розлива и упаковки дизенфицир.,антисептич.,моющих жидкостей
Немецкая технологическая линия фирмы Wilden по разливу,упаковке дизенфицирующих, антисептических, моющих жидкостей!!! А также вода, водка, масло, косметика, шампуни и другие тихие жидкости. Куплена в Германии за 100 тыс. долларов, продам гораздо дешевле за 40 тыс. долларов. Состоит из: 1.Машина разливочная -1500 бут. /час, 2.Смеситель(1500л) 3.Термотоннель, 4.Насос мембранный, 5.Емкость реактор (стеклопластик)-10кубм., 6.Электронасос, 7.Компресорная станция, 8.Контейнер (1000л) - 10шт., 9.Гидроподьемные тележки - 2шт., 10.Пылесос промышленный-1шт. Все вопросы по телефону 05*********59 Вячеслав Петрович.
Линия для производства брикетов 400 - 500 кг в час
На данной линии используется не один, а два пресса ПШ-190 это увеличивает суммарную скорость производства. Заявленная производительность линии 400 - 500 кг в час! Одна, не габаритная, аэродинамическая сушилка опилок которая разгоняется до 600 кг в час! Вышедшее из циклона сырьё раздаётся на два отдельных шнека подачи с частотными преобразователями. Благодаря этому, для ремонта или замены расходных материалов не нужно останавливать всё производство. Скорость подачи сырья в саму сушилку можно также контролировать частотником установленным на калибраторе. Потребление электроэнергии так же значительно ниже подобного типа установок. И так мы имеем: 1. Сушка - до 600кг\ч 2. Калибратор - он же дозатор подачи сырья 3. Два шнека подачи сырья 4. Два пресса ПШ-190 5. Щит управления 6. Система вентиляции Потребление электроэнергии всего 45кВт На обслуживание линии два человека Телефонуйте для допомоги та рекомендацій: (096) xxx xx xx показать
Промышленная линия для мойки грецкого ореха (700 кг/ч)
Промышленная мойка для грецкого ореха – это установка для очистки грецкого ореха от зеленой кожуры. Мойка удаляет зеленую кожуру с молодого только созревшего ореха, а также с ореха, которого околоплодник сам отделяется от ореха. После мойки, скорлупа ореха остается целой и орех отправляется на сушку. Специальная конусная форма позволяет эффективно очищать большие объемы грецкого ореха за короткий промежуток времени. Предназначение установки: Помогает быстро очистить большие объемы ореха и отправить его на дальнейшие этапы переработки. Очистка грецкого ореха от зеленой кожуры предотвращает потемнение ядра, сохраняет время, силы и чистые руки (йод и юглон в зеленой кожуре являются частой причиной потемнения ядра ореха). Преимущества промышленной мойки для грецкого ореха: Ускоряет процесс очистки грецкого ореха – очищает до 100 кг за 5-10 минут (в зависимости от сорта и зрелости ореха). Качественно удаляет зеленый околоплодник грецкого ореха - до 90%. Смывает красящие вещества (йод и юглон), предотвращая потемнение ядра. Сохраняет руки в чистоте. 9000 массивных зубьев справляется как с полностью дозревшем орехом, так и с молодым орехом, у которого околоплодник еще не начал отделяться. Стальные зубья изготовлены с помощью лазерной заточки, что обеспечивает бережную очистку, долгую работу без необходимости заточки и замены рабочих узлов. Оптимальная мощность двигателя и количество оборотов позволяет работать беспрерывно, отходы и вторсырье не будут забиваться под рабочие элементы. Специальная конусная форма и объем 180 л позволяет очистить большой объем ореха за короткое время. Орех очищается равномерно как снизу, так и сверху. Удобный инспекционный стол позволяет сразу после очистки перебрать орех и при окончании работы складывается для комфортной транспортировки и хранения. Колеса на очистителе обеспечивают мобильность и позволяют без особых усилий перемещать мойку. Принцип работы: засыпаем орех, подключаем воду и включаем мойку. Зеленая кожура счищается о зубья, а поток воды смывает зеленые отходы. После очистки выключаем очиститель, подачу воды и выгружаем орех через дверцу. На столе орех перебирается – недочищенный орех очищается вручную или отправляется на повторную очистку, остальной орех отправляется на сушку. Производительность: до 700 кг/ч (в зависимости от зрелости ореха). Электропотребление: 2,2 кВт. Объем емкости: 180 л. Материал: сталь. Размеры: 220*105*100 см. Вес: 225 кг. Комплектация: 220В, по запросу – 380В. Гарантия: 12 месяцев.
Линия для мойки, сушки и калибровки ореха (2 тонны/сутки)
Комплекс включает полный набор оборудования необходимый для подготовки ореха к переработке. Используется в промышленных садах, при скупке и перепродаже, а также непосредственно на перерабатывающих предприятиях. Промышленная мойка для грецкого ореха (1131) – это установка для очистки грецкого ореха от зеленой кожуры. Мойка удаляет зеленую кожуру с молодого только созревшего ореха, а также с ореха, которого околоплодник сам отделяется от ореха. После мойки, скорлупа ореха остается целой и орех отправляется на сушку. Специальная конусная форма позволяет эффективно очищать большие объемы грецкого ореха за короткий промежуток времени. Производительность до 700 кг/ч (в зависимости от степени зрелости ореха) Мощность двигателя 2,2 кВт Питание 220 В Гарантия 12 месяцев, послегарантийное обслуживание Материал сталь Мойка (1126) очищает орех от грязи и пыли, что улучшает внешний вид, повышает стоимость ореха и облегчает переработку. Производительность до 500 кг/ч (в зависимости от типа и степени загрязнения продукта) Подходит для ореха, овощей, фруктов, корнеплодов Мощность двигателя 0,75 кВт Питание 220 В Гарантия 12 месяцев, послегарантийное обслуживание Материал нержавеющая сталь Загрузочный конвейер (1136) используется для загрузки грецкого ореха в сушилку. Высота 250 см Подходит для ореха, овощей, фруктов, корнеплодов Мощность двигателя 0,55 кВт Питание 220 В Гарантия 12 месяцев, послегарантийное обслуживание Материал ленты ПВХ Сушилка для ореха в скорлупе (1135) быстро и равномерно просушивает орех до необходимой влажности, при этом не портит качество ореха. Производительность до 1-1,3 тонны/сутки (в зависимости от изначальной влажности ореха) Объем 2 м3 Мощность двигателя 13 кВт, рабочая 4-6 кВт Питание 380 В Гарантия 12 месяцев, послегарантийное обслуживание Регулировка температуры есть Роторный калибратор (1078) качественно сортирует по размерам большие объемы грецкого ореха. Откалиброванный орех больше ценится на рынке и имеет более высокую стоимость. Производительность до 500 кг/ч Размеры отверстий 28, 32, 36, 40 мм Мощность двигателя 0,75 кВт Питание 380 В Гарантия 12 месяцев, послегарантийное обслуживание *Линию возможно переоборудовать и укомплектовать под запросы, и требования клиента.
Линия для шлифовки и мойки ранних и поздних урожаев корнеплодов
Продается новый конвейер марки КЩРШ.СТ.НШ. , предназначен для шлифовки и мойки ранних и поздних урожаев корнеплодов. Тип конвейера – роликово-барабанный с использованием жестких щеток и барботажной мойки. Производительность – До 1000 кг/ч. Максимальная потребляемая мощность – до 6,3 кВ/ч. Скорость барабана – 23 об/мин. Электроснабжение - 380 В. Конвейер состоит: 1. Мойка барабанная. 2. Мойка барботажная со щетками и ленточным механизмом.
ТЕРМОФОРМ. АВТОМ. ЛИНИЯ ДЛЯ ВАК. УПАК. В ЖЕСТК. ПЛ. TEPRO LPP420-360X24T
Термоформовочная автоматическая линия LPP420-360x24T Автомат по производству упаковки и вакуумной упаковки пищевых продуктов из прессованной и термосвариваемой нижней фольги до 500 мкм в сочетании с термосвариваемой верхней фольгой и с конденсатором для высокотемпературных продуктов. Спецификация термоформовочной автоматической линии - LPP420-360x24T: Упаковываемый продукт: •Рыбные продукты и креветки Упаковочные материалы: • нижняя пленка – жесткая, ширина 360 мм+2 • верхняя пленка – мягкая –ширина: 360мм+/-1 Габариты машины: • длина ~ 4300 мм, рабочая ширина ~ 1050 мм, макс. высота 2000 мм. Производительность: • 5-7 циклов в минуту в зависимости от типа упакованного продукта, перерывов в работе, установленных параметров процесса упаковки, а также эффективности обслуживания. Рабочий цикл • 240 мм Питание: • источник питания - 3x230 / 400 В, 50 Гц, • сжатый воздух - 6-8 бар, • 100-150 нл /цикл. • охлаждающая вода - давление 1-2 бара, 15 оС, примерно 4-8 л / мин (не применяется при использовании замкнутого контура воды) Микропроцессорное управление: • Bernecker & Rainer, один из ведущих производителей промышленной автоматики в мире, • общение на польском или английском языке • запоминание до 50 программ, • сенсорный терминал с понятным и интуитивно понятным графическим интерфейсом, а также с кнопками ON OFF и предохранительным выключателем Глубина формовки: • Макс. 120 мм в зависимости от деления Масса линии: • ~ 1500 кг (в зависимости от комплектации) Направляющие для упаковки • набор направляющих со сменными кронштейнами в зоне загрузки и выходе машины Зона загрузки: • длина: 960 мм (4x240 мм) Система защиты: • Schneider Electric, с помощью магнитных выключателей, останавливающих машину при попытке снять крышки формовочного, сварочного и режущего инструмента Цепи транспортировки нижней пленки: • 5/8 дюйма Подъемная система: • коленный механизм, Спаивающий инструмент: • Нижняя часть - приспособлена для установки сменных стекол • верхняя часть - с рамой для сварки Система формовки: • нагрев и формование с помощью системы сжатого воздуха, • нагрев фольги непосредственно сверху Главный привод: • приводные цепи сервопривода, транспортирующие нижнюю пленку, что позволяет оптимизировать параметры подачи Система газо - удаления из упаковок: • удаление воздуха производится через отверстия, нарезанные на ажуре нижней пленки Система формирования нижней пленки: • подогрев и формирование сжатым воздухом, • подогрев пленки непосредственно с верху. Механизм подачи верхней и нижней пленок: • внутренний диаметр втулки пленки 3 дюйма (76мм). Регулировка температуры: • два контура регулировки температуры, • индивидуальное измерение и контроль заданного уровня температуры. Вакуумный насос: • TEPRO АТ100В производительность насоса 100 м3/ч, для создания вакуума в упаковках. Система дозирования для модифицированной атмосферы MAP (опция) • Состоит из газового клапана и буферного бака • Газовый клапан контролируется временем или давлением. Упаковка в защитные газы с содержанием кислорода до 21% Выгрузка продукции: • ролликовый стол Механизм поперечной резки пленки: • Набор ножей для поперечной резки жесткой пленки FT 10 вместе с двухпозиционной системой смещения. Механизм продольной резки пленки: • сменные ножевые ролики с круглыми ножами Дренажная система: • механические барабаны Изготовление: • обеспечивает простое содержание машины в надлежащем гигиеническом состоянии, • машина оснащена диагностической программой (определяет параметры вакуума системы, идентификация в реальном времени) • в соответствии с правилами Европейского Союза Основной состав машины – без исполнительных механизмов: • нижняя жесткая фольга 360 мм + 2 мм / верхняя фольга 360 мм +/- 1 мм; • Рабочий ход 240 мм; • формовочный инструмент с прямым нагревом - сверху; • Литье сжатым воздухом;
Линия для фасовки в пакет ядер грецких орехов (смесь из трех фракций)
Назначение: составление смеси из ядер грецкого ореха (либо другого сыпучего продукта) из различных фракций (1/2 - 16-18 мм; 1/4 - 16-11 мм; 1/8 – 11-3 мм; крошка - менее 3 мм), в пропорции согласно заданию, в дальнейшем ее расфасовка и вакуумная упаковка в картонный ящик. Скорость работы комплекса: – 2-3 упаковки в минуту. Технические характеристики: Упаковка - Вакуумный пакет (с откачкой воздуха из пакета/закачкой газа), вложенный в картонный ящик Размер пакета - 700х600мм (согласно требований заказчика) Откачка воздуха из пакета - С помощью эжектора Вид и характеристики закачиваемого газа - Азот (согласно требований заказчика) Количество швов для запайки пакета - Один Ширина шва - 5-10мм Укладка пакета в ящик, закрытие ящика, заклейка ящика - Вручную оператором (может быть автоматизировано) Вид ящика - Картонный Размер ящика (согласно требований заказчика) - Длинна – 380+/-5мм Ширина – 290+/-5мм Высота закрытого – 225+/-5мм Высота открытого – 365+/-5мм Перемещение ящиков между технологическими операциями - Автоматически с помощью ленточных конвейеров Вес дозы засыпаемой в пакет - 10 кг (согласно требований заказчика) Пределы дозирования каждой фракции продукта, виды дозирования (согласно требований заказчика) Программирование дозы - Оператором, на пульте управления (на пульте управления отражается информация па заданному весу доз каждой фракции) Взвешивание суммы заданных доз фракций продукта перед выгрузкой в тару - Автоматически (При превышении допустимой погрешности, перемещение ящика не происходит. Комплекс останавливается, на панели загорается сигнал. Перемещение ящика на запайку после корректировки веса – осуществляется в автоматическом режиме). Допустимая погрешность при дозировании в пакет - +/- 50 гр. Перемешивание дозы перед фасовкой в пакет - Автоматически , в потоке при спуске. Функции контроля наличия тары перед выгрузкой дозы - Автоматически Производительность - 2-3 упаковки в минуту Количество приемных бункеров для загрузки продукта - 3 (по одному для каждой фракции) (согласно требований заказчика) Подача продукта из приемных бункеров - Ковшевыми транспортерами, по одному для каждой фракции Аварийная сигнализация - Световая, звуковая Аварийный останов оборудования - С помощью аварийных кнопок Материал контактирующий с продуктом - Сталь нержавеющая пищевая Уровень автоматизации - Комплекс работает в автоматическом режиме, синхронизация работы осуществляется по вакуумному запайщику (как самому медленному узлу) Управление комплексом - С центральной панели управления. Ручное управление - Предусмотреть для каждой машины, без синхронизации с другими узлами комплекса Количество операторов - 2-3 человека Подключение - 380 В, 50Гц, 6 атм Максимальные габариты комплекса (длинна х ширина) - 8500х7000 мм. Гарантия 12 месяцев. Изготовляется под заказ с учетом индивидуальных пожеланий заказчика.
Линия раздачи бу мармит тепловой для столовой кафе
Линия раздачи бу мармит тепловой для столовой кафе Мармит 4 гастроемкости 1500х700(1000)х850мм 22000грн Мармит 3 гастроемкости 1160х700(1000)х850 мм 19000грн Элемент для приборов 9000 грн Подогрев торелок 7000 грн Гарантия 6 мес
Вибропресс, линия полуавтоматическая для производства бордюра, плитки
Полуавтоматическая линия вибропрессования КВП-858-2ПА предназначена для производства тротуарной плитки различной конфигурации и высоты, бордюра дорожного и тротуарного, блока стенового и перестеночного, и других мелкоштучных бетонных изделий. Длительность цикла 35-45 секунд, потребляемая мощность 21 кВт, питающее напряжение 380 В, обслуживающий персонал 4 человека. Вибропресс оснащен виброблоками. Технологическая поддержка, пусконаладочные работы, обучение вашего персонала, гарантия 18 месяцев.
Линия МГЛ-1000 Гранд-300 для изготовления топливных гранул и пелет
Линия МГЛ-1000 действующая для изготовления топливных гранул и пелет твёрдых пород дерева. Действующая линия. Есть в наличии: Гранулятор Гранд-300. Шнек подачи. Сушка с циклонами. Вытяжка. Охладитель гранул. Молотковая дробилка.Делает щепу в древесную муку. Щепорезка. Автомат фасовочный от 10-60 кг. Дозатор. Запайщик. Влагомер. Сушка аэродинамическая Все детальные вопросы по телефону. Можно приобрести линию в полном комплекте.Можно по частям. Всё оговаривается и решается в телефонном режиме. 09*********48 06*********22 Людмила
новых объявлений
в Telegram канал
Похожие запросы
- Паллетные полочные консольные
- Клапан обратный 1
- Мебель оборудование для
- Лоток для грошей
- Стеллажи склад полочные
- Каркас для фотозони
- Электронный ручной счетчик
- Фреза для зрощення
- Обладнання станки для
- Мембрана horiba 300-d-m
- Линия для про Киев
- Линия для про Харьков
- Линия для про Днепр (Днепропетровск)
- Линия для про Одесса
- Линия для про Львов
- Линия для про Кропивницкий
- Линия для про Запорожье
- Линия для про Полтава
- Линия для про Винница
- Линия для про Луцк
- Линия для про Ровно
- Линия для про Тернополь
- Линия для про Черкассы
- Линия для про Ивано-Франковск
- Линия для про Украина
- Линия для про Житомир
- Линия для про Черновцы
- Линия для про Кривой Рог
- Линия для про Белая Церковь
- Линия для про Николаев