Линии для производства
- Промышленное оборудование
Линии для производства пеллеты ОГМ 1,5
Линии для производства пеллеты ОГМ 1,5. Установка монтаж пеллетных заводов на базе оборудования ОГМ. Блоки грануляции и грануляторы. Нории, охладительные колонки, транспоретеры, сушилки барабанные. Установка линий грануляции для производства пеллеты. Пресса грануляторы ОГМ. Запчасти и комплектующие ОГМ. Обечайки для ОГМ грануляторов. Ролики ОГМ.Детали для редуктора ОГМ. Шестерни и валы ОГМ. Запчасти для прессувющих узлов ОГМ. Расходники для грануляторов ОГМ. Крупноузловые детали прессов ОГМ 1,5
Линии для производства профнастила Т-45
Линия предназначена для производства профилированного настила из тонколистовой рулонной стали с оцинкованным или полимерным покрытием. Максимальная ширина используемой рулонной стали - 1250мм. Возможна камплектация линии: - устройством для размотки рулона; - прокатный стан; - гильотиной с гидравлическим приводом; - приемным столом; - пультом управления. Технические характеристики: Скорость прокатки: 15 м/мин. Обслуживающий персонал: 1-2 человека; Установленная мощность: от 8,5 кВт; Ширина заготовки: 1250 мм;
линии для производства гофрокартна и картонной таре
турецкии производительпредлогает свое оборудования для производства гофрокартна и картонной таре, флексо машины , фальцевально склеющие линии, высекательные, валы металические
Продам Линии для производства труб ПВХ
ОПИС Линия труб ПВХ, PVCG- 65/132 -ф50, 110 мм б/у Двухшнековый экструдер SJSZ 65/132 Формовочная головка + пресс-форма на трубу 50,110 мм Ваккум-калибратор Тянущее устройство (гусеничное) Отрезное устройство Приемный стол Цена 1 373 000 грн. Линия труб ПВХ 65/30 -ф50 мм (2 штуки), б/у Одношнековый экструдер 65/30 Формовочная головка + пресс-форма на трубу 50 мм Ваккум-калибратор Тянущее устройство (гусеничное) Отрезное устройство Приемный стол Цена 588 500 грн.
Оборудование для производства гипсокартонных профилей
Харьковский завод профилегибочного оборудования проектирует и производит комплекс линий для производства гипсокартонных профилей CD,UD,CW,UW, из оцинкованной ленты (штрипса) толщиной от 0,40-0,55 мм. Производительность линий от 25-30 м/мин. При производстве используются итальянские редукторы и пневмоцилиндры, что увеличивает надежность линии. В состав линий входят:, разматыватель консольный, профилегибочный стан, пневматические ножницы гильотинные приемный стол, пульт управления. Наши линии отличаются повышенной надежностью и простотой управления.
Оборудование для производства металлического штакетника
Харьковский завод профилегибочного оборудования проектирует и производит линии для производства металлического штакетника из металла с оцинкованным или полимерным покрытием толщиной 0,5-1 мм. Благодаря специальному профилю, забор из металлического штакетника обладает значительной механической прочностью. Линия может комплектоваться несколькими видами штампов для верхушки штакетника. Производительность 20 м/мин. Гарантия.
Формовочные линии для слоеных изделий Canol (Италия)
Формовочные линии модульного типа для производства изделий из слоеного дрожжевого и бездрожжевого теста в широком диапазоне. Возможность производить изделия с/без начинкой, 1 или 2 слоя теста, с заворотом, с плетением, с насечкой и нарезкой, посыпкой, обмазкой и пр. Линии возможно укомплектовать под любой вид продукции. Это - стабильность качества и внешнего вида, точность технологического цикла, высокая производительность, повышенная санитарно-гигиеническая и микробиологическая безопасность, исключение "человеческого фактора". https://korinf-group.com
Линия для производства макаронов
Хотите расширить свой бизнес в области производства макаронных изделий? У нас есть идеальное решение для вас - макаронная линия AMB-300 уже в наличии! Характеристики макаронной линии AMB-300: Производительность: 300 кг/час В комплект входят 5 филеров для различных видов макаронных изделий Отдельный пресс для вермишели для разнообразия продукции Простая в установке и эксплуатации Качественное исполнение и надежность Идеальное решение для вашего бизнеса: Увеличьте производство макаронных изделий Разнообразьте ассортимент продукции с помощью различных филеров и пресса для вермишели Обеспечьте высокое качество и эффективность производства Важное сообщение: После прилета обнаружена небольшая поврежденная обшивка сушильного шкафа. Однако, следует отметить, что ленты в сушильном шкафу остались не задеты и не повреждены.
Продам линию для производства топливных брикетов
Продам линию для производства топливных брикетов типа Пини Кей. Производительность 900 кг\час, сечение брикета 80х80, четырехгранник. В состав линии входит сушильный комплекс АСК -1200(двухконтурная), теплогенератор 1.8 МВт с бункером шнековой подачи сырья, пресс производительностью 900 кг\час, зонт с колесом-делителем, вытяжка, шнек для подачи сырья в сушку.
Линия для производства лаваша
Линия для производства лаваша в идеальном состоянии (в работе был очень мало). Работает и на электрике и на газу. За счет скорости ленты можно выпекать лаваш и для шаурмы, и для ресторанов (красный), питы, лепешки и тд. Производительность 300~350шт/час, для такого объёма в полном цикле требуется всего 4 человека. В комплект линии входит: 1. тестомес (140 л) 2. линия на 3 секции (раскатка, туннельная печь, опрыскиватель воды) + форсунки для переключение на газ. 3. столы. Цена за все 9000$+хороший торг реальному покупателю. Есть видео в работе, отправлю на вайбер.
Продам линию для производства топливных брикетов, пеллет
Самая низкая цена в Украине цена/ качество! Мы выпускаем линии для производства топливных брикетов PINI & KEY и пеллет. Возможно также изготовление комбинированных линий. Различной производительности: Брикетная линия ЛПТБ-200 Линия для производства топливных брикетов «Pini&Kay» из отходов древесины и с/х отходов фракцией до 5 мм.(опилки), производительностью 150-250 кг/ч. Технические характеристики: Производительность, кг/ч - 150-250; Потребляемая мощность, кВт - 22.5; Габариты Д-Ш-В, м. – 8,0-3,5-2,8; Вес, кг. 1654,0 Расход дров на тонну брикета, куб/т - 0,7; Стоимость на сегодняшний день 520 тыс. грн Брикетная линия ЛПТБ-350 Линия для производства топливных брикетов «Pini&Key» из отходов древесины и с/х отходов фракцией до 5 мм.(опилки), производительностью 350-400 кг/ч. Технические характеристики: Производительность, кг/ч - 350-400; Потребляемая мощность, кВт - 45; Габариты Д-Ш-В, м. – 7,0-3,5-4; Вес, кг. ~ 2000 Расход дров на тонну брикета, куб/т - 0,5; Стоимость 570 тыс. грн Также выпускаем линию ЛПТБ-500 производительностью 500 кг/ч. Форма оплаты любая. Также производим линии для производства пеллет на 300 и 600 кг/час стоимостью 620 и 1025 тыс. грн соответственно. Перевозка за счёт заказчика, шеф- монтаж под ключ +10 % от стоимости. Изготовление под заказ от 40 рабочих дней.
Линия для производства гиперпрессованного Лего кирпича, пресс для лего кирпича, гиперпресс, пресс для кирпича
Линия для производства сухопрессованных строительных материалов (Лего кирпич, пустотелый кирпич, рядовой кирпич, тротуарная плитка) методом гиперпрессования. Производительность линии в 1 миллионов штук изделий на год . Производственное предприятие LLC "Hyperpress Technologies" предлагает современные автоматизированные линии европейской качества за новейшей сверхприбыльной технологии гиперпрессования. За счет технологии гиперпрессование Рентабильность продукции от 150% и выше ! Окупаемость линии от 2 месяцев! Установка линий под ключ (разработка нашими Конструкторами чертежей и 3D моделей производства, технология, подбор и тестирование необходимого материала, обучение персонала, гарантии на оборудование до 4 лет, и послегарантийное обслуживание ! Наше предприятие является лидером в этом направлении, и имеем большой опыт из изготовления гиперпрессованных изделий (из таких материалов как глина, известняк, доломит, гранит, мрамор, и др.) более 16 лет. LLC "Hyperpress Technologies" разрабатывает и поставляет оборудование по всему мира. Обращайтесь к нас, и мы установим вам готовые линии под ключ, или наши технологи и инженеры разработают вам линию по вашим индивидуальным техническим задачам! Наш сайт- giperpress.com. instagram- giperpress_technology пресс для кирпича, гиперпресс, пресс для цегли, Лего пресс, производство цегли, оборудование для кирпича, , пресс для брусчатки, пресс для лего кирпича, сухопрессованный кирпич пресс, оборудование для кирпича, линия для кирпича, гидропресс для цегли Зв'яжіться для уточнення ситуації: (067) xxx xx xx показать
Экструзионнная линия для производства труб ПЕ, ПП
Экструзионная линия для труб из полиэтилена(ПЭ) и полипропилена(ПП) Экструзионная линия для производства ПП и ПЭ труб выполнена на базе одношнекового экструдера. Экструдер оснащен шнеком барьерного типа и зоной смешивания, цилиндр оснащен канавками новой конструкции. Все эти нововведения позволяют улучшить пластификацию и качество смешивания. Специально сконструированная фильера типа "корзина" позволяет добиться более низкой температуры расплава, лучшего эффекта смешивания, меньшего давления на фильере, а также обеспечивает стабильную производительность. - Использована специальная конструкция охлаждающей и калибрующей системы, предназначенная для более эффективного охлаждения изделия. Экструзионная линия для полипропиленовых и полиэтиленовых труб позволяет производить изделия со строго заданными размерами и обеспечивают соблюдение требований к продукции при производстве толстостенных труб. - Использована специальная конструкция вакуумной ванны, обеспечивающая стабильные габариты и окружность труб. Тянущее устройство обеспечивает стабильную скорость вытяжки. - Управление технологическими режимами линии осуществляется при помощи компьютерного управления PLC через сенсорный экран. В линии можно добавить со-экструдер, предназначенный для нанесения цветной полосы на трубу. Для консультации по линиям производства полимерных труб, для получения подробной информации и просчёта проекта - свяжитесь с нашим менеджером - 09******66, Андрей.
Производство профилегибочного и прокатного оборудования
Производственное предприятие «Харьковский завод профилегибочного оборудования » занимается проектированием, разработкой и производством профилегибочного оборудования, для обработки тонколистовой оцинкованной стали и стали с полимерным покрытием. Мы производим следующие виды оборудования: Линии для производства профнастила,металлочерепицы Линии для производства бескаркасных зданий, ангаров Агрегаты продольно-поперечной резки рулонной стали. Линии для производства металического сайдинга и стеновых панелей. Линии для производства полукруглого конька Станы для производства электросварной трубы Линии для прокатки штукатурных, шпаклёвочных, армирующих, оконных, фасадных систем гипсокартонных и других специальных профилей Линии для производства строительных C,U,Z профилей, термопрофиля Линии для производства металлического штакетника Линии для производства системы водосток Роторные перфораторы для перфорации ленты Производство профилегибочного оборудования по ТЗ заказчика.
Автоматическая линия для производства макарон 850-900 кг/час
Автоматическая линия для производства макаронных изделий 850-900 кг час Производитель: Braibanti / Rovati Промышленная линия для непрерывного производства короткорезанных макаронных изделий производительностью 850-900 кг/час (гарантировано поставщиком). Оборудование проходит все стадии генерального ремонта: заменяются все электрические части, электродвигатели, компрессора и вентиляторы, проводка, шнек, головка пресса, смеситель, ленты сушилок, подшипники, суппорта и т.д. От старой линии, на которой производится ремонт, остается только несущая конструкция, которая очищается пескоструйным методом и окрашивается. Продукт подвергается сушке при температуре до 85°С, что гарантирует высококачественную макаронную продукцию идеальной стекловидной структуры. Покупатель получает линию, состояние которой на 99% отвечает новой линии, в т.ч. документы. При этом стоимость новой линии в 2-2,5 раза выше, чем после генерального ремонта. Линия практически полностью прошла все стадии ремонта, заказаны и находятся на складе в продавца новые детали для пресса. Нуждается в сборке и комплектации главным образом электрический шкаф, на работу с которым нужен срок от 2 до 3 месяцев. Технические характеристики: - Размеры (длина-ширина-высота пресса/высота сушилки): 35м х 3,5м х 6,5м/5,8м - Установленная мощность: ≈120 кВт - Необходимая мощность водяного котла для сушилки: 163 кВт - Температура воды на входе в сушилку: 115°С
Линия для производства вермишели
**Продается линия по производству вермишели! ** Хотите начать или улучшить производство вермишели? У нас есть идеальное решение для вас! **Линия по производству вермишели:** Наше оборудование представляет собой комплексное решение для производства высококачественной вермишели с минимальными затратами и максимальной эффективностью. **Сушильные шкафы:** Наши сушильные шкафы обеспечат быструю и равномерную сушку вермишели, сохраняя ее вкус и текстуру. **Универсальность в работе:** Наши сушильные шкафы могут работать как на пару от котельной, так и от нагревательного элемента тэн, обеспечивая гибкость в выборе источника тепла. **Надежность и качество:** Наше оборудование изготовлено из высококачественных материалов и прошло тщательное тестирование, чтобы гарантировать его надежность и долговечность. **Профессиональная поддержка:** Мы предоставляем комплексное обслуживание и консультации по установке и эксплуатации оборудования. Не упустите возможность увеличить производство и улучшить качество вашей вермишели! Обращайтесь к нам сегодня, чтобы узнать больше о линии по производству вермишели и сушильных шкафах!
Линия для производства брикетов 400 - 500 кг в час
На данной линии используется не один, а два пресса ПШ-190 это увеличивает суммарную скорость производства. Заявленная производительность линии 400 - 500 кг в час! Одна, не габаритная, аэродинамическая сушилка опилок которая разгоняется до 600 кг в час! Вышедшее из циклона сырьё раздаётся на два отдельных шнека подачи с частотными преобразователями. Благодаря этому, для ремонта или замены расходных материалов не нужно останавливать всё производство. Скорость подачи сырья в саму сушилку можно также контролировать частотником установленным на калибраторе. Потребление электроэнергии так же значительно ниже подобного типа установок. И так мы имеем: 1. Сушка - до 600кг\ч 2. Калибратор - он же дозатор подачи сырья 3. Два шнека подачи сырья 4. Два пресса ПШ-190 5. Щит управления 6. Система вентиляции Потребление электроэнергии всего 45кВт На обслуживание линии два человека Телефонуйте для допомоги та рекомендацій: (096) xxx xx xx показать
Вибропресс для производства тротуарной плитки R-1500
Представитель Шведской компании& quot; Scandinavian& amp; UK Machines АВ& quot;/SUMAB/& ndash; предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него – бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров, оборудование для производства ЖБИ-стеновые панели и блоков, оборудование для выгрузки и хранения цемента. Заводы для производства холодного асфальта. Представитель компании SUMAB предлагает высококачественное оборудование по заводским ценам, без посредников. Компания предоставляет весь комплекс услуг – доставка, пуско-наладочные работы, сервисное обслуживание. Стационарная автоматическая линия для производства тротуарной плитки, блоков/брусчатки/бордюров и других бетонных изделий SUMAB R-1500, автоматический и полуавтоматический режим работы. Данные блок-линии оборудованы германской высокотехнологичной вибрационной системой Knauer. Максимальная производительность (в смену (8 ч)): – 23000 шт. пустотелых блоков (20x20x40 см) - 2000-2600 м& sup2; брусчатки (10x20x6 см) в смену. – 2800-4000 шт. бордюров в зависимости от размеров бордюров, наличия дополнительного лицевого слоя. Полезная площадь печати макс.: 1300x1050 мм. Компоненты производственной линии: Стационарный завод высокой мощности Sumab состоит из следующих компонентов: Стационарная блокмашина Sumab с автоматическим или полу-автоматическим управлением. Вибрационная система Knauer, Германия. Пресс форма. Для каждого вида продукции (брусчатка, блоки, бордюры и др.) необходима отдельная пресс-форма. Дополнительный бункер материалов для нанесения краски и жесткой поверхности бетонных изделий. Устройство для перемещения готовых бетонных блоков из блок-машины с регулировкой скорости старта/остановки рампы состоит из двух цепных транспортных систем. Элеватор& ndash; Автоматическое устройство для подъема и накопления поддонов с готовой продукцией (с 10 или 12 уровнями для блоков или 2х 10 или 12 уровнями для брусчатки). Ловератор& ndash; Автоматическое устройство для спуска поддонов с сухой готовой продукцией с рельсов на транспортный конвейер (с 10 или 12 уровнями для блоков или 2х 10 или 12 уровнями для брусчатки). Транспортерная лента для перемещения поддонов с сухими продуктами в кубическую позицию и затем поворот поддона& ndash; перекрестное перемещение. Пневматический кран с захватом перегрузки готовой продукции с поддонов на транспортные европоддоны. Возвращает устройство пустых поддонов.м в склад-накопитель. Ламели& ndash; конвейер для перемещения готовой продукции на упаковку и перемещение на склад Система автоматического управления производственной линией и РС, компьютерная программа Siemens. Кабели, предохранительная система, аварийная система безопасности. Автоматика и PC Siemens. Электротехника. Напряжение сети 400 В/50 Гц Номинальная мощность машины 44 кВт Предохранитель 160 A Управляющее напряжение 230 В/50 Гц Управляющее напряжение гидравлических клапанов 24 В Дополнительные настройки: Бетонный завод мощностью до 20-30 м3. 3х15 м3 состав инертный, миксер P1125/750 литров, скип, дозатор цемента, пневматически открывающиеся заслонки Бетонный завод 10-15 м3 для производства твердой поверхности бордюра и/или цвета брусчатки. 2х7,5 м3 состава инертных, миксер P560/375 литров, скип, автоматика и PC Siemens. Шнек подачи цемента, длина 10 м. Цементный силос 60 тонн (включая индикаторы уровня, фильтр, лестницы, ограждения и др.). Комплектация может быть изменена в соответствии с пожеланиями клиента. Гарантия: 24 месяца на поставленное оборудование. Звертайтеся за телефоном для відповідей на питання та допомоги: (050) xxx xx xx показать, (097) xxx xx xx показать
Комплекс для производства туалетной бумаги и бумажных полотенец
Наша цель – создание Вашего успешного бизнеса! Основное направление деятельности нашей компании – разработка, производство, продажа и монтаж оборудования для переработки макулатуры и целлюлозы. А также оборудование для производства туалетной бумаги, бумажных полотенец, салфетки и других изделий санитарно-гигиенического назначения. Мы готовы предоставить для Вас бизнес-план работы завода или цеха по производству готовой продукции, расчет стоимости бумаги-основы, расчет стоимости готовой продукции, график ежемесячной прибыли, срок окупаемости бизнеса, наша компания гарантирует полное сопровождение на всех этапах создания Вашего бизнеса, высокую прибыль, гарантийное и послегарантийное обслуживание! Обращайтесь, будем рады сотрудничеству с Вами! Комплект оборудования для производства туалетной бумаги и бумажных полотенец КСПА-2100/4т Характеристика: Станок размоточно-намоточный: Производительность - 4 т/сутки Ширина перематываемой основы - 2100 мм Диаметр лога - 150 мм Управление - компьютер Пуск - нажатием на кнопку Остановка - автоматическая Выброс технологического лога - вручную Обрыв последнего слоя бумаги - нажатием на кнопку Проклейка последнего слоя бумаги - автоматическая Регулировка плотности лога - большой диапазон Исполняемый механизм регулировки плотности лога - вариатор Возможность намотки на картонную гильзу - да Загрузка основы на станок – вручную Энергопотребление - 2,2 кВт/час Стеллаж оклеечно-накопительный: Ширина лога - 2100 мм Ярусы - 3 шт Стойка этикетировочная: Подача - ручная Ширина бобины - 450 мм Диаметр бобины - 600 мм Станок порезочный: Производительность - 4 т/сутки Подача лога на рез - ручная Заточка ножа - полуавтоматическая Высота реза - 0-150 мм Ширина реза - 0-200 мм (для порезки рулончиков туалетной бумаги и бумажных полотенец) Длинна лога - 2100 мм Большой диапазон регулировки качества реза Энергопотребление - 1,5 кВт/час Стол накопительный: Подача рулончиков на упаковку - ручная Вместительность - 300 рулончиков Станок упаковочный: Упаковка - полуавтоматическая Время упаковки - регулируется Ширина запаечного шва - 500 мм Энергопотребление - 0,8 кВт/час Общая информация: Установленная мощность - 4,5 кВт/час Энергопотребление – 2,2 кВт/час Обслуживающий персонал в смене – 2 / 4 чел Вес линии - не более 2 т Площадь размещения - 64 м2 Срок изготовления линии – 25 рабочих дней Срок установки линии - 1 рабочий день Гарантия - 12 мес Послегарантийное обслуживание
Завод для переработки макулатуры и производства туалетной бумаги
Наша цель – создание Вашего успешного бизнеса! Основное направление деятельности нашей компании – разработка, производство, продажа и монтаж оборудования для переработки макулатуры и целлюлозы. А также оборудование для производства туалетной бумаги, бумажных полотенец, салфетки и других изделий санитарно-гигиенического назначения. Мы готовы предоставить для Вас бизнес-план работы завода или цеха по производству готовой продукции, расчет стоимости бумаги-основы, расчет стоимости готовой продукции, график ежемесячной прибыли, срок окупаемости бизнеса, наша компания гарантирует полное сопровождение на всех этапах создания Вашего бизнеса, высокую прибыль, гарантийное и послегарантийное обслуживание! Обращайтесь, будем рады сотрудничеству с Вами! Линия для переработки макулатуры и целлюлозы в бумагжную основу Характеристика: Машина бумагоделательная: Тип БДМ - плоскосеточная с одним янки цилиндром Производительность - 3,3 т/сутки Получаемая продукция - макулатурная основа марки ТМ Вес бумажного полотна на выходе - 17-50г/м2 Участок поготовки пульпы: Гидроразбиватель (ГРВ) - 3 м3 Емкости для подготовки бумажной массы - 20 м3 Мельничный комплекс - 2 шт Цинтриклинер - 3 шт Вибросортировка - 1 шт Котельная: Парогенератор - Е1/9 (1т пара/час) Топливо - топливные брикеты, дрова, уголь Узел подпитки котла - насос Lowara Узел водоподготовки - автоматический Общая информация: Потребление электроенергии - 85 кВт/час Потребление дров - 3,3 скл.м/сутки Потребление воды - 3,3 м3/сутки Обслуживающий персонал - 4 чел/смена Вес линии - не более 25 т Площадь размещения - 250 м2 Срок изготовления линии - 120 рабочих дней Срок установки линии - 30 рабочих дней Гарантия - 12 мес Послегарантийное обслуживание
Пресс для производства брикетов Pini&Kay из древесной угольной пыли
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Двигатель 18,5 кВт/час Редуктор РЦД-350 Производительность до 500 кг/час Влажность сырья от 30% Диаметр брикета шестигранная форма с отверстием внутри 50х50 мм Длина 2300 мм Высота 1650 мм Ширина 800 мм Вес 800 кг Напряжение 380 В ОПИСАНИЕ Пресс для производства брикетов Pini&Kay из древесной угольной пыли — это высокоскоростной станок непрерывного действия, предназначенный для организации безотходного производства в древесно—угольной отрасли путём полезной утилизации низкокачественного сырья (пыли). Пресса для производства брикетов Pini&Kay из древесной угольной пыли представляют собой негабаритную конструкцию, что даёт возможность устанавливать их не только в составе конвейерной линии оборудования, но и как самостоятельный агрегат в небольших производственных помещениях. Для работы на данном виде станков не требуется углубленное обучение персонала. Полученная продукция (брикеты) обладает свойствами высокой теплоотдачи, более длительного горения и значительно удобнее в транспортировке. Производительность до 500 кг в час. Прессует угольную древесную пыль для мангалов, барбекю, каминов и т.д. Наш сайт www.zaporoz-ekstruder.biz Наш канал YouTube Константин Козлов пресс www.youtube.com/watch?v=W6gBgVjZtBM www.youtube.com/watch?v=REt3titTk-E
Станки, оборудование, бумажная промышленость,салфетки,туалетная бумаг,
Вашему вниманию! Подбор,продажа , комплектация, установка, обслуживание , модернизация . Линии для переработки макулатуры. Бумажные комбинаты под ключ. Комплексы для производства рулончиков туалетной бумаги. Станки и линии для производства бумажных салфеток и полотенец. Вспомогательное оборудование, узлы, комплектующие, запасные и расходные части линий и станков.Станки для производства медицинских масок. Работаю по всему миру!
Полуавтоматическая линия для производства сока из граната 1000 кг/час
Предлагаемый набор промышленного оборудования предназначен для производства сока прямого отжима из граната. Режим работы оборудования – полуавтоматический. Состав линии: 1. Дробилка-сепаратор для плодов граната. 2. Машина для отделения косточек и протирки косточковых плодов, фруктов, овощей. 3. Накопительная емкость с насосом для откачки сока. 4. Проточный фильтр для сока. 5. Накопительная емкость для сока из нержавеющей стали. 6. Пастеризатор. 5. Розливочный аппарат. Краткое описание рабочего процесса: Плоды проходят мойку, после чего плоды должны быть надрезаны и засыпаются в приемную горловину дробилки-сепаратора. Полученная после дробления плодовая мезга подается в приемник протирочной машины, где происходит отделение сока и косточек. После накопления сока в промежуточной емкости он откачивается через самоочистной фильтр в накопительные емкости. Перед окончательным розливом в тару сок проходит пастеризацию в проточном пастеризаторе. Предлагаемые варианты розлива – bag-in-box (вакуумные пакеты с клапаном, помещенные в коробку) или стеклянная тара (бутылки). Выгодное предложение Вы гарантировано получите по запросу на наш электронный адрес или за телефонами. Цена на сайте может отличаться от фактической. Ждем Ваших обращений. C уважением, компания АР-Тех. Линия сока из граната, линия для производства гранатового сока, Pomegranates semiautomatic line, Протирочная машина, машина для протирки фруктов, оборудование для сока, оборудование для производства сока прямого отжима, линия для сока из граната,
Экструдер технического профиля
Экструзионные линии для технических профилей ПВХ Экструзионные линии для производства технических ПВХ профилей в основном используются для производства высококачественных стеновых панелей, сайдинга, кабель канала, напольного плинтуса и других профилей, используемых как внутри, так и вне помещений. Данные линии состоят из экструдеров с двумя коническими шнеками, фильеры, калибровочного стола, тянущего и режущего устройства, а также штабелера. Подача материала производится автоматически. Линии характеризуются хорошими показателями по пластификации, энергопотреблению и короткими сроками окупаемости. Страна изготовления - Китай. Цена по запросу. Для получения более подробной информации, подбору экструзионной линии, консультации, по ценовой политике и срокам поставки - свяжитесь, пожалуйста с нашим менеджером - 09******66, Андрей
Оборудование для производства медицинских масок
Маски изготавливают из нетканых термосвариваемых полипропиленовых материалов. Основные виды материалов: - спанбонд - мельтблаун - композитные материалы: СМС (спанбонд-мельтблаун-спанбонд) и СММС (спанбонд-мельтблаун-мельтблаун-спанбонд) Материал легко поддается дальнейшей обработке, его можно сваривать. Изделия из этого материала не токсичны, не вызывают аллергии; их можно стерилизовать, мыть и чистить. Изделия также щелочнопрочные и кислотоупорные, за исключением кислот с сильным окисляющим действием (концентрированная азотная, хлорсульфоновая и т.п.). Материал выпускается в широкой цветовой гамме (белый, голубой, зеленый, красный, синий, коричневый, черный, и пр.). Нетканые материалы изготавливаются различной плотности – от 15 до 150 г/м2. Для изготовления медицинских изделий используют материалы плотностью от 15 до 60 г/м2. Спанбонд и СМС (СММС) поставляются в рулонах различной ширины (ширину рулонов желательно уточнять у поставщиков перед заказом оборудования). Виды масок по изготовлению В зависимости от материала и назначения маски могут быть изготовлены из одного, двух, трех или четырех слоев нетканых материалов. Для фиксации масок используют тесемки либо резинки. Маски могут быть различны по размерам. Для примера рассмотрим изготовление маски размером 80х200 мм с резинками в готовом виде. (размеры заготовки маски – 160х200 мм). Ширина исходного рулона (пример) – 1500 мм. Состав производственной линии 1) Автоматическая установка для производства заготовок маски (2-х; 3-х и 4-х слойных) из полимерных пленочных материалов. 2) 5 -:- 6 пленкозапаечных установок для припайки резинок к заготовкам. Ориентировочная производительность в смену данного участка составляет - 8000 шт. Обслуживающий персонал – 6 -:- 8 чел. Ссылки на видео работы аналогов оборудования, прилагаем к коммерческому предложению. Автоматическая установка для производства заготовок масок Технические характеристики • Производительность, шт/мин - до 16 • Рулонодержатель, шт - 3 -:- 5 • Материал - спанбонд, лента полимерная/алюминиевая • Ширина ленты носового упора, мм -2-:-3 • Протяжка - автоматическая • Длина протяжки, мм -180 • Складывание - автоматическое • Фальцевание - автоматическое • К-во складок, шт -3 • Высрота складки, мм -15 • Пропайка швов - точечная • К-во швов,шт -5 • Ширина швов,мм -10 -:- 12 • Тип нагрева - постоянный • Температура нагрева инструмента – регулируемая ( до 200 0С) • Привод - электро-механический / пневматика • Подключение - 220в, 50Гц, до 5кВт, 6атм • Блок управления - электронный • Отрезка заготовок - холодный нож • Сборка изделий - контейнер • Оператор - 1 чел. • Габаритнык р-ры, мм - не более 3000х700х1200 • Вес, кг - не более 200 Цена – 10 500 евро Гарантия: 12 месяцев. Установка для припайки резинок к заготовкам Машина для ручной приварки ушных петель (резинок) к маскам, используется для закрепления ушных петель на заготовках масок. Данное оборудование применяется для обработки синтетических тканей, нетканых материалов, синтепона, термопластичной пленки и т.д. Технические характеристики Источник электропитания 220В±5В, 50ГЦ Потребляемая мощность до 1кВт Температура нагрева Вид нагрева регулируемая постоянный Длительность 1 цикла запайки 5 секунд Габариты (длина× ширина× высота) 1200*600*1200мм Вес нетто 60кг Цена одной установки - 710 евро. Гарантия: 12 месяцев. Срок поставки комплекта оборудования - 60 дней. Условия оплаты - 70% - предоплата 30% - перед отгрузкой.
Линия для производства кабеля анодного заземлителя
Предназначена для производства анодного заземлителя. Ссылка на видео: https://www.youtube.com/watch?v=wjTGnEwUMzk&feature=emb_logo https://www.youtube.com/watch?v=j_bzURPhSlk&feature=emb_logo Анодные заземлители предназначены для использования в качестве малорастворимых элементов поверхностных протяженных анодных заземлений в установках катодной защиты от коррозии магистральных труброводов и других подземных металлических сооружений. Малорастворимый электрод заземлителя изготовлен из коррозионностойкого материала с электрохимически активным металлооксидным покрытием. Электрод имеет распределенный токоподвод по всей длине заземлителя. Состав линии: 1. Узел размотки электрического кабеля 2. Механизм протяжки 3. Бункер 4. Швейная машинка 5. Оплеточная машина 6. Узел натяжения 7. Узел автоматизированной намотки кабельной продукции Технические характеристики линии: Производительность 60 м/час Бункер 1,5 т Длина рукава не более 200 м Наружный диаметр рукава (диаметр коксовой оболочки в оплетке) 82±1,5 мм (согласно ТЗ) Материал наполнителя кокс Удельный вес засыпаемого кокса 1300 кг/м3 Плотность засыпки кокса (наполнителя) соответствует удельному весу кокса Фракция кокса 0,1-1,0 мм Влажность кокса Соответствует окружающей среде Токопровод 1. Сечением 10,0 мм² (диаметр 3,6 мм), медный, в оболочке d до 36 мм; 2. Сечением 13,2 мм² (диаметр 4,1 мм), медный, в оболочке d до 36 мм; 3. Сечением 16,0 мм² (диаметр 4,5 мм), медный, в оболочке d до 36 мм; 4. Сечением 25,0 мм² (диаметр 5,64 мм), медный, в оболочке d до 36 мм Наружный диаметр оболочки токопровода 36,0±0,5 мм Материал оболочки токопровода Электропроводящая резина Формирование чулка Из полотна Длинна ткани на одной шпули 230 м Вес шпули До 10кг Продольный шов С нахлестом сшивка Концы кабеля Проклеиваются Вес 1м кабеля 1,600…1,700 кг. Требования к оплетке 48 прядей по 2 нити (96 нитей), диаметр, 0,2 – 0,3 мм, наплёточный диаметр 80±1,5 мм под углом 55-60°(количество шпуль - 48) 24 пряди по 2 нити (48 нитей), диаметр, 0,2 – 0,3 мм, наплёточный диаметр 39±1,5 мм под углом 55-60° (количество шпуль - 24) Материал оплетки Нить монофиламентная п/э, диаметром 0,2 - 0,3 мм Плоскость направление движения кабеля при оплетке Горизонтальная. Оборудование изготовляется под индивидуальные требования заказчика. Гарантия 12 месяцев. Собственное производство.
Линия сушки АВМ 0-65, барабанная
Продаем, монтируем сушильный комплекс барабанного типа для сушки опилок, щепы, комбикорма, торфа, соломы, кострицы, лузги подсолнуха, шелухи гречки, торфа, песка,стройматериалов, других сыпучих для комплектации линии брикетирования и линии гранулирования для дальнейшего производства топливного брикета, пелет, комбикорма, сухих строительных смесей, либо просто сушки для хранения или использования сухого сырья в дальнейшем производительной мощности до 1000 кг/час. Проводим пусконаладочные работы, обучаем персонал грамотной работе на автоматической линии сушки сыпучих материалов. Даем гарантию и выполняем гарантийное и послегарантийное обслуживание промо ролик: https://www.youtube.com/watch?time_continue=6&v=9JnQ-7A1WyY&feature=emb_logo
Тканые пищевые конвейерные транспортерные ленты
Тканые пищевые конвейерные транспортерные ленты для хлебопекарного и кондитерского оборудования ► Научно-производственное предприятие «БЕЛТ» имеет двадцатилетний опыт работы и собственные разработки в сфере изготовления (производства) конвейерных лент для хлебопекарного и кондитерского оборудования отечественного и зарубежного производства (тестоделители, закатки, раскатки, рогличные и багетоформующие машины, линии производства круасанов и т. п. ) . ► Мы изготовляем по приемлемым ценам теплостойкие (до 100ºC) тканые (в том числе хлопчатобумажные, синтетические, бельтинг) конвейерные (транспортерные) пищевые ленты и рукава для хлебопекарного и кондитерского оборудования отечественного и зарубежного производства. ► Опыт, высокая организация производства, уважение к клиенту и обязательность дают возможность предлагать наилучшее соотношени соотношение "цена-качество"
Вибропресс (линия полуавтоматическая) для тротуарной плитки КОЛОРМИКС
Производим вибропресса (линии полуавтоматические) для производства тротуарной плитки различной конфигурации и высоты, блока стенового и перестеночного, блока несъемная опалубка, бордюра тротуарного и дорожного длиной до 1 метра. Наше оборудование позволяет производить двухслойную цветную плитку, а так же на нашем оборудовании производиться цветная плитка КОЛОРМИКС. Гарантия 18 месяцев, пусконаладочные работы, обучение вашего персонала. Производительность линии по вашему желанию от 200 до 400 квадратных метров в смену. Комплектация линии так же зависит от желания заказчика, учитываем все пожелания, которые возможно воплатить.
Маслопресс ПМ-450 Линия Маслобойня Фильтр Вальцы
Продам линию для производства масло подсолнечное производительность 12000 тонн сутки линии входит Маслопресс Пм-450 Шнековый Транспортер 2 шт. Жаровня 3 шт. Фильтр Вальцовый Станок Семенарушка Щит Управления могу продать по отдельности пишите звоните отвечу на любые вопросы
Блоки грануляции пеллеты и комбикорма ОГМ 1,5 ОГМ 0,8
Блоки грануляции пеллеты и комбикорма из биомассы для производства кормовых и топливных гранул стандартных размеров. Самодостаточные производственные линии по механизации и автоматизации процессов грануляции. Монтаж сборка изготовление, пусконаладка. Линия грануляции включает пресс гранулятор ОГМ 0,8/ ОГМ1,5, смеситель дозатор, охладительная колонка, ковшевой транспортер (нория), бункер дозатор, шкаф управления, шнеки, приводы, циклоны. Для производства топливной гранулы пеллеты - лесо и агро отходы, помет с примесями. Для производства комбикорма - травянная мука, биомасса по соответствующим технологиям и рецептам. Грануляция кормов различных видов из однородных биомасс в гранулу заданного калибра.
Оборудование для производства пеллет и комбикорма МЛГ-1000 COMBI+ (производитель
Линия гранулирования МЛГ- 1000 COMBI + Оборудование для производства пеллет и комбикорма МЛГ-1000 COMBI+ является разновидностью линий гранулирования серии МЛГ-1000 от компании "ТехноМашСтрой". Данная комплектация несколько отличается от линий серии COMBI тем, что в своем составе имеет другой шнек подачи сырья КСШ-400. Особенностью шнека калибратора является возможность просеивать сырьё перед его подачей в пресс гранулятор GRAND-300. Для Вашего удобства мы не только сможем подобрать линию под Ваши требования, но и помочь с установкой, пуском и достижением нужного результата! Линия гранулирования МЛГ-1000 COMBI + укомплектована: Бункер равномерной подачи сырья КСШ-400: Данный узел потребляет 1 кВт электроэнергии, имеет плавную регулировку скорости подачи сырья с помощью частотного преобразователя, так же осуществляет калибровку сырья перед подачей её в пресс гранулятор. Система увлажнения: Основными элементами системы увлажнения являются : элеткроклапан, насос, емкость для воды на 200 л., реле времени. Данная система подключается к шнеку подачи сырья что позволяет вовремя движения биомассы к гранулятору добавлять необходимое, дозированное количество влаги. Потребляемая мощность 0,37кВт. Надежный пресс-гранулятор GRAND-300: Пресс гранулятор легко справится с различными типами сырья с производительностью до 400 кг/час на пеллете, и до 1000кг/час на комбикорме. Так же под различные типы сырья будут установлены разные двигателя, под комбикорм 30 кВт, а под пиллету 22 кВт. Калибратор-охладитель готовых гранул БКО-100: Данный узел выполняет функцию дополнительного охлаждения продукта так как тот в свою очередь нагревается вовремя прессовки. Так же данное оборудование отсеет пыль и неравномерные гранулы при помощи специального барабана. Потребляемая мощность 0,12 кВт. Замкнутая вытяжная система ВП-315: Этот аппарат с помощью своего вентилятора обеспечивает циркуляцию воздуха необходимого для охлаждения гранул и сбора откалиброванных остатков сырья и пыли в емкости в виде мешков, которые установлены на нем. Употребляемая мощность 1,5 кВт. Пульт управления линией грануляции: Малые габариты и встроенная система охлаждения автоматики, делает пульт управления надежным и удобным при монтаже рядом с производственной линией. Линия МЛГ-1000 COMBI+ способна гранулировать различные типы сырья: Опилка сосны - 400кг/час; Солома (мелкая фракция) - до 350кг/час; Шелуха - до 380кг/час; Корм - 700кг/час. и многое другое. Главное - соблюдение требования к фракции и уровню влажности перерабатываемого сырья. Данную линию можно использовать как отдельный производственный узел, так и укомплектовывать её дополнительным оборудованием, что сделает производство пеллет и комбикорма более автоматизированным. Линию гранулирования МЛГ - 1000 COMBI+ можно дополнить такими узлами: ТЛК-2 (транспортер-калибратор), основная задача подача и калибровка сырья; ТЛ-500 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; ТЛ-1000 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; Купить гранулятор или остальные узлы линии можно при желании и по отдельности - при нажатии на нужное Вам оборудование, Вы автоматически переходите на страницу, где можно осуществить покупку. Ниже расположены видеообзоры работы линии гранулирования МЛГ-1000 COMBI+ Ознакомиться с работой нашего оборудования Вы можете на наших каналах: youtube.com - обзоры работы youtube.com - отзывы о работе
Пресс гранулятор ОГМ1,5 новый в сборе
Пресса грануляторы ОГМ производство. Производство запчастей ОГМ. Производство, сборка, пусконаладка прессов грануляторов ОГМ. Крупноузловые агрегаты для пеллетных заводов, заводов гранулирования кормов, агроотходов. (отруби, комбикорм, дерево, шелуха, лузга семечки подсолнечника). Линии для пеллетных производств. Монтаж, сборка, установка, монтаж. Сушилки барабанные типа АВМ, соломорезки, ситовые дробилки. Комплектации линий согласно гранулируемых биомасс. Пеллетное производство под ключ. Линии производства пеллеты от 1т./час. Детали к редукторам и прессуемым узлам ОГМ, ДГВ, ГТ. Охладительные колонки, нории, транспортеры, вибростолы (просеиватели). Пусконаладка оборуд.
Насос дозатор поршневой . Пищевое производство.
Для пищевого производства. Нержавейка. Состояние отличное. Для жидких, пастообразных продуктов и цельных частей фруктов и овощей. Главное достоинство насоса не разрушает кусочки картошки, грибов, фруктов, овощей и т.д. Посмотреть можно в Харькове. Использовался на линии по изготовлению супов. Новый стоит около 45000 евро в Германии.. отдам за 8500 дол.
Электрооборудование для производства .
Продам электрооборудование для производства,цена договорная.( подшибники,катушки).Цена за всё.
Фрезы для производства
Продам новые фрезы для производства. 1) дисковая-торцевая диаметр 160х50 - 1300 грн 2) дисковая- выборная диаметр 160х50 - 200 грн 06******92 - Виктор При возможности самовывоз. Возможен торг.
Калибратор барабанного типа (чеснок-однозубка, орех, и прочии сельхозпродукции)
Машина для калибровки овощной продукции предназначена для сортировки сырья в составе механизированной линии и вне линии в цехах производства. Калибратор представляет собой барабан с сетками, направляющими лотками и приёмным бункером. Барабан представляет собой цилиндр, внутри которого монтирована сетка с ячейками заданого размера. Он установлен на роликах, смонтированных на валах. Вращательное движение барабан получает через червячный редуктор. Станина представляет собой сварную раму, на которой монтируется барабан, приводной вал и подмоторная плита с мотор-редуктором. При вращении барабана происходит сортирование и перемещение продукта к выходному отверстию. Обороты барабана регулируются частотным преобразователем.
Оборудование для производства пеллет и комбикорма МЛГ-1500 COMBI+ (производитель
Линия гранулирования МЛГ- 1500 COMBI + Оборудование для производства пеллет и комбикорма МЛГ-1500 COMBI+ является разновидностью линий гранулирования серии МЛГ-1500 от компании ООО "ТехноМашСтрой". Данная комплектация несколько отличается от своего аналога СОМВІ тем, что в своем составе имеет другой шнек подачи сырья КСШ-600. Особенностью является бункер объемом 1 м³, с возможностью просева сырья и дальнейшей его подачей в пресс гранулятор GRAND-400 с помощью двух шнеков. Так же данная линия гранулирования в базовой комплектации имеет удлиненную систему калибровки и охлаждения БКО-200. Для Вашего удобства мы не только сможем подобрать линию под Ваши требования, но и помочь с установкой, пуском и достижением нужного результата! Линия гранулирования МЛГ-1500 COMBI+ укомплектована: Бункер равномерной подачи сырья КСШ-600: Данный узел потребляет 4,1 кВт электроэнергии, оборудован просеивателем сырья и шнеком подачи. Объем бункера 1 м³. Шнек смеситель: Данный узел употребляет 1,1 кВт и служит для равномерной подачи сырья в пресс гранулятор. Система увлажнения: Основными элементами системы увлажнения являются : элеткроклапан, насос, емкость для воды на 200 л., реле времени. Данная система подключается к шнеку подачи сырья что позволяет вовремя движения биомассы к гранулятору добавлять необходимое, дозированное количество влаги. Потребляемая мощность 0,37кВт. Надежный пресс-гранулятор GRAND-400: Пресс гранулятор GRAND-400: легко справится с различными типами сырья с производительностью 500 кг/час. Потребляемая мощность 37 кВт. Калибратор-охладитель готовых гранул БКО-200: Данный узел выполняет функцию дополнительного охлаждения продукта так как тот, в свою очередь, нагревается вовремя прессовки. Так же данное оборудование отсеет пыль и неравномерные гранулы при помощи специального барабана. Потребляемая мощность 0,12 кВт. Замкнутая вытяжная система ВП-315: Этот аппарат с помощью своего вентилятора обеспечивает циркуляцию воздуха необходимого для охлаждения гранул и сбора откалиброванных остатков сырья и пыли в емкости в виде мешков, которые установлены на нем. Употребляемая мощность 1,5 кВт. Пульт управления линией грануляции: Малые габариты и встроенная система охлаждения автоматики, делает пульт управления надежным и удобным при монтаже рядом с производственной линией. Линия МЛГ-1500 COMBI+ способна гранулировать различные типы сырья: Опилка сосны - 500 кг/час; Солома (мелкая фракция) - до 465 кг/час; Шелуха - до 480 кг/час; Данную линию можно использовать как отдельный производственный узел, так и укомплектовывать её дополнительным оборудованием, что сделает производство пеллет и комбикорма более автоматизированным. Линию гранулирования МЛГ - 1500 COMBI+ можно дополнить такими узлами: ТЛ-1000 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; Купить пресс гранулятор или остальные узлы линии можно при желании и по отдельности - при нажатии на нужное Вам оборудование, Вы автоматически переходите на страницу, где можно осуществить покупку. Ознакомиться с работой нашего оборудования Вы можете на наших каналах: youtube.com - обзоры работы youtube.com - отзывы о работе
Тянущее устройство для трубной линии
Переработка полимерных материалов.Тянущее устройство для трубной линии
Продам Оборудование для Шведской линии
Продам оборудование для Баров, Кафе, Ресторанов. Столовые приборы, мармиты, супницы, посуда и так далее. Информация по телефону.
Смотровое окошко гранулятора ОГМ
Смотровое окошко корпуса гранулятора _______________________________________________________________________ Оперативные отправки любым перевозчиком. Являемся производителем Линий гранулирования, грануляторов ОГМ-1,5 и ОГМ-0,8 и сопутствующего оборудования для сырьевого участка линии гранулирования. Обеспечиваем производства бесперебойной поставкой изнашиваемых деталей (матриц, обечаек и другой механикой пресса -собственного производства) для грануляторов ОГМ (ОГМ-1,5; ОГМ-0,8), ДГВ (Б6-ДГВ), ГТ (ГТ-420, ГТ-500, ГТ-520) и др. (Kahl, Munch, Matador, CPM, GT, ДГВ, Buhler, Granit, La Meccanica, Nova Pellet, Giuliani, Mabrik, Muyang, Paladin, Promill, Salmatec, Stolz, Van Aarsen). Осуществляем реставрацию как кольцевых так и плоских матриц к различным грануляторам.
Смотровое окошко гранулятора ОГМ
Смотровое окошко корпуса гранулятора _______________________________________________________________________ Оперативные отправки любым перевозчиком. Являемся производителем Линий гранулирования, грануляторов ОГМ-1,5 и ОГМ-0,8 и сопутствующего оборудования для сырьевого участка линии гранулирования. Обеспечиваем производства бесперебойной поставкой изнашиваемых деталей (матриц, обечаек и другой механикой пресса -собственного производства) для грануляторов ОГМ (ОГМ-1,5; ОГМ-0,8), ДГВ (Б6-ДГВ), ГТ (ГТ-420, ГТ-500, ГТ-520) и др. (Kahl, Munch, Matador, CPM, GT, ДГВ, Buhler, Granit, La Meccanica, Nova Pellet, Giuliani, Mabrik, Muyang, Paladin, Promill, Salmatec, Stolz, Van Aarsen). Осуществляем реставрацию как кольцевых так и плоских матриц к различным грануляторам.
Смотровое окошко гранулятора ОГМ
Смотровое окошко корпуса гранулятора _______________________________________________________________________ Оперативные отправки любым перевозчиком. Являемся производителем Линий гранулирования, грануляторов ОГМ-1,5 и ОГМ-0,8 и сопутствующего оборудования для сырьевого участка линии гранулирования. Обеспечиваем производства бесперебойной поставкой изнашиваемых деталей (матриц, обечаек и другой механикой пресса -собственного производства) для грануляторов ОГМ (ОГМ-1,5; ОГМ-0,8), ДГВ (Б6-ДГВ), ГТ (ГТ-420, ГТ-500, ГТ-520) и др. (Kahl, Munch, Matador, CPM, GT, ДГВ, Buhler, Granit, La Meccanica, Nova Pellet, Giuliani, Mabrik, Muyang, Paladin, Promill, Salmatec, Stolz, Van Aarsen). Осуществляем реставрацию как кольцевых так и плоских матриц к различным грануляторам.
Оборудование для производства брикетов
Техническая характеристика пресса: 1. Производительность 50-80 кг/час 2. Наличие ТЄН-ов прогрева с автоматической регулировкой температуры 3. Напряжение питания по требованию заказчика 4. Мощность двигателя 4 кВт, напряжение питания 220-380 В 5. Влажность сырья до 10% 6. Возможность поставки рабочей части экструдера. 7. Приводной узел комплектуется импортными подшипниками. 8. Стоимость рабочей части без пульта управления 16500 грн. 9. Стоимость полнокомплектного брикитёра по запросу. По желанию заказчика возможна комплектация брикитера насадкой для производства комбикормов. 10. Видео работы оборудования имеется. Оборудование не требует лицензирования. Отвечать на сообщения нет возможности. Звоните!!!
Станок для производства шлакоблока
Изготовление станка по срокам примерно недели две ,предкомисия 25% обязательно. Потом наложенный платёж или самовывоз. Станок для изготовления блоков СШ-4 передвижного типа Матрицы на выбор под заказ. Есть три круга,три квадрата,два квадрата,перегородочные размер блока ДШВ 390х190х190 мм размер полублока ДШВ 390х93х190 мм Напряжение 220 В обычная резетка Мощность 300 Вт Производительность 120 шт/час что очень не плохо. За один цикл станок производит 4 блока или 8 полублоков . Габариты станка длина 1570 мм ширина 870 мм высота 1200 мм Вес 120 кг
Установка для производства пенобетона
Продается установка для производства пенобетона, Объем 1 м.куб.
Цех для производства обуви
Цех для производства и ремонта обуви, в наличии все необходимое включая ручной инструмент , верстаки ,оборудование ,швейные машинки, брусовочная машинка, вытяжная для формовки союзок, колодки в ассортименте. при желании можно материалы (отдельно)
Оборудование для производства окон
Продам Оборудование для производства окон. 8 станков. практически новые. Самовывоз, Деснянский район
Станок для производства евроштакетника
Высокопроизводительная линия по производству евроштакетника толщиной от 0.3 до 0.4мм. В комплект входит: -Прокатный стан -пульт управления -маслостанция
Линия для производства металлочерепицы
Линия для производства металлочерепицы (НОВАЯ) Год производства 2022 Изготовим любую линию под заказ. К-Ш Станкозавод
новых объявлений
в Telegram канал
Похожие запросы
- Паллетные полочные консольные
- Клапан обратный 1
- Мебель оборудование для
- Лоток для грошей
- Стеллажи склад полочные
- Каркас для фотозони
- Электронный ручной счетчик
- Фреза для зрощення
- Обладнання станки для
- Мембрана horiba 300-d-m
- Линии для производства Киев
- Линии для производства Харьков
- Линии для производства Черкассы
- Линии для производства Днепр (Днепропетровск)
- Линии для производства Запорожье
- Линии для производства Одесса
- Линии для производства Полтава
- Линии для производства Николаев
- Линии для производства Корсунь-Шевченковский
- Линии для производства Кропивницкий
- Линии для производства Львов
- Линии для производства Кривой Рог