Линия для производства пеллет
Линия для производства пеллет
Линия для производства пеллет предназначена для переработки биомассы (солома, сено, лузга, высевки, обмолот и др.) Из зерновых, масличных, бобовых, трав'деревянных культур в биотопливо (пеллеты) Входным материалом могут являются как рулоны 150 см в диаметре так и блоки размером max.150x150 см, возможно использование рассыпного, не упакованного сырья, при влажности входного материала до 14%. При более высокой влажности, в линию необходимо включить процесс сушки. Процесс работы всего оборудования происходит непрерывно. Все управление линией собрано на едином пульте управления. Обслуживанием линии может заниматься 1 человек. Состоит из: измельчитель соломы Цепной скребковый транспортер Н-200 дробилка Циклон (бункер) Шнековый транспортер Ф219мм Пресс-гранулятор ОГМ-1.5 Ленточный транспортер со скребками Дозатор материала 3 шт Бункер-охладитель пеллеты сепаратор пеллеты Веса (для биг-БЕГ) Вентилятор ВЦ-№4 аспирационные трубы Шкаф управления Ротаметр (с трубами) Ленточный транспортер Линия может быть изменена согласно технического задания заказчика.
Линия для производства пеллет
Линия для производства пеллет предназначена для переработки биомассы (солома, сено, лузга, высевки, обмолот и др.) из зерновых, масличных, бобовых, травяных культур в биотопливо (пеллеты). Входным материалом могут являются как рулоны 150 см в диаметре, так и блоки размером max.150x150 см, возможно использование рассыпного, не упакованного сырья, при влажности входного материала до 14%. При более высокой влажности, в линию необходимо включить процесс сушки. Процесс работы всего оборудования происходит непрерывно. Все управление линией собрано на едином пульте управления. Обслуживанием линии может заниматься 1 человек. Состоит из: Измельчитель соломы Цепной скребковый транспортер Н-200 Дробилка Циклон(бункер) Шнековый транспортер Ф219мм Пресс-гранулятор ОГМ-1.5 Ленточный транспортер, со скребками Дозатор материала 3 шт Бункер-охладитель пеллеты Сепаратор пеллеты Весы (для БИГ-БЕГ) Вентилятор ВЦ-№4 Аспирационные трубы Шкаф управления Ротаметр (с трубами) Ленточный транспортер Линия может быть изменена согласно технического задания заказчика.
Линия для производства пеллет
Линия для производства пеллет предназначена для переработки биомассы (солома, сено, шелуха, отруби, обмолот и др.) С зерновых, масличных, бобовых, травяных культур в биотопливо (пеллеты)Входным материалом могут есть как рулоны 150 см в диаметре так и блоки размером max.150x150 см, возможно использование рассыпного, не упакованного сырья, при влажности исходного материала до 14%. При более высокой влажности, в линию необходимо включить процесс сушки. Процесс работы всего оборудования происходит непрерывно.Все управление линией собрано на едином пульте управления. Обслуживанием линии может заниматься 1 человек.Состоит из:измельчитель соломыЦепной скребковый транспортер Н-200дробилкаЦиклон (бункер)Шнековый транспортер Ф219ммПресс-гранулятор ОГМ-1.5Ленточный транспортер, со скребкамиДозатор материала 3 штБункер-охладитель пеллетысепаратор пеллетыВесы (для БИГ-БЕГ)Вентилятор ВЦ-№4аспирационные трубышкаф управленияРотаметр (с трубами)ленточный транспортерЛиния может быть изменена в соответствии с техническим заданием заказчика.
Продам линию для производства пеллет
Линия для производства пеллет Линия гранулирования для производства пеллет из древесных опилок. Производительность около 900 кг / час. Гранулятор фирмы Nawrocki. Возможность производства пеллет класса А1 / А2 и промышленных пеллет. Можно модифицировать линию и добавить второй гранулятор с производительностью 700-900 кг / час, без необходимости модификации большинства линий. Сушильный барабан Процесс сушки осуществляется путем сушки непосредственно с выхлопными газами. Ориентировочная производительность составляет 1,2 т / ч - 2 т / ч, производительность зависит от фракции и влажности опилок. Линия брикетирования Пресс для брикетирования Wector S.C. используются для производства брикетов диаметром 60 мм. Производительность одной машины составляет около 600 кг / ч, комплект продается 2 машины, примерно 1,2 т / ч ЦЕНЫ: Линия для производства пеллет - 170200.00 USD Сушильный барабан - 52300.00 USD Линия брикетирования - 19600.00 USD Все вопросы на E-mail mariuszz@ukr.net Тел для контакта +38 067 466 01 05 Мариуш +48 602 512 000 Мариуш
Линия производства пеллет на базе ОГМ 1.5 (новая)
Линия для производства пеллет с гранулятором ОГМ 1.5 (полностью комплектная)
Линия гранулирования производства древесных пеллет из опилок подсолнух
продам линию для производства пеллет производительностью до-350 кг в час деревянных, 550 кг в час агро пеллеты. Линия полностью исправна есть возможность увеличить производительность в 2 раза путем покупки еще одного гранулятора(Бункер и ворошитель уже есть) ,сушка, охладитель расчитаны на производство 0,8-1 т в час .вместе с производством отдам все контакты по збыту в Украине и на Словакію В Линию входит: Гранулятор на 30 кВт 980 оборотов охладитель 4м, система фильтрации циклон 2шт, шнек подачи с редукторами 3 шт, пресс для изготовления топленых гранул с 320 неподвижной матрицей (0,35 т/ч), топленый котёл, искрогаситель, вибратор 1шт, частотный регулятор оборотов двигателя 2 шт, шкаф управления, запчасти к Гранулятору, доп вал, запасная Матрица, запасные двигателя, инструменты.
Продам линии для производства топливных брикетов Pini Kay, пеллет.
Мы выпускаем три варианта линий, производительностью 180-200 кг/ч, 350-400 кг/ч и 500 кг/ч. Возможность установки дополнительного пресса для производства пеллет. Линия для производства топливных брикетов «Pini&Kay» из отходов древесины и с/х отходов фракцией до 5 мм. (опилки) , производительностью 350-400 кг/ч. Потребляемая мощность, кВт - 45; Габариты Д-Ш-В, м. – 7, 0-3, 5-4; Вес, кг. ~ 2000 Расход дров на тонну брикета, куб/т - 0, 5; Топливный брикет - шестигранник или четырехгранник с гранью 50 мм (зависит от выбора формирующей втулки) . Диаметр-60, 0 мм. Длина – по требованию, делится с помощью отрезного ножа на делительном колесе. Вес при длине 30 см-0, 70-0, 80 кг. Обслуживание линии 2 человека в смену; Необходимая площадь для установки линии- 30 кв. м. Необходимая высота потолка- мин. 4 м. Обязательное наличие отвода газов наружу с циклона вверх или в сторону; Обязательное наличие отвода газов наружу с пресс-брикета вверх или в сторону. Для измельчения обапала, обзела, горбыля, мы выпускаем щепорубки и роторные измельчители. Исполнение заказа по предоплате 20-25 % в течение 30-40 рабочих дней. Стоимость линии пр-ва брикетов Pini&Kаy произв. 180-200 кг/ч 240 тыс. грн без шеф-монтажа( 10% от стоимости) . 350-400 кг/ч 350 тыс. грн. без шеф-монтажа(35 тыс. грн) , стоимость линии 500 кг/ч 421 тыс. грн. +10% шеф-монтаж. Пресс для пр-ва пеллет 85 тыс. грн. пр-ть 300 кг/ч. Видео работы в приложении. Возможен дополнительный монтаж к установке либо отдельно линия производства пеллет. Цены указаны за нал. расчёт. По б/нал. расчёту без НДС+7%, с НДС+7%+20%
Оборудование для производства пеллет из комбикорма с Вихрь-1000
Линия гранулирования на базе кормосмесителя "Вихрь". Рады представить нашим дорогим клиентам оборудование для производства пеллет из комбикормового сырья на базе кормосмесителя "Вихрь" и гранулятора GRAND-300. Линия гранулирования способна служить оборудованием для производства пеллет из комбикорма, как в домашних условиях, так и в бизнесе. Основная комплектация линии гранулирования : Молотковая дробилка Крафт-11 мощностью 11кВт Перебивает исходное сырьё до нужной фракции, которую можно гранулировать. Горизонтальный кормосмеситель "Вихрь-1000" мощностью 5,5 кВт. Кормосмеситель имеет высокий процент смешивания-95% Бункер равномерной подачи сырья Данная линия включает себя бункер подачи ШТЗ-200 мощностью 0,75кВт, который с помощью частотного преобразователя имеет возможность калибровать сырьё перед подачей в гранулятор. Система увлажнения: Основными элементами системы увлажнения являются : элеткроклапан, насос, емкость для воды на 200 л., реле времени. Данная система подключается к шнеку подачи сырья, что позволяет во время движения биомассы к гранулятору добавлять необходимое, дозированное количество влаги. Потребляемая мощность 0,37кВт. Надежный пресс-гранулятор GRAND-300: Пресс-гранулятор GRAND-300 с подвижными роликами и плоской неподвижной матрицей. По желанию клиента мы можем установить разные двигатели мощностью 22 кВт. и 30 кВт. Производительность на корме составляет до 700 кг/час; Калибратор-охладитель готовых гранул БКО-200 Данный узел выполняет функцию дополнительного охлаждения продукта так как тот в свою очередь нагревается вовремя прессовки. Так же данное оборудование отсеет пыль и неравномерные гранулы при помощи специального барабана. Данный узел потребляет 0,12 кВт. Замкнутая вытяжная система ВП-315: Вытяжная система с двигателем 1.5 кВт подключается ко всем элементам линии для сбора пыли и создания циркуляции воздуха в барабане-калибраторе. Пульт управления линией грануляции: Пульт управления вмещает в себя автоматику для управления всем циклом производства.так же имеет встроенную систему охлаждения что позволяет ему работать в широком диапазоне температур. **Главное - соблюдение требования к фракции и уровню влажности перерабатываемого сырья. Купить гранулятор или остальные узлы линии можно при желании и по отдельности - при нажатии на нужное Вам оборудование, Вы автоматически переходите на страницу, где можно осуществить покупку. Что бы получить коммерческое предложение вы можете написать на почту (tmsmanager01@gmail.com) запрос, либо связаться по телефону: +38 (097) 212-14-71 +38 (050) 241-22-35( Андрей). "Наше оборудование можно приобрести в лизинг от ПриватБанка" Для Вашего удобства мы не только сможем подобрать линию под Ваши требования, но и помочь с установкой, пуском и достижением нужного результата! С уважением Ваш «ТехноМашСтрой». https://www.youtube.com - обзоры работы нашего оборудования https://www.youtube.com - отзывы о работе нашего оборудования
Гранулятор для производства пеллет
Продам гранулятор для пеллет не дорого. 22кВт. Производительность 200-250кг\час. В комплекте дополнительный набор матриц на 8 и 6 мм. Продается в связи из закрытием производства. Тел. 0675995676
Оборудование для производства пеллет и комбикорма МЛГ-500 COMBI
Представляем Вашему вниманию линию гранулирования МЛГ-500 COMBI. Сердцем данной линии является хорошо себя зарекомендовавший пресс-гранулятор GRAND-200. Используя инновационный подход, наши инженеры смогли совместить в комплексе данной линии шнековую загрузку, которая значительно уменьшает вероятность перегрузки линии гранулирования, из-за более точной и равномерной подачи сырья,пресс-гранулятор, систему увлажнения, систему калибровки и систему вытяжки в одно целое. Это позволило увеличить износостойкость трущихся элементов системы гранулирования,снизить энергозатратность и увеличить производительность.Основные технические характеристики: 1.Шнек точной загрузки ШТЗ-200 (мощность 0.75 кВт). Включает в себя бункер загрузки и смеситель. *** В шнеке подачи стоит три неодимовых магнита, которые служат для очистки сырья от металлических включений. 2.Система увлажнения гранул (мощность 0.37 кВт). Предоставляет возможность капельным путем до увлажнить сырье для качественной грануляции. 3.Мощный и надёжный пресс-гранулятор GRAND-200 (мощность двигателя 11 кВт). 4.Система сортировки и охлаждения гранул БКО-100(мощность 0.12 кВт). 5.Замкнутая система вытяжки «Циклон» (мощность 1,5 кВт). Система выполняет 3 функции: забирает пары с гранулятора, дополнительное охлаждение сырья, забирает просеянное сырье в мешки для повторной обработки. 6.Пульт управления линией гранулирования c амперметром. Помогает управлять всеми узлами линии,создавая максимальный комфорт в работе. Также,по желанию клиента,линия гранулирования может быть оснащена вспомогательным оборудованием:ТЛК-2(транспортер-калибратор);ТЛ-500(ленточный транспортер) с дополнительным охлаждением гранул;ДР-500(измельчитель роторный) со столом и циклоном;ДМП (измельчитель молотковый пневматический);СА-400(сушка аэродинамическая).Качественные характеристики мини-линии гранулирования МЛГ-500 COMBI:Компактная конструкцияЭксплуатация требует минимальных усилийДоступная цена от отечественного производителяВысокое качество формируется на основании внедрения современных технологийМинимум используемой площадиХорошие условия для формирования рецептуры гранулированияСервисное и консультационное обслуживание,наличие склада запчастейРезультативность линии гранулирования зависит от многих факторов:Внешнее состояние и качество используемого сырья.Правильность подбора модели гранулятора.Технически оправданный подбор матрицы относительно сырья. Квалифицированный рабочий персонал.Разновидность сырья,которое может использоваться при производстве гранул: В сравнении с бытовыми грануляторами линия гранулирования МЛГ-500(COMBI) предназначена не только для производства пищевых гранул но и топливных пеллет. Оборудование с легкостью переработает как зерновые отходы, солому, траву, сено, шелуху семечек и т.д.,так и опилки твердых и хвойных пород древесины, отходы после переработки пластика.Одним из важных преимуществ процесса гранулирования является не только сведение до минимума риска заражения сальмонеллезом, но и улучшение потребления корма, уменьшение запыленности кормов и их расслоения в процессе доставки и скармливания. В зависимости от влажности кормосмеси в процессе гранулирования получаются гранулы с различными структурно-механическими характеристиками.Краткий перечень продуктивности линии МЛГ-500 COMBI:- производительность на тырсе:100-150 кг/час; на кормах: 200-350 кг/час; на соломе: 100-150 кг/час; на семечке: 120-150 кг/час; на отходах подсолнуха: 150-200 кг/час. **Главное требование к сырью это мелкая фракция и определённая влажность сырья. Итак, ознакомившись с компонентами линии выделим сильные стороны линии: Хорошая производительность - 150 кг/час - отопительные пеллеты, 350 кг/час - кормовые гранулы.Безотходность - сырье с помощью вытяжки можно брать на вторичную обработку.Автоматизация - с помощью грамотно скомбинированных узлов мы получаем систему по переработке сырья, которая позволяет затратить минимум человеческого труда.Быстрая окупаемость - хорошая производительность позволяет быстро окупать вложенные средства, а также длительная служба расходных материалов сохранит дальнейшие растраты.Универсальность - возможность работать с разными видами сырья позволяет расширить границы своего бизнеса.Одним из главных основополагающих принципов компании «ТехноМашСтрой», как одного из лидеров по выпуску оборудования для гранулирования является предоставление помощи, обучение и запуск оборудования при при покупке. Поэтому Вы можете быть уверены в качестве,долговечности наших линий гранулирования и в безупречном сервисе."Наше оборудование можно приобрести в лизинг от ПриватБанка"Связаться с менеджером для консультации и заказа можно по номеру +380972121471 +380502412235(Андрей). Более детально про линии гранулирования вы можете ознакомиться на сайте https://tms.ck.ua
Оборудование для производства пеллет, гранулятор
Гранулятор - (280 000,00 грн)Сушильний комплекс - (489 655,00 грн)- топочна- барабан сушки з приводом 252 000,00 грн- іскрогасник- трубопровід жестяний (вихлоп)- колесні пари- транспортер сушильн.комплексу 65 000,00грн- трубопроводи- циклон головний 80 000,00грн- шлюзовий затвор циклону 15 000,00грн- мотор-редуктор барабану 4кВт 13 700,00- електромотор циклону 18,5 кВт 19 205,00грн- дробарка сухого помолу (тмц реставрації) 9 000,00грн- електромотор дробарки сухого помолу 37 кВт 23 000,00грн- мотор-редуктор шлюза 3кВт 12 750,00грнВузол сепарації: (149 500,00грн)- циклон забірний 20 000,00грн- електромотор до циклону заборного 7,5кВт 5 000,00грн- шлюзовий зотвор циклона забору 9 000,00грн- циклон пасивний 14 000,00грн- мотор-редуктор шлюзовиків 3 кВт 7 000,00грн- шлюзовий затвор пасивного циклона 9 000,00грн- циклон охолоджуючої колонки 20 000,00грн- електромотор до пасивного циклону 11 кВт 8 000,00грн- шлюзовий зотвор циклона 9 000,00грн- бункер-накопичувач з ворошилкою 2,7м3 41 500,00грн- мотор-редуктор ворошилки 3 кВт 7 000,00грнВузол охолодження та вивантаження: (121 000,00грн)- Норія 6м. з мотором редуктором 30 000,00грн- Норія 5м. з мотором редуктором 24 000,00грн- холождильник з вібростолом 55 000,00грнОбладнання для подрібнення деревини Дробарки (загально на 2 лінії): (428 300,00грн)ДРОБИЛКА мрнп-30 урм 288 300,00грнДробилка ИРМ- 50 140 000,00грн
Линия гранулирования на базе пресса ДГ-1 и аеродинамической сушки
Комплект оборудования для производства пеллет . Линия гранулирования на базе пресса ДГ-1 и аеродинамической сушки . Производительность 1000 - 1500 кг в час . Остальные детали по оборудованию в телефоном режиме . Звоните !
Paladin 2000 Оборудование для производства пеллет
Гранулятор для виробництва гранул. Потужність 2*132 кВт. Продуктивність 3,5т./год. на тирсі. 10т/год комбікорм. Діаметр матриці 880мм. Якщо Вам потрібно професійне обладнання для бізнесу, і хочете мати якісний продукт який міг би працювати без зупинки 24/7. Звертатися в компанію Біоекопром наші спеціалісти допоможуть вирішити всі Ваші питання. З повагою, ТОВ БіоЕкоПром www.bioekoprom.com +38-068-168-68-32 +38-095-385-23-92
Установка для производства комбикорма и пеллет
Матрица 300мм,мотор 22 кВт, производит 300 кг в 1 час, филера 6мм.есть 3 матрицы 6мм,6мм,8мм
Линия для производства брикетов
Прес ударно механічного типу.Брикет типу нестро із соломи,тирси, лузги соняшнику.Потужність 15 кВт+3кВт.Продуктивність +- 250 кг/год.Якщо Вам потрібно професійне обладнання для бізнесу, і хочете мати якісний продукт який міг би працювати без зупинки 24/7.Звертатися в компанію Біоекопром наші спеціалісти допоможуть вирішити всі Ваші питання.З повагою, ТОВ БіоЕкоПром
Линия для производства металлочерепицы
Линия по производству металлочерепицы «Монтерей»отличное состояние14 клетей, ламинирование.передвигаемая гильотина, контроллер,Вес 8 тонпроизводительность 6 м. в мин
Линия для производства комбикорма
Линия для производства комбикорма. Содержит следующие устройства: бункер (2 т), шнеки (2 шт.), вальцовый станок, просеиватель, дробилку.
Линия для производства брикетов
Линия для производства брикетов. Форма брикета шестигранная с отверстием внутри диаметром 50 на 50 мм. В состав линии входят:Дробильный комплексСмеситель валковыйПресс брикетировщик
Линия для производства комбикорма
Линия для производства комбикорма. Работает с сыпучими материалами растительного происхождения: зерно злаковых, бобовых, масличных культур; сечка сена или соломы длиной до 7 см; древесный опил, щепа, кора; торф, шрот, жмых.
Линия для производства профнастила
Продаётся б/у линия для изготовления трапециевидного разнополочного профнастила с высотой трапеций 6 мм. Общая ширина готового профнастила после профилировки 1230 мм из металла шириной 1250 мм. Линия может профилировать листовую сталь с полимерным покрытием или оцинкованную сталь толщиной от 0,2 мм до 0,5 мм. Это позволяет получить дешевую и конкурентноспособную продукцию для продажи. Пульт управления позволяет задать необходимую длину и количество листов. Для работы на этой линии необходим один человек. Потенциальные клиенты это строительные организации специализирующиеся на строительстве ангаров, ограждений и монтаже вентилируемых фасадов, строительные магазины и металобазы. Так же такая продукция пользуется широким спросом у конечного потребителя для установки заборов и навесов.Это отличное предложение для создания нового направления в бизнесе или для развития и дополнения существующего. В дополнение можем предложить автоматическую линию поперечного пореза рулонного металла
Линия для производства круассанов
Производительность -6000шт\час при весе заготовки в 25-30 гр без начинки. В комплект входит –калибровочная головка,линия ЦТР CTR с управлением,закрутчик с фетрами,штампы под 2 вида круассана.
Линия для производства тортов
Автоматическая линия по сборке тортов фирмы Gorreri .линия состоит из таких частей:ленточный транспортер ,станция поливки сиропа на 1 слой ,объемный дозатор модель DVG500 для сиропа 1 слой ,объемный дозатор для крема 1 слой ,пневматический роботизированный подъемник второго слоя с автоматическим позиционированием ,1 станция поливки сиропа на 2 слой ,объемный дозатор модель DVG500 для сиропа 2 слой ,объемный дозатор для крема 2 слой ,пневматический роботизированный подъемник второго слоя с автоматическим позиционированием,устройство покрытия торта кремом целиком ,пневматический роботизированный подъемник второго слоя с автоматическим позиционированием ,устройство покрытия торта кремом целиком ,устройство посыпки (опция) ,электронная панель управления из нержавеющей стали с сенсорным экраном .
Cpm 2010 пресс гранулятор для производства пеллет
Станок для виробництва паливних гранул.Виробник Каліфорнія.Потужність 75-90 кВт.Продуктивність 900-1200 кг/год.Діаметр гранул 4ммКомпанія БіоЕкоПром вже протягом багатьох років займається продажем устаткування з Німеччини і Європи в Україну і країни колишнього СНД. Крім поставки верстатів ми здійснюємо пусконалагоджувальні роботи. Макс. якість бу обладнання з Європи: - Максимальна точність - Надійність і довговічність - Висока продуктивність - Регулярний сервіс - Еталон якості в машинобудуванні - Високі технології На нашому сайті представлений великий вибір бу обладнання для будь-яких завдань. Ви можете зв'язатися з нами в будь-який час. Ми будемо раді відповісти на ваші запитанняЗ повагою, ТОВ БіоЕкоПром
Автоматическая линия для производства масок
Мы предлагаем вам полную линию по производству масок для продажи. Ввод в эксплуатацию август 2020 В комплект входит: - оборудование для изготовления масок (подачу исходного материала, обрезку и подачу проволоки (для фиксации маски на носу), создание сборок). Количество изготовления масок 100-120 шт./Мин. - соединительная линия -& nbsp; автоматическая ультразвуковая машина для пайки резинки на маску 3 (шт).& Nbsp; Количество изготовления готовых масок 35-38& nbsp; шт./Мин. каждая машина. Все оборудование в исправном состоянии. При желании приобрести, ждем Вас на производстве для ознакомления с процессом производства медицинских масок& nbsp; Местонахождение Тернопольская обл. Размер оборудования: -& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp; подача материала: 190 * 80 * 190см. -& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp; печать плоской части: 185 * 110 * 190см -& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp; соединительная линия 240 * 55 * 120 + 95 * 30 * 240 + 95 * 30 * 120см -& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp;& nbsp; спаивания ушек: 185 * 110 * 190см (3шт) Энергопотребление: 380V, 50HZ/10KW Производительность: 100-120 шт./Мин (за сутки реально 100-110 тыс. Готовых масок) Цена линии: 40000 $ * В цену входит столики и стулья для работы персонала
Линия для производства панелей ограждений
Предлагаем Вам оборудование непосредственно от польского производителя. Компания WiR Automation занимается автоматизацией промышленного производства, повышением производительности и оптимизации производственных процессов. Многоточечная сварочная линия для производства 3D-панелей ограждений состоит из: - Правильно – отрезного станка с разматывателем проволоки из бухт - Сварочного портала с протягом поперечных прутков - Тележки, перемещающей сетку во время процесса сварки - Механических сеточных ножниц для поперечной резки прутков и тележки, принимающей прутья - Трёх манипуляторов, передвигающихся по верхней дорожке - Двух автоматических гибочных машин - Двух переносных транспортёров Компания WiR Automation является польским производителем промышленных станков и оборудования. Мы работаем на территории: Польши, Беларуси, Украины, России, а также Казахстана. Каждое наше оборудование является инновационным и разрабатывается индивидуально для каждого Клиента. Если Вы заинтересованы в улучшении производственного процесса путем автоматизации, обращайтесь, и мы поможем подобрать оптимальное для этого решение. Закажите оборудование непосредственно от производителя и сделайте свой бизнес ещё более производительным. Для получения дополнительной информации посетите наш веб-сайт: https://wirautomation.ru/ YouTube канал: https://youtu.be/cV_CAgV-pgs Или позвоните нам +48790270129 (номер также доступен на Viber).
Линия для производства картонных гильз
Продажа линии по производству картонных гильз Состав линии: - разматыватель (ездит на регулируемых, что скручиваются колесах, управляемых с помощью пульта управления) - клеительное устройство, каскадное с пневматическими тормозами, сбрасывателями и подогревателем клея (управляется компъютером, который контролирует работу станка) - формирующая часть - отсекатель - приемный стол для накопления готовых втулок. Мы хотим представить Вашему вниманию нашу компанию и пригласить к сотрудничеству. Фирма PPH Krystian является торгово-промышленным предприятием с более чем 30-й летней историей реализации проектов в области машиностроения для целлюлозно-бумажной промышленности. Главным направлением деятельности нашей компании является поставка, а также изготовление нового оборудования для предприятий целлюлозно-бумажной промышленности. Практические знания и многолетний опыт работы основателей фирмы PPH Krystian в целлюлозно-бумажной отрасли, является гарантией успешной реализации проектов в соответствии с требованиями и ожиданиями наших клиентов. В перечень оборудования, предлагаемого к продаже, входят все машины и механизмы каждой стадии производства бумаг и картонов, начиная от загрузки сырья и заканчивая выходом готовой продукции, а также включая подготовку и очистки производственных вод. В соответствии с требованиями заказчика мы можем предложить к продаже, как целый комплекс оборудования, так и отдельные агрегаты, части, узлы и механизмы производственного процесса. Новое оборудование собственного производства для целлюлозно-бумажной отрасли мы можем представить в следующих номенклатурных группах: - Оборудование для производства бумажных гильз. Фирма PPH KRYSTIAN является одним из лидеров на Европейском рынке и рынке США по изготовлению оборудования для производства бумажных гильз в широком ассортименте готовой продукции. - машины для перемотки бумаги, предназначенные для перемотки туалетной бумаги и производства рулонов без гильзы; - машины для перемотки и резки бумажных полотенец и AFH; - рекуператоры и теплообменники с низким гидравлическим сопротивлением; - флотаторы с уникальными решениями; - Реакторы Приготовление пульпы; - линия Конфекционирование гигиенической бумаги; - специальное оборудование для производства пенополиуретана; - производство светотехники SlimLED. Уважаемые коллеги! В случае Вашей заинтересованности в установлении между нами тесных контактов с целью взаимовыгодного сотрудничества приглашаем Вас посетить нашу фирму. С наилучшими пожеланиями! Михаил
Линия для производства сэндвич панелей
Продаётся автоматическая производственная линия для изготовления кровельных и стеновых сендвич панелей. Линия производит сендвич панели с наполнением минеральной ватой и пенопластом. Минимальная толщина производимых панелей 50 мм, максимальная 250 мм. Возможность изготовления четырёх видов профилировки для стеновых панелей: микроволна, трапециевидная, V образная и гладкая. Ширина производимых стеновых панелей 1200 и 1000 мм. Так же линия изготавливает стеновых панели с замком для скрытого крепления Secret Fix. Кровельные панели изготавливаются шириной 1000 мм с возможностью различного профилирования нижней обкладки как в стеновых панелях, а верхний является полноценным четырёх волновой кровельный профиль с высотой трапеций 45 мм с хорошей несущей способность. С линией предлагается гильотина для возможности профилировки кровельного профнастила. Плавающая автоматическая установка для обреза панелей в необходимые размеры с ленточной пилой даёт возможность без остановок изготавливать панели на максимальной скорости. В комплекте с линией есть три 10 тонных разматывателя для рулонной стали. Разматыватель находящийся в верхней части линии модернизирован и усилен. Так же уникальность этой линии в том что во время изготовления панелей шириной 1000 мм производится автоматический обрез металла. Это ускоряет процесс подготовки и не требует перемотки рулонов для предварительного обреза перед запуском. Двухкомпонентный клей используемый во время изготовления панелей даёт возможность получать продукцию готовую к отгрузке сразу же после выхода из линии. Скорость изготовления 80-120 м2 в час. Линия Китайского производства 2005 года выпуска. В рабочем состоянии. Требует незначительных вложений для идеального производства. Готовый бизнес по производству востребованной на строительном рынке продукции.
Линия для производства церковных свечей
Продам линию для производства церковных свечей. В комплект входит 2 барабана, ванна с формовочными фильерами, бак для растопки сырья с фильтровальной сеткой, двойной оплавитель фитиля, отрезной механизм. Оборудование работает от 220В. Торг уместен.
Автоматическая линия для производства масок
Производство медицинских масок с ушными петлями в полностью автоматическом режиме, от изготовления тела маски до его скрепления с ушными петлями, без использования ручного труда. Применяется на предприятиях медицинской и фармацевтической промышленности, а также ткацкие фабрики, производящие одноразовые медицинские маски. Производительность - 80 штук в минуту 800 кг 220 вольт 6 кВт
Линия для производства теста фило
Продам линию для производства теста фило! Полностью рабочая! Практически новая!С момента закупки были только небольшие проработки на ней. Детали по телефону - звоните, пишите!
Линия для производства туалетной бумаги
Продам линию по производству туалетной бумаги. Линия ручная. Состоит из: 1. Перемоточный станок. 2. Станок для порезки. 3. Запайщик. Линия отработала у меня около 10 лет. Проблем, простоев, ремонтов не было. Производительность около 300-350 блоков в день. В одном блоке 48 рулончиков. Могу доставить, установить, запустить. Возможен обмен на стройматериалы, лес, шифер, бытовую технику, товар, бытовую химию, продукты. Продаю в связи с с отсутствием свободного времени для занятия производством. Рентабельность в данном бизнесе высока, спрос на данную продукцию есть всегда.
Линия для производства металлопрофиля Т57
Автоматическая линия предназначена для производства несущего профнастила Т57. Профнастил Т57 - это высокая волна и толщина.Применение этих материалов значительно упрощает конструкцию кровли, межэтажного перекрытия и самого здания в целом.Использование высоких профилей сокращает сроки строительства, а также существенно снижает затраты на монтаж. А одним из самых эффективных методов использования конструкционного профнастила, является его применение в качестве несъемной опалубки для монолитного железобетонного перекрытия. Технические характеристики: Количество формующих клетей - 26 шт. Режим работы линии - автоматический Режим заправки заготовки - ручной Потребляемая мощность, не более - 19 кВт Габаритные размеры: длина, ~ 26 400 мм ширина, ~ 2 900 мм высота, ~ 1 470 мм Масса, max - 17 900 кг Обслуживающий персонал — 1-2 оператора линии Обрабатываемый материал: Прокат по ГОСТ 14918-80 и по ГОСТ 30246-94 • толщина листа 0,55…0,8 мм • ширина рулона 1250 мм; • наружный диаметр рулона 600…1300 мм • внутренний диаметр рулона 500…600 мм • масса рулона, не более 8000 кг
Линия для производства профнастила Т14.
Профнастил Т14 применяются в малоэтажном и промышленном строительстве, при реконструкции старого жилья и др.Часто профнастил применяется при возведении заборов.Забор, сделанный из профнастила Т14 будет и выносливым, и красивым, и вполне приемлемым по цене.Если необходимо положить надежную кровлю, то профнастил Т14 будет оптимальным вариантом для площади до 150 м.кв.Когда необходимо сделать долговечную ограждение с высокой ветроустойчивостью, данная марка - одно из лучших предложений на рынке профилированных листов.
Линия для производства бумажной салфетки
ООО «Станпром» г.Харьков Украина мы имеем большой опыт в производстве станков для изготовления салфеток, а так же в достижении наилучших результатов при производстве. Всем этим опытом мы готовы поделится с нашими клиентами. Мы знаем как сделать станок, который поможет Вам вести свой бизнес наиболее эффективно. Помочь найти поставщиков сырья, сделать валы тиснения которые дадут максимальную «пышность» пачке готовой салфетке. Предоставить полный сервис и помощь в решении любых производственных вопросов. Мы открыты для связи и сотрудничества. Цифровое управление. Подсчет количества произведённых на станке салфеток и пачек. Обнуление данного счетчика защищено паролем, что позволяет вести независимый учет продукции. Плавный набор скорости и плавное торможение. Оптические датчики присутствия позволяют производить автоматическое отключение линии при обрыве бумаги. Блок принудительной размотки и торможения рулона (вариатор) дает возможность работать с сырьём любого качества (неоднородная структура полотна бумаги, дыры и т.п.), включая деформированные рулоны (например эллипс полученный в результате не аккуратной разгрузки). На выходе получаем разделённые в указанном количестве стопки салфеток. На линии предусмотрена возможность установки блока покраски. В названии моделей первая цифра определяет количество покрасочных модулей на линии далее идет формат салфетки. Например: «Ниагара 2240» Станок Ниагара с двумя покрасочными модулями, формат салфетки 240 х 240 мм. При покупке станка у нас Вы получаете пусконаладочные работы. К Вам на место установки выезжает наш опытный наладчик, который произведет установку, наладку станка на месте("под ключ") и обучение персонала. Все станки комплектуются пультом управления . Гарантия на оборудование 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию. Поставка Товара осуществляется на условиях FCA-Харьков Для организации производства Вам необходимо помещение минимум 30-50 м2 это включая склад для сырья и готовой продукции. Требования к помещению: наличие сети 380v., заземление. Станок необходимо подбирать в зависимости от того какую салфетку Вы планируете производить. Оптимальный станок начального уровня это «Ниагара 2240» производить на нем можно однотонную салфетку (без нанесения рисунка) и салфетку с нанесением 1 или 2х цветного рисунка. Так же необходим упаковочный полуавтомат. Пакеты для упаковки салфеток (можно найти производителя пакетов в любом областном центре).
Линия для производства прессованного сахара
Компания - производитель Marku Machining Co LTD предлагает Оборудование для производства быстрорастворимого сахара рафинада, конического сахара, колотого сахара из пудры. Фасовка сахара рафинада по 1, 2, 3 кубика. Размеры кубиков могут быть изменены согласно запросу заказчика.
Линия для производства батончиков 260.67.02
Автоматическая линия для производства и упаковки зерновых батончиков 260.67.02 Вся производственная линия состоит из: машины для приготовления сахара, подъемного конвейера, линии автоматической резки, упаковочной машины. Она может производить много видов батончиков.Основные технические параметры:Выход продукции: 200-400 кг/чПотребление электроэнергии: 70 кВтГабариты: 16200*1850*1300ммСхема производственного процесса:Подготовка массы - Подъем - Выдавливание - Нарезка - Формовка - Упаковка.Список оборудования:1. Электрическая машина для приготовления сахара2. Подъемный конвейер3. Автоматическая нарезающая и формирующая установка4. Мультифункциональная горизонтальная упаковочная машина (Опционально)5. Полностью автоматическая высокоскоростная горизонтальная упаковочная машина (Опционально)Условия:40% предоплата, 60% балансовый платеж перед погрузкой.Срок поставки: 45 рабочих дней с момента получения первого взноса.Поставщик отправляет один комплект запасных частей вместе с машиной.Гарантия: 12-месяцев с даты поставки. Viber: +38 050 453-90-22 Skype: ukrbandy Сайт http://www.omela.com.ua
Линия для производства кондитерских изделий
Модульная линия используется для производства следующих кондитерских изделий из слоеного и дрожжевого теста: венское печенье, круассаны, язычки, конвертики, бантики, пирожки с джемом или кремовой начинкой и другие. Линия изготовлена из отдельных комплектующих модулей, которые перестраиваются и управляются с общего пульта. Электронные части оборудования представлены компанией Simens. Дополнительные приспособления линии: Калибратор на входе независимого типа. Электрический дозатор. Шестеренчатый дозатор. Гильотинный нож.
Линия для производства шоколадных капель
Продаются линии для производства шоколадных капель
Трехъярусная линия для производства профнастила
Трехъярусная линия для производства профнастила Толщина металла:0.35---0.8mm Ширина обработки металла: 1250mm Скорость производства:18---23m/min Кол-во рабочих клетей: 18 клетей Диаметр клетей: Φ75mm Материал ролики: 45#сталь
Линия гранулирования МЛГ-1000 (COMBI).(Гранулятор).Производство пеллет
Оборудование для производства комбикорма, а также топливных пеллет MLG -1000 (COMBI): Наша Линия Гранулирования оборудована следующими рабочими частями: 1)Рабочим узлом подачи сырья и увлажнения; 2)Гранулятором Гранд 300 разработка ТехноМашСтрой; 3)Системой охлаждения гранул и сортировки; 4)Вытяжной системой «Циклон»; 5)Панелью управления. Производство отопительных пеллет на оборудовании (COMBI) станет еще эффективней, так как объединение бункера загрузки и увлажнителя позволило сократить потребление электричества. Кроме того, оборудование для производства отопительных пеллет стало компактней, а значит, потребуется еще меньше площади для его установки. Оборудование для производства комбикорма, а так же отопительных пеллет от компании «ТехноМашСтрой» обладает высокой продуктивностью: за 1 час на мини линии гранулирования можно произвести 700 кг гранулированного комбикорма или 300 кг по пеллете. Звоните, и узнайте более подробные характеристики на агрегат! Производительность: По комбикормам 700 кг/час. По пеллетах 300 кг/час. На МЛГ-1000 – возможна переработка следующие виды сырья: опилки из хвойных и лиственных пород деревьев; отходы зерновых; солома, трава, сено, шелуха; кормовые смеси. + 380 - Показать номер - + 380 - Показать номер - + 380 - Показать номер - Звоните нам!!!! Габариты: Д. 4500 мм. х Ш. 2500 мм. х В. 2800 мм , вес: 1050 кг. Наш Сайт: mashgroup.ck.ua В подарок: Ключ для прижима роликов !!!
Линия гранулирования МЛГ-1000 (COMBI).(Гранулятор).Производство пеллет
Оборудование для производства комбикорма, а также топливных пеллет MLG -1000 (COMBI): Наша Линия Гранулирования оборудована следующими рабочими частями: 1)Рабочим узлом подачи сырья и увлажнения; 2)Гранулятором Гранд 300 разработка ТехноМашСтрой; 3)Системой охлаждения гранул и сортировки; 4)Вытяжной системой «Циклон»; 5)Панелью управления. Производство отопительных пеллет на оборудовании (COMBI) станет еще эффективней, так как объединение бункера загрузки и увлажнителя позволило сократить потребление электричества. Кроме того, оборудование для производства отопительных пеллет стало компактней, а значит, потребуется еще меньше площади для его установки. Оборудование для производства комбикорма, а так же отопительных пеллет от компании «ТехноМашСтрой» обладает высокой продуктивностью: за 1 час на мини линии гранулирования можно произвести 700 кг гранулированного комбикорма или 300 кг по пеллете. Звоните, и узнайте более подробные характеристики на агрегат! Производительность: По комбикормам 700 кг/час. По пеллетах 300 кг/час. На МЛГ-1000 – возможна переработка следующие виды сырья: опилки из хвойных и лиственных пород деревьев; отходы зерновых; солома, трава, сено, шелуха; кормовые смеси. +380509213468 +380685027485 Звоните нам!!!! Габариты: Д. 4500 мм. х Ш. 2500 мм. х В. 2800 мм , вес: 1050 кг. Наш Сайт: mashgroup.ck.ua В подарок: Ключ для прижима роликов !!! Наше оборудование можно приобрести в лизинг от ПриватБанка
Линия для производства макарон гнезд, машина для производства гнезд
Линия для производства макарон гнезд, машина для производства гнезд, тальятелле 80 кг/ч Автоматическая машина для производства “гнезд” из лапши различной шириной согласно использованного штампа (от 1,5 мм до 12 мм). Для подачи ленты теста нужно либо автоматическая раскаточная машина, либо пресс (предлагаемый нами как идеальный вариант), изготавливающие лист теста шириной 500 мм. Используемые машины должны быть оснащены устройством контроля скорости подачи листа теста. Машина снабжена раскаточным блоком для регулировки толщины лапши. Поверхности, соприкасающиеся с продуктами, изготовлены из нержавеющей стали. Состав машины: - специальная система управления сжатым воздухом, которая позволяет изготавливать “гнезда”; - устройство обрезки теста по необходимой ширине включено; - конвейер, который подает ленту теста в режущий блок; - специальная система для укладки сит (сита 120х60 см не включены в предложение); Линия для производства макарон гнезд, машина для производства гнезд, Тальятелле, талья телле, Подробнее – по запросу. Макаронное оборудование, производство макарон, делаем макароны, оборудование для производства макарон, оборудование для производства макаронных изделий, макаронные изделия оптом, машина для макарон, оборудование для макаронного цеха, оборудование для макаронного производства, оборудование для свежих макаронных изделий, машина для гнезд, оборудование для макарон гнезд, тальятелле, машина для тальятелле,
Малая линия гранулирования биомассы MGL 400
Линия гранулирования биомассы MGL 100 / 200 / 400 / 600 / 800 / 1000 Линия производства гранул (пеллет). Гранулирующая линия. Комплекс гранулирования опилок. Оборудование для гранулирования опилок. Линия пеллетирования опилок. Комплекс производства пеллет. Линия гранулирования соломы. Линия гранулирования кормов. Линия гранулирования комбикорма. Сырье для гранулирования: древесные опилки из мягких и твердых пород дерева, зерноотходы, солома зерновых культур, лузга подсолнечника и другая биомасса растительного происхождения, а также комбикорма и кормовые смеси. Назначение: изготовление топливных гранул(пеллет), кормовые гранулы –диаметр 3,5; 4,5; 6; 8 мм. Производитель: Чехия Модель: MGL 100/ MGL 200 / MGL 400 / MGL 600/ MGL 800 / MGL 1000-55/ MGL 1000-75; Производительность: 50 -100 кг/ч /50 -200 кг/ч / 150-350 кг/ч / 200-500 кг/ч /450-1000 кг/ч / 600-1100 кг/ч/700-1800 кг/ч; Потребляемая мощность : 6 кВт/ч / 8,85 кВт/ч / 19 кВт/ч / 26 кВт / 34 кВт /62кВт/95 кВт; Занимаемая площадь : 2 м2 / 4 м2 / 8 м2 / 8 м2 / 8 м2/ 9м2 / 9м2; Вес: 180 кг / 430 кг / 580 кг / 845 кг / 970 кг /1100 кг/1200кг; Цена FCA склад Зноймо(Чехия) : 5820 Евро/ 10950 Евро/ 17400 Евро/ 21550 Евро /31500 Евро /42800 Евро/51950 Евро; Цена EXW склад Харьков(Украина) : 8600 Евро/13500 Евро /22000 Евро/ 26800 Евро / 34850 Евро /55700 Евро/67000 Евро; В состав линий MGL 200/ MGL 400/ MGL 600 /MGL 800 /MGL 1000 входит: 1. Бункер для сырья с подающим шнеком и патентованным механизмом дозирования 2. Смеситель с устройством увлажнения смеси 3. Гранулирующий пресс 4. Устройство охлаждения и сортировки гранул 5. Эл.распределитель (Пульт управления) + вытяжка(аспирация) В состав линии MGL 100 входит: 1. Бункер для сырья с гранулирующим прессом 2. Устройство увлажнения смеси 3. Устройство сортировки гранул
Технологическая линия для производства грильяжных конфет.
Данная технологическая линия направлена на поточный выпуск (производство) грильяжных конфет с лучшими показателями качества и с возможностью расширения ассортимента подобного назначения.Примечание : имеется возможность доукомплектовать данную линию фасовочно-упаковочным оборудование, охладительным туннелем, дополнительным варочным котлом и т. д.
Линия для производства брикетов pini-key
Линия полностью готова к работе в комплектацию входит мощный котел сушка большой циклон маленький циклон питатель пресс охладитель автоматическая торцовка дымосос ленточный транспортер емкость с регулируемой шнековой подачей сырья упаковочный станок термо пак. Линия подходит для брикетирования любых отходов. Звоните ответим на все вопросы.
Полуавтоматическая линия для производства туалетной бумаги
МАШИНОСТРОИТЕЛЬНАЯ КОМПАНИЯ ООО «ПАПИР-ЗАХИД» Наша цель – создание Вашего успешного бизнеса! Основное направление деятельности нашей компании – разработка, производство, продажа и монтаж оборудования для переработки макулатуры и целлюлозы. А также оборудование для производства туалетной бумаги, бумажных полотенец, салфетки и других изделий санитарно-гигиенического назначения. Мы готовы предоставить для Вас бизнес-план работы завода или цеха по производству готовой продукции, расчет стоимости бумаги-основы, расчет стоимости готовой продукции, график ежемесячной прибыли, срок окупаемости бизнеса, наша компания гарантирует полное сопровождение на всех этапах создания Вашего бизнеса, высокую прибыль, гарантийное и послегарантийное обслуживание! Обращайтесь, будем рады сотрудничеству с Вами! Адрес: Украина, обл. Львовская, г. Дрогобыч, ул. Трускавецкая, 71 Сайт: www.papirzahid.com Видео работы оборудования: https://www.youtube.com/channel/UCcilGIgLAFwKt7FH-ksl2KA Комплект оборудования полуавтоматический для производства туалетной бумаги и бумажных полотенец КРПА-2000/4т Характеристика: Станок размоточно-намоточный: Производительность - 4 т/сутки Ширина перематываемой основы - 2000 мм Управление - компьютер Пуск - автоматический Остановка - автоматическая Выброс технологического лога - автоматический Обрыв последнего слоя бумаги - автоматический Проклейка последнего слоя бумаги - автоматическая Блок тиснения - 1 шт Блок перфорации - 1 шт Регулировка плотности лога - большой диапазон Исполняемый механизм регулировки плотности лога - редуктор Возможность намотки как на картонную гильзу - да Загрузка основы на станок - автоматическая Накопитель картонной гильзы - 1 шт Энергопотребление - 5.5 кВт/час Стол оклеечно-накопительный: Ширина лога - 2000 мм Ярусы - 4 шт Подставка этикетировочная: Подача - ручная Ширина бобины - 450 мм Диаметр бобины - 600 мм Станок порезочный: Производительность - 4 т/сутки Подача лога на рез - ручная Заточка ножа - полуавтоматическая Высота реза - 150 мм Ширина реза - 0-200 мм (для порезки рулончиков туалетной бумаги и бумажных полотенец) Длинна лога - 2000 мм Большой диапазон регулировки качества реза. Энергопотребление - 1.5 кВт/час Стол накопительно-упаковочный: Подача рулончиков на упаковку - ручная Вместительность - 300 рулончиков Упаковщик импульсный: Упаковка - полуавтоматическая Время упаковки - регулируется Ширина запаечного шва - 500 мм Энергопотребление - 0.8 кВт/час Энергопотребление линии - 7.8 кВт/час Обслуживающий персонал в смене - 2 / 4 чел Вес линии - не более 4 т Площадь размещения - 80 м2 Срок изготовления линии - 70 рабочих дней Срок установки линии - 2 рабочих дня Гарантия - 12 мес Послегарантийное обслуживание
SELO линия производства кормов для животных
Компания SELO является лидером в области оборудования для производства кормов для животных еще с начала 80-х годов. В диапазон поставляемого оборудования входят, как отдельные технологические узлы так и комплексные проекты под ключ. Производители кормов для животных постоянно ищут новые способы оптимизации своего продукта. Они с одной стороны ограничены необходимостью снижения себестоимости, с другой – высокими требованиями к качеству продукта. Кроме их стремления соответствовать высоким стандартам качества существует еще одна цель – увеличение доли рынка. Наше знание рынка и опыт в перерабатывающей промышленности помогают клиентам реализовать эти амбиции. «Sеlo» представила первый паровой туннель для производства влажных кормов для животных 25 лет назад. С тех пор за многие годы эта система была улучшена и теперь может считаться одной из самых современных в области термической обработки влажных кормов для животных. Сегодня «Selo» проектирует, строит и устанавливает целые системы для производства желеобразных кормов для животных.Эти системы можно разделить на разные стадии производственного процесса, а именно: а)Хранение и обработка сырья б)Подготовительные работы в)Переработка г)Упаковка Голландские специалисты максимально гибко спроектируют комплекс, который полностью соответствовал бы всем Вашим требованиям.
SELO линия производства кормов для животных
Компания SELO является лидером в области оборудования для производства кормов для животных еще с начала 80-х годов. В диапазон поставляемого оборудования входят, как отдельные технологические узлы так и комплексные проекты под ключ. Производители кормов для животных постоянно ищут новые способы оптимизации своего продукта. Они с одной стороны ограничены необходимостью снижения себестоимости, с другой – высокими требованиями к качеству продукта. Кроме их стремления соответствовать высоким стандартам качества существует еще одна цель – увеличение доли рынка. Наше знание рынка и опыт в перерабатывающей промышленности помогают клиентам реализовать эти амбиции. «Sеlo» представила первый паровой туннель для производства влажных кормов для животных 25 лет назад. С тех пор за многие годы эта система была улучшена и теперь может считаться одной из самых современных в области термической обработки влажных кормов для животных.Сегодня «Selo» проектирует, строит и устанавливает целые системы для производства желеобразных кормов для животных.Эти системы можно разделить на разные стадии производственного процесса, а именно:а)Хранение и обработка сырьяб)Подготовительные работыв)Переработкаг)УпаковкаГолландские специалисты максимально гибко спроектируют комплекс, который полностью соответствовал бы всем Вашим требованиям. Контактные телефоны: 06x xxx xxxx
Линия для производства профнастила С-8.
Линия для производства профнастила С-8 предназначена для производства профилированных панелей специального стенового формата.Данный вид профиля изготавливается из тонколистовой оцинкованной стали, что делает материал прочным в эксплуатации. Состав линии: 1. Разматыватель 2. Заправочное устройство 3. Профилегибочный стан 4. Ножницы поперечного реза 5. Система управления Дополнительные опции: линия включает подъемный механизм для накатки нижней полочки. Обрабатываемый материал Параметры Прокат по ГОСТ 14918-80 и по ГОСТ 30246-94 Толщина заготовки 0,23 - 0,5 мм Ширина заготовки 1250 мм и 1000 мм Наружный диаметр рулона 600...1500 мм Внутренний диаметр 500...600 мм Масса рулона (максимальная) 8 000 кг *Приведенные данные могут быть изменены по согласованию с заказчиком Условия эксплуатации Наличие сети переменного тока 380v, 50 Hz Температурный режим +5...+45 C Наличие подьемно-транспортного средства 10 000 кг Обслуживающий персонал 1 чел
Линия для производства кровельного профнастила Т18
Автоматическая линия предназначена для производства кровельного профнастила Т18. Профнастил Т18 применяется как кровельный и фасадный металлопрофиль одновременно.В зависимости от сферы применения, металлопрофиль Т18 может изготавливаться с капиллярной канавкой (для использования в качестве кровельного материала) или без нее. Фасадный или стеновой Профнастил Т18 используется для возведения ограждений и заборов, опалубки или для стен жилых и хозяйственных помещений, а также для декоративной отделки различных конструкций. Состав линии: 1. Разматыватель 2. Заправочное устройство 3. Профилегибочный стан 4. Ножницы поперечного реза 5. Система управления 6. Приемный стол Обрабатываемый материал Параметры Прокат по ГОСТ 14918-80 и по ГОСТ 30246-94 Толщина заготовки 0,4 - 0,5 мм Ширина заготовки 1250 мм Наружный диаметр рулона 600...1500 мм Внутренний диаметр 500...600 мм Масса рулона (максимальная) 8 000 кг *Приведенные данные могут быть изменены по согласованию с заказчиком Условия эксплуатации Параметры Наличие сети переменного тока 380v, 50 Hz Температурный режим +5...+45 C Наличие подьемно-транспортного средства 10 000 кг Обслуживающий персонал 1 чел
