Рбу. бетонный завод автоматический
Рбу, бзу, жби, растворобетонный узел, узел для жби, бетонный завод
ХИТ СЕЗОНА!БИЗНЕС ПОД КЛЮЧ!ЗАВОД ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ!УМНЫЕ ЦЕНЫ - ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО!Бетонный завод 4BUILD Energy TAPE -25Бетонный завод 4BUILD Energy TAPE -25Работа бетонного завода происходит в автоматическом режиме по принципу «одна кнопка». Для беспрерывной работы РБУ нужны только два человека:1й оператор пульта управления2й для загрузки инертных материалов (щебень, песок, отсев) в бункера.Пульт управления РБУ имеет три режима работы: автоматический (указание одной кнопкой нужной марки бетона), полуавтоматический (индивидуальные внесения изменений в рецептуре), ручной (проведения ТЕО, мойки смесителя). Пульт представлен как сенсорная панель с программою для производства всех марок бетона, а так же системой контроля производимой продукции для 1С. Он находится в операторской кабине, которая имеет два смотровых окна для контроля процесса производства и загрузки бетона в автобетоновоз. Так же кабина оснащена громкоговорителем.Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДКС-36. Инертные загружаются в отдельные бункера, количество бункеров 3 по 12 куб. метров, общий объем бункеров 36 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный весовой конвейер, на котором происходит точное дозирование компонентов. Инертные попадают из бункеров с помощью шиберных заслонок, которые управляются пневмосистемою "Camozzi" (Италия).При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и от дозированные компоненты подаются через приемный бункер с решеткой на специальный ленточный конвейер ЛТ-16-600. Даная лента с обязательным вулканизированным шевроном, дабы предупредить просыпания материала и потери производительности РБУ. По конвейеру смесь поднимается и попадает в смесительную камеру бетоносмесителя.Цемент сохраняется в специальном складе – силосе цемента. Силос для цемента необходимо подбирать из расчета минимум двух суточного запаса по производительности.С помощью шнека цемент подается в блок дозаторов Д3К-3, который состоит из дозатора цемента на 300 кг, воды на 150 литров и дозатора хим добавки на 20 литров. Каждый дозатор расположен на трех высокоточных тензодатчиках "CELI" и жесткой раме, что повышает точность дозирования. Дозатор цемента обеспечен пневмовибратором "SPECIALIST" для улучшения сходу цемента при его залипании.Далее происходит перемешивание всех компонентов смеси в принудительном бетоносмесителе СБ-500 на 0,5 куба готовой смеси бетона. Он установлен на эстакаде, высотой выгрузки - 4 метра. После получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" (Италия) бетоносмесителя и смесь подается в автобетоновоз или приемный бункер. Дальше цикл повторяется.Цикл длится не более 50 секунд. Производительность установки 15…25 куб. метров готового бетона или раствора за час работы.БУДЕМ РАДЫ СТАТЬ ВАШИМ ПАРТНЕРОМ!
Бетонний завод, бетонный завод, растворосмесительный завод, рбу
Бетонний завод 4BUILD SKIP-15БЕТОННИЙ ЗАВОД ВІД ВИРОБНИКА!ТОП! ХІТ СЕЗОНУ!ГАРАНТІЯ ЯКОСТІ!Робота бетонного заводу відбувається в автоматичному режимі за принципом «одна кнопка». Пульт дистанційного керування має три режима: автоматичний, напівавтоматичний, ручний.Вигрузка готової суміші: автоміксер.Бетонозмішувач СБ-500, який установлюється на естакаді висотою розгрузки готової суміші 4,5 метра. Бетонозмішувач обладнаний спеціальним скіповим підйомником який забезпечує подачу інертних матеріалів в бетонозмішувач. Скіп має донний затвір, для зменшення запилення і збільшення швидкості розвантаження.Для зберігання і точного дозування інертних призначений дозуючий комплекс ДКС-16. Інертні завантажуються і зберігаються в бункерах, кількість бункерів 2 по 8 куб. метрів загальний обсяг бункерів 16 куб. метрів. Можлива поставка бункерів збільшеного обсягу (до 80 куб. метрів). Під бункерами встановлений стрічковий конвеєр-дозатор, на якому відбувається точне дозування компонентів з допомогою тензодатчиків «Cas» (Південна Корея). Компоненти подаються з бункерів за допомогою відкриття пневмозатворів «Camozzi» (Італія).При наборі необхідної дози інертних вмикається конвеєр і інертні подаються в скіп. Трос скіпового підйомника піднімає його на рівень бетонозмішувача і інертні подаються всередину корпусу бетонозмішувача. Майданчик скіпа облаштований системою безпеки.Цемент зберігається в спеціальному складі-силосі цементу або в розтарювачу біг-бегів (додаткова опція). Для подачі цементу з силосу в дозатор цементу необхідно придбати шнек потрібної довжини. За допомогою шнека цемент подається в блок дозаторів ДЗК-2, який складається з дозатора цементу на 150 кг, води на 75 літрів і дозатора хімічної добавки на 10 літрів. Дозатор цементу забезпечений вібратором «OLI» (Італія) для покращення сходу цементу при його залипанні.Відбувається перемішування всіх компонентів суміші, після отримання необхідної гомогенності суміші, відкривається пневмозатвор «Camozzi» (Італія) бетонозмішувача і суміш подається в автоміксер або приймальний бункер. Далі цикл повторюється.Цикл триває не більше 50 секунд. Продуктивність установки 10...15 куб. метрів готового бетону або розчину за годину роботи.ОСОБЛИВОСТІ УСТАНОВКИ:Продуктивність РБУ: 10-15 куб. метрів на годину;Примусовий бетонозмішувач СБ на 500 л готової суміші бетону;Автоматичний пульт за принципом «одна кнопка»;Імпортні надійні комплектуючі.БУДЕМО РАДІ СПІВПРАЦЮВАТИ З ВАМИ!
Бетонний завод, бетонный завод, растворосмесительный завод, РБУ
Бетонний завод 4BUILD SKIP-15 БЕТОННИЙ ЗАВОД ВІД ВИРОБНИКА! ТОП! ХІТ СЕЗОНУ! ГАРАНТІЯ ЯКОСТІ! Робота бетонного заводу відбувається в автоматичному режимі за принципом «одна кнопка». Пульт дистанційного керування має три режима: автоматичний, напівавтоматичний, ручний. Вигрузка готової суміші: автоміксер. Бетонозмішувач СБ-500, який установлюється на естакаді висотою розгрузки готової суміші 4,5 метра. Бетонозмішувач обладнаний спеціальним скіповим підйомником який забезпечує подачу інертних матеріалів в бетонозмішувач. Скіп має донний затвір, для зменшення запилення і збільшення швидкості розвантаження. Для зберігання і точного дозування інертних призначений дозуючий комплекс ДКС-16. Інертні завантажуються і зберігаються в бункерах, кількість бункерів 2 по 8 куб. метрів загальний обсяг бункерів 16 куб. метрів. Можлива поставка бункерів збільшеного обсягу (до 80 куб. метрів). Під бункерами встановлений стрічковий конвеєр-дозатор, на якому відбувається точне дозування компонентів з допомогою тензодатчиків «Cas» (Південна Корея). Компоненти подаються з бункерів за допомогою відкриття пневмозатворів «Camozzi» (Італія). При наборі необхідної дози інертних вмикається конвеєр і інертні подаються в скіп. Трос скіпового підйомника піднімає його на рівень бетонозмішувача і інертні подаються всередину корпусу бетонозмішувача. Майданчик скіпа облаштований системою безпеки. Цемент зберігається в спеціальному складі-силосі цементу або в розтарювачу біг-бегів (додаткова опція). Для подачі цементу з силосу в дозатор цементу необхідно придбати шнек потрібної довжини. За допомогою шнека цемент подається в блок дозаторів ДЗК-2, який складається з дозатора цементу на 150 кг, води на 75 літрів і дозатора хімічної добавки на 10 літрів. Дозатор цементу забезпечений вібратором «OLI» (Італія) для покращення сходу цементу при його залипанні. Відбувається перемішування всіх компонентів суміші, після отримання необхідної гомогенності суміші, відкривається пневмозатвор «Camozzi» (Італія) бетонозмішувача і суміш подається в автоміксер або приймальний бункер. Далі цикл повторюється. Цикл триває не більше 50 секунд. Продуктивність установки 10...15 куб. метрів готового бетону або розчину за годину роботи. ОСОБЛИВОСТІ УСТАНОВКИ: Продуктивність РБУ: 10-15 куб. метрів на годину; Примусовий бетонозмішувач СБ на 500 л готової суміші бетону; Автоматичний пульт за принципом «одна кнопка»; Імпортні надійні комплектуючі. БУДЕМО РАДІ СПІВПРАЦЮВАТИ З ВАМИ!
Бетонный завод Мини РБУ 30
Характеристики установкиПроизводительность, куб. метров20...30Режим работы ручной с пультаДозатор инертных и цемента, погрешность \ - %1Дозатор воды, погрешность \ - %1ПневматикаCamozziКомпрессорAbacИсполнениелетнееПодача инертных и цементаскиповаяНапряжение питания, В\Гц380\50Общая мощность, кВт26Затвор секторный, пневмоуправлениеМасса не более, кг4200Высота, мм6200Ширина, мм5530Длина, мм3000Тел 380682060710
Бетонный завод Мини РБУ 30
Характеристики установки Производительность, куб. метров20...30 Режим работы ручной с пульта Дозатор инертных и цемента, погрешность + \ - %1 Дозатор воды, погрешность + \ - %1 ПневматикаCamozzi КомпрессорAbac Исполнениелетнее Подача инертных и цементаскиповая Напряжение питания, В\Гц380\50 Общая мощность, кВт26 Затвор секторный, пневмоуправление Масса не более, кг4200 Высота, мм6200 Ширина, мм5530 Длина, мм3000
Мобильный завод, бетонный завод, Завод рбу, жби, бсу, завод
ТОП 2021 СЕЗОНУ!! Мобільний бетонний завод 4Build COMPACT-20 від виробникаБЕТОННИЙ ЗАВОД ВІД ВИРОБНИКА!ГАРАНТІЯ ЯКОСТІ!Один звінок - Мобільний бетонний завод від компанії 4Build - Краснопільського заводу металоконструкцій під Вашу продуктивність з безкоштовним проектуванням, доставкою, монтажем та навчанням персоналу!Даний завод справжній винахід для підприємств, які цінують кожен метр своєї площі. Адже його габарити 3400*1860*2802 мм, а продуктивність 20 куб. м в годину!Режим роботи бетонного заводу напівавтоматичний, потребує ЛИШЕ ОДНУ людину для обслуговування цілого заводу!ОПИС УСТАНОВКИ:Бетонозмішувач серії СБ на 750 л готової суміші бетону встановлений на опорах бункера. Бетонний завод 4Build COMPACT-20 обладнаний спеціальним транспортером для подачі і завантаження компонентів суміші всередину змішувача.Для зберігання і точного дозування інертних матеріалів завод обладнань дозуючим комплексом ДКМ-8. Інертні матеріали завантажуються і зберігаються в бункерах, кількість бункерів 2 по 4 куб. метра, загальний обсяг бункерів 8 куб. метрів. У кожному відсіку встановлений вібратор для спонукання виходу. Під бункерами встановлений на 4 тензодатчиках стрічковий конвеєр-дозатор, на якому відбувається точне дозування компонентів. Компоненти подаються з бункерів за допомогою відкриття шиберних заслінок, заслінки управляються пневмосистемою «Camozzi» (Італія). У комплект поставки також входити компресор.При наборі необхідної дози, включається конвеєр-дозатор і віддозовані компоненти подаються в транспортерну стрічку бетонозмішувача. Стрічка піднімається на гору і подає компоненти в змішувальну камеру бетонозмішувача.При остаточній дозації всіх компонентів відбувається перемішування їх, після отримання необхідної гомогенності суміші, відкривається пневмозатвор «Camozzi» бетонозмішувача і суміш подається в приймальний бункер або в автоміксери. Далі цикл повторюється. За один цикл відбувається виготовлення 0,5 ... 0,75 куб. метрів готового бетону або розчину, цикл триває не більше 60 секунд.Продуктивність установки 20 куб. метрів готового бетону або розчину за годину роботи.Особливості установки:Продуктивність РБУ: 20 куб. метрів на годину;Примусовий бетонозмішувач серії СБ на 750 л готової суміші бетону;Напівавтоматичний пульт за принципом «одна кнопка»;Перевезення в 1 єврофури до місця установки;Імпортні надійні комплектуючі.
Бетонный завод, рбу, бсу, бетоносмесительная установка
Бетонний завод 4BUILD Energy TAPE - 54БЕТОННИЙ ЗАВОД ВІД ВИРОБНИКАГАРАНТІЯ ЯКОСТІРЕНТАБЕЛЬНІСТЬ 6 МІСЯЦІВ!Робота бетонного заводу відбувається в автоматичному режимі за принципом «одна кнопка». Для безперервної роботи РБУ потрібні тільки дві людини:1 й оператор пульта управління2 й для завантаження інертних матеріалів (щебінь, пісок, відсів) в бункера.Пульт управління РБУ має три режими роботи: автоматичний (вказівка однією кнопкою потрібної марки бетону), напівавтоматичний (індивідуальні внесення змін в рецептурі), ручний (проведення ТЕО, мийки змішувача). Пульт представлений як сенсорна панель з програми для виробництва всіх марок бетону, а так само системою контролю виробленої продукції для 1С. Він знаходиться в операторській кабіні, яка має два оглядових вікна для контролю процесу виробництва і завантаження бетону в автобетоновозів. Так само кабіна оснащена гучномовцем.Для зберігання і точного дозування інертних призначений дозуючий комплекс ДКС-54. Інертні завантажуються в окремі бункери, кількість бункерів 3 по 18 куб. метрів, загальний обсяг бункерів 54 куб. метрів. Під бункерами встановлений стрічковий ваговий конвеєр, на якому відбувається точне дозування компонентів. Інертні потрапляють з бункер за допомогою шиберних заслінок, які управляються пневмосистеми "Camozzi" (Італія).При наборі необхідної дози інертних, включається конвеєр і від дозовані компоненти подаються через приймальний бункер з гратами на спеціальний стрічковий конвеєр ЛТ-18-800. Дана стрічка з обов'язковим вулканізованим шевроном, щоб запобігати прокидання матеріалу і втрати продуктивності РБУ. По конвеєру суміш підіймається і потрапляє в змішувальну камеру бетонозмішувача.Цемент зберігається в спеціальному складі - силосі цементу. Силос для цементу необхідно підбирати з розрахунку мінімум двох добового запасу по продуктивності.За допомогою шнека цемент подається в блок дозаторів Д3К-5, який складається з дозатора цементу на 800 кг, води на 450 літрів і дозатора хім добавки на 50 літрів. Кожен дозатор розташований на трьох високоточних тензодатчиках "CELI" і жорсткої рами, що підвищує точність дозування. Дозатор цементу забезпечений пневмовібраторами "SPECIALIST" для поліпшення сходу цементу при його залипання.Далі відбувається перемішування всіх компонентів суміші в примусовому бетонозмішувачі СБ-1000 на 1 куб готової суміші бетону. Він встановлений на естакаді, висотою вивантаження - 4 метри. Після отримання необхідної гомогенності суміші, відкривається пневмозатвор "Camozzi" (Італія) бетонозмішувача і суміш подається в автобетоновозів або приймальний бункер. Далі цикл повторюється.Цикл триває не більше 50 секунд. Продуктивність установки 35 ... 54 куб. метрів готового бетону або розчину за годину роботи.БУДЕМО РАДІ СПІВПРАЦЮВАТИ З ВАМИ!
Бетонный завод, РБУ, БСУ, бетоносмесительная установка
Бетонний завод 4BUILD Energy TAPE - 54 БЕТОННИЙ ЗАВОД ВІД ВИРОБНИКА ГАРАНТІЯ ЯКОСТІ РЕНТАБЕЛЬНІСТЬ 6 МІСЯЦІВ! Робота бетонного заводу відбувається в автоматичному режимі за принципом «одна кнопка». Для безперервної роботи РБУ потрібні тільки дві людини: 1 й оператор пульта управління 2 й для завантаження інертних матеріалів (щебінь, пісок, відсів) в бункера. Пульт управління РБУ має три режими роботи: автоматичний (вказівка однією кнопкою потрібної марки бетону), напівавтоматичний (індивідуальні внесення змін в рецептурі), ручний (проведення ТЕО, мийки змішувача). Пульт представлений як сенсорна панель з програми для виробництва всіх марок бетону, а так само системою контролю виробленої продукції для 1С. Він знаходиться в операторській кабіні, яка має два оглядових вікна для контролю процесу виробництва і завантаження бетону в автобетоновозів. Так само кабіна оснащена гучномовцем. Для зберігання і точного дозування інертних призначений дозуючий комплекс ДКС-54. Інертні завантажуються в окремі бункери, кількість бункерів 3 по 18 куб. метрів, загальний обсяг бункерів 54 куб. метрів. Під бункерами встановлений стрічковий ваговий конвеєр, на якому відбувається точне дозування компонентів. Інертні потрапляють з бункер за допомогою шиберних заслінок, які управляються пневмосистеми "Camozzi" (Італія). При наборі необхідної дози інертних, включається конвеєр і від дозовані компоненти подаються через приймальний бункер з гратами на спеціальний стрічковий конвеєр ЛТ-18-800. Дана стрічка з обов'язковим вулканізованим шевроном, щоб запобігати прокидання матеріалу і втрати продуктивності РБУ. По конвеєру суміш підіймається і потрапляє в змішувальну камеру бетонозмішувача. Цемент зберігається в спеціальному складі - силосі цементу. Силос для цементу необхідно підбирати з розрахунку мінімум двох добового запасу по продуктивності. За допомогою шнека цемент подається в блок дозаторів Д3К-5, який складається з дозатора цементу на 800 кг, води на 450 літрів і дозатора хім добавки на 50 літрів. Кожен дозатор розташований на трьох високоточних тензодатчиках "CELI" і жорсткої рами, що підвищує точність дозування. Дозатор цементу забезпечений пневмовібраторами "SPECIALIST" для поліпшення сходу цементу при його залипання. Далі відбувається перемішування всіх компонентів суміші в примусовому бетонозмішувачі СБ-1000 на 1 куб готової суміші бетону. Він встановлений на естакаді, висотою вивантаження - 4 метри. Після отримання необхідної гомогенності суміші, відкривається пневмозатвор "Camozzi" (Італія) бетонозмішувача і суміш подається в автобетоновозів або приймальний бункер. Далі цикл повторюється. Цикл триває не більше 50 секунд. Продуктивність установки 35 ... 54 куб. метрів готового бетону або розчину за годину роботи. БУДЕМО РАДІ СПІВПРАЦЮВАТИ З ВАМИ!
Компактный мобильный бетонный завод рбу, бсу
Полностью автоматизированный мобильный бетонный завод SUMAB Mini.Производительность 5-9 м3 в час (в зависимости от марки бетона: влажный, либо сухой сорт). Расположен на контейнерной раме. Может транспортироваться на прицепе со скоростью 40 км/ч.2 склада инертных материалов, пан-миксер 500/300 литров, покрытый 12 мм слоем специальной стали Hardox.5 быстросъемных лопаток с фибропластовыми наконечниками. Автоматически открывающаяся заслонка подачи готового бетона. Сенсоры взвешивания инертных материалов. Расположены под пан-миксером. Точность дозации +\- 100 г. SIEMENS - Германия.Емкость воды 200 л. Автоматическое управление заводом: компьютер (20 сортов бетона, с возможностью менять марку бетона перед каждым замесом.).Для получения развернутой информации, отправьте, пожалуйста, запрос на нашу электронную почту.
Бетонний завод, бетонный завод, мобильний рбу, мобильный бетонозавод
Бетонний завод 4BUILD COMPACT-20 з виготовлення залізобетонних кілецьТОП! ТОП! ТОП!ХІТ СЕЗОНУ! ХІТ СЕЗОНУ! ХІТ СЕЗОНУ!БЕТОННИЙ ЗАВОД ВІД ВИРОБНИКА!Виробник 4Build - Краснопільський завод бетонозмішуючого обладнання пропонує Вам бетонний завод КОМПАКТ-20 з виготовлення залізобетонних кілець.Робота бетонного заводу відбувається в автоматичному режимі за принципом «одна кнопка». Пульт дистанційного керування має три режими: автоматичний, напівавтоматичний, ручний.Бетонозмішувач СБ-750 вмонтований в опорну раму бункера, обладнаний спеціальним транспортером для подачі та завантаження компонентів суміші всередину бетонозмішувача, подача цементу відбувається з розтарювача Біг-Бегів, який оснащений шнеком для подачі цементу в дозатор бетонозмішувача.Для зберігання і точного дозування інертних матеріалів завод оснащений дозуючим комплексом ДКМ-8. Інертні матеріали завантажуються і зберігаються в бункерах, кількість бункерів 2 по 4 куб. метри, загальний обсяг бункерів 8 куб. метрів. У кожному відсіку встановлений вібратор "OLI"(Італія) для спонукання виходу. Під бункерами встановлений на 4 тензодатчиках "Cas"(Південна Корея) стрічковий конвеєр-дозатор, на якому відбувається точне дозування компонентів. Вони потім подаються з бункерів за допомогою відкриття шиберних заслінок, заслінки управляються пневмосистемою "Camozzi" (Італія).При наборі необхідної дози інертних, включається конвеєр і від дозовані компоненти подаються на стрічковий конвеєр. По конвеєру суміш підіймається і потрапляє в змішувальну камеру бетонозмішувача. За допомогою шнека цемент подається в блок дозаторів, який складається з дозатора цементу на 150 кг, води на 70 літрів і дозатора хімічної добавки на 10 літрів. Кожен дозатор розташований на трьох високоточних тензодатчиках "Cas" (Південна Корея) і жорсткій рамі, що підвищує точність дозування. Дозатор цементу забезпечений вібратором "OLI"(Італія) для спонукання сходу цементу при його злипанні.При остаточній дозації всіх компонентів відбувається перемішування їх, після отримання необхідної гомогенності суміші, відкривається пневмозатвор бетонозмішувача "Camozzi"(Італія) і вивантаження готової суміші подається на стрічковий шевронний конвеєр з ручною лебідкою для регулювання висоти.По конвеєру суміш підіймається і потрапляє в ємність (бадья) для готового бетону, об’ємом 1 м. куб. Через жолоб ємності (бадьї) готовий бетон подається на стрічковий конвеєр з реверсом, де стоять віброформи для залізобетонних кілець (вібропрес додаткова опція). В процесі заповнення періодично включають вібратори для більш якісного ущілення суміші. Форма для бетонних кілець заповнюється за кілька прийомів, уміру ущілення бетону в результаті роботи вібраторів. Після цього відформовані вироби прибираються, цикл формування виробів повторюється.Продуктивність установки 20 куб. метрів готового бетону, що дорівнює 15 кілець за годину роботи.ОСОБЛИВОСТІ УСТАНОВКИ:Продуктивність РБУ 10… 20 куб. метрів на годину;Примусовий бетонозмішувач СБ-750;Напівавтоматичний пульт за принципом «одна кнопка»;Високоточне дозування;Економічний варіант;Імпортні надійні комплектуючі.БУДЕМО РАДІ СПІВПРАЦЮВАТИ З ВАМИ!
Бетонный завод, бетонний завод, РБУ, БЗУ, ЖБИ, растворобетонный
ТОП! РОЗУМНІ ЦІНИ ЗА ВИСОКУ ЯКІСТЬ! ЗАВОД ВІД ВИРОБНИКА! МИ МОЖЕМО ІНДИВІДУАЛЬНО СПРОЕКТУВАТИ ПІД ВАШЕ ВИРОБНИЦТВО БУДЬ-ЯКУ УСТАНОВКУ! Автоматизована лінія 4BUILD MAXIMUM - це обладнання, яке має високу продуктивність, а також оснащений найбільш передовою технікою в області високотехнологічного безперервного виробництва дорожніх бордюрів, тротуарної плитки та іншої пресованої продукції відмінної якості. Режим роботи заводу напівавтоматичний. Бетонозмішувач СБ-1000 встановлений на опорній рамі та обладнаний спеціальною транспортерною стрічкою для завантаження інертних матеріалів в примусовий бетонозмішувач. Для зберігання і точного дозування інертних матеріалів завод оснащений дозуючим комплексом ДКС–60. Інертні матеріали завантажуються і зберігаються в бункерах, кількість бункерів 3 по 20 куб. метра, загальний обсяг бункерів 60 куб. метрів. У кожному відсіку встановлений вібратор "OLI" (Італія) для спонукання виходу. Під бункерами встановлений на 4 тензодатчиках "Cas" (Південна Корея) стрічковий конвеєр-дозатор, на якому відбувається точне дозування компонентів. Компоненти подаються з бункерів за допомогою відкриття шиберних заслінок, заслінки управляються пневмосистемою "Camozzi" (Італія). У комплект постачання також входить компресор "AiRcast" (Білорусь). Цемент в дозатор цементу бетонозмішувача подається з силосу цементу, який оснащений шнеком. За допомогою шнека і стрічки інертні подаються в блок дозаторів, який складається з дозатора цементу на 900 кг, води на 450 літрів і дозатора хімічної добавки на 60 літрів. Кожен дозатор розташований на трьох високоточних тензодатчиках "Cas" (Південна Корея) і жорсткій рамі, що підвищує точність дозування. Дозатор цементу забезпечений вібратором "OLI"(Італія) для спонукання сходу цементу при його злипанні. При наборі необхідної дози, включається конвеєр-дозатор і від дозовані компоненти подаються на стрічковий конвеєр бетонозмішувача, подача цементу подається через шнек з силосу цементу. Відбувається перемішування всіх компонентів суміші, після отримання необхідної гомогенності суміші, відкривається пневмозатвор "Camozzi" (Італія) бетонозмішувача і готова суміш за допомогою транспортера переміщається на другу лінію де стоять вібропреси для дорожніх бордюрів і тротуарної плитки. Далі цикл повторюється. Цикл триває не більше 50 секунд. Продуктивність однієї лінії 45...60 куб. метрів готового бетону або розчину за годину роботи. ОСОБЛИВОСТІ УСТАОВКИ: Продуктивність 45 ... 60 куб. за годину; Бетонозмішувач СБ -1000; Дозуючий комплекс інертних ДКС-60; Дозатор 3-х компонентів Д3К-6; Економічний варіант; Імпортні надійні комплектуючі БУДЕМО РАДІ СПІВПРАЦЮВАТИ З ВАМИ!
Мобильный бетонный завод, растворосмесительный узел, жби, рбу
Мобільний бетонний завод 4BUILD COMPACT-45ХІТ СЕЗОНУ!РЕНТАБЕЛЬНІСТЬ ЗАВОДУ - 6 МІСЯЦІВ!ГАРАНТІЯ ЯКОСТІ ВІД ВИРОБНИКА!ГОТОВИЙ БІЗНЕС ПІД КЛЮЧ!Даний завод справжній винахід для підприємств, які цінують кожен метр своєї площі. Адже його транспортні габарити 7,8*2,3*2,3 м, а продуктивність 45 куб.м в годину!Режим роботи бетонного заводу напівавтоматичний, і потребує лише одну людину для обслуговування цілого заводу.Бетонозмішувач СБ-1000 вмонтований в опорну раму бункера. Мобільний завод обладнаний спеціальним транспортером для подачі та завантаження компонентів суміші всередину бетонозмішувача.Для зберігання і точного дозування інертних матеріалів завод оснащений дозуючим комплексом ДКМ-24. Інертні матеріали завантажуються і зберігаються в бункерах, кількість бункерів 2 по 12 куб. метра, загальний обсяг бункерів 24 куб. метрів. У кожному відсіку встановлений вібратор "OLI"(Італія) для спонукання виходу. Під бункерами встановлений на 4 тензодатчиках "Cas"(Південна Корея) стрічковий конвеєр-дозатор, на якому відбувається точне дозування компонентів. Вони потім подаються з бункерів за допомогою відкриття шиберних заслінок, заслінки управляються пневмосистемою "Camozzi" (Італія). У комплект постачання входить компресор "AiRcast"(Білорусь), який також установлений на рамі бункера.При наборі необхідної дози, включається конвеєр і від дозовані компоненти інертних подаються в транспортерну стрічку бетонозмішувача. Стрічка підіймається нагору і подає їх в змішувальну камеру бетонозмішувача. Після чого оператор вводить дозу для дозатора 3-х компонентів Д3К-2. Найбільший об'єм дозування даної моделі: цементу - 300 кг, води -150 кг, хімічної добавки - 20 кг.При остаточній дозації всіх компонентів відбувається перемішування їх, після отримання необхідної гомогенності суміші, відкривається пневмозатвор "Camozzi" (Італія) бетонозмішувача і суміш подається в приймальний бункер або в автоміксери. Далі цикл повторюється.За один цикл відбувається виготовлення 0,75 ... 1,0 куб. метрів готового бетону або розчину, цикл триває не більше 60 секунд. Продуктивність установки 45 куб. метрів готового бетону або розчину за годину роботи.ОСОБЛИВОСТІ УСТАНОВКИ:Продуктивність РБУ: 45 куб. метрів на годину;Примусовий бетонозмішувач СБ-1000;Напівавтоматичний пульт за принципом «одна кнопка»;Перевезення в 5 метровій вантажівці до місця установки;Займає мінімум місця;Імпортні надійні комплектуючі.БУДЕМО РАДІ СПІВПРАЦЮВАТИ З ВАМИ!
Бетонный завод, РБУ, БЗУ, ЖБИ, растворобетонный узел
Лінія 4BUILD з виробництва дорожніх бордюр та товарного бетону. БІЗНЕС ПІД КЛЮЧ! ЗАВОД ВІД ВИРОБНИКА! Ми можемо індивідуально спроектувати під ваше виробництво будь-яку установку. Автоматизована лінія 4BUILD - це обладнання, яке має високу продуктивність, а також оснащений найбільш передовою технікою в області високотехнологічного безперервного виробництва дорожніх бордюр та товарного бетону відмінної якості. Режим роботи заводу напівавтоматичний. Бетонозмішувач СБ-750 з двома пневмозатворами встановлений на опорній рамі і обладнаний спеціальною траспортерной стрічкою для завантаження інертних матеріалів в примусовий бетонозмішувач. Для зберігання і точного дозування інертних матеріалів завод оснащений дозуючим комплексом ДКМ-24. Інертні матеріали завантажуються і зберігаються в бункерах, кількість бункерів 2 по 12 куб. метра, загальний обсяг бункерів 24 куб. метрів. У кожному відсіку встановлений вібратор "OLI"(Італія) для спонукання виходу. Під бункерами встановлений на 4 тензодатчиках "Cas"(Південна Корея) стрічковий конвеєр-дозатор, на якому відбувається точне дозування компонентів. Вони потім подаються з бункерів за допомогою відкриття шиберних заслонок, заслонки управляються пневмосистемою "Camozzi" (Італія). Цемент в дозатор цементу бетонозмішувача подається з силосу цементу, який оснащений шнеком. За допомогою шнека і стрічки інертні подаються в блок дозаторів, який складається з дозатора цементу на 500 кг, води на 250 літрів і дозатора хімічної добавки на 45 літрів. Кожен дозатор розташований на трьох високоточних тензодатчиках "Cas" (Південна Корея) і жорсткій рамі, що підвищує точність дозування. Дозатор цементу забезпечений вібратором "OLI" (Італія) для спонукання сходу цементу при його злипанні. При наборі необхідної дози, включається конвеєр-дозатор і від дозовані компоненти подаються на стрічковий конвеєр бетонозмішувача, подача цементу подається через шнек з силосу цементу. Відбувається перемішування всіх компонентів суміші, після отримання необхідної гомогенності суміші, відкривається один пневмозатвор "Camozzi" (Італія) бетонозмішувача і готовий розчин подається в вібропрес для дорожніх бордюр. Другий пневмозатвор "Camozzi" (Італія) бетонозмішувача подає готовий товарний бетон через транспортерну стрічку в автоміксер або приймальний бункер. Пульт управління служить вам для того щоб ви могли вибрати функцію яку вам треба. Цикл триває не більше 50 секунд. Продуктивність однієї лінії 30...45 куб. метрів готового бетону або розчину за годину роботи. Особливості установки: Продуктивність 30...45 куб. за годину; Бетонозмішувач з двома пневмозатворами СБ -750; Дозуючий комплекс інертних ДКМ-24; Дозатор 3-х компонентів Д3К-5; Економічний варіант; Імпортні надійні комплектуючі. БУДЕМО РАДІ СПІВПРАЦЮВАТИ З ВАМИ!
Бетонный завод, РБУ, БЗУ, ЖБИ, бетоносмесительная установка
Бетонний завод SuperBuild-25 ЗАВОД ВІД ВИРОБНИКА! ХІТ ПРОДАЖУ! РЕНТАБЕЛЬНІСТЬ 6 МІСЯЦІВ! Автоматизована лінія SuperBuild-25 по виробництву товарного бетону та пресованої продукції. Режим роботи заводу: автоматичний, напівавтоматичний, ручний. Для зберігання і точного дозування інертних матеріалів завод оснащений дозуючим комплексом ДКС–24. Інертні матеріали завантажуються і зберігаються в бункерах, кількість бункерів 3 по 8 куб. метра, загальний обсяг бункерів 24 куб. метрів. У кожному відсіку встановлений вібратор "OLI" (Італія) для спонукання виходу. Під бункерами встановлений на 4 тензодатчиках "Cas" (Південна Корея) стрічковий конвеєр-дозатор, на якому відбувається точне дозування компонентів. Компоненти подаються з бункерів за допомогою відкриття шиберних заслонок, заслонки управляються пневмосистемою "Camozzi" (Італія). При наборі необхідної дози, включається конвеєр-дозатор і від дозовані компоненти подаються на стрічковий конвеєр бетонозмішувача, подача цементу подається через шнек з силосу цементу. Бетонозмішувач СБ-750 встановлений на опорній рамі, обладнаний спеціальним стрічковим конвеєром з шевронною стрічкою і шнеком "SCUTTI" (Італія) для завантаження інертних матеріалів в змішувач. За допомогою шнека цемент подається в блок дозаторів, який складається з дозатора цементу на 600 кг, води на 300 літрів і дозатора хімічної добавки на 40 літрів. Кожен дозатор розташований на трьох високоточних тензодатчиках "Cas" (Південна Корея) і жосткої рами, що підвищує точність дозування. Дозатор цементу забезпечений вібратором "OLI" (Італія) для спонукання сходу цементу при його злипанні. Відбувається перемішування всіх компонентів суміші, після отримання необхідної гомогенності суміші, відкривається пневмозатвор "Camozzi" (Італія) бетонозмішувача і готовий розчин подається на стрічковий конвеєр, який виконує дві функії. Перша функція це подача готової суміші до вібропресів для тротуарної плитки, бордюр та іншої пресованої продукції, друга функція подача готового бетону в автобетоновозів. У комплект поставки також входить компресор "AiRcast" (Білорусія), для забезпечення тиску повітря в пневмосистемі. Цикл триває не більше 50 секунд. Продуктивність бетонного заводу 20 ... 30 куб. метрів готового бетону або розчину за годину роботи. Далі цикл повторюється. ОСОБЛИВОСТІ УСТАНОВКИ! Продуктивність РБУ 20-30 куб. метрів за годину; Примусовий бетонозмішувач СБ-750 л; Дозуючий комплекс ДКС-24; Шнек ф168 / 5000 "SCUTTI" (Італія); Силос цементу СЦ-32; Стрічкові конвеєра з шевронною стрічкою; Мобільність стрічкового конвеєру ЛТ-8-600; Напівавтоматичний пульт за принципом «одна кнопка». БУДЕМО РАДІ СПІВПРАЦЮВАТИ З ВАМИ! ВІДЕООГЛЯД ЗАВОДУ Є НА НАШОМУ ЮТУБ-КАНАЛІ
Мобильный Бетонный завод К-40 БСУ,РБУ
Представитель в Украине Шведской компании "Scandinavian & UK Machines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров, оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков , оборудование для выгрузки и хранения цемента. Заводы для производства Холодного асфальта. Мобильный бетонный завод Sumab K-40 БСУ, РБУ Технические характеристики и комплектация завода: Мобильный бетонный завод Sumab K-40 предназначен для производства качественного бетона и бетонных смесей, в объеме 30-40 м3 в час. Смонтирован на контейнерной раме. Точные показатели производительности завода зависят от типа и марки производимого бетона, а также от используемых при производстве бетона инертных материалов, цемента и количества химических добавок. Мобильный бетонный завод оборудован удобной кабиной управления и системой автоматического управления заводом. Современная компьютерная система Siemens позволяет выпускать более 100 рецептур и сортов бетона. Предусмотрена возможность распечатки каждой смеси готового замеса в килограммах и процентах, что предотвращает хищение инертных материалов или цемента в ходе приготовления бетонной смеси. Техническое описание. 1.Полностью автоматизированный мобильный бетонный завод Sumab K-40, производительность 30-40 м3 в час. Смонтирован на контейнерной раме. 2. Бункеры инертных материалов 2,4 м3 каждый, с возможностью увеличения бортов до 3.9м3 3. Сенсоры взвешивания инертных материалов. Расположены под пан-миксером. Точность дозации +\- 100 г. SIEMENS – Германия. 4. Конвейеры подачи инертных материалов из бункеров в миксер, включая электродвигатель. Расположены под бункерами. 4.5 KW. 5.Турбо-миксер, объем 1500\1000 литров, покрытый 12 мм слоем специальной стали Hardox 400 5-ть быстросъемных лопаток с фибропластовыми наконечниками. Автоматически открывающаяся заслонка подачи готового бетона.Специальное расположение лопаток в миксере позволяет охватывать все части миксера в ходе замеса, тем самым обеспечивая высокое качество бетона. 6. Оцинкованная емкость воды, 250 литров, с встроенным насосом и дозатором подачи воды. 7. Воздушный компрессор 10 БАР. 8. Автоматизированная система управления мобильным бетонным заводом при помощи надежного программируемого логического контроллера (ПЛК) Siemens S7-1200. Экранная сенсорная панель Siemens позволяет осуществлять производство в автоматическом и ручном режиме. Компьютерная система Siemens для автоматического управления заводом позволяет производить 100 сортов бетона с возможностью менять марку бетона перед каждым замесом. Принтер позволяет делать распечатку каждой смеси готового замеса в килограммах и процентах. Показатели за замес, час, смену, месяц. 9. Кабина управления представляет собой металлическую конструкцию, обшитую сэндвич-панелями. Дополнительные опции : Шнек подачи цемента – диаметр 220 мм, длина 4.5 метра.Оснащен двигателем и редуктором мощностью 4,5 кВт и имеет оцинкованные крышки обслуживания.• Производительность: 20 тонн/час• Диаметр шнека: 220 мм • Длина шнека: 4500 мм Цементный силос до 100 тонн(включая индикаторы уровня, фильтр, лестницу, ограждения и т.д.), Силос цемента является разборным и соединяется болтовыми соединениями. Составные части, образующие силоса для цемента, изготавливаются путем применения техники лазерной резки и сверления и изготавливаются в специальных формах с высокой точностью производства. Для снижения давления шнека цемента и нормализации потока, нижняя часть силоса цемента имеет коническую форму. Силос имеет оцинкованный смотровой люк, трубу загрузки, технологический люк, оцинкованные перила и лестницы. Конвейер подачи готового бетона 12 метров х 1000 мм, Насос химических добавок со шлангом с автоматическим управлением от РС. Благодаря использованию Скандинавских технологий, наше оборудование имеет высокий показатель долговечности и надежности. Доставка оборудования осуществляется точно в срок. Более 13 лет надежного партнерства. Оборудование Sumab работает в странах Европы , Украине, России, Беларуси, Казахстане, Южной Америке, в Арабских странах и Африке. За период деятельности компании поставлено более 500 бетонных заводов , линий для производства тротуарной плитки, бордюров и ЖБИ с различной производительностью и комплектацией. Для получения коммерческого предложения отправьте, пожалуйста, заявку на наш электронный адрес.
Мобильный бетонный завод Т-2200 БСУ,РБУ
Представитель в Украине Шведской компании "Scandinavian & UK Machines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров, оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков , оборудование для выгрузки и хранения цемента. Заводы для производства Холодного асфальта. Мобильный бетонный завод Sumab Т-2200 БСУ, РБУ Основные достоинства Мобильного бетонного завода Sumab Т-2200: Мобильные бетонные заводы SUMAB зарекомендовали себя как надежное и качественное оборудование для производства любых типов бетона и бетонных смесей, обеспечивая высокое качество производимого бетона. Производство бетона возможно уже через 3 часа после доставки бетонного завода на рабочий участок! Мобильный бетонный завод может быть легко перемещен с одного объекта на другой. Для установки завода -- НЕ нужен фундамент и согласования! Установка бетонного завода возможна на любой площадке, минимальный размер которой 15 х 20 м. Мобильный бетонный завод способен производить более 50 сортов бетона со сменой рецептуры на каждый последующий замес. Автоматическое управление заводом, компьютер ICON. SUMAB – это более 40 лет опыта производства бетонных заводов европейского качества ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И КОМПЛЕКТАЦИЯ Мобильного БЕТОННОГО ЗАВОДА : Завод смонтирован на 2 шасси 13,6 метров, рамочный полуприцеп. Один лопастной пан-миксер, два интегрированных двойных бункера, каждый для двух типов инертных и каждый с двумя отдельными лентами подачи материала. Также система водоснабжения, весовые камеры, оборудование для дозирования, панель управления с компьютером. Кабина управления. Мобильный бетонный Sumab Т-2200 завод может быть установлен на шасси Клиента. 1 пан-миксер тип 2200 Объем 2200/1450 л. Производительность бетона: 35-70 м3 в час. Производительность партии 1,45 м3 2 склада инертных материалов с лентой дозирования двух типов инертных. Склады инертных полностью изготовлены из стальной пластины с усиленными углами. Оснащены дополнительными отсеками, наклонным дном и входом для конвейерной ленты. - Объем, полная мощность, каждый: прибл. 2 х 2,4 м3 1 силос предварительного взвешивания для цемента. Встроенный силос в комплекте со шнеком для предварительного взвешивания цемента. 1 очиститель высокого давления. Двигатель/насос с автоматическим старт/стоп. 15 м шланг высокого давления с быстрым соединением HUN. Пистолет с шарниром, шланг 700 мм. Турбо сопла, смонтированные в стальной коробке. панель автоматического управления Siemens. 1 воздушный компрессор 1 x 2 шасси 13,6 рамочный полуприцеп для полной установки завода. 1 кабина управления. 1 комплект оборудования для обеспечения безопасности. 1 комплект электрооборудования. - Максимальная мощность – 70 Квт/125 А - Рабочее напряжение - 3 Х 400 вольт - 50 Гц + N PE - Контрольное напряжение – на входе: 24 V DC (PNP) - Контрольное напряжение – На выходе 230 В переменного тока частотой 50 Гц или 24 В постоянного тока. Гарантия: 12 месяцев. Сроки поставки: 40 дней. Благодаря использованию Скандинавских технологий, наше оборудование имеет высокий показатель долговечности и надежности. Доставка оборудования осуществляется точно в срок. Более 13 лет надежного партнерства. Оборудование Sumab работает в странах Европы , Украине, России, Беларуси, Казахстане, Южной Америке, в Арабских странах и Африке. За период деятельности компании поставлено более 500 бетонных заводов , линий для производства тротуарной плитки, бордюров и ЖБИ с различной производительностью и комплектацией. Для получения коммерческого предложения отправьте, пожалуйста, заявку на наш электронный адрес.
Бетонный завод, бетонний завод, рбу, бзу, жби, растворобетонный узел
ТОП!РОЗУМНІ ЦІНИ ЗА ВИСОКУ ЯКІСТЬ!ЗАВОД ВІД ВИРОБНИКА!МИ МОЖЕМО ІНДИВІДУАЛЬНО СПРОЕКТУВАТИ ПІД ВАШЕ ВИРОБНИЦТВО БУДЬ-ЯКУ УСТАНОВКУ!Автоматизована лінія 4BUILD MAXIMUM - це обладнання, яке має високу продуктивність, а також оснащений найбільш передовою технікою в області високотехнологічного безперервного виробництва дорожніх бордюрів, тротуарної плитки та іншої пресованої продукції відмінної якості.Режим роботи заводу напівавтоматичний.Бетонозмішувач СБ-1000 встановлений на опорній рамі та обладнаний спеціальною транспортерною стрічкою для завантаження інертних матеріалів в примусовий бетонозмішувач.Для зберігання і точного дозування інертних матеріалів завод оснащений дозуючим комплексом ДКС–60. Інертні матеріали завантажуються і зберігаються в бункерах, кількість бункерів 3 по 20 куб. метра, загальний обсяг бункерів 60 куб. метрів. У кожному відсіку встановлений вібратор "OLI" (Італія) для спонукання виходу. Під бункерами встановлений на 4 тензодатчиках "Cas" (Південна Корея) стрічковий конвеєр-дозатор, на якому відбувається точне дозування компонентів. Компоненти подаються з бункерів за допомогою відкриття шиберних заслінок, заслінки управляються пневмосистемою "Camozzi" (Італія). У комплект постачання також входить компресор "AiRcast" (Білорусь).Цемент в дозатор цементу бетонозмішувача подається з силосу цементу, який оснащений шнеком. За допомогою шнека і стрічки інертні подаються в блок дозаторів, який складається з дозатора цементу на 900 кг, води на 450 літрів і дозатора хімічної добавки на 60 літрів. Кожен дозатор розташований на трьох високоточних тензодатчиках "Cas" (Південна Корея) і жорсткій рамі, що підвищує точність дозування. Дозатор цементу забезпечений вібратором "OLI"(Італія) для спонукання сходу цементу при його злипанні.При наборі необхідної дози, включається конвеєр-дозатор і від дозовані компоненти подаються на стрічковий конвеєр бетонозмішувача, подача цементу подається через шнек з силосу цементу. Відбувається перемішування всіх компонентів суміші, після отримання необхідної гомогенності суміші, відкривається пневмозатвор "Camozzi" (Італія) бетонозмішувача і готова суміш за допомогою транспортера переміщається на другу лінію де стоять вібропреси для дорожніх бордюрів і тротуарної плитки. Далі цикл повторюється.Цикл триває не більше 50 секунд. Продуктивність однієї лінії 45...60 куб. метрів готового бетону або розчину за годину роботи.ОСОБЛИВОСТІ УСТАОВКИ:Продуктивність 45 ... 60 куб. за годину;Бетонозмішувач СБ -1000;Дозуючий комплекс інертних ДКС-60;Дозатор 3-х компонентів Д3К-6;Економічний варіант;Імпортні надійні комплектуючіБУДЕМО РАДІ СПІВПРАЦЮВАТИ З ВАМИ!
Бетонный завод, бетонний завод, рбу, бзу, жби, растворобетонный узел
Лінія 4BUILD з виробництва дорожніх бордюр та товарного бетону.БІЗНЕС ПІД КЛЮЧ!ЗАВОД ВІД ВИРОБНИКА!Ми можемо індивідуально спроектувати під ваше виробництво будь-яку установку.Автоматизована лінія 4BUILD - це обладнання, яке має високу продуктивність, а також оснащений найбільш передовою технікою в області високотехнологічного безперервного виробництва дорожніх бордюр та товарного бетону відмінної якості.Режим роботи заводу напівавтоматичний.Бетонозмішувач СБ-750 з двома пневмозатворами встановлений на опорній рамі і обладнаний спеціальною траспортерной стрічкою для завантаження інертних матеріалів в примусовий бетонозмішувач.Для зберігання і точного дозування інертних матеріалів завод оснащений дозуючим комплексом ДКМ-24. Інертні матеріали завантажуються і зберігаються в бункерах, кількість бункерів 2 по 12 куб. метра, загальний обсяг бункерів 24 куб. метрів. У кожному відсіку встановлений вібратор "OLI"(Італія) для спонукання виходу. Під бункерами встановлений на 4 тензодатчиках "Cas"(Південна Корея) стрічковий конвеєр-дозатор, на якому відбувається точне дозування компонентів. Вони потім подаються з бункерів за допомогою відкриття шиберних заслонок, заслонки управляються пневмосистемою "Camozzi" (Італія).Цемент в дозатор цементу бетонозмішувача подається з силосу цементу, який оснащений шнеком. За допомогою шнека і стрічки інертні подаються в блок дозаторів, який складається з дозатора цементу на 500 кг, води на 250 літрів і дозатора хімічної добавки на 45 літрів. Кожен дозатор розташований на трьох високоточних тензодатчиках "Cas" (Південна Корея) і жорсткій рамі, що підвищує точність дозування. Дозатор цементу забезпечений вібратором "OLI" (Італія) для спонукання сходу цементу при його злипанні.При наборі необхідної дози, включається конвеєр-дозатор і від дозовані компоненти подаються на стрічковий конвеєр бетонозмішувача, подача цементу подається через шнек з силосу цементу. Відбувається перемішування всіх компонентів суміші, після отримання необхідної гомогенності суміші, відкривається один пневмозатвор "Camozzi" (Італія) бетонозмішувача і готовий розчин подається в вібропрес для дорожніх бордюр. Другий пневмозатвор "Camozzi" (Італія) бетонозмішувача подає готовий товарний бетон через транспортерну стрічку в автоміксер або приймальний бункер. Пульт управління служить вам для того щоб ви могли вибрати функцію яку вам треба.Цикл триває не більше 50 секунд. Продуктивність однієї лінії 30...45 куб. метрів готового бетону або розчину за годину роботи.Особливості установки:Продуктивність 30...45 куб. за годину;Бетонозмішувач з двома пневмозатворами СБ -750;Дозуючий комплекс інертних ДКМ-24;Дозатор 3-х компонентів Д3К-5;Економічний варіант;Імпортні надійні комплектуючі.БУДЕМО РАДІ СПІВПРАЦЮВАТИ З ВАМИ!
Бетонный завод Стационарный SUMAB T-40 БСУ,РБУ
Представитель в Украине Шведской компании "Scandinavian & UK Machines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров, оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков , оборудование для выгрузки и хранения цемента. Заводы для производства Холодного асфальта. 1. Бетонные заводы SUMAB зарекомендовали себя как надежное и качественное оборудование для производства любых типов бетона и бетонных смесей, обеспечивая высокое качество производимого бетона. 2. Компактная транспортировка завода экономит средства клиента 3. Установка бетонного завода возможна на любой площадке. 4. Специальная покраска - гарантия долговечности завода. 5. Бетонный завод способен производить более 100 сортов бетона со сменой рецептуры на каждый последующий замес. 6. Автоматическое управление заводом, компьютер SIEMENS (ГЕРМАНИЯ) 7. SUMAB – это более 40 лет опыта производства бетонных заводов европейского качества ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И КОМПЛЕКТАЦИЯ БЕТОННОГО ЗАВОДА SUMAB T-40: Быстровозводимый бетонный завод, производительность 30-40 м3/ч. Конструкция выполнена из нержавеющей оцинкованной стали. SUMAB T-40 это быстровозводимый бетонный завод, который идеально подойдет для строительных компаний и (или) компаний по производству стройматериалов, которые хотят получить не только высокую производительность завода, но, прежде всего, высокий уровень качества производимого бетона. 3 склада инертных материалов рядного исполнения 15 м3 каждый с автоматически открывающимися заслонками. Открытие заслонок пневматическое. Планетарный миксер 750 – 500 литров со скиповой подачей установлен на площадке с 4 металлическими опорами. Автоматическая система водяной очистки миксера после замеса. Над миксером раположен накопитель цемента (скала) 300 литров с вибратором.. Конвейер подачи инертных расположен под бункерами .Длина 10 метров и ширина 800 мм. Дозация подачи инертных сенсорами Siemens. Нагрузка на сенсор 2000 кг. Скорость подачи инертных не менее 120 м3 в час Воздушный компрессор 270 литров 4 KW. Автоматическая система управления работы завода Siemens. Более 300 рецептур бетона. Управление работой завода из контейнерного офиса, где установлен стенд управления и компьютер включая принтер Перед поставкой завод покрывается антикорозийной эмульсией и белой краской RAL 9002 и синей краской RAL 5012. Подача цемента осуществляется через винтовой шнек 220 мм и длиной 6000 мм. В комплекте 2 штуки. Планетарный миксер SICOMA 750/500 литров В комплект оборудования для смешивания бетона входят планетарный миксер и скип, которые находятся на специальной поддерживающей платформе. Миксер установлен на раме, изготовленной из металлических профилей, с поддерживающей платформой, на которой установлено безопасное ограждение и лестницы для прохода к миксеру. Миксер с планетарной передачей приводится в движение с помощью редуктора, который приспособлен для работы в тяжелых производственных условиях. Система смешивания изготовлена в виде звезды с тремя вращающимися лопатками (лопастями), и одним внешним скребком. Лопатки (лопасти) миксера изготовлены, а также сам миксер имеет покрытие из противоизносного материала. Возможно также изготовление лопаток из противоизносной резины. Подача воды в миксер осуществляется через внешние части миксера с помощью вставных насадок. Для проверки миксера на нем располагаются двери, изготовленные из специальной резины. Ручной гидравлический насос позволяет открыть двери в случае сбоя питания. Необходимые пропорции инертных материалов поступают в миксер при помощи скипа, который загружает их из дозирующего устройства, а затем, при помощи мотора с редуктором, скип поднимается по металлическому кабелю к миксеру. Механические и электромеханические устройства безопасности не допустят падение скипа вниз, в случае, если кабель порвется Бетонный завод может быть покрыт утеплительными сэндвич панелями 60 мм толщиной (Опция). Крепление панелей на металлический каркас со специальным пространством для проведения сервисных и ремонтных работ. Склады инертных материалов со специальными окнами для загрузки инертных. По желанию клиента за дополнительную плату могут быть установлены 2 цветные камеры наблюдения PANASONIC 1.5 LUX Стационарный компьютер Сименс. РС позволяет автоматизировано управлять всеми процессами приготовления бетона. Производит более 300 рецептур бетона. Стационарный компьютер Windows устанавливается по заявке Клиента. Имеет множественные системы предохранения .По желанию клиента также могут быть установлены за отдельную плату системы видеонаблюдения. Камеры наблюдения с показом все на мониторе компьютера. Кабина управления заводом. Утепленная кабина-офис с установкой компьютера и электрического щита. Размеры 4 х 2.5х 2.5 м. По желанию клиента может быть установлен кондиционер или обогреватель. Вибраторы 200 кг. Установлены 3 вибратора на складах инертных и цементном силосе. Ящик автоматического управления. На табло показаны все процессы приготовления и выгрузки бетона. Система охраны сигнализирует о всех нестандартных и аварийных ситуаций. На все блоки и узлы управления установлены предохранители Сименс. Дополнительные опции (по желанию Клиента): Шнек подачи цемента, длина 8 м. Цементный силос 30 тонн (включая индикаторы уровня, фильтр, лестницу, ограждения и т.д.) Благодаря использованию Скандинавских технологий, наше оборудование имеет высокий показатель долговечности и надежности. Доставка оборудования осуществляется точно в срок. Более 13 лет надежного партнерства. Оборудование Sumab работает в странах Европы , Украине, России, Беларуси, Казахстане, Южной Америке, в Арабских странах и Африке. За период деятельности компании поставлено более 500 бетонных заводов , линий для производства тротуарной плитки, бордюров и ЖБИ с различной производительностью и комплектацией. Для получения коммерческого предложения отправьте, пожалуйста, заявку на наш электронный адрес. Стационарная бетоносмесительная установка Sumab Т-40 это: 1. Высококачественное и современное оборудование, изготовленное по проверенной временем Скандинавской технологии! 2. Разработка и модификация с учетом новейших технологий производства бетона. 3. Быстрая окупаемость оборудования и последующая прибыль. 4. Простота в обслуживании и очистке бетонного завода. 5. Все быстроизнашиваемые части изготовлены из прочных материалов и могут быть при необходимости заменены по отдельности, что существенно снижает производственные затраты. 6. Надежность, проверенная временем!
Мобильный Бетонный завод SUMAB K-30 БСУ, РБУ
Официальный представитель производителя- шведской компании "Scandinavian & UK Machines АВ" /SUMAB/ Швеция, предлагает высококачественное оборудование по минимальным ценам и удобным условиям поставки. Официальный представитель компании производителя предлагает Минимальные Заводские цены. Компания Scandinavian & UK Machines АВ уже более 13 лет производит и поставляет оборудование для производства бетона и железобетонных изделий. Бетонные заводы Sumab работают в странах Европы , Украине , России, Беларуси, Казахстане, Южной Америке, в Арабских странах и Африке. В настоящий момент по всему миру работает более 500 бетонных заводов Sumab, различной производительности и комплектации. В 2015 году выполнено 68 проектов по поставке бетонных заводов и оборудования. Мобильная бетоносмесительная установка Sumab K-30 это: Высококачественное и современное оборудование, изготовленное по проверенной временем Скандинавской технологии! Разработка и модификация с учетом новейших технологий производства бетона. Быстрая окупаемость оборудования и последующая прибыль. Простота в обслуживании и очистке бетонного завода. Все быстроизнашиваемые части изготовлены из прочных материалов и могут быть при необходимости заменены по отдельности, что существенно снижает производственные затраты. Надежность, проверенная временем! ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И КОМПЛЕКТАЦИЯ БЕТОННОГО ЗАВОДА БСУ , РБУ : Мобильный бетонный завод Sumab K-30 предназначен для производства качественного бетона и бетонных смесей, в объеме 25-30 м3 в час. Мобильный бетонный завод оборудован удобной кабиной управления и системой автоматического управления заводом. Современная компьютерная система Siemens позволяет выпускать более 100 рецептур и сортов бетона. Предусмотрена возможность распечатки каждой смеси готового замеса в килограммах и процентах, что предотвращает хищение инертных материалов или цемента в ходе приготовления бетонной смеси. Мобильный завод смонтирован на контейнерной раме, что упрощает его перемещение на новый обьект. В состав базовой комплектации завода входят следующие элементы: 1. Бункеры инертных материалов 2,4 м3 каждый, с возможностью увеличения бортов до 3,9м3. Панели, изготовленные из специально прессованных листов, а также разборная конструкция, соединяющаяся болтами, обеспечивают прочность и износостойкость бункеров.Выгрузка из 1-го электропневматически регулируемого затвора на каждом бункере . 2. Сенсоры взвешивания инертных материалов. Расположены под пан-миксером. Точность дозации +\- 100 г. SIEMENS – Германия. 3. Конвейер подачи инертных материалов из бункеров в миксер, включая электродвигатель (0-1500 кг) Оснащен 4-мя тензодатчиками с высоким уровнем точности дозирования. 4. Турбо-миксер, объем 1200\800 литров, покрытый 12 мм слоем специальной стали Hardox 400. 5-ть быстросъемных лопаток с фибропластовыми наконечниками. Автоматически открывающаяся заслонка подачи готового бетона. Специальное расположение лопаток в миксере позволяет охватывать все части миксера в ходе замеса, тем самым обеспечивая высокое качество бетона. Перемешивающие лопасти расположены под таким углом, под которым выполняется быстрое перемешивание смеси. 5. Дозатор для цемента (0-300 кг) Оснащен тензодатчиком, который позволяет произвести точное взвешивание материала. Также, для обеспечения точности взвешивания установлен шланг избыточного давления. Для более эффективной выгрузки, дозатор оснащен вибратором, а также имеется оцинкованная крышка обслуживания. Выгрузка в смеситель осуществляется с помощью пневматически управляемой поворотной заслонки. 6. Оцинкованная емкость воды, 250 литров, с встроенным насосом DANFOSS и дозатором подачи воды. 7. Устройство сжатого воздуха. Включает в себя компрессор, пневмоцилиндры, пневмораспределители, клапана, регуляторы воздуха и шланги для подачи сжатого воздуха.Максимальное рабочее давление: 10 бар. 8. Автоматизированная система управления мобильным бетонным заводом при помощи надежного программируемого логического контроллера (ПЛК) Siemens S7-1200. Экранная сенсорная панель Siemens позволяет осуществлять производство в автоматическом и ручном режиме. 9. Кабина управления представляет собой металлическую конструкцию, обшитую сэндвич-панелями. 10. Насос химических добавок со шлангом с автоматическим управлением от РС. Гарантия: 12 месяцев. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ОПЦИИ: 1. Шнек подачи цемента – диаметр 220 мм, длина 4.5 метра. Оснащен двигателем и редуктором мощностью 4,5 кВт и имеет оцинкованные крышки обслуживания. • Производительность: 20 тонн/час 2. Конвейер подачи готового бетона из миксера. Длина 12 м., ширина 1000 мм 3. Цементный силос, 30-100 тонн (включая индикаторы уровня, фильтр, лестницу, ограждения и т.д.). Силос цемента является разборным Благодаря использованию Скандинавских технологий, наше оборудование имеет высокий показатель долговечности и надежности. Доставка оборудования осуществляется точно в срок. Более 13 лет надежного партнерства. Оборудование Sumab работает в странах Европы , Украине, России, Беларуси, Казахстане, Южной Америке, в Арабских странах и Африке. За период деятельности компании поставлено более 500 бетонных заводов , линий для производства тротуарной плитки, бордюров и ЖБИ с различной производительностью и комплектацией. Для получения коммерческого предложения отправьте, пожалуйста, заявку на наш электронный адрес.
Бетонный завод, скип, рбу, бсу, жби, растворо-бетонные узлы
Бетонний завод 4BUILD SKIP-30ВЛАСНЕ ВИРОБНИЦТВО!ГАРАНТІЯ ЯКОСТІ!ТОП! ТОП! ТОП!Робота бетонного заводу відбувається в автоматичному режимі за принципом «одна кнопка». Пульт дистанційного керування має три режима: автоматичний, напівавтоматичний, ручний.Вигрузка готової суміші: автоміксер.Бетонозмішувач СБ-750, який установлюється на естакаді висотою розгрузки готової суміші 4,5 метра. Бетонозмішувач обладнаний спеціальним скіповим підйомником який забезпечує подачу інертних матеріалів в бетонозмішувач. Скіп має донний затвір, для зменшення запилення і збільшення швидкості розвантаження.Для зберігання і точного дозування інертних призначений дозуючий комплекс ДКС-16. Інертні завантажуються і зберігаються в бункерах, кількість бункерів 2 по 8 куб. метрів загальний обсяг бункерів 16 куб. метрів. Можлива поставка бункерів збільшеного обсягу (до 80 куб. метрів). Під бункерами встановлений стрічковий конвеєр-дозатор, на якому відбувається точне дозування компонентів з допомогою тензодатчиків «Cas» (Південна Корея). Компоненти подаються з бункерів за допомогою відкриття пневмозатворів «Camozzi» (Італія).При наборі необхідної дози інертних вмикається конвеєр і інертні подаються в скіп. Трос скіпового підйомника піднімає його на рівень бетонозмішувача і інертні подаються всередину корпусу бетонозмішувача. Майданчик скіпа облаштований системою безпеки.Цемент зберігається в спеціальному складі-силосі цементу або в розтарювачу біг-бегів (додаткова опція). Для подачі цементу з силосу в дозатор цементу необхідно придбати шнек потрібної довжини. За допомогою шнека цемент подається в блок дозаторів ДЗК-3, який складається з дозатора цементу на 300 кг, води на 150 літрів і дозатора хімічної добавки на 20 літрів. Дозатор цементу забезпечений вібратором «OLI» (Італія) для покращення сходу цементу при його залипанні.Відбувається перемішування всіх компонентів суміші, після отримання необхідної гомогенності суміші, відкривається пневмозатвор «Camozzi» (Італія) бетонозмішувача і суміш подається в автоміксер або приймальний бункер. Далі цикл повторюється.Цикл триває не більше 50 секунд. Продуктивність установки 20...30 куб. метрів готового бетону або розчину за годину роботи.ОСОБЛИВОСТІ УСТАНОВКИ:Продуктивність РБУ: 20-30 куб. метрів на годину;Примусовий бетонозмішувач СБ на 750 л готової суміші бетону;Автоматичний пульт за принципом «одна кнопка»;Імпортні надійні комплектуючі.БУДЕМО РАДІ СПІВПРАЦЮВАТИ З ВАМИ!
Мобильный бетонный завод, Мобильный рбу, бсу, растворо-бетонные узлы
Приоб'єктний завод 4BUILD COMPACT-20 для автобетоновозуХІТ!ТОП ПРОДАЖІВ!ЗАВОД ВІД ВИРОБНИКА!ГОТОВИЙ БІЗНЕС ПІД КЛЮЧ!Виробник 4Build - Краснопільський завод металоконструкцій та обладнання з виготовлення,зберігання та транспортування бетону пропонує Вам приоб’єктний завод по виготовленню товарного бетону.Режим роботи бетонного заводу повністю автоматичний за принципом «одна кнопка». Пульт управління має три режима: автоматичний, напівавтоматичний, ручний.Бетонозмішувач СБ-750 встановлений на опорній рамі бункера, обладнаний спеціальним транспортером для подачі і завантаження компонентів суміші всередину бетонозмішувача, подача цементу відбувається з розтарювача Біг-Бегів, який оснащений шнеком для подачі цементу в дозатор бетонозмішувача.Для зберігання і точного дозування інертних матеріалів завод оснащений дозуючим комплексом ДКМ-8. Інертні матеріали завантажуються і зберігаються в бункерах, кількість бункерів 2 по 4 куб. метра, загальний обсяг бункерів 8 куб. метрів. У кожному відсіку встановлений вібратор "OLI" (Італія) для спонукання виходу. Під бункерами встановлений на 4 тензодатчиках "Cas" (Південна Корея) стрічковий конвеєр-дозатор, на якому відбувається точне дозування компонентів. Вони потім подаються з бункерів за допомогою відкриття шиберних заслонок, заслонки управляються пневмосистемою "Camozzi" (Італія).При наборі необхідної дози інертних, включається конвеєр і від дозовані компоненти подаються на стрічковий конвеєр. По конвеєру суміш піднімається і потрапляє в змішувальну камеру бетонозмішувача. За допомогою шнека цемент подається в блок дозаторів, який складається з дозатора цементу на 150 кг, води на 70 літрів і дозатора хімічної добавки на 10 літрів. Кожен дозатор розташований на трьох високоточних тензодатчиках "Cas" (Південна Корея) і жорсткій рамі, що підвищує точність дозування. Дозатор цементу забезпечений вібратором "OLI" (Італія) для спонукання сходу цементу при його злипанні.При остаточній дозації всіх компонентів відбувається перемішування їх, після отримання необхідної гомогенності суміші, відкривається пневмозатвор бетонозмішувача "Camozzi" (Італія) і вивантаження готової суміші подається на стрічковий конвеєр, по конвеєру суміш піднімається і потрапляє в автобетоновіз. Далі цикл повторюється.За один цикл відбувається виготовлення 0,33...0,75 куб. метрів готового бетону або розчину, цикл триває не більше 60 секунд. Продуктивність установки 20 куб. метрів готового бетону або розчину за годину роботи.Особливості установки:Продуктивність РБУ 10… 20 куб. метрів на годину;Примусовий бетонозмішувач СБ-750;Напівавтоматичний пульт за принципом «одна кнопка»;Економічний варіант;Імпортні надійні комплектуючі.БУДЕМО РАДІ СПІВПРАЦЮВАТИ З ВАМИ!
Мобильный бетонный завод, Мобильный рбу, бсу, растворо-бетонные у
Приоб'єктний завод 4BUILD COMPACT-20 для автобетоновозу ХІТ! ТОП ПРОДАЖІВ! ЗАВОД ВІД ВИРОБНИКА! ГОТОВИЙ БІЗНЕС ПІД КЛЮЧ! Виробник 4Build - Краснопільський завод металоконструкцій та обладнання з виготовлення,зберігання та транспортування бетону пропонує Вам приоб’єктний завод по виготовленню товарного бетону. Режим роботи бетонного заводу повністю автоматичний за принципом «одна кнопка». Пульт управління має три режима: автоматичний, напівавтоматичний, ручний. Бетонозмішувач СБ-750 встановлений на опорній рамі бункера, обладнаний спеціальним транспортером для подачі і завантаження компонентів суміші всередину бетонозмішувача, подача цементу відбувається з розтарювача Біг-Бегів, який оснащений шнеком для подачі цементу в дозатор бетонозмішувача. Для зберігання і точного дозування інертних матеріалів завод оснащений дозуючим комплексом ДКМ-8. Інертні матеріали завантажуються і зберігаються в бункерах, кількість бункерів 2 по 4 куб. метра, загальний обсяг бункерів 8 куб. метрів. У кожному відсіку встановлений вібратор "OLI" (Італія) для спонукання виходу. Під бункерами встановлений на 4 тензодатчиках "Cas" (Південна Корея) стрічковий конвеєр-дозатор, на якому відбувається точне дозування компонентів. Вони потім подаються з бункерів за допомогою відкриття шиберних заслонок, заслонки управляються пневмосистемою "Camozzi" (Італія). При наборі необхідної дози інертних, включається конвеєр і від дозовані компоненти подаються на стрічковий конвеєр. По конвеєру суміш піднімається і потрапляє в змішувальну камеру бетонозмішувача. За допомогою шнека цемент подається в блок дозаторів, який складається з дозатора цементу на 150 кг, води на 70 літрів і дозатора хімічної добавки на 10 літрів. Кожен дозатор розташований на трьох високоточних тензодатчиках "Cas" (Південна Корея) і жорсткій рамі, що підвищує точність дозування. Дозатор цементу забезпечений вібратором "OLI" (Італія) для спонукання сходу цементу при його злипанні. При остаточній дозації всіх компонентів відбувається перемішування їх, після отримання необхідної гомогенності суміші, відкривається пневмозатвор бетонозмішувача "Camozzi" (Італія) і вивантаження готової суміші подається на стрічковий конвеєр, по конвеєру суміш піднімається і потрапляє в автобетоновіз. Далі цикл повторюється. За один цикл відбувається виготовлення 0,33...0,75 куб. метрів готового бетону або розчину, цикл триває не більше 60 секунд. Продуктивність установки 20 куб. метрів готового бетону або розчину за годину роботи. Особливості установки: Продуктивність РБУ 10… 20 куб. метрів на годину; Примусовий бетонозмішувач СБ-750; Напівавтоматичний пульт за принципом «одна кнопка»; Економічний варіант; Імпортні надійні комплектуючі. БУДЕМО РАДІ СПІВПРАЦЮВАТИ З ВАМИ!
Бетонный завод рбу, бсу Sumab K-60. В наличии
Предлагаем мобильный бетонный завод Sumab K-60 с производительностью 60 м3/ч. Завод в наличии.Технические характеристики завода:Производительность 50-60 м3 в час. Конструкция завода выполнена на контейнерной раме. 4 склада инертных материалов, пан-миксер миксер 1800/1250 литров. Автоматическое управление заводом: компьютер Siemens (100 сортов бетона).Для получения подробной информации, отправьте, пожалуйста, запрос на нашу электронную почту.
Рбу, бзу, жби, растворобетонный узел, узел для жби, бетонный завод
Бетонний завод SuperBuild-25ЗАВОД ВІД ВИРОБНИКА!ХІТ ПРОДАЖУ!РЕНТАБЕЛЬНІСТЬ 6 МІСЯЦІВ!Автоматизована лінія SuperBuild-25 по виробництву товарного бетону та пресованої продукції.Режим роботи заводу: автоматичний, напівавтоматичний, ручний.Для зберігання і точного дозування інертних матеріалів завод оснащений дозуючим комплексом ДКС–24. Інертні матеріали завантажуються і зберігаються в бункерах, кількість бункерів 3 по 8 куб. метра, загальний обсяг бункерів 24 куб. метрів. У кожному відсіку встановлений вібратор "OLI" (Італія) для спонукання виходу. Під бункерами встановлений на 4 тензодатчиках "Cas" (Південна Корея) стрічковий конвеєр-дозатор, на якому відбувається точне дозування компонентів. Компоненти подаються з бункерів за допомогою відкриття шиберних заслонок, заслонки управляються пневмосистемою "Camozzi" (Італія).При наборі необхідної дози, включається конвеєр-дозатор і від дозовані компоненти подаються на стрічковий конвеєр бетонозмішувача, подача цементу подається через шнек з силосу цементу.Бетонозмішувач СБ-750 встановлений на опорній рамі, обладнаний спеціальним стрічковим конвеєром з шевронною стрічкою і шнеком "SCUTTI" (Італія) для завантаження інертних матеріалів в змішувач.За допомогою шнека цемент подається в блок дозаторів, який складається з дозатора цементу на 600 кг, води на 300 літрів і дозатора хімічної добавки на 40 літрів. Кожен дозатор розташований на трьох високоточних тензодатчиках "Cas" (Південна Корея) і жосткої рами, що підвищує точність дозування. Дозатор цементу забезпечений вібратором "OLI" (Італія) для спонукання сходу цементу при його злипанні.Відбувається перемішування всіх компонентів суміші, після отримання необхідної гомогенності суміші, відкривається пневмозатвор "Camozzi" (Італія) бетонозмішувача і готовий розчин подається на стрічковий конвеєр, який виконує дві функії. Перша функція це подача готової суміші до вібропресів для тротуарної плитки, бордюр та іншої пресованої продукції, друга функція подача готового бетону в автобетоновозів.У комплект поставки також входить компресор "AiRcast" (Білорусія), для забезпечення тиску повітря в пневмосистемі.Цикл триває не більше 50 секунд. Продуктивність бетонного заводу 20 ... 30 куб. метрів готового бетону або розчину за годину роботи. Далі цикл повторюється.ОСОБЛИВОСТІ УСТАНОВКИ!Продуктивність РБУ 20-30 куб. метрів за годину;Примусовий бетонозмішувач СБ-750 л;Дозуючий комплекс ДКС-24;Шнек ф168 / 5000 "SCUTTI" (Італія);Силос цементу СЦ-32;Стрічкові конвеєра з шевронною стрічкою;Мобільність стрічкового конвеєру ЛТ-8-600;Напівавтоматичний пульт за принципом «одна кнопка».БУДЕМО РАДІ СПІВПРАЦЮВАТИ З ВАМИ!ВІДЕООГЛЯД ЗАВОДУ Є НА НАШОМУ ЮТУБ-КАНАЛІ
Б/У Мобильный бетонный завод LEBLAN CTAH-90 БСУ,РБУ
Б/у мобильный бетонный завод Leblan CTAH-90 Производительность 90 m3/ч. БСУ, РБУ Б/у мобильный бетонный завод Leblan CTAH-90 ( Испания). 2011 года выпуска. Хорошее состояние. Технические характеристики: •Производительность: 90 м3 бетонной смеси в час. Двухвальный миксер 2 • 4 склада инертных материалов по 10 м3 в двойной конфигурации с загрузочными камерами и съёмными бортами с возможностью увеличения. •Конвейер взвешивания инертных материалов до 5000 кг. •Дозатор цемента 1000 кг. •Емкость воды 600 кг. •Байпас для инертных, цемента и воды для смесительной линии. •Цементный силос 70 тон. •Примерный вес завода для транспортировки: 24300 кг. •Кабина управления •Компьютерное управление заводом Общее описание завода: •Высокая производительность бетона of mixed concrete в циклах 2 м3. •Компактная транспортировка и быстрая установка завода.. •4 склада инертных материалов в двойной конфигурации с бункером для взвешивания инертных и подъёмным конвейером для подачи в миксер. •Загрузочные камены в бункерах инертных материалов. В 2014 году произведена полная замена основных узлов и агрегатов, включая электрическое и электронное оборудование.
РБУ, БЗУ, ЖБИ, растворобетонный узел, узел для ЖБИ
ХИТ СЕЗОНА! БИЗНЕС ПОД КЛЮЧ! ЗАВОД ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ! УМНЫЕ ЦЕНЫ - ВЫСОКОЕ КАЧЕСТВО! Бетонный завод 4BUILD Energy TAPE -25Бетонный завод 4BUILD Energy TAPE -25 Работа бетонного завода происходит в автоматическом режиме по принципу «одна кнопка». Для беспрерывной работы РБУ нужны только два человека: 1й оператор пульта управления 2й для загрузки инертных материалов (щебень, песок, отсев) в бункера. Пульт управления РБУ имеет три режима работы: автоматический (указание одной кнопкой нужной марки бетона), полуавтоматический (индивидуальные внесения изменений в рецептуре), ручной (проведения ТЕО, мойки смесителя). Пульт представлен как сенсорная панель с программою для производства всех марок бетона, а так же системой контроля производимой продукции для 1С. Он находится в операторской кабине, которая имеет два смотровых окна для контроля процесса производства и загрузки бетона в автобетоновоз. Так же кабина оснащена громкоговорителем. Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДКС-36. Инертные загружаются в отдельные бункера, количество бункеров 3 по 12 куб. метров, общий объем бункеров 36 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный весовой конвейер, на котором происходит точное дозирование компонентов. Инертные попадают из бункеров с помощью шиберных заслонок, которые управляются пневмосистемою "Camozzi" (Италия). При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и от дозированные компоненты подаются через приемный бункер с решеткой на специальный ленточный конвейер ЛТ-16-600. Даная лента с обязательным вулканизированным шевроном, дабы предупредить просыпания материала и потери производительности РБУ. По конвейеру смесь поднимается и попадает в смесительную камеру бетоносмесителя. Цемент сохраняется в специальном складе – силосе цемента. Силос для цемента необходимо подбирать из расчета минимум двух суточного запаса по производительности. С помощью шнека цемент подается в блок дозаторов Д3К-3, который состоит из дозатора цемента на 300 кг, воды на 150 литров и дозатора хим добавки на 20 литров. Каждый дозатор расположен на трех высокоточных тензодатчиках "CELI" и жесткой раме, что повышает точность дозирования. Дозатор цемента обеспечен пневмовибратором "SPECIALIST" для улучшения сходу цемента при его залипании. Далее происходит перемешивание всех компонентов смеси в принудительном бетоносмесителе СБ-500 на 0,5 куба готовой смеси бетона. Он установлен на эстакаде, высотой выгрузки - 4 метра. После получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi" (Италия) бетоносмесителя и смесь подается в автобетоновоз или приемный бункер. Дальше цикл повторяется. Цикл длится не более 50 секунд. Производительность установки 15…25 куб. метров готового бетона или раствора за час работы. БУДЕМ РАДЫ СТАТЬ ВАШИМ ПАРТНЕРОМ!
Бетонный завод "БМХ ЛЕНТА" 106
Режим работы РБУ: полностью автоматический по принципу «одна кнопка». Пульт управления имеет три режима: автоматический, полуавтоматический, ручной. Выгрузка готовой смеси: автобетоновоз. Базовая комплектация бетонных заводов Бетоносмеситель СБ-500 Подача инертных в бетоносмеситель Транспортер ленточный ЛТ-16-600 Производительность, куб. м/час 10-18 Дозатор 3-х компонентов (цемент, вода, хим.добавка), кг 150/75/10 Затвор секторный, пневмоуправление + Пневматика Camozzi Режим работы Автоматический/полуавтоматический/ручной Бункера (кол-во х объем куб.м) 2х8 Компрессор AiRcast Напряжение, В 380 Общая установленная мощность, кВт 37,4 Высота, мм 7 300 Длина, мм 25 500 Ширина, мм 3 600 Масса не более, кг 7 500 Дополнительно к базовой комплектации предлагаем: Решетки на секции бункеров Увеличение бункера дозаторов Бетоносмеситель двухвальный Компрессор "Abac" (Италия) Силос для цемента Шнековый питатель цемента Растариватель биг-бегов Принудительный бетоносмеситель СБ на 500 л готовой смеси бетону установлен на эстакаде, на высоте розгрузки готовой смеси 4,5 метра. Бетонный завод оборудован специальным ленточным конвейером с шевронной лентой для загрузки инертных материалов в принудительный бетоносмеситель. Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДКС-16. Возможна поставка бункеров увеличенного объема ( до 80 куб. метров ). Инертные загружаються и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 8 куб. метров, общий объем бункеров 16 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты попадают из бункеров с помощью шиберних заслонок. Заслонки управляются пневмосистемою «Camozzi» (Италия). При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и отдозированые компоненты подаются на ленточный конвейер. По конвейеру смесь поднимается и попадает в смесительную камеру бетоносмесителя. Цемент сохраняется в специальном складе – силосе цементу (не входит в базовую комплектацию). Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двух суточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор, цементу необходимо приобрести шнек нужной длины. С помощью шнека цемент подается в блок дозаторов, который состоит из дозатора цемента на 150 кг, воды на 70 литров и дозатора химической добавки на 10 литров. Каждый дозатор расположен на трех высокоточных тензодатчиках « Cas» (Южная Корея) и жосткой раме, что повышает точность дозирования. Дозатор цемента обеспечен вибратором «OLI» (Италия) для улучшения сходу цемента при его залипании. Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор «Camozzi» (Италия) бетоносмесителя и смесь подается в автобетоновоз или приемный бункер. Дальше цикл повторяется. Цикл длится не более 50 секунд. Производительность установки 10…18 куб. метров готового бетона или раствора за час работы. Особенности установки: Производительность РБУ: 10-18 куб. метров за час Принудительный бетоносмеситель СБ на 500 л готовой смеси бетона Автоматический пульт за принципом «одна кнопка» Импортные надежные комплектующие
Бетонный завод "БМХ ЛЕНТА" 72
Режим работы РБУ: полностью автоматический по принципу «одна кнопка». Пульт управления имеет три режима: автоматический, полуавтоматический, ручной. Выгрузка готовой смеси: автобетоновоз. Базовая комплектация бетонных заводов Бетоносмеситель СБ-500 Подача инертных в бетоносмеситель Транспортер ленточный ЛТ-16-600 Производительность, куб. м/час 10-18 Дозатор 3-х компонентов (цемент, вода, хим.добавка), кг 150/75/10 Затвор секторный, пневмоуправление + Пневматика Camozzi Режим работы Автоматический/полуавтоматический/ручной Бункера (кол-во х объем куб.м) 2х8 Компрессор AiRcast Напряжение, В 380 Общая установленная мощность, кВт 37,4 Высота, мм 7 300 Длина, мм 25 500 Ширина, мм 3 600 Масса не более, кг 7 500 Дополнительно к базовой комплектации предлагаем: Решетки на секции бункеров Увеличение бункера дозаторов Бетоносмеситель двухвальный Компрессор "Abac" (Италия) Силос для цемента Шнековый питатель цемента Растариватель биг-бегов Принудительный бетоносмеситель СБ на 500 л готовой смеси бетону установлен на эстакаде, на высоте розгрузки готовой смеси 4,5 метра. Бетонный завод оборудован специальным ленточным конвейером с шевронной лентой для загрузки инертных материалов в принудительный бетоносмеситель. Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДКС-16. Возможна поставка бункеров увеличенного объема ( до 80 куб. метров ). Инертные загружаються и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 8 куб. метров, общий объем бункеров 16 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты попадают из бункеров с помощью шиберних заслонок. Заслонки управляются пневмосистемою «Camozzi» (Италия). При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и отдозированые компоненты подаются на ленточный конвейер. По конвейеру смесь поднимается и попадает в смесительную камеру бетоносмесителя. Цемент сохраняется в специальном складе – силосе цементу (не входит в базовую комплектацию). Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двух суточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор, цементу необходимо приобрести шнек нужной длины. С помощью шнека цемент подается в блок дозаторов, который состоит из дозатора цемента на 150 кг, воды на 70 литров и дозатора химической добавки на 10 литров. Каждый дозатор расположен на трех высокоточных тензодатчиках « Cas» (Южная Корея) и жосткой раме, что повышает точность дозирования. Дозатор цемента обеспечен вибратором «OLI» (Италия) для улучшения сходу цемента при его залипании. Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор «Camozzi» (Италия) бетоносмесителя и смесь подается в автобетоновоз или приемный бункер. Дальше цикл повторяется. Цикл длится не более 50 секунд. Производительность установки 10…18 куб. метров готового бетона или раствора за час работы. Особенности установки: Производительность РБУ: 10-18 куб. метров за час Принудительный бетоносмеситель СБ на 500 л готовой смеси бетона Автоматический пульт за принципом «одна кнопка» Импортные надежные комплектующие
Бетонный завод "БМХ ЛЕНТА" 54
Режим работы РБУ: полностью автоматический по принципу «одна кнопка». Пульт управления имеет три режима: автоматический, полуавтоматический, ручной. Выгрузка готовой смеси: автобетоновоз. Базовая комплектация бетонных заводов Бетоносмеситель СБ-500 Подача инертных в бетоносмеситель Транспортер ленточный ЛТ-16-600 Производительность, куб. м/час 10-18 Дозатор 3-х компонентов (цемент, вода, хим.добавка), кг 150/75/10 Затвор секторный, пневмоуправление + Пневматика Camozzi Режим работы Автоматический/полуавтоматический/ручной Бункера (кол-во х объем куб.м) 2х8 Компрессор AiRcast Напряжение, В 380 Общая установленная мощность, кВт 37,4 Высота, мм 7 300 Длина, мм 25 500 Ширина, мм 3 600 Масса не более, кг 7 500 Дополнительно к базовой комплектации предлагаем: Решетки на секции бункеров Увеличение бункера дозаторов Бетоносмеситель двухвальный Компрессор "Abac" (Италия) Силос для цемента Шнековый питатель цемента Растариватель биг-бегов Принудительный бетоносмеситель СБ на 500 л готовой смеси бетону установлен на эстакаде, на высоте розгрузки готовой смеси 4,5 метра. Бетонный завод оборудован специальным ленточным конвейером с шевронной лентой для загрузки инертных материалов в принудительный бетоносмеситель. Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДКС-16. Возможна поставка бункеров увеличенного объема ( до 80 куб. метров ). Инертные загружаються и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 8 куб. метров, общий объем бункеров 16 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты попадают из бункеров с помощью шиберних заслонок. Заслонки управляются пневмосистемою «Camozzi» (Италия). При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и отдозированые компоненты подаются на ленточный конвейер. По конвейеру смесь поднимается и попадает в смесительную камеру бетоносмесителя. Цемент сохраняется в специальном складе – силосе цементу (не входит в базовую комплектацию). Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двух суточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор, цементу необходимо приобрести шнек нужной длины. С помощью шнека цемент подается в блок дозаторов, который состоит из дозатора цемента на 150 кг, воды на 70 литров и дозатора химической добавки на 10 литров. Каждый дозатор расположен на трех высокоточных тензодатчиках « Cas» (Южная Корея) и жосткой раме, что повышает точность дозирования. Дозатор цемента обеспечен вибратором «OLI» (Италия) для улучшения сходу цемента при его залипании. Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор «Camozzi» (Италия) бетоносмесителя и смесь подается в автобетоновоз или приемный бункер. Дальше цикл повторяется. Цикл длится не более 50 секунд. Производительность установки 10…18 куб. метров готового бетона или раствора за час работы. Особенности установки: Производительность РБУ: 10-18 куб. метров за час Принудительный бетоносмеситель СБ на 500 л готовой смеси бетона Автоматический пульт за принципом «одна кнопка» Импортные надежные комплектующие
Бетонный завод "БМХ ЛЕНТА" 36
Режим работы РБУ: полностью автоматический по принципу «одна кнопка». Пульт управления имеет три режима: автоматический, полуавтоматический, ручной. Выгрузка готовой смеси: автобетоновоз. Базовая комплектация бетонных заводов Бетоносмеситель СБ-500 Подача инертных в бетоносмеситель Транспортер ленточный ЛТ-16-600 Производительность, куб. м/час 10-18 Дозатор 3-х компонентов (цемент, вода, хим.добавка), кг 150/75/10 Затвор секторный, пневмоуправление + Пневматика Camozzi Режим работы Автоматический/полуавтоматический/ручной Бункера (кол-во х объем куб.м) 2х8 Компрессор AiRcast Напряжение, В 380 Общая установленная мощность, кВт 37,4 Высота, мм 7 300 Длина, мм 25 500 Ширина, мм 3 600 Масса не более, кг 7 500 Дополнительно к базовой комплектации предлагаем: Решетки на секции бункеров Увеличение бункера дозаторов Бетоносмеситель двухвальный Компрессор "Abac" (Италия) Силос для цемента Шнековый питатель цемента Растариватель биг-бегов Принудительный бетоносмеситель СБ на 500 л готовой смеси бетону установлен на эстакаде, на высоте розгрузки готовой смеси 4,5 метра. Бетонный завод оборудован специальным ленточным конвейером с шевронной лентой для загрузки инертных материалов в принудительный бетоносмеситель. Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДКС-16. Возможна поставка бункеров увеличенного объема ( до 80 куб. метров ). Инертные загружаються и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 8 куб. метров, общий объем бункеров 16 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты попадают из бункеров с помощью шиберних заслонок. Заслонки управляются пневмосистемою «Camozzi» (Италия). При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и отдозированые компоненты подаются на ленточный конвейер. По конвейеру смесь поднимается и попадает в смесительную камеру бетоносмесителя. Цемент сохраняется в специальном складе – силосе цементу (не входит в базовую комплектацию). Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двух суточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор, цементу необходимо приобрести шнек нужной длины. С помощью шнека цемент подается в блок дозаторов, который состоит из дозатора цемента на 150 кг, воды на 70 литров и дозатора химической добавки на 10 литров. Каждый дозатор расположен на трех высокоточных тензодатчиках « Cas» (Южная Корея) и жосткой раме, что повышает точность дозирования. Дозатор цемента обеспечен вибратором «OLI» (Италия) для улучшения сходу цемента при его залипании. Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор «Camozzi» (Италия) бетоносмесителя и смесь подается в автобетоновоз или приемный бункер. Дальше цикл повторяется. Цикл длится не более 50 секунд. Производительность установки 10…18 куб. метров готового бетона или раствора за час работы. Особенности установки: Производительность РБУ: 10-18 куб. метров за час Принудительный бетоносмеситель СБ на 500 л готовой смеси бетона Автоматический пульт за принципом «одна кнопка» Импортные надежные комплектующие
Бетонный завод "БМХ ЛЕНТА"
Режим работы РБУ: полностью автоматический по принципу «одна кнопка». Пульт управления имеет три режима: автоматический, полуавтоматический, ручной. Выгрузка готовой смеси: автобетоновоз. Базовая комплектация бетонных заводов Бетоносмеситель СБ-500 Подача инертных в бетоносмеситель Транспортер ленточный ЛТ-16-600 Производительность, куб. м/час 10-18 Дозатор 3-х компонентов (цемент, вода, хим.добавка), кг 150/75/10 Затвор секторный, пневмоуправление + Пневматика Camozzi Режим работы Автоматический/полуавтоматический/ручной Бункера (кол-во х объем куб.м) 2х8 Компрессор AiRcast Напряжение, В 380 Общая установленная мощность, кВт 37,4 Высота, мм 7 300 Длина, мм 25 500 Ширина, мм 3 600 Масса не более, кг 7 500 Дополнительно к базовой комплектации предлагаем: Решетки на секции бункеров Увеличение бункера дозаторов Бетоносмеситель двухвальный Компрессор "Abac" (Италия) Силос для цемента Шнековый питатель цемента Растариватель биг-бегов Принудительный бетоносмеситель СБ на 500 л готовой смеси бетону установлен на эстакаде, на высоте розгрузки готовой смеси 4,5 метра. Бетонный завод оборудован специальным ленточным конвейером с шевронной лентой для загрузки инертных материалов в принудительный бетоносмеситель. Для хранения и точного дозирования инертных предназначен дозирующий комплекс ДКС-16. Возможна поставка бункеров увеличенного объема ( до 80 куб. метров ). Инертные загружаються и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 8 куб. метров, общий объем бункеров 16 куб. метров. Под бункерами установлен ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов, компоненты попадают из бункеров с помощью шиберних заслонок. Заслонки управляются пневмосистемою «Camozzi» (Италия). При наборе необходимой дозы инертных, включается конвейер и отдозированые компоненты подаются на ленточный конвейер. По конвейеру смесь поднимается и попадает в смесительную камеру бетоносмесителя. Цемент сохраняется в специальном складе – силосе цементу (не входит в базовую комплектацию). Силос для цемента необходимо подбирать из расчета двух суточного запаса по производительности. Для подачи цемента из силоса в дозатор, цементу необходимо приобрести шнек нужной длины. С помощью шнека цемент подается в блок дозаторов, который состоит из дозатора цемента на 150 кг, воды на 70 литров и дозатора химической добавки на 10 литров. Каждый дозатор расположен на трех высокоточных тензодатчиках « Cas» (Южная Корея) и жосткой раме, что повышает точность дозирования. Дозатор цемента обеспечен вибратором «OLI» (Италия) для улучшения сходу цемента при его залипании. Происходит перемешивание всех компонентов смеси, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор «Camozzi» (Италия) бетоносмесителя и смесь подается в автобетоновоз или приемный бункер. Дальше цикл повторяется. Цикл длится не более 50 секунд. Производительность установки 10…18 куб. метров готового бетона или раствора за час работы. Особенности установки: Производительность РБУ: 10-18 куб. метров за час Принудительный бетоносмеситель СБ на 500 л готовой смеси бетона Автоматический пульт за принципом «одна кнопка» Импортные надежные комплектующие
Мобильный бетонный завод "БМХ-Мобил" 45
Бетонный завод "БМХ-Мобил" 20 / 25 / 45 м3 /час Полное описание, спецификацию, 3D модель - высылаем на почту или viber Мобильный бетонный производительностью 20 куб.м в час! Режим работы бетонного завода полуавтоматический, и требует всего лишь одного человека для обслуживания всего завода. Бетоносмеситель СБ-750 установлен на опорной раме бункера. Бетоносмеситель оборудован специальным транспортером для подачи и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя. Для хранения и дозирования инертных материалов БМХ оснащен дозирующем комплексом ДКМ-8. Инертные материалы загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 4 куб. метра, общий объем бункера 8 куб. метров. В каждом отсеке установлен вибратор "OLI"(Италия) для пробуждения выхода. Под бункерами установлен на 4 тензодатчиках "Cas"(Южная Корея) ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов. Компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой "Camozzi" (Италия). В комплект поставки так же входит компрессор "AiRcast"(Беларусь), который также стоит на опорной раме. При наборе необходимой дозы, включается конвейер-дозатор и от дозированные компоненты инертных подаются в транспортерную ленту бетоносмесителя. Лента поднимается наверх и подает их в смесительную камеру бетоносмесителя. После чего оператор вводит необходимую дозу для дозатора 3-х компонентов Д3К-2. Самый больший объем дозирования даной модели: цемента - 150 кг, воды - 75 кг, химической добавки - 10 кг. При окончательной дозации всех компонентов происходит перемешивание их, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi"(Италия) бетоносмесителя и смесь подается в приемный бункер или в автомиксер. Далее цикл повторяется. За один цикл происходит изготовление 0,5…0,75 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится не более 60 секунд. Производительность установки 20 куб. метров готового бетона или раствора за час работы. Особенности установки: Производительность РБУ: 20 куб. метров в час Принудительный бетоносмеситель СБ-750 Полуавтоматический пульт по принципу "одна кнопка" Перевозка в 5 метровом грузовике до места установки Занимает минимум места Импортные надежные комплектующие Бетоносмеситель СБ-750 Подача инертных в бетоносмеситель Транспортер ленточный Производительность, куб. м/час 10-20 Дозатор 3-х компонентов (цемент, вода, хим.добавка), кг 150/75/10 Затвор секторный, пневмоуправление + Пневматика Camozzi Режим работы автоматический/Полуавтоматический/ручной Бункера (кол-во х объем куб.м) 2х4 Компрессор AiRcast Напряжение, В 380 Общая установленная мощность, кВт 27 Высота, мм 3 200 Длина, мм 4 400 Ширина, мм 2 214 Масса не более, кг 4 000 Дополнительно к базовой комплектации предлагаем: Решетки на секции бункеров Компрессор "Abac" (Италия)
Мобильный бетонный завод "БМХ-Мобил" 25
Бетонный завод "БМХ-Мобил" 20 / 25 / 45 м3 /час Полное описание, спецификацию, 3D модель - высылаем на почту или viber Мобильный бетонный производительностью 20 куб.м в час! Режим работы бетонного завода полуавтоматический, и требует всего лишь одного человека для обслуживания всего завода. Бетоносмеситель СБ-750 установлен на опорной раме бункера. Бетоносмеситель оборудован специальным транспортером для подачи и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя. Для хранения и дозирования инертных материалов БМХ оснащен дозирующем комплексом ДКМ-8. Инертные материалы загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 4 куб. метра, общий объем бункера 8 куб. метров. В каждом отсеке установлен вибратор "OLI"(Италия) для пробуждения выхода. Под бункерами установлен на 4 тензодатчиках "Cas"(Южная Корея) ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов. Компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой "Camozzi" (Италия). В комплект поставки так же входит компрессор "AiRcast"(Беларусь), который также стоит на опорной раме. При наборе необходимой дозы, включается конвейер-дозатор и от дозированные компоненты инертных подаются в транспортерную ленту бетоносмесителя. Лента поднимается наверх и подает их в смесительную камеру бетоносмесителя. После чего оператор вводит необходимую дозу для дозатора 3-х компонентов Д3К-2. Самый больший объем дозирования даной модели: цемента - 150 кг, воды - 75 кг, химической добавки - 10 кг. При окончательной дозации всех компонентов происходит перемешивание их, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi"(Италия) бетоносмесителя и смесь подается в приемный бункер или в автомиксер. Далее цикл повторяется. За один цикл происходит изготовление 0,5…0,75 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится не более 60 секунд. Производительность установки 20 куб. метров готового бетона или раствора за час работы. Особенности установки: Производительность РБУ: 20 куб. метров в час Принудительный бетоносмеситель СБ-750 Полуавтоматический пульт по принципу "одна кнопка" Перевозка в 5 метровом грузовике до места установки Занимает минимум места Импортные надежные комплектующие Бетоносмеситель СБ-750 Подача инертных в бетоносмеситель Транспортер ленточный Производительность, куб. м/час 10-20 Дозатор 3-х компонентов (цемент, вода, хим.добавка), кг 150/75/10 Затвор секторный, пневмоуправление + Пневматика Camozzi Режим работы автоматический/Полуавтоматический/ручной Бункера (кол-во х объем куб.м) 2х4 Компрессор AiRcast Напряжение, В 380 Общая установленная мощность, кВт 27 Высота, мм 3 200 Длина, мм 4 400 Ширина, мм 2 214 Масса не более, кг 4 000 Дополнительно к базовой комплектации предлагаем: Решетки на секции бункеров Компрессор "Abac" (Италия)
Мобильный бетонный завод "БМХ-Мобил"
Бетонный завод "БМХ-Мобил" 20 / 25 / 45 м3 /час Полное описание, спецификацию, 3D модель - высылаем на почту или viber Мобильный бетонный производительностью 20 куб.м в час! Режим работы бетонного завода полуавтоматический, и требует всего лишь одного человека для обслуживания всего завода. Бетоносмеситель СБ-750 установлен на опорной раме бункера. Бетоносмеситель оборудован специальным транспортером для подачи и загрузки компонентов смеси внутрь бетоносмесителя. Для хранения и дозирования инертных материалов БМХ оснащен дозирующем комплексом ДКМ-8. Инертные материалы загружаются и хранятся в бункерах, количество бункеров 2 по 4 куб. метра, общий объем бункера 8 куб. метров. В каждом отсеке установлен вибратор "OLI"(Италия) для пробуждения выхода. Под бункерами установлен на 4 тензодатчиках "Cas"(Южная Корея) ленточный конвейер-дозатор, на котором происходит точное дозирование компонентов. Компоненты подаются из бункеров посредством открытия шиберных заслонок, заслонки управляются пневмосистемой "Camozzi" (Италия). В комплект поставки так же входит компрессор "AiRcast"(Беларусь), который также стоит на опорной раме. При наборе необходимой дозы, включается конвейер-дозатор и от дозированные компоненты инертных подаются в транспортерную ленту бетоносмесителя. Лента поднимается наверх и подает их в смесительную камеру бетоносмесителя. После чего оператор вводит необходимую дозу для дозатора 3-х компонентов Д3К-2. Самый больший объем дозирования даной модели: цемента - 150 кг, воды - 75 кг, химической добавки - 10 кг. При окончательной дозации всех компонентов происходит перемешивание их, после получения необходимой гомогенности смеси, открывается пневмозатвор "Camozzi"(Италия) бетоносмесителя и смесь подается в приемный бункер или в автомиксер. Далее цикл повторяется. За один цикл происходит изготовление 0,5…0,75 куб. метров готового бетона или раствора, цикл длится не более 60 секунд. Производительность установки 20 куб. метров готового бетона или раствора за час работы. Особенности установки: Производительность РБУ: 20 куб. метров в час Принудительный бетоносмеситель СБ-750 Полуавтоматический пульт по принципу "одна кнопка" Перевозка в 5 метровом грузовике до места установки Занимает минимум места Импортные надежные комплектующие Бетоносмеситель СБ-750 Подача инертных в бетоносмеситель Транспортер ленточный Производительность, куб. м/час 10-20 Дозатор 3-х компонентов (цемент, вода, хим.добавка), кг 150/75/10 Затвор секторный, пневмоуправление + Пневматика Camozzi Режим работы автоматический/Полуавтоматический/ручной Бункера (кол-во х объем куб.м) 2х4 Компрессор AiRcast Напряжение, В 380 Общая установленная мощность, кВт 27 Высота, мм 3 200 Длина, мм 4 400 Ширина, мм 2 214 Масса не более, кг 4 000 Дополнительно к базовой комплектации предлагаем: Решетки на секции бункеров Компрессор "Abac" (Италия)
Похожие запросы
- Автоматический выключатель ва
- Еврозабор бетонный забор
- Предохранитель пробка автоматический
- Автоматический dc dc
- Пробка предохранитель автоматический
- Автоматический выключатель 1
- Брикетировочный автоматический мини
- Автоматический выключатель dw15
- Автоматический фрезерно копировальный
- Автоматический мультиметр ручка
