Пресс пневмогидравлический ппг-50
Пресс пневмогидравлический ППГ-50
• собственный вес : 250 кг. (вместе с принадлежностями) • макс. развиваемое усилие пресса : не более 50000 кгс. • дискретность хода опорных балок : 100 мм. • ход опорных балок по высоте : 600 мм. • макс. размеры обрабатываемых деталей : - ширина не более 650 мм; - высота не более 600 мм. • габаритные размеры пресса : - высота: 1850 мм.; - ширина: 890 мм.; Развиваемое усилие пресса не более 50 т. Привод главного цилиндра пневматический, а также ручной. Толщина опорных балок пресса 34 мм. Пресс выполнен с цельно фрезерованного листа толщиной от 12 до 20 мм. Все детали между собой полностью сварные что обеспечивает параллельность хода опорных балок. В комплектацию пресса входит 12 сменных пуансонов Ø от 15 мм. до 65 мм. которые легко меняются на основном штоке в зависимости от необходимого для работы диаметра. ППГ-50 оснащен подсветкой, расположенной с левой стороны от оператора, что упрощает работу и в тоже время делает ее приятной. Для контроля усилия пресс оборудован вибростойким манометром с видимым диаметром шкалы 50 мм.
Пресс Пневмогидравлический ППГ-30
• макс. развиваемое усилие пресса : 30000 кгс. • дискретность хода опорных балок : 120±1 мм. • ход опорных балок по высоте : 750 мм. • макс. размеры обрабатываемых деталей : - ширина: не более 500 мм.; -высота: не более 700 мм. • габаритные размеры пресса : - высота: 1750 мм.; - ширина: 950 мм.; Пресс пневмогидравлический ППГ-30 предназначен для производственных и ремонтных работ, связанных с запрессовкой и выпрессовкой различных деталей и узлов на станциях технического обслуживания автомобилей, ремонтных мастерских и т.д. Пресс поставляется изготовителем в полностью собранном виде. Пресс ППГ-30 относится к изделиям климатического исполнения УХЛ, категории 4,2 по ГОСТ 15150-69 и должен эксплуатироваться в закрытых помещениях при температуре окружающего воздуха от плюс 5°C до плюс 35°C и относительной влажности до 80%. Техническое обслуживание: При техническом обслуживании пресса необходимо проверять уровень гидравлической жидкости в резервуаре насоса, а также затяжку резьбовых соединений. ТО производить один раз в месяц. При проверке уровня гидравлической жидкости в резервуаре, необходимо аккуратно извлечь отверткой резиновую пробку из заливной горловины( находится на лицевой стороне резервуара в верхней части) и проверить уровень жидкости. Заливная горловина одновременно является уровнем жидкости. При необходимости долить гидравлическое масло.