Котлы паровые серии ДКВр для работы на угле производительностью 2,5; 4,0; 6,5; 10,0; 20,0 т/ч Котлы серии ДКВр (Е) производства «Монастырищенского завода котельного оборудования», предназначены для выработки насыщенного или перегретого пара, используемого на нужды отопления, вентиляции объектов промышленного и бытового назначения, а также для технологических целей предприятий различных отраслей. Котёл поставляется россыпью, блоками или полностью собранным, в облегченной обмуровке и обшивке; Серия котлов ДКВр(Е) была создана на базе котла ДКВ (двухбарабанный котел водотрубный), характерной особенностью которого является густой кипятильный пучок гнутых труб. Длинный верхний барабан котла трубами кипятильного пучка соединен с коротким нижним барабаном и боковыми камерами экрана. Трубы кипятильного пучка соединены с барабанами посредством развальцовки концов труб в отверстиях барабанов. Верхние концы труб экранов завальцованы в отверстиях верхнего барабана, нижние вварены в отверстия в камерах. В связи с созданием новых топочных устройств: - топки типа ПМЗ-РПК, ПМЗ-РЦЛ, ЧЦР – для сжигания каменных, бурых углей и антрацитов; - топки конструкции Шершнева и Померанцева – для сжигания древесных отходов и фрезерного топлива, специалистами завода была проведена эффективная реконструкция котлов ДКВ, после чего появились котлы серии ДКВр (двухбарабанный котёл водотрубный реконструированный). Для решения задачи по сжиганию жидкого и газообразного топлива специалистами завода были проведены работы по унификации компоновок всех типов котлов ДКВр по: - видам сжигаемого топлива (твёрдое, жидкое, газообразное); - типу обмуровки (тяжёлая, облегчённая или изоляция поставочных блоков); - трубным системам (разновидности схем контуров естественной циркуляции); - виду поставки (блочная или отдельными узлами и деталями (россыпью). В результате проведенной работы были получены следующие результаты: - производительность котлов ДКВр при работе на жидком или газообразном топливе повысилась до 50%; - количество компоновок сократилось со 110 до 84; - экономия топлива составила 4-5% в год; - экономия обмуровочных материалов составила 7-10%; - созданы котлы для работы под наддувом, что позволило отказаться от установки дымососов. В 2010 году, были освоено производство водогрейного котла типа ДКВр(Е). № Наименование показателя Значение 1 Номер чертежа компоновки 00.8002.103 2 Тип котла Паровой 3 Вид расчетного топлива 1 - Каменный уголь; 2 - Бурый уголь 4 Паропроизводительность, т/ч 2.5 5 Рабочее (избыточное) давление теплоносителя на выходе, МПа (кгс/см2) 1,3(13,0) 6 Температура пара на выходе, °С насыщ. 194 7 Температура питательной воды, °С 100 8 Расчетный КПД (Каменный уголь), % 83 9 Расчетный КПД (Бурый уголь), % 80 10 Расход расчетного топлива (Каменный уголь) 284 11 Расход расчетного топлива (Бурый уголь) 565
Паровой котел ДКВр-2,5 (уголь)
Описание
Котлы паровые серии ДКВр для работы на угле производительностью 2,5; 4,0; 6,5; 10,0; 20,0 т/ч Котлы серии ДКВр (Е) производства «Монастырищенского завода котельного оборудования», предназначены для выработки насыщенного или перегретого пара, используемого на нужды отопления, вентиляции объектов промышленного и бытового назначения, а также для технологических целей предприятий различных отраслей. Котёл поставляется россыпью, блоками или полностью собранным, в облегченной обмуровке и обшивке; Серия котлов ДКВр(Е) была создана на базе котла ДКВ (двухбарабанный котел водотрубный), характерной особенностью которого является густой кипятильный пучок гнутых труб. Длинный верхний барабан котла трубами кипятильного пучка соединен с коротким нижним барабаном и боковыми камерами экрана. Трубы кипятильного пучка соединены с барабанами посредством развальцовки концов труб в отверстиях барабанов. Верхние концы труб экранов завальцованы в отверстиях верхнего барабана, нижние вварены в отверстия в камерах. В связи с созданием новых топочных устройств: - топки типа ПМЗ-РПК, ПМЗ-РЦЛ, ЧЦР – для сжигания каменных, бурых углей и антрацитов; - топки конструкции Шершнева и Померанцева – для сжигания древесных отходов и фрезерного топлива, специалистами завода была проведена эффективная реконструкция котлов ДКВ, после чего появились котлы серии ДКВр (двухбарабанный котёл водотрубный реконструированный). Для решения задачи по сжиганию жидкого и газообразного топлива специалистами завода были проведены работы по унификации компоновок всех типов котлов ДКВр по: - видам сжигаемого топлива (твёрдое, жидкое, газообразное); - типу обмуровки (тяжёлая, облегчённая или изоляция поставочных блоков); - трубным системам (разновидности схем контуров естественной циркуляции); - виду поставки (блочная или отдельными узлами и деталями (россыпью). В результате проведенной работы были получены следующие результаты: - производительность котлов ДКВр при работе на жидком или газообразном топливе повысилась до 50%; - количество компоновок сократилось со 110 до 84; - экономия топлива составила 4-5% в год; - экономия обмуровочных материалов составила 7-10%; - созданы котлы для работы под наддувом, что позволило отказаться от установки дымососов. В 2010 году, были освоено производство водогрейного котла типа ДКВр(Е). № Наименование показателя Значение 1 Номер чертежа компоновки 00.8002.103 2 Тип котла Паровой 3 Вид расчетного топлива 1 - Каменный уголь; 2 - Бурый уголь 4 Паропроизводительность, т/ч 2.5 5 Рабочее (избыточное) давление теплоносителя на выходе, МПа (кгс/см2) 1,3(13,0) 6 Температура пара на выходе, °С насыщ. 194 7 Температура питательной воды, °С 100 8 Расчетный КПД (Каменный уголь), % 83 9 Расчетный КПД (Бурый уголь), % 80 10 Расход расчетного топлива (Каменный уголь) 284 11 Расход расчетного топлива (Бурый уголь) 565
