Линия для производства пеллет
Линия для производства пеллет
Линия для производства пеллет предназначена для переработки биомассы (солома, сено, лузга, высевки, обмолот и др.) из зерновых, масличных, бобовых, травяных культур в биотопливо (пеллеты). Входным материалом могут являются как рулоны 150 см в диаметре, так и блоки размером max.150x150 см, возможно использование рассыпного, не упакованного сырья, при влажности входного материала до 14%. При более высокой влажности, в линию необходимо включить процесс сушки. Процесс работы всего оборудования происходит непрерывно. Все управление линией собрано на едином пульте управления. Обслуживанием линии может заниматься 1 человек. Состоит из: Измельчитель соломы Цепной скребковый транспортер Н-200 Дробилка Циклон(бункер) Шнековый транспортер Ф219мм Пресс-гранулятор ОГМ-1.5 Ленточный транспортер, со скребками Дозатор материала 3 шт Бункер-охладитель пеллеты Сепаратор пеллеты Весы (для БИГ-БЕГ) Вентилятор ВЦ-№4 Аспирационные трубы Шкаф управления Ротаметр (с трубами) Ленточный транспортер Линия может быть изменена согласно технического задания заказчика.
Линия для производства пеллет
Линия для производства пеллет предназначена для переработки биомассы (солома, сено, лузга, высевки, обмолот и др.) Из зерновых, масличных, бобовых, трав'деревянных культур в биотопливо (пеллеты) Входным материалом могут являются как рулоны 150 см в диаметре так и блоки размером max.150x150 см, возможно использование рассыпного, не упакованного сырья, при влажности входного материала до 14%. При более высокой влажности, в линию необходимо включить процесс сушки. Процесс работы всего оборудования происходит непрерывно. Все управление линией собрано на едином пульте управления. Обслуживанием линии может заниматься 1 человек. Состоит из: измельчитель соломы Цепной скребковый транспортер Н-200 дробилка Циклон (бункер) Шнековый транспортер Ф219мм Пресс-гранулятор ОГМ-1.5 Ленточный транспортер со скребками Дозатор материала 3 шт Бункер-охладитель пеллеты сепаратор пеллеты Веса (для биг-БЕГ) Вентилятор ВЦ-№4 аспирационные трубы Шкаф управления Ротаметр (с трубами) Ленточный транспортер Линия может быть изменена согласно технического задания заказчика.
Линия для производства пеллет
Линия для производства пеллет предназначена для переработки биомассы (солома, сено, шелуха, отруби, обмолот и др.) С зерновых, масличных, бобовых, травяных культур в биотопливо (пеллеты)Входным материалом могут есть как рулоны 150 см в диаметре так и блоки размером max.150x150 см, возможно использование рассыпного, не упакованного сырья, при влажности исходного материала до 14%. При более высокой влажности, в линию необходимо включить процесс сушки. Процесс работы всего оборудования происходит непрерывно.Все управление линией собрано на едином пульте управления. Обслуживанием линии может заниматься 1 человек.Состоит из:измельчитель соломыЦепной скребковый транспортер Н-200дробилкаЦиклон (бункер)Шнековый транспортер Ф219ммПресс-гранулятор ОГМ-1.5Ленточный транспортер, со скребкамиДозатор материала 3 штБункер-охладитель пеллетысепаратор пеллетыВесы (для БИГ-БЕГ)Вентилятор ВЦ-№4аспирационные трубышкаф управленияРотаметр (с трубами)ленточный транспортерЛиния может быть изменена в соответствии с техническим заданием заказчика.
Линия производства пеллет на базе ОГМ 1.5 (новая)
Линия для производства пеллет с гранулятором ОГМ 1.5 (полностью комплектная)
Продам линию для производства пеллет
Линия для производства пеллет Линия гранулирования для производства пеллет из древесных опилок. Производительность около 900 кг / час. Гранулятор фирмы Nawrocki. Возможность производства пеллет класса А1 / А2 и промышленных пеллет. Можно модифицировать линию и добавить второй гранулятор с производительностью 700-900 кг / час, без необходимости модификации большинства линий. Сушильный барабан Процесс сушки осуществляется путем сушки непосредственно с выхлопными газами. Ориентировочная производительность составляет 1,2 т / ч - 2 т / ч, производительность зависит от фракции и влажности опилок. Линия брикетирования Пресс для брикетирования Wector S.C. используются для производства брикетов диаметром 60 мм. Производительность одной машины составляет около 600 кг / ч, комплект продается 2 машины, примерно 1,2 т / ч ЦЕНЫ: Линия для производства пеллет - 170200.00 USD Сушильный барабан - 52300.00 USD Линия брикетирования - 19600.00 USD Все вопросы на E-mail mariuszz@ukr.net Тел для контакта +38 067 466 01 05 Мариуш +48 602 512 000 Мариуш
Продам линии для производства топливных брикетов Pini Kay, пеллет.
Мы выпускаем три варианта линий, производительностью 180-200 кг/ч, 350-400 кг/ч и 500 кг/ч. Возможность установки дополнительного пресса для производства пеллет. Линия для производства топливных брикетов «Pini&Kay» из отходов древесины и с/х отходов фракцией до 5 мм. (опилки) , производительностью 350-400 кг/ч. Потребляемая мощность, кВт - 45; Габариты Д-Ш-В, м. – 7, 0-3, 5-4; Вес, кг. ~ 2000 Расход дров на тонну брикета, куб/т - 0, 5; Топливный брикет - шестигранник или четырехгранник с гранью 50 мм (зависит от выбора формирующей втулки) . Диаметр-60, 0 мм. Длина – по требованию, делится с помощью отрезного ножа на делительном колесе. Вес при длине 30 см-0, 70-0, 80 кг. Обслуживание линии 2 человека в смену; Необходимая площадь для установки линии- 30 кв. м. Необходимая высота потолка- мин. 4 м. Обязательное наличие отвода газов наружу с циклона вверх или в сторону; Обязательное наличие отвода газов наружу с пресс-брикета вверх или в сторону. Для измельчения обапала, обзела, горбыля, мы выпускаем щепорубки и роторные измельчители. Исполнение заказа по предоплате 20-25 % в течение 30-40 рабочих дней. Стоимость линии пр-ва брикетов Pini&Kаy произв. 180-200 кг/ч 240 тыс. грн без шеф-монтажа( 10% от стоимости) . 350-400 кг/ч 350 тыс. грн. без шеф-монтажа(35 тыс. грн) , стоимость линии 500 кг/ч 421 тыс. грн. +10% шеф-монтаж. Пресс для пр-ва пеллет 85 тыс. грн. пр-ть 300 кг/ч. Видео работы в приложении. Возможен дополнительный монтаж к установке либо отдельно линия производства пеллет. Цены указаны за нал. расчёт. По б/нал. расчёту без НДС+7%, с НДС+7%+20%
Оборудование для производства пеллет/комбикорма(гранулятор) 500 COMBI
Линия гранулирования МЛГ-500 COMBI Производственная линия гранулирования МЛГ-500 COMBI, на базе гранулятора GRAND-200, предназначена для изготовления гранул от 2 мм до 8 мм с различных типов сырья. Линия способна служить оборудованием для производства пеллет и комбикорма, как в домашних условиях, так и в бизнесе. Мы не только сможем подобрать линию под Ваши требования, но и помочь с установкой, пуском и достижением нужного результата! Наше оборудование можно приобрести в лизинг от ПриватБанка Линия гранулирования МЛГ-500 COMBI укомплектована: Бункер равномерной подачи сырья ШТЗ-200: Данный узел потребляет 0,75 кВт электроэнергии, имеет систему увлажнения и плавную регулировку скорости подачи сырья с помощью частотного преобразователя. Надежный пресс-гранулятор GRAND – 200: Прошедшая процесс закаливания 216 миллиметровая стальная матрица и ролики при, правильной эксплуатации запрессуют сырье в гранулы с производительностью около 100-150кг/час пеллет и 200-400 кг/час комбикорма. Калибратор-охладитель готовых гранул (барабан-калибровщик): Данный узел выполняет функцию дополнительного охлаждения продукта так как тот в свою очередь нагревается вовремя прессовки. Так же данное оборудование отсеет пыль и неравномерные гранулы при помощи специального барабана. Данный узел потребляет 0,12 кВт. Замкнутая вытяжная система “Циклон”: Этот аппарат с помощью своего вентилятора обеспечивает циркуляцию воздуха необходимого для охлаждения гранул и сбора откалиброванных остатков сырья и пыли в емкости в виде мешков, которые установлены на нем. Употребляемая мощность 1,5 кВт. Пульт управления линией грануляции: Малые габариты и встроенная система охлаждения автоматики, делает пульт управления надежным и удобным при монтаже рядом с производственной линией. Линия МЛГ-500 (COMBI) способна гранулировать различные типы сырья: древесные отходы 100-150кг/час; опилки 100-150 кг/час; солома 100-150 кг/час; сельскохозяйственная биомасса 200-400 кг/час; отходы подсолнуха 150-200 кг/час; семечка 120-150 кг/час; и многое другое. Главное - соблюдение требования к фракции и уровню влажности перерабатываемого сырья. Данную линию можно использовать как отдельный производственный узел, так и укомплектовывать её дополнительным оборудованием, что сделает производство пеллет и комбикорма более автоматизированным. Линию гранулирования МЛГ - 500(COMBI) можно дополнить такими узлами: ТЛК-2 (транспортер-калибратор), основная задача подача и калибровка сырья; ТЛ-500 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; ТЛ-1000 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; ДР-500 (измельчитель роторный), основная задача измельчение сырья до нужной фракции; ДМП (измельчитель молотковый пневматический), служит для забора и измельчения сырья; СА-400 (аэродинамическая сушка с калибратором), основная задача калибровка и просушивание сырья. СА-600 (аэродинамическая сушка с калибратором), основная задача калибровка и просушивание сырья. Купить гранулятор или остальные узлы линии можно при желании и по отдельности - при нажатии на нужное Вам оборудование, Вы автоматически переходите на страницу, где можно осуществить покупку. Производительность: на тырсе: 100-150 кг/час; на кормах: 200-350 кг/час; на соломе: 100-150 кг/час; на семечке: 120-150 кг/час; на отходах подсолнуха: 150-200 кг/час. Технические характеристики лини: С гранулятором GRAND 200 Сумарная мощность потребления 16,25 кВт\час Габариты ДхШхВ - 4м х 1,2м х 2,3м Масса 800 кг. Видео - www.youtube.com/watch?v=o2pduYnJois www.youtube.com/watch?v=LhXiKSgZqg8 О модификациях линий гранулирования от компании "ТехноМашСтрой" и о вспомогательном оборудовании вы можете ознакомиться на сайте tmsukraine.com.ua. Видео работы наших грануляторов вы можете увидеть на нашем канале www.youtube.com/channel/UCJ22kLE20pl704IJ6ZUDdYQ/videos?view=0&sort=dd&shelf_id=0 Хотим представить вашему вниманию наш новый канал на YouTube где вы сможете увидеть видео отзывы от наших клиентов: www.youtube.com/channel/UCMFaTInvbpNWsb5Fx4XkvCQ
Оборудование для производства пеллет из комбикорма с Вихрь-1000
Линия гранулирования на базе кормосмесителя "Вихрь". Рады представить нашим дорогим клиентам оборудование для производства пеллет из комбикормового сырья на базе кормосмесителя "Вихрь" и гранулятора GRAND-300. Линия гранулирования способна служить оборудованием для производства пеллет из комбикорма, как в домашних условиях, так и в бизнесе. Основная комплектация линии гранулирования : Молотковая дробилка Крафт-11 мощностью 11кВт Перебивает исходное сырьё до нужной фракции, которую можно гранулировать. Горизонтальный кормосмеситель "Вихрь-1000" мощностью 5,5 кВт. Кормосмеситель имеет высокий процент смешивания-95% Бункер равномерной подачи сырья Данная линия включает себя бункер подачи ШТЗ-200 мощностью 0,75кВт, который с помощью частотного преобразователя имеет возможность калибровать сырьё перед подачей в гранулятор. Система увлажнения: Основными элементами системы увлажнения являются : элеткроклапан, насос, емкость для воды на 200 л., реле времени. Данная система подключается к шнеку подачи сырья, что позволяет во время движения биомассы к гранулятору добавлять необходимое, дозированное количество влаги. Потребляемая мощность 0,37кВт. Надежный пресс-гранулятор GRAND-300: Пресс-гранулятор GRAND-300 с подвижными роликами и плоской неподвижной матрицей. По желанию клиента мы можем установить разные двигатели мощностью 22 кВт. и 30 кВт. Производительность на корме составляет до 700 кг/час; Калибратор-охладитель готовых гранул БКО-200 Данный узел выполняет функцию дополнительного охлаждения продукта так как тот в свою очередь нагревается вовремя прессовки. Так же данное оборудование отсеет пыль и неравномерные гранулы при помощи специального барабана. Данный узел потребляет 0,12 кВт. Замкнутая вытяжная система ВП-315: Вытяжная система с двигателем 1.5 кВт подключается ко всем элементам линии для сбора пыли и создания циркуляции воздуха в барабане-калибраторе. Пульт управления линией грануляции: Пульт управления вмещает в себя автоматику для управления всем циклом производства.так же имеет встроенную систему охлаждения что позволяет ему работать в широком диапазоне температур. **Главное - соблюдение требования к фракции и уровню влажности перерабатываемого сырья. Купить гранулятор или остальные узлы линии можно при желании и по отдельности - при нажатии на нужное Вам оборудование, Вы автоматически переходите на страницу, где можно осуществить покупку. Что бы получить коммерческое предложение вы можете написать на почту (tmsmanager01@gmail.com) запрос, либо связаться по телефону: +38 (097) 212-14-71 +38 (050) 241-22-35( Андрей). "Наше оборудование можно приобрести в лизинг от ПриватБанка" Для Вашего удобства мы не только сможем подобрать линию под Ваши требования, но и помочь с установкой, пуском и достижением нужного результата! С уважением Ваш «ТехноМашСтрой». https://www.youtube.com - обзоры работы нашего оборудования https://www.youtube.com - отзывы о работе нашего оборудования
Оборудование для производства пеллет и комбикорма МЛГ-1000 DUO
Линия гранулирования МЛГ-1000 DUO Оборудование для производства пеллет и комбикормов от компании ООО "ТехноМашСтрой", на базе грануляторов GRAND-300, предназначена для изготовления гранул от 2 мм до 8 мм с различных типов сырья. Данная комплектация отличается от линии гранулирования МЛГ-1000 COMBI тем, что имеет в основе два пресс гранулятора. Соответственно Заказчик получает производительность которая равна двум линиям, а именно: на опилках до 600 кг/час, комбикорм до 1400 кг/час. Линия гранулирования комбикорма DUO (комбикорм) - 346 790 грн Линия гранулирования комбикорма DUO (пеллет) - 340 350 грн Основная комплектация линии гранулирования МЛГ-1000 DUO : Двойной бункер равномерной подачи сырья Данная линия включает себя бункер подачи ШТЗ-200 мощностью 0,75кВт, который с помощью частотного преобразователя имеет возможность калибровать сырьё перед подачей в гранулятор. Система увлажнения: Основными элементами системы увлажнения являются : элеткроклапан, насос, емкость для воды на 200 л., реле времени. Данная система подключается к шнеку подачи сырья, что позволяет во время движения биомассы к гранулятору добавлять необходимое, дозированное количество влаги. Потребляемая мощность 0,37кВт. Два гранулятора GRAND-300: Пресс-гранулятор GRAND-300 с подвижными роликами и плоской неподвижной матрицей, который прекрасно справляется с различными типами сырья с производительностью до 600кг/час на пеллете, и до 1400кг/час на комбикорме. По желанию клиента мы можем установить разные двигатели мощностью 22 кВт. и 30 кВт. Калибратор-охладитель готовых гранул БКО-200 Данный узел выполняет функцию дополнительного охлаждения продукта так как тот в свою очередь нагревается вовремя прессовки. Так же данное оборудование отсеет пыль и неравномерные гранулы при помощи специального барабана. Данный узел потребляет 0,12 кВт. Замкнутая вытяжная система ВП-315: Вытяжная система с двигателем 1.5 кВт подключается ко всем элементам линии для сбора пыли и создания циркуляции воздуха в барабане-калибраторе. Пульт управления линией грануляции: Пульт управления вмещает в себя автоматику для управления всем циклом производства, также имеет встроенную систему охлаждения что позволяет ему работать в широком диапазоне температур. Линия МЛГ-1000 DUO способна гранулировать различное сырьё**: - производительность на опилке: 500-600 кг/час; на кормах: 800-1400 кг/час; на соломе: 400-500 кг/час; на семечке 500-600 кг/час; на отходах подсолнуха: 600-700 кг/час. **Главное - соблюдение требования к фракции и уровню влажности перерабатываемого сырья. Линию гранулирования МЛГ - 1000 DUO можно дополнить такими узлами: ТЛК-2 (транспортер-калибратор), основная задача подача и калибровка сырья; ТЛ-500(ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; ТЛ-1000 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; ДР-500 (измельчитель роторный), основная задача измельчение сырья до нужной фракции; КСШ-400 (бункер с равномерной подачей сырья), основная задача калибровка сырья и равномерная его подача; БКО-200 (калибратор-охладитель), основная задача охладить и откалибровать готовые гранулы; ДМП (измельчитель молотковый пневматический), служит для забора и измельчения сырья; СА-400 (аэродинамическая сушка с калибратором), основная задача калибровка и просушивание сырья. Канал на Youtube.com с отзывами клиентов по нашему оборудованию: www.youtube.com/channel/UCMFaTInvbpNWsb5Fx4XkvCQ/videos Официальный канал нашего завода на Youtube.com: www.youtube.com/channel/UCJ22kLE20pl704IJ6ZUDdYQ/videos Так же на сайте: tms.ck.ua Вы можете ознакомиться с полным ассортиментом оборудования, выпускаемого нашим заводом. Обратиться к менеджеру для консультации и заказа Вы можете по телефонам +38********71 +38********35(Андрей). "Наше оборудование можно приобрести в лизинг от ПриватБанка"
Линия производства пеллет и гранул, Донецк
Линия производства пеллет и гранул из древесины. Есть соответствующее оборудование. Возможна продажа с цехом. Можете звонить навайбер. телеграм
Гранулятор для производства пеллет
Продам гранулятор для пеллет не дорого. 22кВт. Производительность 200-250кг\час. В комплекте дополнительный набор матриц на 8 и 6 мм. Продается в связи из закрытием производства. Тел. 0675995676
Оборудование для производства пеллет и комбикорма МЛГ-1000 DUO с вибростолом
Линия гранулирования МЛГ-1000 DUO c вибростолом. Оборудование для производства пеллет и комбикормов от компании ООО "ТехноМашСтрой", на базе грануляторов GRAND-300, предназначена для изготовления гранул от 2 мм до 8 мм с различных типов сырья. Данная комплектация отличается от линии гранулирования МЛГ-1000 COMBI тем, что имеет в основе два пресс гранулятора, а также вместо оборудования БКО-200 комплектуется вибростолом ВС-200. Соответственно Заказчик получает производительность которая равна двум линиям, а именно: а опилках до 600 кг/час, комбикорм до 1400 кг/час. Основная комплектация линии гранулирования МЛГ-1000 DUO : Двойной бункер равномерной подачи сырья Данная линия включает себя бункер подачи ШТЗ-400 мощностью 1,5 кВт, который подключен через частотный преобразователь, благодаря чему вы имеете возможность выставить оптимальную скорость подачи сырья в грануляторы. Два гранулятора Гранд-300 Грануляторы Гранд-300 с подвижными роликами и плоской неподвижной матрицей, которые прекрасно справляется с различными типами сырья с производительностью до 600кг/час на пеллете, и до 1400кг/час на комбикорме. По желанию клиента мы можем установить разные двигатели мощностью 22 кВт. и 30 кВт. Вибростол ВС-200 Основное назначение ВС-200 как и ВС-100 это тщательное просеивание и естественное охлаждение готовых гранул после выхода их из гранулятора. Данный узел потребляет 0,1 кВт. Замкнутая вытяжная система ВП-2: Вытяжная система с двигателем 1.5 кВт подключается ко всем элементам линии для сбора пыли и создания циркуляции воздуха в вибростоле. Пульт управления линией грануляции Пульт управления вмещает в себя автоматику для управления всем циклом производства так же имеет встроенную систему охлаждения, что позволяет ему работать в широком диапазоне температур. Транспортёр ТЛ-1000 с вентиляторами Транспортёр мощностью 0,37 кВт. обеспечивает охлаждение готовой гранулы благодаря дополнительно установленным вентиляторам и транспортировку в биг-бег. Линия МЛГ-1000 DUO способна гранулировать различное сырьё**: - производительность на опилках: 500-600 кг/час; на кормах: 800-1400 кг/час; на соломе: 400-500 кг/час; на семечке 500-600 кг/час; на отходах подсолнуха: 600-700 кг/час. **Главное - соблюдение требования к фракции и уровню влажности перерабатываемого сырья. Линию гранулирования МЛГ - 1000 DUO можно дополнить такими узлами: ТЛК-2 (транспортер-калибратор), основная задача подача и калибровка сырья; ДР-500(измельчитель роторный), основная задача измельчение сырья до нужной фракции; СА-800 (аэродинамическая сушка с калибратором), основная задача калибровка и просушивание сырья. Chopper-600(молотковая дробилка), основная задача измельчение сырья до размера необходимого для гранулирования. Купить гранулятор или остальные узлы линии можно при желании и по отдельности - при нажатии на нужное Вам оборудование, Вы автоматически переходите на страницу, где можно осуществить покупку. Что бы получить коммерческое предложение вы можете написать на почту (tmsmanager01@gmail.com) запрос, либо связаться по телефону: +38 (097) 212-14-71 +38 (050) 241-22-35( Андрей). "Наше оборудование можно приобрести в лизинг от ПриватБанка" Для Вашего удобства мы не только сможем подобрать линию под Ваши требования, но и помочь с установкой, пуском и достижением нужного результата! С уважением Ваш «ТехноМашСтрой». https://www.youtube.com - обзоры работы нашего оборудования https://www.youtube.com - отзывы о работе нашего оборудования
Оборудование для производства пеллет и комбикорма МЛГ-500 COMBI
Представляем Вашему вниманию линию гранулирования МЛГ-500 COMBI. Сердцем данной линии является хорошо себя зарекомендовавший пресс-гранулятор GRAND-200. Используя инновационный подход, наши инженеры смогли совместить в комплексе данной линии шнековую загрузку, которая значительно уменьшает вероятность перегрузки линии гранулирования, из-за более точной и равномерной подачи сырья,пресс-гранулятор, систему увлажнения, систему калибровки и систему вытяжки в одно целое. Это позволило увеличить износостойкость трущихся элементов системы гранулирования,снизить энергозатратность и увеличить производительность.Основные технические характеристики: 1.Шнек точной загрузки ШТЗ-200 (мощность 0.75 кВт). Включает в себя бункер загрузки и смеситель. *** В шнеке подачи стоит три неодимовых магнита, которые служат для очистки сырья от металлических включений. 2.Система увлажнения гранул (мощность 0.37 кВт). Предоставляет возможность капельным путем до увлажнить сырье для качественной грануляции. 3.Мощный и надёжный пресс-гранулятор GRAND-200 (мощность двигателя 11 кВт). 4.Система сортировки и охлаждения гранул БКО-100(мощность 0.12 кВт). 5.Замкнутая система вытяжки «Циклон» (мощность 1,5 кВт). Система выполняет 3 функции: забирает пары с гранулятора, дополнительное охлаждение сырья, забирает просеянное сырье в мешки для повторной обработки. 6.Пульт управления линией гранулирования c амперметром. Помогает управлять всеми узлами линии,создавая максимальный комфорт в работе. Также,по желанию клиента,линия гранулирования может быть оснащена вспомогательным оборудованием:ТЛК-2(транспортер-калибратор);ТЛ-500(ленточный транспортер) с дополнительным охлаждением гранул;ДР-500(измельчитель роторный) со столом и циклоном;ДМП (измельчитель молотковый пневматический);СА-400(сушка аэродинамическая).Качественные характеристики мини-линии гранулирования МЛГ-500 COMBI:Компактная конструкцияЭксплуатация требует минимальных усилийДоступная цена от отечественного производителяВысокое качество формируется на основании внедрения современных технологийМинимум используемой площадиХорошие условия для формирования рецептуры гранулированияСервисное и консультационное обслуживание,наличие склада запчастейРезультативность линии гранулирования зависит от многих факторов:Внешнее состояние и качество используемого сырья.Правильность подбора модели гранулятора.Технически оправданный подбор матрицы относительно сырья. Квалифицированный рабочий персонал.Разновидность сырья,которое может использоваться при производстве гранул: В сравнении с бытовыми грануляторами линия гранулирования МЛГ-500(COMBI) предназначена не только для производства пищевых гранул но и топливных пеллет. Оборудование с легкостью переработает как зерновые отходы, солому, траву, сено, шелуху семечек и т.д.,так и опилки твердых и хвойных пород древесины, отходы после переработки пластика.Одним из важных преимуществ процесса гранулирования является не только сведение до минимума риска заражения сальмонеллезом, но и улучшение потребления корма, уменьшение запыленности кормов и их расслоения в процессе доставки и скармливания. В зависимости от влажности кормосмеси в процессе гранулирования получаются гранулы с различными структурно-механическими характеристиками.Краткий перечень продуктивности линии МЛГ-500 COMBI:- производительность на тырсе:100-150 кг/час; на кормах: 200-350 кг/час; на соломе: 100-150 кг/час; на семечке: 120-150 кг/час; на отходах подсолнуха: 150-200 кг/час. **Главное требование к сырью это мелкая фракция и определённая влажность сырья. Итак, ознакомившись с компонентами линии выделим сильные стороны линии: Хорошая производительность - 150 кг/час - отопительные пеллеты, 350 кг/час - кормовые гранулы.Безотходность - сырье с помощью вытяжки можно брать на вторичную обработку.Автоматизация - с помощью грамотно скомбинированных узлов мы получаем систему по переработке сырья, которая позволяет затратить минимум человеческого труда.Быстрая окупаемость - хорошая производительность позволяет быстро окупать вложенные средства, а также длительная служба расходных материалов сохранит дальнейшие растраты.Универсальность - возможность работать с разными видами сырья позволяет расширить границы своего бизнеса.Одним из главных основополагающих принципов компании «ТехноМашСтрой», как одного из лидеров по выпуску оборудования для гранулирования является предоставление помощи, обучение и запуск оборудования при при покупке. Поэтому Вы можете быть уверены в качестве,долговечности наших линий гранулирования и в безупречном сервисе."Наше оборудование можно приобрести в лизинг от ПриватБанка"Связаться с менеджером для консультации и заказа можно по номеру +380972121471 +380502412235(Андрей). Более детально про линии гранулирования вы можете ознакомиться на сайте https://tms.ck.ua
Линия гранулирования на базе пресса ДГ-1 и аеродинамической сушки
Комплект оборудования для производства пеллет . Линия гранулирования на базе пресса ДГ-1 и аеродинамической сушки . Производительность 1000 - 1500 кг в час . Остальные детали по оборудованию в телефоном режиме . Звоните !
Оборудование для производства пеллет, гранулятор
Гранулятор - (280 000,00 грн)Сушильний комплекс - (489 655,00 грн)- топочна- барабан сушки з приводом 252 000,00 грн- іскрогасник- трубопровід жестяний (вихлоп)- колесні пари- транспортер сушильн.комплексу 65 000,00грн- трубопроводи- циклон головний 80 000,00грн- шлюзовий затвор циклону 15 000,00грн- мотор-редуктор барабану 4кВт 13 700,00- електромотор циклону 18,5 кВт 19 205,00грн- дробарка сухого помолу (тмц реставрації) 9 000,00грн- електромотор дробарки сухого помолу 37 кВт 23 000,00грн- мотор-редуктор шлюза 3кВт 12 750,00грнВузол сепарації: (149 500,00грн)- циклон забірний 20 000,00грн- електромотор до циклону заборного 7,5кВт 5 000,00грн- шлюзовий зотвор циклона забору 9 000,00грн- циклон пасивний 14 000,00грн- мотор-редуктор шлюзовиків 3 кВт 7 000,00грн- шлюзовий затвор пасивного циклона 9 000,00грн- циклон охолоджуючої колонки 20 000,00грн- електромотор до пасивного циклону 11 кВт 8 000,00грн- шлюзовий зотвор циклона 9 000,00грн- бункер-накопичувач з ворошилкою 2,7м3 41 500,00грн- мотор-редуктор ворошилки 3 кВт 7 000,00грнВузол охолодження та вивантаження: (121 000,00грн)- Норія 6м. з мотором редуктором 30 000,00грн- Норія 5м. з мотором редуктором 24 000,00грн- холождильник з вібростолом 55 000,00грнОбладнання для подрібнення деревини Дробарки (загально на 2 лінії): (428 300,00грн)ДРОБИЛКА мрнп-30 урм 288 300,00грнДробилка ИРМ- 50 140 000,00грн
Линия для производства металлочерепицы
Линия по производству металлочерепицы «Монтерей»отличное состояние14 клетей, ламинирование.передвигаемая гильотина, контроллер,Вес 8 тонпроизводительность 6 м. в мин
Линия для производства брикетов
Прес ударно механічного типу.Брикет типу нестро із соломи,тирси, лузги соняшнику.Потужність 15 кВт+3кВт.Продуктивність +- 250 кг/год.Якщо Вам потрібно професійне обладнання для бізнесу, і хочете мати якісний продукт який міг би працювати без зупинки 24/7.Звертатися в компанію Біоекопром наші спеціалісти допоможуть вирішити всі Ваші питання.З повагою, ТОВ БіоЕкоПром
Линия для производства брикетов
Линия для производства брикетов. Форма брикета шестигранная с отверстием внутри диаметром 50 на 50 мм. В состав линии входят:Дробильный комплексСмеситель валковыйПресс брикетировщик
Линия для производства круассанов
Производительность -6000шт\час при весе заготовки в 25-30 гр без начинки. В комплект входит –калибровочная головка,линия ЦТР CTR с управлением,закрутчик с фетрами,штампы под 2 вида круассана.
Линия для производства тортов
Автоматическая линия по сборке тортов фирмы Gorreri .линия состоит из таких частей:ленточный транспортер ,станция поливки сиропа на 1 слой ,объемный дозатор модель DVG500 для сиропа 1 слой ,объемный дозатор для крема 1 слой ,пневматический роботизированный подъемник второго слоя с автоматическим позиционированием ,1 станция поливки сиропа на 2 слой ,объемный дозатор модель DVG500 для сиропа 2 слой ,объемный дозатор для крема 2 слой ,пневматический роботизированный подъемник второго слоя с автоматическим позиционированием,устройство покрытия торта кремом целиком ,пневматический роботизированный подъемник второго слоя с автоматическим позиционированием ,устройство покрытия торта кремом целиком ,устройство посыпки (опция) ,электронная панель управления из нержавеющей стали с сенсорным экраном .
Линия для производства профнастила
Продаётся б/у линия для изготовления трапециевидного разнополочного профнастила с высотой трапеций 6 мм. Общая ширина готового профнастила после профилировки 1230 мм из металла шириной 1250 мм. Линия может профилировать листовую сталь с полимерным покрытием или оцинкованную сталь толщиной от 0,2 мм до 0,5 мм. Это позволяет получить дешевую и конкурентноспособную продукцию для продажи. Пульт управления позволяет задать необходимую длину и количество листов. Для работы на этой линии необходим один человек. Потенциальные клиенты это строительные организации специализирующиеся на строительстве ангаров, ограждений и монтаже вентилируемых фасадов, строительные магазины и металобазы. Так же такая продукция пользуется широким спросом у конечного потребителя для установки заборов и навесов.Это отличное предложение для создания нового направления в бизнесе или для развития и дополнения существующего. В дополнение можем предложить автоматическую линию поперечного пореза рулонного металла
Линия для производства комбикорма
Линия для производства комбикорма. Содержит следующие устройства: бункер (2 т), шнеки (2 шт.), вальцовый станок, просеиватель, дробилку.
Линия для производства комбикорма
Линия для производства комбикорма. Работает с сыпучими материалами растительного происхождения: зерно злаковых, бобовых, масличных культур; сечка сена или соломы длиной до 7 см; древесный опил, щепа, кора; торф, шрот, жмых.
Линия для производства держаков
Продается линия для производства держаков для хозяйственого и строительного инвентаря. В составе линии: станок круглопалочный, станок для выборки конуса, станок для округления торца, фрезерно-копировальный станок для производства ручек и топорищь, станок для производства мелких ручек, станок для шлифовки круглых деталей, станок для шлифовки фасонных деталей, аспирация. Все оборудование находится в хорошем рабочем состоянии.
Линия для производства металочерепицы
Продаётся линия для производства металлочерепицы Б/У в удовлетворительном состоянии. Самый востребованный вид черепицы «монтеррей». Можно использовать металл толщиной от 0,3 до 0,7 мм. В комплекте электроразматыватель и автоматический приемный стол для готовкой продукции.
Линия для производства желоба
Линия для производства желоба Автоматическая линия для изготовления прямоугольного желоба оснащена бухторазмотчиком и ручной гильтиной. Главным достоинством станка является возможность производства бесшовного желоба на необходимую длину. Это значительно ускоряет продуктивность выполнения работы. Данный станок имеет не большие габариты и удобен для установки прямо на объекте выполнения заказа. За более детальной информацией обращайтесь. Также компания Кверб осуществляет поставку спектра оборудования для производства водосточных систем.
Paladin 2000 Оборудование для производства пеллет
Гранулятор для виробництва гранул. Потужність 2*132 кВт. Продуктивність 3,5т./год. на тирсі. 10т/год комбікорм. Діаметр матриці 880мм. Якщо Вам потрібно професійне обладнання для бізнесу, і хочете мати якісний продукт який міг би працювати без зупинки 24/7. Звертатися в компанію Біоекопром наші спеціалісти допоможуть вирішити всі Ваші питання. З повагою, ТОВ БіоЕкоПром www.bioekoprom.com +38-068-168-68-32 +38-095-385-23-92
Комплект электрооборудования для линии производства пеллет
Комплект оборудования включает в себя шкаф управления комплексом гранулирования ОГМ1.5 ,датчики 2шт ,концевой выключатель 1шт , шкаф управления барабанной сушкой , датчики температуры 2шт , аварийный стоп дистанционный. Производим сборку шкафов управления для прессов ОГМ, линий гранулирования, брикетирования, измельчения, просушивания, линии АВМ, различной производительности и комплектации оборудования. Оперативная отправка любым перевозчиком. Наличный и безналичный расчет. Возможна оптовая и розничная торговля. - Поможем со схемой прокладки электрокабелей на производстве; - Изготовим шкаф (пульт) управления по условиям заказчика; - Разработаем и сделаем оптимальную схему управления линиями гранулирования, брикетирования, на базе ОГМ, АВМ, и другого оборудования; - Имеем многолетний опыт работы на линии гранулирования на базе пресса ОГМ и монтажа (являемся производителями линий гранулирования). - Сборка шкафа управления для различного вида оборудования, по вашим электро схемам. Предлагаем: -Шкаф управления комплексом гранулирования ОГМ 1,5 с верхней загрузкой, розн. - 47000 грн. -Шкаф управления комплексом гранулирования ОГМ 1,5 с нижней загрузкой, розн. - 50000 грн. -Шкаф управления комплексом гранулирования ОГМ 0,8 с верхней загрузкой, розн. - 41000 грн. -Шкаф управления комплексом гранулирования ОГМ 0,8 с нижней загрузкой, розн. - 45000 грн. -Шкаф управления сушильным комплексом АВМ-0,65, розн. - 34000 грн. -Дополнительный шкаф гранулятора ОГМ 1,5 (расширение линии), розн. - 30000 грн. -Дополнительный шкаф гранулятора ОГМ 0,8 (расширение линии) -Шкаф сырьевого участка лини. -Комплектующие шкафов управления линий гранулирования и брикетирования.
Линия для производства бумажной салфетки
ООО «Станпром» г.Харьков Украина мы имеем большой опыт в производстве станков для изготовления салфеток, а так же в достижении наилучших результатов при производстве. Всем этим опытом мы готовы поделится с нашими клиентами. Мы знаем как сделать станок, который поможет Вам вести свой бизнес наиболее эффективно. Помочь найти поставщиков сырья, сделать валы тиснения которые дадут максимальную «пышность» пачке готовой салфетке. Предоставить полный сервис и помощь в решении любых производственных вопросов. Мы открыты для связи и сотрудничества. Цифровое управление. Подсчет количества произведённых на станке салфеток и пачек. Обнуление данного счетчика защищено паролем, что позволяет вести независимый учет продукции. Плавный набор скорости и плавное торможение. Оптические датчики присутствия позволяют производить автоматическое отключение линии при обрыве бумаги. Блок принудительной размотки и торможения рулона (вариатор) дает возможность работать с сырьём любого качества (неоднородная структура полотна бумаги, дыры и т.п.), включая деформированные рулоны (например эллипс полученный в результате не аккуратной разгрузки). На выходе получаем разделённые в указанном количестве стопки салфеток. На линии предусмотрена возможность установки блока покраски. В названии моделей первая цифра определяет количество покрасочных модулей на линии далее идет формат салфетки. Например: «Ниагара 2240» Станок Ниагара с двумя покрасочными модулями, формат салфетки 240 х 240 мм. При покупке станка у нас Вы получаете пусконаладочные работы. К Вам на место установки выезжает наш опытный наладчик, который произведет установку, наладку станка на месте("под ключ") и обучение персонала. Все станки комплектуются пультом управления . Гарантия на оборудование 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию. Поставка Товара осуществляется на условиях FCA-Харьков Для организации производства Вам необходимо помещение минимум 30-50 м2 это включая склад для сырья и готовой продукции. Требования к помещению: наличие сети 380v., заземление. Станок необходимо подбирать в зависимости от того какую салфетку Вы планируете производить. Оптимальный станок начального уровня это «Ниагара 2240» производить на нем можно однотонную салфетку (без нанесения рисунка) и салфетку с нанесением 1 или 2х цветного рисунка. Так же необходим упаковочный полуавтомат. Пакеты для упаковки салфеток (можно найти производителя пакетов в любом областном центре).
Автоматическая линия для производства масок
Мы предлагаем вам полную линию по производству масок для продажи. Ввод в эксплуатацию август 2020 В комплект входит: - оборудование для изготовления масок (подачу исходного материала, обрезку и подачу проволоки (для фиксации маски на носу), создание сборок). Количество изготовления масок 100-120 шт./Мин. - соединительная линия -& nbsp; автоматическая ультразвуковая машина для пайки резинки на маску 3 (шт).& Nbsp; Количество изготовления готовых масок 35-38& nbsp; шт./Мин. каждая машина. Все оборудование в исправном состоянии. При желании приобрести, ждем Вас на производстве для ознакомления с процессом производства медицинских масок& nbsp; Местонахождение Тернопольская обл. Размер оборудования: -& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp; подача материала: 190 * 80 * 190см. -& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp; печать плоской части: 185 * 110 * 190см -& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp; соединительная линия 240 * 55 * 120 + 95 * 30 * 240 + 95 * 30 * 120см -& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp; спаивания ушек: 185 * 110 * 190см (3шт) Энергопотребление: 380V, 50HZ/10KW Производительность: 100-120 шт./Мин (за сутки реально 100-110 тыс. Готовых масок) Цена линии: 40000 $ * В цену входит столики и стулья для работы персонала
Линия для производства сэндвич панелей
Продаётся автоматическая производственная линия для изготовления кровельных и стеновых сендвич панелей. Линия производит сендвич панели с наполнением минеральной ватой и пенопластом. Минимальная толщина производимых панелей 50 мм, максимальная 250 мм. Возможность изготовления четырёх видов профилировки для стеновых панелей: микроволна, трапециевидная, V образная и гладкая. Ширина производимых стеновых панелей 1200 и 1000 мм. Так же линия изготавливает стеновых панели с замком для скрытого крепления Secret Fix. Кровельные панели изготавливаются шириной 1000 мм с возможностью различного профилирования нижней обкладки как в стеновых панелях, а верхний является полноценным четырёх волновой кровельный профиль с высотой трапеций 45 мм с хорошей несущей способность. С линией предлагается гильотина для возможности профилировки кровельного профнастила. Плавающая автоматическая установка для обреза панелей в необходимые размеры с ленточной пилой даёт возможность без остановок изготавливать панели на максимальной скорости. В комплекте с линией есть три 10 тонных разматывателя для рулонной стали. Разматыватель находящийся в верхней части линии модернизирован и усилен. Так же уникальность этой линии в том что во время изготовления панелей шириной 1000 мм производится автоматический обрез металла. Это ускоряет процесс подготовки и не требует перемотки рулонов для предварительного обреза перед запуском. Двухкомпонентный клей используемый во время изготовления панелей даёт возможность получать продукцию готовую к отгрузке сразу же после выхода из линии. Скорость изготовления 80-120 м2 в час. Линия Китайского производства 2005 года выпуска. В рабочем состоянии. Требует незначительных вложений для идеального производства. Готовый бизнес по производству востребованной на строительном рынке продукции.
Линия для производства картонных гильз
Продажа линии по производству картонных гильз Состав линии: - разматыватель (ездит на регулируемых, что скручиваются колесах, управляемых с помощью пульта управления) - клеительное устройство, каскадное с пневматическими тормозами, сбрасывателями и подогревателем клея (управляется компъютером, который контролирует работу станка) - формирующая часть - отсекатель - приемный стол для накопления готовых втулок. Мы хотим представить Вашему вниманию нашу компанию и пригласить к сотрудничеству. Фирма PPH Krystian является торгово-промышленным предприятием с более чем 30-й летней историей реализации проектов в области машиностроения для целлюлозно-бумажной промышленности. Главным направлением деятельности нашей компании является поставка, а также изготовление нового оборудования для предприятий целлюлозно-бумажной промышленности. Практические знания и многолетний опыт работы основателей фирмы PPH Krystian в целлюлозно-бумажной отрасли, является гарантией успешной реализации проектов в соответствии с требованиями и ожиданиями наших клиентов. В перечень оборудования, предлагаемого к продаже, входят все машины и механизмы каждой стадии производства бумаг и картонов, начиная от загрузки сырья и заканчивая выходом готовой продукции, а также включая подготовку и очистки производственных вод. В соответствии с требованиями заказчика мы можем предложить к продаже, как целый комплекс оборудования, так и отдельные агрегаты, части, узлы и механизмы производственного процесса. Новое оборудование собственного производства для целлюлозно-бумажной отрасли мы можем представить в следующих номенклатурных группах: - Оборудование для производства бумажных гильз. Фирма PPH KRYSTIAN является одним из лидеров на Европейском рынке и рынке США по изготовлению оборудования для производства бумажных гильз в широком ассортименте готовой продукции. - машины для перемотки бумаги, предназначенные для перемотки туалетной бумаги и производства рулонов без гильзы; - машины для перемотки и резки бумажных полотенец и AFH; - рекуператоры и теплообменники с низким гидравлическим сопротивлением; - флотаторы с уникальными решениями; - Реакторы Приготовление пульпы; - линия Конфекционирование гигиенической бумаги; - специальное оборудование для производства пенополиуретана; - производство светотехники SlimLED. Уважаемые коллеги! В случае Вашей заинтересованности в установлении между нами тесных контактов с целью взаимовыгодного сотрудничества приглашаем Вас посетить нашу фирму. С наилучшими пожеланиями! Михаил
Линия для производства батончиков 260.67.02
Автоматическая линия для производства и упаковки зерновых батончиков 260.67.02 Вся производственная линия состоит из: машины для приготовления сахара, подъемного конвейера, линии автоматической резки, упаковочной машины. Она может производить много видов батончиков.Основные технические параметры:Выход продукции: 200-400 кг/чПотребление электроэнергии: 70 кВтГабариты: 16200*1850*1300ммСхема производственного процесса:Подготовка массы - Подъем - Выдавливание - Нарезка - Формовка - Упаковка.Список оборудования:1. Электрическая машина для приготовления сахара2. Подъемный конвейер3. Автоматическая нарезающая и формирующая установка4. Мультифункциональная горизонтальная упаковочная машина (Опционально)5. Полностью автоматическая высокоскоростная горизонтальная упаковочная машина (Опционально)Условия:40% предоплата, 60% балансовый платеж перед погрузкой.Срок поставки: 45 рабочих дней с момента получения первого взноса.Поставщик отправляет один комплект запасных частей вместе с машиной.Гарантия: 12-месяцев с даты поставки. Viber: +38 050 453-90-22 Skype: ukrbandy Сайт http://www.omela.com.ua
Линия для производства панелей ограждений
Предлагаем Вам оборудование непосредственно от польского производителя. Компания WiR Automation занимается автоматизацией промышленного производства, повышением производительности и оптимизации производственных процессов. Многоточечная сварочная линия для производства 3D-панелей ограждений состоит из: - Правильно – отрезного станка с разматывателем проволоки из бухт - Сварочного портала с протягом поперечных прутков - Тележки, перемещающей сетку во время процесса сварки - Механических сеточных ножниц для поперечной резки прутков и тележки, принимающей прутья - Трёх манипуляторов, передвигающихся по верхней дорожке - Двух автоматических гибочных машин - Двух переносных транспортёров Компания WiR Automation является польским производителем промышленных станков и оборудования. Мы работаем на территории: Польши, Беларуси, Украины, России, а также Казахстана. Каждое наше оборудование является инновационным и разрабатывается индивидуально для каждого Клиента. Если Вы заинтересованы в улучшении производственного процесса путем автоматизации, обращайтесь, и мы поможем подобрать оптимальное для этого решение. Закажите оборудование непосредственно от производителя и сделайте свой бизнес ещё более производительным. Для получения дополнительной информации посетите наш веб-сайт: https://wirautomation.ru/ YouTube канал: https://youtu.be/cV_CAgV-pgs Или позвоните нам +48790270129 (номер также доступен на Viber).
Линия для производства кондитерских изделий
Модульная линия используется для производства следующих кондитерских изделий из слоеного и дрожжевого теста: венское печенье, круассаны, язычки, конвертики, бантики, пирожки с джемом или кремовой начинкой и другие. Линия изготовлена из отдельных комплектующих модулей, которые перестраиваются и управляются с общего пульта. Электронные части оборудования представлены компанией Simens. Дополнительные приспособления линии: Калибратор на входе независимого типа. Электрический дозатор. Шестеренчатый дозатор. Гильотинный нож.
Линия для производства шоколадных капель
Продаются линии для производства шоколадных капель
Линия для производства прессованного сахара
Компания - производитель Marku Machining Co LTD предлагает Оборудование для производства быстрорастворимого сахара рафинада, конического сахара, колотого сахара из пудры. Фасовка сахара рафинада по 1, 2, 3 кубика. Размеры кубиков могут быть изменены согласно запросу заказчика.
Линия для производства профнастила Т14.
Профнастил Т14 применяются в малоэтажном и промышленном строительстве, при реконструкции старого жилья и др.Часто профнастил применяется при возведении заборов.Забор, сделанный из профнастила Т14 будет и выносливым, и красивым, и вполне приемлемым по цене.Если необходимо положить надежную кровлю, то профнастил Т14 будет оптимальным вариантом для площади до 150 м.кв.Когда необходимо сделать долговечную ограждение с высокой ветроустойчивостью, данная марка - одно из лучших предложений на рынке профилированных листов.
Линия для производства металлопрофиля Т57
Автоматическая линия предназначена для производства несущего профнастила Т57. Профнастил Т57 - это высокая волна и толщина.Применение этих материалов значительно упрощает конструкцию кровли, межэтажного перекрытия и самого здания в целом.Использование высоких профилей сокращает сроки строительства, а также существенно снижает затраты на монтаж. А одним из самых эффективных методов использования конструкционного профнастила, является его применение в качестве несъемной опалубки для монолитного железобетонного перекрытия. Технические характеристики: Количество формующих клетей - 26 шт. Режим работы линии - автоматический Режим заправки заготовки - ручной Потребляемая мощность, не более - 19 кВт Габаритные размеры: длина, ~ 26 400 мм ширина, ~ 2 900 мм высота, ~ 1 470 мм Масса, max - 17 900 кг Обслуживающий персонал — 1-2 оператора линии Обрабатываемый материал: Прокат по ГОСТ 14918-80 и по ГОСТ 30246-94 • толщина листа 0,55…0,8 мм • ширина рулона 1250 мм; • наружный диаметр рулона 600…1300 мм • внутренний диаметр рулона 500…600 мм • масса рулона, не более 8000 кг
Линия для производства окон Yilmaz
Лінія практично нова зроблено було на ній 80 вікон. Перелік обладнання, яке входить в комплект, для виробництва пластикових вікон фірми YILMAZ потужністю 40 шт./зміну. № п/п Найменування ТИП К-сть 1 Автоматичний верстат для фрезерування торців імпостов імпоста КМ 214 1 2 Верстат для зачистки кутів з 4 лезами СА 604 1 3 Верстат для різки штапіка під кутом СК 410 1 4 Верстат зварювальний одноголовий ТК 501 1 5 Верстат фрезерний для водовідливних каналів з двигуном SТ 263 1 6 Верстат фрезерний з горизонтальним шпінделем FR 225 1 7 Вимірювальний рольганг 2 8 Двуголовочна пила з автоматичною подачею диска і цифровою індикацією довжини КД 402 1 Характеристики обладнання 1. Автоматичний верстат для фрезеровання торців імпостов імпоста КМ 214 Макс. діаметр фрези/посадка 161/30 мм Швидкість обертання 3000 об/хв Подача повітря 6-8 бар, 30 л/хв Потужність 1200 Вт Живлення 380В/50Гц Разміри верстата 48х75х115 см Маса верстата 93 кг 2. Верстат для зачистки кутів з 4 лезами СА 604 Колькість фрез 4 (2 шпінделі) Швидкість обертання 3000 об/хв Макс. діаметр фрези/посадка 230/32 мм Потужність двигуна 2x1200 Вт Подача стисненого повітря 6-8 бар, 60 л/хв Живлення 380В/3ф/50Гц Габаритні розміри верстата 82х102х140 см Маса верстата 265 кг 3. Верстат для різки штапіка під кутом СК 410 Електричний двигун 2х1200 Вт, 230В/60Гц Пильний диск основний (діаметр*посадка) 200мм*30-32мм Пильный диск подрізний (діаметр*посадка) 110мм*30-32мм Швидкість обертання диску 3000 об/хв Подача стисненого повітря 6-8 бар, 35 л/мин Габаритніе розміри верстата : Довжина х Ширина х Висота 131х60х129 см Маса верстата 163 кг 4. Верстат зварювальний одноголовий ТК 501 Вимірювальний кут зварки от 30° до 180° Регулювання тиску плавлення і зварки Макс. висота профіля до 125 мм Довжина зварювальної пластини 240 мм Потужність 1.5 кВт, 230В, 50Гц Розхід повітря 35 л/цикл, 6-8Атм Габарити 890 х 820 х 1500 мм Вага 280 кг 5. Верстат фрезерний для водовідливних каналів з двигуном SТ 263 Колькість фрез 4 (2 шпінделі) Швидкість обертання фрези 3000 об/хв Макс. діаметр фрези/посадка 230/32 мм Потужність двигуна 2x1200 Вт Подача стисненого повітря 6-8 бар, 60 л/хв Живлення 380В/3ф/50Гц Габаритні разміри верстата 82х102х140 см Маса верстата 265 кг 6. Верстат фрезерний з горизонтальним шпінделем FR 225 Потужність 1200 Вт + 750 Вт (380 Вт) Швидкість обертання э/д 14000 об/хв Швидкість обертання шпінделя 900 об/хв Тиск повітря 6-8 бар Габаритні розміри верстата 64х80х149 см (Yilmaz FR 225) Вага верстата 98/106 кг 6. Вимірювальний рольганг Довжина 8. Двуголовочна пила з автоматичною подачею диска і цифровою індикацією довжини KD 402, Діаметр пильного диска/посадка 400/30-32 мм Швидкість обертання 3000 об/хв Подача повітря 6-8 бар, 70 л/хв Потужність 2x2200 Вт Живлення 400В/50Гц Розміри верстата 400x120x150 см Маса верстата 470 кг
Линия для производства топливных брикетов
Предлагаем вашему вниманию оборудование по производству топливных брикетов. Проведем рассчет и комплектацию линии, согласно заявленной производительности. Предприятие изготавливает шнековые пресса производительностью 350 кг\час,450 кг\час,900 кг\час. Аэродинамический сушильный комплекс АСК проектируется и изготавливается, согласно производительности пресса. Вспомогательное оборудование подбирается относительно специфики сырья и помещения. По желанию заказчика линии можно комплектовать ударно-механическими (ПБ-75) или пеллетными (ОГМ 1.5) прессами, а также сушильными комплесами АВМ 065 или АВМ 1.5. Проведем шеф-монтаж и обучим персонал, окажем консультативную поддержку.Сопровождение до полной самостоятельности. Хотим обратить ваше внимание, что высокая производительность, значительно снижает себестоимость выпускаемой продукции.
Линия для производства пластинчатых чипсов
Линия по производству пластинчатых чипсовПредназначен для производства картофелепродуктов в виде чипсов из сухого картофельного пюре. Комплекс состоит из сле¬дующих основных частей: смесителя Ш12- КФЧ/6.01, питателя Ш12-КФЧ/6.02, формователя Ш12-КФЧ/1, печи Ш12-КФЧ/2, электрического шкафа Ш12-КФЧ/3, бака Ш12-КФЧ/4. Смеситель (1) из корпуса, вала с лопатками, привода, люка и рычага слу¬жит для приготовления картофельной мас¬сы. Питатель (2) подает приготовленную картофельную массу в формователь. Он состоит из рамы, приводного и натяжно¬го барабанов, ленты со скребками, при¬вода Формователь (3) придает предвари¬тельно приготовленной картофельной мас¬се форму ленты. Включает две пары вал¬ков (4), барабаны и конвейер (5). Валки» установлены с различным зазором между собой для постепенного уплотнения ленты, барабан необходим для привода конвейе¬ра. Конвейер, состоящий из рамы, кон¬вейерной ленты, приводимой в движе¬ние от барабана, и роликов (натяжных и поддерживающих), передает сформованную ленту в печь. Печь (7) обжаривает сформованную ленту в растительном масле при темпера¬туре 165...174 С и включает ванну (11)' со встроенными трубчатыми электрона¬гревателями, в которую помещены бара¬баны, охваченные сетками (10). Свер¬ху ванна закрыта кожухом (9)с патрубком для отсоса газов. Резка (12) состоит из вала, приво¬димого во вращение общим приводом печи, с установленным на нем ножом для раз-резания ленты на полоски 40...50x200 мм. обжаренных чипсов и их охлаждения вен¬тилятором (14), установленным над кон¬вейером. Электрический шкаф (15) с разме¬щенной в нем электроаппаратурой и аппа¬ратурой управления комплексом представ¬ляет собой сварную конструкцию, на на¬ружных панелях которой размещены пока¬зывающие приборы, кнопки, светосигналь¬ная арматура. Бак (6) предназначен для очистки и охлаждения масла. Это емкость, имеющая в нижней части охлаждающую рубашку (16), а в верхней - фильтр (17). Система охлаждения и фильтрации снабжена патрубком и вентилем для под¬вода воды в охлаждающую рубашку бака и отвода ее. Трубопроводу и вентиль регулируют подачу масла в ванну печи из емкости, не входящей в состав комплекса. Задвиж¬ка и патрубок предназначены для слива масла из печи в бак. Техническая характеристика
Линия для производства туалетной бумаги
Линия по производству туалетной бумаги. Наматывающий станок и порезочный.
Линия для производства кукурузной палочки
Аналога в Украине еще нету!!!! новое оборудования для производства кукурузной палочки и колечек и шариков Больше информации можно получить по телефону 06******85 Николай или вайбер 09******89
Трехъярусная линия для производства профнастила
Трехъярусная линия для производства профнастила Толщина металла:0.35---0.8mm Ширина обработки металла: 1250mm Скорость производства:18---23m/min Кол-во рабочих клетей: 18 клетей Диаметр клетей: Φ75mm Материал ролики: 45#сталь
Линия для производства теста фило
Продам линию для производства теста фило! Полностью рабочая! Практически новая!С момента закупки были только небольшие проработки на ней. Детали по телефону - звоните, пишите!
Линия для производства тротуарной плитки
Готовый бизнес под ключ. Производство ФЭМ. Вибропресс ВП-1000 предназначен для производства тротуарной плитки различной конфигурации и высоты, блока стенового (190*190*390) и перестеночного (120*190*390), блока фактурного (колотого) и столбового, бордюра тротуарного и дорожного, и других мелкоштучных бетонных изделий Бетоносмеситель для нижнего слоя Бетоносмеситель для верхнего слоя Матрица Старый город, высота плитки 6 см Вибросито, песок для верхнего слоя Рохла 2.5т, электрокабель на 380, счётчик,две тачки, лопаты, ведра, осб поддоны для плитки (техн-й щит под матрицу) Рецепт по производству плитки, проводились лабораторные испытания в Киси, показатели качества уровня золотого мандарина и ковальский Оборудование почти как новое, отработало три месяца, произвели около 5000 мкв Продажа -20% от новой Цена договорная
Cpm 2010 пресс гранулятор для производства пеллет
Станок для виробництва паливних гранул.Виробник Каліфорнія.Потужність 75-90 кВт.Продуктивність 900-1200 кг/год.Діаметр гранул 4ммКомпанія БіоЕкоПром вже протягом багатьох років займається продажем устаткування з Німеччини і Європи в Україну і країни колишнього СНД. Крім поставки верстатів ми здійснюємо пусконалагоджувальні роботи. Макс. якість бу обладнання з Європи: - Максимальна точність - Надійність і довговічність - Висока продуктивність - Регулярний сервіс - Еталон якості в машинобудуванні - Високі технології На нашому сайті представлений великий вибір бу обладнання для будь-яких завдань. Ви можете зв'язатися з нами в будь-який час. Ми будемо раді відповісти на ваші запитанняЗ повагою, ТОВ БіоЕкоПром
Пресс гранулятор ОГМ-1,5 для производства пеллет
Пресс предназначен для получения гранул из увлажненной муки путем продавливания ее прессующими вальцами через радиальные отверстия кольцевой матрицы. Пресс-гранулятор марки ОГМ-1,5 состоит из собственно пресса, смесителя и шнекового дозатора (подача из бункера). Дозатор равномерно подает продукт в смеситель, где она увлажняется водой или паром до влажности, необходимой для гранулирования, и интенсивно перемешивается мешалкой (влага способствует образованию прочных гранул), из смесителя увлажненный продукт выводится в камеру прессования пресса. В камере прессования мука затягивается между вращающимися матрицей и прессующими вальцами и продавливается в радиальные отверстия матрицы, где под действием большого давления происходит формирование гранул. Выдавленные из отверстий гранулы наталкиваются на неподвижный нож и обламываются. Обломанные гранулы падают вниз и через рукав кожуха выводятся из пресса, попадают в норию и транспортируются в охладитель. Производительность, кг/час - от 800 (в зависимости от вида сырья) Мощность двигателя пресса, кВт - 75 (90) Мощность двигателя смесителя, кВт - 2,2 Габариты (длина х ширина х высота), мм - 2250х1100х2100 Вид сырья гранулирования - все виды растительных отходов Подключение трехфазная сеть 380В, - 50Гц Масса в полной сборке, кг. - 1800 Пресс 2-х ступенчатый Корпус литой чугунный, новый.
Линия для производства макарон гнезд, машина для производства гнезд
Линия для производства макарон гнезд, машина для производства гнезд, тальятелле 80 кг/ч Автоматическая машина для производства “гнезд” из лапши различной шириной согласно использованного штампа (от 1,5 мм до 12 мм). Для подачи ленты теста нужно либо автоматическая раскаточная машина, либо пресс (предлагаемый нами как идеальный вариант), изготавливающие лист теста шириной 500 мм. Используемые машины должны быть оснащены устройством контроля скорости подачи листа теста. Машина снабжена раскаточным блоком для регулировки толщины лапши. Поверхности, соприкасающиеся с продуктами, изготовлены из нержавеющей стали. Состав машины: - специальная система управления сжатым воздухом, которая позволяет изготавливать “гнезда”; - устройство обрезки теста по необходимой ширине включено; - конвейер, который подает ленту теста в режущий блок; - специальная система для укладки сит (сита 120х60 см не включены в предложение); Линия для производства макарон гнезд, машина для производства гнезд, Тальятелле, талья телле, Подробнее – по запросу. Макаронное оборудование, производство макарон, делаем макароны, оборудование для производства макарон, оборудование для производства макаронных изделий, макаронные изделия оптом, машина для макарон, оборудование для макаронного цеха, оборудование для макаронного производства, оборудование для свежих макаронных изделий, машина для гнезд, оборудование для макарон гнезд, тальятелле, машина для тальятелле,
