Новый экструдер для топливных брикетов станок пресс до 650 кг в ч
Пресс для топливных брикетов
Гидpaвличeский пресc для пpoизводства тoпливныx бpикeтов. Moщнocть пpeсса : Дaвление 60 тoнн , двигатeль 11 кв. вспомогательный нaгpeвaтельный элeмент 1 кв. Используeмoе сырьё : опилка любыx пopод , мдф , coломa , лиcтва , угoльная пыль ,тopф , кoрмовые смеси , табак. На выходе брикет цилиндрической формы диаметр 65 мм. длина до 100 мм. Производительность до 300 кг.в час (в зависимости от сырья) Модификация пресса полностью автоматически. По всем вопросам звоните номер на фото возможно доставка по Украине
Пресс для брикетов шнековый до 350 кг/час
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Двигатель 15 кВт/час Нагревательный элемент (тен) 5,1 — 6 кВт/час Потребляемая мощность 18 кВт/час Производительность до 250 кг/час Рекомендуемая фракция сырья до 7 мм Рекомендуемая влажность сырья Твёрдые породы: 8-12% Хвойные породы 8-10% Диаметр брикета 50*50 мм (квадрат или шестигранник) Плотность брикета 1,3 г/см3 Зольность брикета 0,54 % Объём 1 т брикета 1,3 м куб Длина 1600 мм Высота 1450 мм Ширина 600 мм Вес 450 кг Напряжение 380 В ОПИСАНИЕ Прессует опилки, лузгу семечки, помет куриный, солому с добавлением связующего вещества, камыш, листья и другие сельскохозяйственные отходы Превращение биомассы в готовый брикет происходит с помощью пресса. К моменту прессования сырье, как правило, уже подготовлено – оно измельчено до нужной фракции и имеет заданную влажность (8–12%). ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ Максимальная производительность пресса для брикетирования древесной стружки/лузги/опилок – 250 кг/час. Производительность зависит от влажности и плотности сырья. Нужно обратить особое внимание на качество сырья и его подготовку к брикетированию. Чем мельче и суше сырье, тем выше производительность пресса. Стоит также заметить, что параметр производительности зависит от вида сырья. При изготовлении брикетов из опилок и других древесных отходов за единицу времени будет произведено больше продукции (по весу), чем при работе с лузгой подсолнечника. Это обосновано разной плотностью и удельным весом сырья. При оценке производительности пресса стоит учитывать, какое сырье он будет перерабатывать. Сгорая, брикет будет выделять гораздо большее, чем дрова, количество тепла. Готовый брикет – это брусок шестигранного или четырехгранного сечения длиной 30 см с технологическим отверстием внутри. При горении брикетов это отверстие создает дополнительную тягу, позволяя использовать брикеты в условиях низкой естественной тяги.
Станок для брикетов/пресс/брикетеровщик
Собственное изготовление станков для изготовление кормов , топливных брикетов и тд Разные виды ячеек от 4 х секций до 12 Цена указана за 6 ячеек
Пресс для топливных брикетов (ручной)
По предварительному БЕЗОПЛАТНОМУ - заказу, на изготовление пресса. — то есть , ни каких денежных средств, в виде авансовых платежей, с Вашей стороны, не требуется. (стоимость пресса - эквивалент 250$, на день получения заказа) После изготовления пресса, по безоплатному пред-заказу, проводится прямая демонстрация, изготовленного пресса покупателю и лишь затем, оговариваются условия оплаты доставки. Условие покупки - наложный платёж, ОЛХ - доставка. Ручной пресс, для изготовления топливного брикета. Пресс оригинальной ( собственной) конструкции. Разработан на основе собственного опыта, в изготовлении топливных брикетов. Отличается простотой конструкцией, полностью разборной ( удобен для хранения), отличается хорошей производительностью ( в классе ручных прессов), испытан, легко моется, после использования. Отличительная особенность в том, что разработан из условий производства в помещении ( в том числе). Производство без «грязи» и вечно текущей и капающей воды. Сбор воды, после отжима, практически сто-процентный, вода используется оборотным/повторным методом. Весовые данные пресса, позволяют легко перемещать его одному человеку в требуемое место, для производства работ и его уборку, после окончания производства работ. Конструкция пресса, на представленных фото, имеет три поршня. Возможно предположить, что это сильно распределит и ослабит создаваемую нагрузку, на формируемый брикет, в матрице. (поверьте, создаваемого усилия достаточно, для формирования брикета) Однако, в данной конструкции пресса, Вы сами можете выбирать колличество рабочих поршней, от одного до трёх! Конструктивное видоизменение поршневой группы, не вызовит ни каких затруднений. Работа с одним поршнем, в поли-матричной системе пресса, возможна за счёт свободного трёхмерного изменяемого хода самого рычага. Кроме того, при желании заказчика и от его возможностей, в процессе производства работ, возможно увеличить производительность пресса до 60 %! (поясню:- конструкция работы пресса, рассчитывалась из условий работы одного человека, но если в процессе производства работ, появляется помощник, то возможно к прессу добавить определенный комплект - просто дублирующий/второй комплект, определенных элементов, за счёт которых резко повышается производительность пресса) Вынужден извиниться сразу:- уже по опыту продаж, ни каких дополнительных фото и видеоматериалов, предпродажных, конструкции пресса, я не распространяю и не предоставляю. Отвечу Вам устно или очно, на все интересующие Вас вопросы, как по производству работ, на данном прессе, так и по самой технологической карте производства работ, по изготовлению брикетов, основанную на собственном опыте, а не взятой общей схеме из интернета. Реально и в требуемом колличестве ( в отличие от многих разрекламированных прессов), может обеспечить Ваш дом теплом и уютом, в морозную и сырую погоду. Тёплых и уютных дней, в Вашем доме. Для приобретения практического навыка, проведу консультации и обучение, дам некоторые рекомендации и технологическую карту, для производства топливных брикетов. На фото представлены прессы, упакованные и готовые к отправке потребителям. Изготовление прессов, осуществлено по БЕЗОПЛАТНОМУ заказу. Внимание:- условия изготовления ограничены, максимум —принимается не более двух безоплатых заказов, на изготовление пресса. Прим.:- возможно приобрести и готовый пресс, без безоплатного предзаказа. Такой способ приобретения пресса, обойдётся приобретателю, в сумму - эквивалентную - 300$ ( по курсу, на день приобретения пресса.) Но пресс Вы приобретёте сразу, без ожидания и потери времени, на исполнение Вашего заказа.
Пресс для топливных брикетов 220В.
Цена указана за пресс в полной комплектации (как на фото) 220в. Производительность 50-60кг в час. Двигатель 4кВт. Полностью новый. По вопросам звоните.
Продам пресс для топливных брикетов
Предназначение : производство топливных брикетов Готовая продукция : брикет цилиндрической формы диаметр 70 мм, длина 100 мм. Сырье: опилка сосна , солома, сено, лузга, отходы Влажность сырья : до 10% Производительность до 150 кг. (зависит от сырья) Мощность : 11 кв.380 в. Потребление энергии : 3 кв./ч.
Продам пресс для топливных брикетов
Продам пресс для топливных брикетов в идеальном состоянии 2020 года выпуска проработал 3 месяца работает от 220в 170-190кг в час от 380в 230-250кг цена 26500грн возможен торг по всем вопросам звоните номер на фото возможно доставка по Украине
Брикетер для производства топливных брикетов
Брикетер для производства топливных брикетов. Ход в обе стороны. За доп. вопросами звоните Стан: Нове.
Брикетер для изготовления топливных брикетов
Гидравлический брикетер для производства топливных брикетов. Установка производит брикеты высокого качества из различных растительных отходов (лузга подсолнечника, шелуха, опилки, кора, сено, солома и др.) с дальнейшим использованием произведённых брикетов в качестве топлива для различных котлов. Гидравлический брикетер автоматический, установлен контроллер Schneider Electric. Брикетер б/у, но в идеальном состоянии, мало работал. Производительность 150 кг/час. Диаметр брикетов 60 мм. Установленная мощность брикетера 7,5 кВт. Вес 400 кг. Стоимость 180 000,00 грн. Также можем предложить брикетеры производительностью от 100 кг/час. Цена от 70 000 грн.
Брикетер для изготовления топливных брикетов
Брикетер для изготовления топливных брикетов
Станок для производства топливных брикетов
Гидравлический станок для производства топливных брикетов. Мощность двигателя 7.5. Производительность 80-90кг в час. Станок в отличном состоянии. Работает на опилках,мелкой стружке, на семочной лузги. Плотность брикета 1,2.
Пресс для брикетов шнековый Pini&Kay до 350 кг/час
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Двигатель 18,5/22,5 кВт/час Нагревательный элемент (тен) 6,6 кВт/час Потребляемая мощность 25 кВт/час Производительность до 350 кг/час Рекомендуемая фракция сырья до 7 мм Рекомендуемая влажность сырья Твёрдые породы: 8-12% Хвойные породы 8-10% Диаметр брикета 60*60 мм (квадрат или шестигранник) Плотность брикета 1,3 г/см3 Зольность брикета 0,54% Объём 1 т брикета 1,3 м куб Длина 1700 мм Высота 1500 мм Ширина 600 мм Вес 500 кг Напряжение 380 В ОПИСАНИЕ Прессует опилки, лузгу семечки, помет куриный, солому с добавлением связующего вещества, камыш, листья и другие сельскохозяйственные отходы 87 000 грн. + Керамический тэн + 10 м кабеля для подключения + Вилка, розетка 380 В + Регулировочные шайбы + Запасной наконечник шнека + Видео инструкция по эксплуатации 90 000 грн. + Керамический тэн + 10 м кабеля для подключения + Вилка, розетка 380 В + Регулировочные шайбы + Запасной наконечник шнека + Отрезная система брикетов в размер по 30 см + Видео инструкция по эксплуатации 95 000 грн. +22,5 кВт двигатель + Керамический тэн + 10 м кабеля для подключения + Вилка, розетка 380 В + Регулировочные шайбы + Цельный шнек с релитовой наплавкой + Отрезная система брикетов в размер по 30 см + Видео инструкция по эксплуатации К моменту прессования сырье, как правило, уже подготовлено – оно измельчено до нужной фракции и имеет заданную влажность (8–12%).Превращение биомассы в готовый брикет происходит с помощью пресса. КАК ПРОИЗВОДЯТ БРИКЕТЫ? Топливные брикеты Pini&Kay производят методом прессования измельченного сырья (древесных опилок, измельченной стружки, шелухи подсолнечника) при воздействии высокой температуры. Верхний слой брикета спекается, превращаясь в плотную корку. В этом виде он надежно защищен от влаги и механических воздействий. Два параметра являются главными в процессе производства – давление и температура. Давление создается за счет шнека. Он крутится, захватывая сырье из емкости, и равномерно уплотняет его. Шнековый пресс для брикетирования опилок создает давление 300 атмосфер. Это позволяет максимально уплотнить сырье и за счет этого достичь высочайшего качество брикетов. Процесс брикетирования происходит при высокой температуре (200–350⁰С). Уплотненное до максимума сырье обжигается, за счет чего готовый брикет держит форму. Для нагревания зоны обжига применяются электрические тэны. В аппарате установлены 3 тэна мощностью по 1,8 кВт каждый (керамические) или 2 тэна мощностью по 3 кВт (воздушные). ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ Максимальная производительность пресса для брикетирования древесной стружки/лузги/опилок -250 кг/ч. Производительность зависит от влажности и плотности сырья. Нужно обратить особое внимание на качество сырья и его подготовку к брикетированию. Чем мельче и суше сырье, тем выше производительность пресса. Стоит также заметить, что параметр производительности зависит от вида сырья. При изготовлении брикетов из опилок и других древесных отходов за единицу времени будет произведено больше продукции (по весу), чем при работе с лузгой подсолнечника. Это обосновано разной плотностью и удельным весом сырья. При оценке производительности пресса стоит учитывать, какое сырье он будет перерабатывать. ПРЕИМУЩЕСТВА ШНЕКОВОГО ПРЕССА ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ: простая конструкция, компактные размеры, несложное управление, безопасность, надежность, оптимальная цена. БРИКЕТЫ PINI&KAY Шнековый способ позволяет получать наиболее плотный (1,0–1,3 кг/см3) и, следовательно, прочный брикет, что обуславливает его отличные потребительские качества – прочность и высокую теплоемкость. Плотность брикетов легко проверить опытным путем. Если поместить топливный брикет Pini&Kay в емкость с водой, он утонет. То есть, плотность брикета гораздо выше плотности дров (полено будет плавать в воде). Сгорая, брикет будет выделять гораздо большее, чем дрова, количество тепла. Готовый брикет – это брусок шестигранного или четырехгранного сечения длиной 30 см с технологическим отверстием внутри. При горении брикетов это отверстие создает дополнительную тягу, позволяя использовать брикеты в условиях низкой естественной тяги. Наш сайт www.zaporoz-ekstruder.biz Наш канал YouTube Константин Козлов пресс www.youtube.com/watch?v=Dv_bmYB1uss&t=7s www.youtube.com/watch?v=G2lYNjD1AXQ&t=2s www.youtube.com/watch?v=lsqN679peBg&t=1s
Продам пресс для изготовления топливных брикетов
Пресс изготовляет брикеты размер 18/9см,2шь .. высота 7-8см,в зависимости от сирья.Сырье :торф,навоз, опилки , бумага, листья. Усилие пресса 1,5тонны Цена 3750грн
Пресс револьверный для производства топливных брикетов.
Пресс, смеситель, дробилка. Комплект оборудования для производства кирпича, тротуарной плитки, или топливных брикетов. Оборудование в отличном состоянии вложений не требует. Можно посмотреть в работе всё подключено.
продам пресс для изготовление топливных брикетов
Продам пресс для изготовление топливных брикетов в отличном состоянии. Полностью рабочий. Цена 10000 грн. Возможен обмен на новый спортивный велосипед.
Прес для топливних брикетів.
Виготовимо під замовлення ручний прес для виготовлення топливних брикетів 90мм х 90мм х100мм -4 шт. за один робочий цикл. Привід : винтовий або гідравлічний домкрат.
Брикети паливні, брикеты топливны, брикет для отопления
Брикеты для отопления длительного горения с высоким КПД. Длительное горение без дыма и копоти. Зольность 5-7%. Очень плотный брикет MIX из подсолнуха (лузга и свтвол подсолнечника) без жира, БЕЗ соломы БЕЗ овса и др примесей! Фасовка мешки 40кг!!! Продажа от 1т. ОПТ ОТ 22т. Доставка по городу и области. Звоните! Заказывайте!!! Договоримся) Цена от 3900 гр/т. зависит от количества
Пресс экструдер ЕВ 350 для производства брикета Pini Kay
Продам пресс экструдер ЕВ 350 по производству топливного брикета Pini Kay . Производительность 350 -450 кг брикета в час . Возможно брикетирование древесных опилок , лузги подсолнечника , соломы и других отходов. Состояние отличное.
Экструдер екструдер зерновой с соевой насадкой, новый 150-160 кг час
Экструдеры Мы производители, всегда в наличии, можете к нам на производство приехать, запустим, покажым, раскажым, как работает, и как ним управлять, все запчасти всегда в наличии, есть отправка наложенным платежом, любым перевозчиком, можем сами привезти! Изготовляем шнековые экструдеры, который предназначен для производства кормов из зерновых и бобовых культур. Экструдер шнековый используется для быстрого приготовления сухого корма. Экструдерами перерабатывается зерно пшеницы, ячменя, кукурузы, пшено, сои, рожь, ячмень и т.д. При этом, зерно не требует предварительного запаривания. Во время экструзии зерна при температуре от 130 – 180гр. и высоком давлении 20-30Атм происходит: Использование экструдата гороха, кукурузы, ячменя, пшеницы в кормлении свиней позволяет: - интенсифицировать среднесуточный прирост массы свиней на 15,7-27%,сократить расход кормов (в том числе дефицитных кормов животного происхождения). - уменьшить падеж поросят вследствие резкого (в 12-17 раз) снижения бактериальной грибной обсемененности зерна. -преобразование клетчатки, - расщепление крахмала - погибает патогенная микрофлора(бактерии, грибок, плесень) Приготовленный комбикорм — отличный кишечный абсорбент, выводящий нежелательные, отравляющие организм вещества. Готовая смесь принимает форму жгута, который может отсекаться или оставаться целостным. Экструдер для кормов с отсекателем необходим для изготовления корма мелких животных, птиц или рыб. Применение в сельском хозяйстве экструдера позволяет производить высокоэффективный комбикорм с улучшенными показателями. Цена комбикормов собственного производства оказывается ниже, чем предлагаемая поставщиками стоимость уже готовой продукции. В отличие от многих других видов производства подобные аппараты легки в использовании, не требуют особых навыков подобной деятельности. Обрабатываемое сырье – зерновые и бобовые культуры с влажностью 15-18% Продукция на выходе – экструдированный продукт в виде шариков или короткие палочки длиной до 20 мм Подача сырья – плавная регулировка шнекового дозатора Экструдер устанавливается на любом ровном полу, даже земляном. Фундамент для установки не требуется. В машине нет внешних нагревателей. Через 60сек после начала работы - готовый продукт хорошего качества. Подаваемое зерно не требует предварительного запаривания. 1. Установленная мощность, кВт: 11 2. Производительность, кг/ч: 120 3. Напряжение, В: 380 4. Габариты, смхсмхсм 160х60х95 5. Вес, кг: 190
Прес станок для виготовлення брикетів
Станок для виготовлення брикетів з тирси солом пресує 4 Розмір 15 × 7 товщина залежить від загрузки 6-7 см Хто не може купити і рубати дрова є альтернатива Може робити собі брикети. Матеріал тирса і картон Станок легкий зручний і не опасний не потребує ні світла ні бензину На такому станку можуть працювати від підлітка до старшої людини...
Пресс - Топливный брикет
По предварительному БЕЗОПЛАТНОМУ - заказу, на изготовление пресса. — то есть , ни каких денежных средств, в виде авансовых платежей, с Вашей стороны, не требуется. (стоимость пресса - эквивалент 250$, на день получения заказа) После изготовления пресса, по безоплатному пред-заказу, проводится прямая демонстрация, изготовленного пресса покупателю и лишь затем, оговариваются условия оплаты доставки. Условие покупки - наложный платёж, ОЛХ - доставка. Ручной пресс, для изготовления топливного брикета. Пресс оригинальной ( собственной) конструкции. Разработан на основе собственного опыта, в изготовлении топливных брикетов. Отличается простотой конструкцией, полностью разборной ( удобен для хранения), отличается хорошей производительностью ( в классе ручных прессов), испытан, легко моется, после использования. Отличительная особенность в том, что разработан из условий производства в помещении ( в том числе). Производство без «грязи» и вечно текущей и капающей воды. Сбор воды, после отжима, практически сто-процентный, вода используется оборотным/повторным методом. Весовые данные пресса, позволяют легко перемещать его одному человеку в требуемое место, для производства работ и его уборку, после окончания производства работ. Конструкция пресса, на представленных фото, имеет три поршня. Возможно предположить, что это сильно распределит и ослабит создаваемую нагрузку, на формируемый брикет, в матрице. (поверьте, создаваемого усилия достаточно, для формирования брикета) Однако, в данной конструкции пресса, Вы сами можете выбирать колличество рабочих поршней, от одного до трёх! Конструктивное видоизменение поршневой группы, не вызовит ни каких затруднений. Работа с одним поршнем, в поли-матричной системе пресса, возможна за счёт свободного трёхмерного изменяемого хода самого рычага. Кроме того, при желании заказчика и от его возможностей, в процессе производства работ, возможно увеличить производительность пресса до 60 %! (поясню:- конструкция работы пресса, рассчитывалась из условий работы одного человека, но если в процессе производства работ, появляется помощник, то возможно к прессу добавить определенный комплект - просто дублирующий/второй комплект, определенных элементов, за счёт которых резко повышается производительность пресса) Вынужден извиниться сразу:- уже по опыту продаж, ни каких дополнительных фото и видеоматериалов, предпродажных, конструкции пресса, я не распространяю и не предоставляю. Отвечу Вам устно или очно, на все интересующие Вас вопросы, как по производству работ, на данном прессе, так и по самой технологической карте производства работ, по изготовлению брикетов, основанную на собственном опыте, а не взятой общей схеме из интернета. Реально и в требуемом колличестве ( в отличие от многих разрекламированных прессов), может обеспечить Ваш дом теплом и уютом, в морозную и сырую погоду. Тёплых и уютных дней, в Вашем доме. Для приобретения практического навыка, проведу консультации и обучение, дам некоторые рекомендации и технологическую карту, для производства топливных брикетов. На фото представлены прессы, упакованные и готовые к отправке потребителям. Изготовление прессов, осуществлено по БЕЗОПЛАТНОМУ заказу. Внимание:- условия изготовления ограничены, максимум —принимается не более двух безоплатых заказов, на изготовление пресса. Прим.:- возможно приобрести и готовый пресс, без безоплатного предзаказа. Такой способ приобретения пресса, обойдётся приобретателю, в сумму - эквивалентную - 300$ ( по курсу, на день приобретения пресса.) Но пресс Вы приобретёте сразу, без ожидания и потери времени, на исполнение Вашего заказа.
Пресс для брикетов.
Продам пресс для брикетов,
Пресс для брикетов
Видео работы станка по запросу в вайбер. Технические характеристики: Производительность - 50-70 кг/час. Брикетируемые материалы: Зерноотходы подсолнечника, рапса, Их смеси с зерноотходами ячменя, пшеницы и т. д. Опилки сосны, дуба, ясеня. Влажность сырья -10% Фракция в рассеве 1-10 мм Мощность электродвигателя - 4кВт Напряжение питания 220-380 В по требованию заказчика. Наличие Тена с автоматической регулировкой темперотуры. Стоимость брикитера 32 000 гр.. Шнек дополнительно насыщается углеродом и подвергается термической обработке. Звоните 09******68 Брикетир Брикеты Топливные брикеты . Пресс для брикетов Шнековой
Пресс для брикетов
Продам пресс для изготовления брикетов Размер готового брикета 7*7*15 см Могу сделать под заказ без передних ножек с креплением на стенку Отправка почтой без предоплаты 0*9*8*6*7*5*7*0*2*5
Пресс для брикетов
Продам пресс для изготовления брикетов в идеальном состояние передвижной. Звоните спрашивайте расскажу детальнее.
Пресс для брикетов
Продам Гидравлический Пресс на 4 тонны Для изготовление Брикетов…. Пресс на 4 цилиндра ,для изготовления 4 брикетов одновременно Одна загрузка ведро субстанции Опилка,картон…можно шелуху семечки ,листья,угольная пыль-виноградную выжимку и тому подобное …. На Ваше усмотрение
Пресс для брикетов.
Шнековый пресс для брикетов предназначен для прессования сельскохозяйственных отходов в брикеты. Основным сырьем является измельченные опилки, лузга подсолнечника и другие биомассы. Для достижения максимальной производительности пресса рекомендуется использовать только качественное сырье, которое отвечает требованиям: 1. Требуемая фракция 5мм 2. Влажность до ( 8-12% оптимально) Техническая Характеристика 1. Тип пресса - шнековый 2. Производительность – до 200кг/час 3. Потребляемая мощность ~15 Квт 4. Двигатель – 10Квт 5. Тен нагревательный – 9 Квт 6. Сеть – только 380 В 7. Влажность сырья – рекомендуемая 8-12% 8. Брикет – Ф50мм 9. Длина брикета – регулируется в процессе производства. Пресс представляет собой прессующую машину главным рабочим органом которой является шнек. Сырье, которое загружается в бункер, попадает на шнек и проталкивается через формующую головку. Видео можете посмотреть на нашем канале. https://www.youtube.com/channel/UCsvGg6tb5_6NC0SxyUlzQRQ Если нету связи,звоните на Вайбер, телеграм,ватсап.
Пресс для брикетов
Продам пресс для брикетов производительность 180-250 килограмм в час,двигатели 11-15 кВт звоните все вопросы по телефону. Также есть другое оборудование грануляторы, масло пресс, экструдер.
Пресс для брикетов
Шнековый пресс для брикетов, предназначен для прессования сельскохозяйственных отходов в брикеты. Техническая характеристика: Тип пресса -шнековый. Производительность - до 300 кг|час Двигатель -18Квт Тен нагревательный -2 кВт Сеть 380В Брикет Ф 50мм.
Пресс пини-кэй. 250 кг/ч
Продам пресс. Работал мало. Также можно купить отдельно рабочую часть. Двигатель 15 кВт/час Нагревательный элемент (тен, 3шт) 5,1 — 6 кВт/ч Производительность до 250 кг/час Диаметр брикета 50*50 мм Напряжение 380 В Полностью в сборе, осталось просто стать и работать. Остальное по телефону
Прес для брикетів ,брикетувальник,брикетировщик,станок для брикетів.
Прес брикетувальний ПБ-48 призначений для виготовлення паливних брикетів діаметром від 40 до 55 мм з тирси деревини м'яких та твердих порід, лушпиння соняшника та інших рослинних відходів (відходів зернових культур, відходів переробки льону, гречки, соломи тощо). Продуктивність ударно-механічного преса - від 300-500 кг/год (залежить від вологості, щільності та виду сировини). ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНЕ ОБГРУНТУВАННЯ ПРЕСА ПБ-48 виходячи з економічної вартості реалізації брикета 5000гр/тону Витрати на вироблення 1тони брикета ел.енергії (орієнтовна ціна 7гр/кВт) складає 210гр Оплата праці оператора (100гр на годину) складає 300гр на вироблення 1тони брикета Оцінка вартості швидкозношувальних деталей 150гр на 1тону Собівартість брикета становить 210гр+300гр+150гр=660гр Ціна брикета 5000гр-затрати 660гр=4340 Окупність преса пб-48 складає 399000гр/4340гр=92тони брикета=306годин роботи преса =39змін по 8годин =13змін по 24години Прес, Пресс, Брикетувальни, Брикетировщик, Станок для брикетів, Станок для брикетов, прес для виготовлення брикетів,пресс для производства брикетов, линия брикетирования, лінія для брекетування, станок для пелет, прес для пелет, брикет,брикети,купить брикетировщик,купити брикетувальник.
Прес для топливних брекетів
Саморобний надійний прес для топливних брикетів ,для опалення жилого приміщення ,допомога тим хто отоплюе дровами.Брикети можна робити з відходів ,замішуеться як саман тирса опилки кізяки листя можна гній картонка бомага в кого шо е, засипаеться в бункерок ,ричагом придавлюеться до низу ,вся вода виходить і все брикет готовий ,ложиться на зелю для висихання, далі слідуючий.Кому цікаво телефонуйте самовивіз.
Пресс ударный для производства топливных брикетов нестро.
Продам пресс в отличном состоянии вложений не требует действующее оборудование по производству топливных брикетов из торфа с добавлением угля. Обучим персонал, установка оборудования на вашем предприятии. Линию можно посмотреть в работе в любое время.
Пресс для брикетов шнековый Pini&Kay до 350 кг/час (РАБОЧАЯ ЧАСТЬ)
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Двигатель 18,5/22,5 кВт/час Нагревательный элемент (тэн) 6,6 кВт/час Потребляемая мощность 25 кВт/час Производительность до 350 кг/час Рекомендуемая фракция сырья до 7 мм Рекомендуемая влажность сырья Твёрдые породы: 8-12% Хвойные породы: 8-10% Диаметр брикета 60*60 мм (квадрат или шестигранник) Плотность брикета 1,3 г/см3 Зольность брикета 0,54% Объём 1 т брикета 1,3 м куб Длина 1100 мм Высота 550 мм Ширина 500 мм Вес 200 кг Напряжение 380 В ОПИСАНИЕ Прессует опилки, лузгу семечки, помет куриный, солому с добавлением связующего вещества, камыш, листья и другие сельскохозяйственные отходы. С рабочей частью останется только сварить раму подключить двигатель, электрику и пресс будет готов к эксплуатации. Предоставим консультацию и схему на электрическую часть по сборке пресса после приобретения Превращение биомассы в готовый брикет происходит с помощью пресса. К моменту прессования сырье, как правило, уже подготовлено – оно измельчено до нужной фракции и имеет заданную влажность (8–12%). КАК ПРОИЗВОДЯТ БРИКЕТЫ? Топливные брикеты Pini&Kay производят методом прессования измельченного сырья (древесных опилок, измельченной стружки, шелухи подсолнечника) при воздействии высокой температуры. Верхний слой брикета спекается, превращаясь в плотную корку. В этом виде он надежно защищен от влаги и механических воздействий. Два параметра являются главными в процессе производства – давление и температура. Давление создается за счет шнека. Он крутится, захватывая сырье из емкости, и равномерно уплотняет его. Шнековый пресс для брикетирования опилок создает давление 300 атмосфер. Это позволяет максимально уплотнить сырье и за счет этого достичь высочайшего качество брикетов. Процесс брикетирования происходит при высокой температуре (200–350⁰С). Уплотненное до максимума сырье обжигается, за счет чего готовый брикет держит форму. Для нагревания зоны обжига применяются электрические тэны. В аппарате установлены 3 тэна мощностью по 1,8 кВт каждый (керамические) или 2 тэна мощностью по 3 кВт (воздушные). ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ Максимальная производительность пресса для брикетирования древесной стружки/лузги/опилок – 250 кг/ч. Производительность зависит от влажности и плотности сырья. Нужно обратить особое внимание на качество сырья и его подготовку к брикетированию. Чем мельче и суше сырье, тем выше производительность пресса. Стоит также заметить, что параметр производительности зависит от вида сырья. При изготовлении брикетов из опилок и других древесных отходов за единицу времени будет произведено больше продукции (по весу), чем при работе с лузгой подсолнечника. Это обосновано разной плотностью и удельным весом сырья. При оценке производительности пресса стоит учитывать, какое сырье он будет перерабатывать. ПРЕИМУЩЕСТВА ШНЕКОВОГО ПРЕССА ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ: простая конструкция, компактные размеры, несложное управление, безопасность, надежность, оптимальная цена. БРИКЕТЫ PINI&KAY Шнековый способ позволяет получать наиболее плотный (1,0–1,3 кг/см3) и, следовательно, прочный брикет, что обуславливает его отличные потребительские качества – прочность и высокую теплоемкость. Плотность брикетов легко проверить опытным путем. Если поместить топливный брикет Pini&Kay в емкость с водой, он утонет. То есть, плотность брикета гораздо выше плотности дров (полено будет плавать в воде). Сгорая, брикет будет выделять гораздо большее, чем дрова, количество тепла. Готовый брикет – это брусок шестигранного или четырехгранного сечения длиной 30 см с технологическим отверстием внутри. При горении брикетов это отверстие создает дополнительную тягу, позволяя использовать брикеты в условиях низкой естественной тяги. ЦЕНА ЗАВИСИТ ОТ КОМПЛЕКТАЦИИ: 45 000 грн. + Подшипниковый узел + Формирующий узел + Бункер + Запасной наконечник шнека + Регулировочные шайбы + Электросхема + Видео инструкция по эксплуатации 50 000 грн. + Подшипниковый узел + Формирующий узел + Бункер + Запасной наконечник шнека + Регулировочные шайбы + Маховик + Электросхема + Видео инструкция по эксплуатации 53 000 грн. + Подшипниковый узел + Формирующий узел + Бункер + Цельный шнек с релитовой наплавкой + Регулировочные шайбы + Маховик + Тэны + Терморегулятор + Электросхема + Видео инструкция по эксплуатации Наш сайт www.zaporoz-ekstruder.biz Наш канал YouTube Константин Козлов пресс www.youtube.com/watch?v=G2lYNjD1AXQ www.youtube.com/watch?v=mzFkULDxYzE www.youtube.com/watch?v=lsqN679peBg
Пресс для брикетов шнековый Pini&Kay до 250 кг/час (РАБОЧАЯ ЧАСТЬ)
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Двигатель 11 — 15 кВт/час Нагревательный элемент (тэн) 5,1 — 6 кВт/час Потребляемая мощность 15 — 18 кВт/час Производительность до 250 кг/час Рекомендуемая фракция сырья до 7 мм Рекомендуемая влажность сырья Твёрдые породы: 8-12% Хвойные породы: 8-10% Диаметр брикета 50*50 мм (квадрат или шестигранник) Плотность брикета 1,3 г/см3 Зольность брикета 0,54% Объём 1 т брикета 1,3 м куб Длина 1000 мм Высота 500 мм Ширина 500 мм Вес 150 кг Напряжение 380 В ОПИСАНИЕ Прессует опилки, лузгу семечки, помет куриный, солому с добавлением связующего вещества, камыш, листья и другие сельскохозяйственные отходы. Превращение биомассы в готовый брикет происходит с помощью пресса. К моменту прессования сырье, как правило, уже подготовлено – оно измельчено до нужной фракции и имеет заданную влажность (8–12%). КАК ПРОИЗВОДЯТ БРИКЕТЫ? Топливные брикеты Pini&Kay производят методом прессования измельченного сырья (древесных опилок, измельченной стружки, шелухи подсолнечника) при воздействии высокой температуры. Верхний слой брикета спекается, превращаясь в плотную корку. В этом виде он надежно защищен от влаги и механических воздействий. Два параметра являются главными в процессе производства – давление и температура. Давление создается за счет шнека. Он крутится, захватывая сырье из емкости, и равномерно уплотняет его. Шнековый пресс для брикетирования опилок создает давление 300 атмосфер. Это позволяет максимально уплотнить сырье и за счет этого достичь высочайшего качество брикетов. Процесс брикетирования происходит при высокой температуре (200–350⁰С). Уплотненное до максимума сырье обжигается, за счет чего готовый брикет держит форму. Для нагревания зоны обжига применяются электрические тэны. В аппарате установлены 3 тэна мощностью по 1,8 кВт каждый (керамические) или 2 тэна мощностью по 3 кВт (воздушные). ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ Максимальная производительность пресса для брикетирования древесной стружки/лузги/опилок – 250 кг/ч. Производительность зависит от влажности и плотности сырья. Нужно обратить особое внимание на качество сырья и его подготовку к брикетированию. Чем мельче и суше сырье, тем выше производительность пресса. Стоит также заметить, что параметр производительности зависит от вида сырья. При изготовлении брикетов из опилок и других древесных отходов за единицу времени будет произведено больше продукции (по весу), чем при работе с лузгой подсолнечника. Это обосновано разной плотностью и удельным весом сырья. При оценке производительности пресса стоит учитывать, какое сырье он будет перерабатывать. ПРЕИМУЩЕСТВА ШНЕКОВОГО ПРЕССА ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ: простая конструкция, компактные размеры, несложное управление, безопасность, надежность, оптимальная цена. БРИКЕТЫ PINI&KAY Шнековый способ позволяет получать наиболее плотный (1,0–1,3 кг/см3) и, следовательно, прочный брикет, что обуславливает его отличные потребительские качества – прочность и высокую теплоемкость. Плотность брикетов легко проверить опытным путем. Если поместить топливный брикет Pini&Kay в емкость с водой, он утонет. То есть, плотность брикета гораздо выше плотности дров (полено будет плавать в воде). Сгорая, брикет будет выделять гораздо большее, чем дрова, количество тепла. Готовый брикет – это брусок шестигранного или четырехгранного сечения длиной 30 см с технологическим отверстием внутри. При горении брикетов это отверстие создает дополнительную тягу, позволяя использовать брикеты в условиях низкой естественной тяги. ЦЕНА ЗАВИСИТ ОТ КОМПЛЕКТАЦИИ: 36 000 грн. + Подшипниковый узел + Формирующий узел + Бункер + Запасной наконечник шнека + Электросхема + Видео инструкция по эксплуатации 40 000 грн. + Подшипниковый узел + Формирующий узел + Бункер + Запасной наконечник шнека + Маховик + Электросхема + Видео инструкция по эксплуатации 43 000 грн. + Подшипниковый узел + Формирующий узел + Бункер + Цельный шнек с релитовой наплавкой + Маховик + Терморегулятор + Термопара + Электросхема + Видео инструкция по эксплуатации 44 000 грн. + Подшипниковый узел + Формирующий узел + Бункер + Запасной наконечник шнека + Маховик + Терморегулятор + Термопара + Керамические тэны + Пульт управления + Видео инструкция по эксплуатации Наш сайт www.zaporoz-ekstruder.biz Наш канал YouTube Константин Козлов пресс www.youtube.com/watch?v=kCRmNW2In9s www.youtube.com/watch?v=DoQ_ZXjxaMc www.youtube.com/watch?v=01IocvMPVn8 www.youtube.com/watch?v=cZ9O9pKLmB8 www.youtube.com/watch?v=garoLza3mOQ www.youtube.com/watch?v=7JINXtjMl5o www.youtube.com/watch?v=Sx2ic4W7kcE www.youtube.com/watch?v=0i-rl1JEK6A www.youtube.com/watch?v=d5fvUtb6XLg www.youtube.com/watch?v=Pzu9JurF6Dw www.youtube.com/watch?v=jTTIXFT-vLc www.youtube.com/watch?v=0M4fndQQKLY
Экструдер, екструдер, зерновой млин, мельница, новый 120-140 кг час
Экструдеры Мы производители, всегда в наличии, можете к нам на производство приехать, запустим, покажым, раскажым, как работает, и как ним управлять, все запчасти всегда в наличии, есть отправка наложенным платежом, любым перевозчиком, можем сами привезти! Изготовляем шнековые экструдеры, который предназначен для производства кормов из зерновых и бобовых культур. Экструдер шнековый используется для быстрого приготовления сухого корма. Экструдерами перерабатывается зерно пшеницы, ячменя, кукурузы, пшено, сои, рожь, ячмень и т.д. При этом, зерно не требует предварительного запаривания. Во время экструзии зерна при температуре от 130 – 180гр. и высоком давлении 20-30Атм происходит: Использование экструдата гороха, кукурузы, ячменя, пшеницы в кормлении свиней позволяет: - интенсифицировать среднесуточный прирост массы свиней на 15,7-27%,сократить расход кормов (в том числе дефицитных кормов животного происхождения). - уменьшить падеж поросят вследствие резкого (в 12-17 раз) снижения бактериальной грибной обсемененности зерна. -преобразование клетчатки, - расщепление крахмала - погибает патогенная микрофлора(бактерии, грибок, плесень) Приготовленный комбикорм — отличный кишечный абсорбент, выводящий нежелательные, отравляющие организм вещества. Готовая смесь принимает форму жгута, который может отсекаться или оставаться целостным. Экструдер для кормов с отсекателем необходим для изготовления корма мелких животных, птиц или рыб. Применение в сельском хозяйстве экструдера позволяет производить высокоэффективный комбикорм с улучшенными показателями. Цена комбикормов собственного производства оказывается ниже, чем предлагаемая поставщиками стоимость уже готовой продукции. В отличие от многих других видов производства подобные аппараты легки в использовании, не требуют особых навыков подобной деятельности. Обрабатываемое сырье – зерновые и бобовые культуры с влажностью 15-18% Продукция на выходе – экструдированный продукт в виде шариков или короткие палочки длиной до 20 мм Подача сырья – плавная регулировка шнекового дозатора Экструдер устанавливается на любом ровном полу, даже земляном. Фундамент для установки не требуется. В машине нет внешних нагревателей. Через 60сек после начала работы - готовый продукт хорошего качества. Подаваемое зерно не требует предварительного запаривания. 1. Установленная мощность, кВт: 11 2. Производительность, кг/ч: 120 3. Напряжение, В: 380 4. Габариты, смхсмхсм 160х60х95 5. Вес, кг: 190
Пресс для брикетов шнековый Pini&Kay до 200 кг/час
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Двигатель 11 кВт/час Нагревательный элемент (тэн) 5,1 — 6 кВт/час Потребляемая мощность 14 — 15 кВт/час Производительность до 200 кг/час Рекомендуемая фракция сырья до 7 мм Рекомендуемая влажность сырья Твёрдые породы: 8-12%. Хвойные породы 8-10% Диаметр брикета 50*50 мм (квадрат или шестигранник) Плотность брикета 1,3 г/см3 Зольность брикета 0,54% Объём 1 т брикета 1,3 м куб Длина 1600 мм Высота 1400 мм Ширина 600 мм Вес 400 кг Напряжение 380 В ОПИСАНИЕ Прессует опилки, лузгу семечки, помет куриный, солому с добавлением связующего вещества, камыш, листья и другие сельскохозяйственные отходы. Производим и продаем запчасти на данное оборудование. Пресс новый, возможно индивидуальное изготовление. 73 000 грн. + Керамический тэн + 10 м кабеля для подключения + Вилка, розетка 380 В + Регулировочные шайбы + Запасной наконечник шнека + Видео инструкция по эксплуатации 76 000 грн. + Керамический тэн + 10 м кабеля для подключения + Вилка, розетка 380 В + Регулировочные шайбы + Запасной наконечник шнека + 0трезная система брикетов в размер по 30 см + Видео инструкция по эксплуатации 79 000 грн. + Керамический тэн + 10 м кабеля для подключения + Вилка, розетка 380 В + Регулировочные шайбы + Отрезная система брикетов в размер по 30 см + Цельный шнек с релитовой наплавкой + Видео инструкция по эксплуатации Превращение биомассы в готовый брикет происходит с помощью пресса. К моменту прессования сырье, как правило, уже подготовлено – оно измельчено до нужной фракции и имеет заданную влажность (8–12%). КАК ПРОИЗВОДЯТ БРИКЕТЫ? Топливные брикеты Pini&Kay производят методом прессования измельченного сырья (древесных опилок, измельченной стружки, шелухи подсолнечника) при воздействии высокой температуры. Верхний слой брикета спекается, превращаясь в плотную корку. В этом виде он надежно защищен от влаги и механических воздействий. Два параметра являются главными в процессе производства – давление и температура. Давление создается за счет шнека. Он крутится, захватывая сырье из емкости, и равномерно уплотняет его. Шнековый пресс для брикетирования опилок создает давление 300 атмосфер. Это позволяет максимально уплотнить сырье и за счет этого достичь высочайшего качество брикетов. Процесс брикетирования происходит при высокой температуре (200–350⁰С). Уплотненное до максимума сырье обжигается, за счет чего готовый брикет держит форму. Для нагревания зоны обжига применяются электрические тэны. В аппарате установлены 3 тэна мощностью по 1,8 кВт каждый (керамические) или 2 тэна мощностью по 3 кВт (воздушные). ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ Максимальная производительность пресса для брикетирования древесной стружки/лузги/опилок – 250 кг/ч. Производительность зависит от влажности и плотности сырья. Нужно обратить особое внимание на качество сырья и его подготовку к брикетированию. Чем мельче и суше сырье, тем выше производительность пресса. Стоит также заметить, что параметр производительности зависит от вида сырья. При изготовлении брикетов из опилок и других древесных отходов за единицу времени будет произведено больше продукции (по весу), чем при работе с лузгой подсолнечника. Это обосновано разной плотностью и удельным весом сырья. При оценке производительности пресса стоит учитывать, какое сырье он будет перерабатывать. ПРЕИМУЩЕСТВА ШНЕКОВОГО ПРЕССА ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ: простая конструкция, компактные размеры, несложное управление, безопасность, надежность, оптимальная цена. БРИКЕТЫ PINI&KAY Шнековый способ позволяет получать наиболее плотный (1,0–1,3 кг/см3) и, следовательно, прочный брикет, что обуславливает его отличные потребительские качества – прочность и высокую теплоемкость. Плотность брикетов легко проверить опытным путем. Если поместить топливный брикет Pini&Kay в емкость с водой, он утонет. То есть, плотность брикета гораздо выше плотности дров (полено будет плавать в воде). Сгорая, брикет будет выделять гораздо большее, чем дрова, количество тепла. Готовый брикет – это брусок шестигранного или четырехгранного сечения длиной 30 см с технологическим отверстием внутри. При горении брикетов это отверстие создает дополнительную тягу, позволяя использовать брикеты в условиях низкой естественной тяги. Наш сайт www.zaporoz-ekstruder.biz Наш канал YouTube Константин Козлов пресс www.youtube.com/watch?v=idKXgqC5kkA&t=1s www.youtube.com/watch?v=Wa2xvi5W8c8 www.youtube.com/watch?v=uMfl0sNdZmE www.youtube.com/watch?v=iBFrjRUuOXU&t=1s www.youtube.com/watch?v=01IocvMPVn8&t=1s www.youtube.com/watch?v=d9yHGXjsQgo www.youtube.com/watch?v=cZ9O9pKLmB8&t=3s www.youtube.com/watch?v=garoLza3mOQ www.youtube.com/watch?v=2fAb3xTkKtc www.youtube.com/watch?v=RaRJJm0sZ_c
Пресс для брикетов ручной
Продам пресс для изготовления брикетов Размер готового брикета 7*7*15 см Могу сделать под заказ без передних ножек с креплением на стенку Отправка новой почтой без предоплаты 0*9*8*6*7*5*7*0*2*5 09******25
Пресс для брикетов, бункер
Продам пресс для изготовления топливных брикетов ударно-механический, производительность 150кг в час и больше в зависимости от сырья, простой в эксплуатации. Есть ищо бункер для сырья с шнеком в нутри и моторедуктором. Звонить по номеру 09********65
Вакуум пресс экструдер
Продам вакуум пресс экструдер для производств керамической массы кирпича
Екструдер зерновий (соєвый), ЕКЗ: от 75 до 350 кг/ч, Дніпро
Екструдери зернові призначені для виготовлення кормів шляхом екструзійної переробки зерна. При екструзії досягається температура 120-180 ° С та тиск 20-30 Атм., відбувається гідроліз крохмалю зі збільшенням кількості декстринів та загальних цукрів, руйнується структура стінок клітини. Клітковина розпадається на вторинний цукор, внаслідок чого покращується перетравлюваність кормів та смакові якості, знищується патогенна мікрофлора. Відбувається значне збільшення засвоюваності кормів із 45% (при традиційній обробці зернових) до 95%. Наприклад, використання екструдату гороху, кукурудзи, ячменю, пшениці в годуванні свиней дозволяє: - інтенсифікувати середньодобовий приріст маси свиней на 15,7-27%, - скоротити витрати кормів, - зменшити відмінок поросят внаслідок різкого (у 2-17 разів) зниження бактеріальної грибкової обсіменіння зерна. ЕКЗ-75 продуктивність 60-75 кг/год 51400 грн. ЕКЗ-95 продуктивність 80-95 кг/год 56700 грн. ЕКЗ-130 (ВОМ) продуктивність 150-170 кг/год 32000 грн. ЕКЗ-150 продуктивність 110-130 кг/год 80900 грн. ЕКЗ-170 продуктивність 150-170 кг/год 109800 грн. ЕКЗ-200 продуктивність 170-190 кг/год 117300 грн. ЕКЗ-220 (ВОМ) продуктивність 200-220 кг/год 55000 грн. ЕКЗ-350 продуктивність 250-300 кг/год 203000 грн. Телефонуйте з питаннями: (063) xxx xx xx показать, (050) xxx xx xx показать, (068) xxx xx xx показать
Пресс для брикетов для угольной пыли до 1000 кг/час (РАБОЧАЯ ЧАСТЬ)
ОПИСАНИЕ Производим и продаем рабочие части и пресса для прессования угольной пыли, торфа, легнина. С рабочей частью останется сварить раму, установить редуктор и двигатель и пресс готов к работе. Рекомендуемый двигатель 18,5 кВт/час, влажность сырья от 30 %, производительность 600-1000 кг в час. Пресс для брикетирования угольной пыли – это электромеханический высокоскоростной станок непрерывного действия, предназначенный для организации безотходного производства в угольной отрасли путём полезной утилизации низкокачественного сырья (пыли). Прессы для брикетов из угольной пыли представляют собой негабаритную конструкцию, что даёт возможность устанавливать их не только в составе конвейерной линии оборудования, но и как самостоятельный агрегат в небольших производственных помещениях. Для работы на данном виде станков не требуется углубленное обучение персонала. Полученная продукция (брикеты) обладает свойствами высокой теплоотдачи, более длительного горения и значительно удобнее в транспортировке. Наш сайт www.zaporoz-ekstruder.biz Наш канал YouTube Константин Козлов пресс www.youtube.com/watch?v=r1ETxW5k2ko&t=1s www.youtube.com/watch?v=v67OmdIObL4&t=1s www.youtube.com/watch?v=gKHZVAKXwPY&t=100s
Топливные брикеты. Паливні брикети
Топливный брикет микс шелуха и элеваторный отход подсолнечника, плотный, не рассыпается и не крошится, горит лучше дубовьіх дров, не дает ни сажи ни копоти, долго держит жар, диаметр 60мм, 1т брикет по теплотворности приравниваеться к 4-5 скл. дуба. длинна-25-35см, Фасованный в мешках по 40кг. Самовывоз, есть доставка по городу и области цена -до 1 тоны 260 грн. мешок цена -от 1 тоны 200 грн. мешок
Паливні брикети/ Топливные брикеты
Підприємство виробляє та реалізує паливні брикети з високою теплотою згоряння. Вища теплота згорання на робочий стан палива (Qsr), Дж/кг (ккал/кг) 22240/(5290) Нижча теплота згорання на робочий стан палива (Qіr), Дж/кг (ккал/кг) 20130/(5010) Наші паливні брикети використовуються для пічного опалення та котлів. Маємо спеціально розроблену рецептуру брикетів для використання в камінах. Знаходимося в Шевченківському районі. Фасовка - мішок. Вага 1 мішка - 35 кг. Ціна вказана за обсяг від 15 мішків. Продаж від 1 мішка до 15 мішків. ціна 175 грн./мішок
Маслопресс от 200 до 500 кг/ч(пресс для масла)
Маслопресс шнековый предназначен для получения сырых растительных масел из семян масличных культур методом прессования (холодного отжима масличных культур - подсолнечник, рапс, лён, горчица и проч.), как без предварительной подготовки сырья так и после подготовки. Принцип действия маслопресса заключается в измельчении и прессовании семян масличных культур, отжимаемое масло из рабочих зон вытекает через щелевые отверстия, а жмых выходит лепестками в конце рабочей зоны.Так же предлагаем конвеер шнековый, нории ковшовые , ленточные цепные,жаровни 3-6 чанные,фильтры рамные и грубойочистки.Оборудование как есть в наличии так изготовим и под заказ. По желанию фото сброшу в вайбер,на сообщения не отвечаю,все вопросы по телефону
Прес для брикетов Пини кей до 200 кг в час
Продам прес для брикетов Пини кей Производительность 200кг в час Покупался в 2022 году Стан отличный полностью все работает Отдам в хорошие руки
Экструдер зерновой (соевый), ЭКЗ: от 75 до 500 кг/ч
Экструдеры зерновые предназначены для приготовления кормов методом экструзионной переработки зерна. При экструзии достигается температура 120-180 °С и давление 20-30 Атм., происходит гидролиз крахмала с увеличением количества декстринов и общих сахаров, разрушается структура стенок клетки. Клетчатка распадается на вторичный сахар, вследствие чего улучшается перевариваемость кормов и вкусовые качества, уничтожается патогенная микрофлора. Происходит значительное увеличение усваиваемости кормов с 45% (при традиционной обработке зерновых) до 95%. Например, использование экструдата гороха, кукурузы, ячменя, пшеницы в кормлении свиней позволяет: - интенсифицировать среднесуточный прирост массы свиней на 15,7-27%, - сократить расход кормов, - уменьшить падеж поросят вследствие резкого (в 2-17 раз) снижения бактериальной грибковой обсемененности зерна.
Екструдер. Екструдер ЕШ-45. Екструдери Лубни. Екструдер для дома
Екструдер ЕШ-45. Екструдери Лубни. Екструдер для дома Наш екструдер працює у двох режимах - екструдер та гранулятор. Тому, купуючи екструдер у нас, Ви купуєте ще й гранулятор. Займаюся виробництвом екструдерів більше 6 років. Підприємство знаходиться у м. Лубни вул. Садова, 9. Екструдер шнековий (ЕШ) створений для переробки різних видів зернових культур у поживний корм для тваринництва і птахівництва. Екструдер ЕШ-45 має гарні показники в роботі - простий в запуску, технічному та експлуатаційному обслуговуванні. При екструдації якість спучення зерна має 100%, паличка не містить залишків зерна. Середня продуктивність 40-50 кг. за 1 год. при вологості зернової суміші від 10% до 20%. Під час запуску екструдера - зерно не обов'язково змочувати, екструдер працює на сухій суміші, якщо зерно з сушки - в рідких випадках зерно потрібно зволожити. Конструктивна розробка екструдера розрахована на зношування шнека до повного стирання. Шнеки на екструдер наборні, зношування шнеків на 10 тон зерна - лише 2-го і 3-го номерів, 1-й і 4-й номер залишаються майже без змін. Ресурс підшипників - до 10 т. Екструдер шнековий ЕШ-45 - 40-50 кг/год. 7.5 - кВт. Ціна вказана без вартості двигуна! Якщо Ви хочете дізнатися більше про Екструдери - підписуйтесь на наш YouTube канал: Екструдери Лубни. Наш канал є інформаційно-технічним. На ньому ви можете ознайомитись з порядком підключення, запуску, налаштування, зупинки та інших питань, які можуть виникати під час роботи екструдера. Також ведеться інформативна підтримка користувачів екструдера ЕШ-45 у вайбері, Viber-група: Екструдери м. Лубни. В групі постійно інформуються: відгуки по роботі екструдера та новини по вдосконаленню. Для приєднання звертайтесь за телефоном, що відображений у контактах. Екструдер шнековий ЕШ-45 – призначений для переробки різних видів зернових культур та отримання поживного корму для тваринництва і птахівництва. Застосування екструдера дозволяє забезпечувати вирощуваних тварин недорогим високоякісним кормом. Дозволяє максимально швидко, з мінімальними витратами ресурсів, набирати живу вагу. Екструдована маса відрізняється підвищеною засвоюваністю. Годування екструдованим зерном зводить до мінімуму загибель молодняка, яка наступає внаслідок хвороб шлунково-кишкового тракту або інфекцій, які потрапляють в організм тварини з кормом. Оброка зерна в екструдері відбувається під тиском 40 - 60 атмосфер та високій температурі порядку 130-160 градусів, в результаті чого отримуємо спучений пористий продукт у вигляді джгута або паличок (зовні схожих на кукурудзяні палички). Складається з електродвигуна, завантажувального бункера, камери завантажувальної, система шнеків, діаметр - 45 мм., фільєри ― паличка і трубчаста. Екструдований продукт виходить через фільєру безперервним потоком у вигляді трубочки або палички. Кормоекструдер шнековий ЕШ-45 має наступні технічні характеристики: • Продуктивність ― 40-50 кг / год. • Змочувати зерно не обов’язково, в більшості випадків сухе зерно забезпечує стабільну роботу екструдера і вихід палички більш якісний і 100% спучування зерна! • Мережа 3-х фазна 380В, частота мережі, Гц 50 • Споживана потужність - 7.5 - кВт. - 1500 об/хв. • При замовленні кожний екструдер проходить іспит, має гарантійний термін 1 р., шнеки 2 міс., надається інструкція і відео для запуску і роботи екструдера! • Ресурс шнеків розрахований 7-10 тон. переробки зерносуміші, під час роботи виходить з ладу 2-й або 3-й номер шнека., 1-й і 4-й - залишаються майже без змін.
Екструдер. Екструдер ЕШ-45. Екструдери Лубни. Екструдер для дома
Екструдер ЕШ-45. Екструдери Лубни. Екструдер для домаНаш екструдер працює у двох режимах - екструдер та гранулятор. Тому, купуючи екструдер у нас, Ви купуєте ще й гранулятор. Займаюся виробництвом екструдерів більше 6 років. Підприємство знаходиться у м. Лубни вул. Садова, 9. Екструдер шнековий (ЕШ) створений для переробки різних видів зернових культур у поживний корм для тваринництва і птахівництва. Екструдер ЕШ-45 має гарні показники в роботі - простий в запуску, технічному та експлуатаційному обслуговуванні. При екструдації якість спучення зерна має 100%, паличка не містить залишків зерна. Середня продуктивність 40-50 кг. за 1 год. при вологості зернової суміші від 10% до 20%. Під час запуску екструдера - зерно не обов'язково змочувати, екструдер працює на сухій суміші, якщо зерно з сушки - в рідких випадках зерно потрібно зволожити. Конструктивна розробка екструдера розрахована на зношування шнека до повного стирання. Шнеки на екструдер наборні, зношування шнеків на 10 тон зерна - лише 2-го і 3-го номерів, 1-й і 4-й номер залишаються майже без змін. Ресурс підшипників - до 10 т. Екструдер шнековий ЕШ-45 - 40-50 кг/год. 7.5 - кВт. Ціна вказана без вартості двигуна! Якщо Ви хочете дізнатися більше про Екструдери - підписуйтесь на наш YouTube канал: Екструдери Лубни. Наш канал є інформаційно-технічним. На ньому ви можете ознайомитись з порядком підключення, запуску, налаштування, зупинки та інших питань, які можуть виникати під час роботи екструдера. Також ведеться інформативна підтримка користувачів екструдера ЕШ-45 у вайбері, Viber-група: Екструдери м. Лубни. В групі постійно інформуються: відгуки по роботі екструдера та новини по вдосконаленню. Для приєднання звертайтесь за телефоном, що відображений у контактах. Екструдер шнековий ЕШ-45 – призначений для переробки різних видів зернових культур та отримання поживного корму для тваринництва і птахівництва. Застосування екструдера дозволяє забезпечувати вирощуваних тварин недорогим високоякісним кормом. Дозволяє максимально швидко, з мінімальними витратами ресурсів, набирати живу вагу. Екструдована маса відрізняється підвищеною засвоюваністю. Годування екструдованим зерном зводить до мінімуму загибель молодняка, яка наступає внаслідок хвороб шлунково-кишкового тракту або інфекцій, які потрапляють в організм тварини з кормом. Оброка зерна в екструдері відбувається під тиском 40 - 60 атмосфер та високій температурі порядку 130-160 градусів, в результаті чого отримуємо спучений пористий продукт у вигляді джгута або паличок (зовні схожих на кукурудзяні палички). Складається з електродвигуна, завантажувального бункера, камери завантажувальної, система шнеків, діаметр - 45 мм., фільєри ― паличка і трубчаста. Екструдований продукт виходить через фільєру безперервним потоком у вигляді трубочки або палички. Кормоекструдер шнековий ЕШ-45 має наступні технічні характеристики: • Продуктивність ― 40-50 кг / год. • Змочувати зерно не обов’язково, в більшості випадків сухе зерно забезпечує стабільну роботу екструдера і вихід палички більш якісний і 100% спучування зерна! • Мережа 3-х фазна 380В, частота мережі, Гц 50 • Споживана потужність - 7.5 - кВт. - 1500 об/хв. • При замовленні кожний екструдер проходить іспит, має гарантійний термін 1 р., шнеки 2 міс., надається інструкція і відео для запуску і роботи екструдера! • Ресурс шнеків розрахований 7-10 тон. переробки зерносуміші, під час роботи виходить з ладу 2-й або 3-й номер шнека., 1-й і 4-й - залишаються майже без змін.
Станок брикетеровщик для брикетов
Станок для производства брикетов производительность 50-70 кг в час Двигатель 4кв 220 вольт может прессовать все виды сырья но для некоторых нужен нагревать Есть другие модели 90-120 и 150-180 кг в час возможно сделать и с большей производительностью