Оборудование для производства масок
- Промышленное оборудование

Оборудование для производства медицинских масок
Маски изготавливают из нетканых термосвариваемых полипропиленовых материалов. Основные виды материалов: - спанбонд - мельтблаун - композитные материалы: СМС (спанбонд-мельтблаун-спанбонд) и СММС (спанбонд-мельтблаун-мельтблаун-спанбонд) Материал легко поддается дальнейшей обработке, его можно сваривать. Изделия из этого материала не токсичны, не вызывают аллергии; их можно стерилизовать, мыть и чистить. Изделия также щелочнопрочные и кислотоупорные, за исключением кислот с сильным окисляющим действием (концентрированная азотная, хлорсульфоновая и т.п.). Материал выпускается в широкой цветовой гамме (белый, голубой, зеленый, красный, синий, коричневый, черный, и пр.). Нетканые материалы изготавливаются различной плотности – от 15 до 150 г/м2. Для изготовления медицинских изделий используют материалы плотностью от 15 до 60 г/м2. Спанбонд и СМС (СММС) поставляются в рулонах различной ширины (ширину рулонов желательно уточнять у поставщиков перед заказом оборудования). Виды масок по изготовлению В зависимости от материала и назначения маски могут быть изготовлены из одного, двух, трех или четырех слоев нетканых материалов. Для фиксации масок используют тесемки либо резинки. Маски могут быть различны по размерам. Для примера рассмотрим изготовление маски размером 80х200 мм с резинками в готовом виде. (размеры заготовки маски – 160х200 мм). Ширина исходного рулона (пример) – 1500 мм. Состав производственной линии 1) Автоматическая установка для производства заготовок маски (2-х; 3-х и 4-х слойных) из полимерных пленочных материалов. 2) 5 -:- 6 пленкозапаечных установок для припайки резинок к заготовкам. Ориентировочная производительность в смену данного участка составляет - 8000 шт. Обслуживающий персонал – 6 -:- 8 чел. Ссылки на видео работы аналогов оборудования, прилагаем к коммерческому предложению. Автоматическая установка для производства заготовок масок Технические характеристики • Производительность, шт/мин - до 16 • Рулонодержатель, шт - 3 -:- 5 • Материал - спанбонд, лента полимерная/алюминиевая • Ширина ленты носового упора, мм -2-:-3 • Протяжка - автоматическая • Длина протяжки, мм -180 • Складывание - автоматическое • Фальцевание - автоматическое • К-во складок, шт -3 • Высрота складки, мм -15 • Пропайка швов - точечная • К-во швов,шт -5 • Ширина швов,мм -10 -:- 12 • Тип нагрева - постоянный • Температура нагрева инструмента – регулируемая ( до 200 0С) • Привод - электро-механический / пневматика • Подключение - 220в, 50Гц, до 5кВт, 6атм • Блок управления - электронный • Отрезка заготовок - холодный нож • Сборка изделий - контейнер • Оператор - 1 чел. • Габаритнык р-ры, мм - не более 3000х700х1200 • Вес, кг - не более 200 Цена – 10 500 евро Гарантия: 12 месяцев. Установка для припайки резинок к заготовкам Машина для ручной приварки ушных петель (резинок) к маскам, используется для закрепления ушных петель на заготовках масок. Данное оборудование применяется для обработки синтетических тканей, нетканых материалов, синтепона, термопластичной пленки и т.д. Технические характеристики Источник электропитания 220В±5В, 50ГЦ Потребляемая мощность до 1кВт Температура нагрева Вид нагрева регулируемая постоянный Длительность 1 цикла запайки 5 секунд Габариты (длина× ширина× высота) 1200*600*1200мм Вес нетто 60кг Цена одной установки - 710 евро. Гарантия: 12 месяцев. Срок поставки комплекта оборудования - 60 дней. Условия оплаты - 70% - предоплата 30% - перед отгрузкой.
СРОЧНО! Линия (станок, оборудование) по производству масок СРОЧНО!
Оборудование предназначено для производства трехслойных масок из нетканых материалов (спанбонд, мельтблаун). Технологический процесс включает в себя подачу исходного материала, обрезку и подачу носовой проволоки (для фиксации маски на носу), создание складок, дальнейшую спайку ультразвуком и обрезку заготовок. Производительность 150-180 шт в минуту Размер готовой заготовки маски: 175*95 мм Брак 0-2%(зависит от оператора) Вес станка +- 300 кг Питание 220 В Оборудование собрано и настроено, можно приехать и посмотреть в работе. Могу выслать видео работы. Более детально по телефону.
Станки, оборудование, бумажная промышленость,салфетки,туалетная бумаг,
Вашему вниманию! Подбор,продажа , комплектация, установка, обслуживание , модернизация . Линии для переработки макулатуры. Бумажные комбинаты под ключ. Комплексы для производства рулончиков туалетной бумаги. Станки и линии для производства бумажных салфеток и полотенец. Вспомогательное оборудование, узлы, комплектующие, запасные и расходные части линий и станков.Станки для производства медицинских масок. Работаю по всему миру!
Оборудование для производства Сайдинга
Линия для производства металлического блокхаус-доски. НОВАЯ Год выпуска 2022г Изготовим любую линию под заказ. К-Ш Станкозавод
Оборудование для производства окон
Продам Оборудование для производства окон. 8 станков. практически новые. Самовывоз, Деснянский район
Продам оборудование для производства
Оборудование для производства кремами, накопитель, сушило, либо под другое производство.
Оборудование для производства пенобетона
Оборудование для производства пенобетона производительностью от 1 м.муб/час. Формы для производства пеноблоков. Технология, обучение, наладка.
Оборудование для производства пенопласта
Состоит из - 1. Пено-генератор + печка (дровяная) 2. Вспениватель 3. Аккумулятор пара 4. Пресс-форма 5. Пневмо-провод + улитка 2 шт. 6. Бункеры - 2 шт. 7. Промежуточный бункер 8. Порезочный стол горизонтальный 9. Порезочный стол вертикальный 10. Емкость для воды (1 т.) Рабочее состояние, мощность производства 40м3/смена. Находится в разобранном состоянии. Разбиралось из действующей линии. Звоните по указанному телефону, расскажу подробнее.
Оборудование для производства брикетов
Техническая характеристика пресса: 1. Производительность 50-80 кг/час 2. Наличие ТЄН-ов прогрева с автоматической регулировкой температуры 3. Напряжение питания по требованию заказчика 4. Мощность двигателя 4 кВт, напряжение питания 220-380 В 5. Влажность сырья до 10% 6. Возможность поставки рабочей части экструдера. 7. Приводной узел комплектуется импортными подшипниками. 8. Стоимость рабочей части без пульта управления 16500 грн. 9. Стоимость полнокомплектного брикитёра по запросу. По желанию заказчика возможна комплектация брикитера насадкой для производства комбикормов. 10. Видео работы оборудования имеется. Оборудование не требует лицензирования. Отвечать на сообщения нет возможности. Звоните!!!
Оборудование для производства пелет
Продам оборудование для производства пелет, возможна продажа по агрегатно. Сушка 5 т/ ч . Дробилка. Детали по номеру +38**************78 Сергей Цена 30000€
Оборудование для производства синтепуха, филлфайбера
Оборудование (машина) для производства синтепуха, филлфайбера, холлофайбера Продам универсальную машину для производства синтепуха, филлфайбера, холлофайбера, шариков силиконизированных, а также для дробления и измельчения поролона,ватина, распушивания отходов синтепона Машина имеет компактную конструкцию, высокую мощность, высокую производительность, долгий срок службы, низкие затраты на обслуживание. Обладает прочностью, надежностью и экономичностю. Для размещения и работы машины достаточно незначительной площади. Машина укомплектована: - двигателем, который вращает барабан с колками, -мотором-редуктором, обеспечивающим вращание падающих вальцов, -столом для подачи сырья, -рабочим бункером, -электроящиком с кнопками управления. Габаритные размеры: длина 2150мм ширина 880мм высота 1300мм Вес: 300 кг Параметры двигателей: 1) на основной барабан-7,5кВт; 1500 об/мин 2) на падающие вальцы - 0,3кВт ( с понижающим редуктором) Производительность: 8 рабочих часов-250кг сырья г. Кременчуг Валерий Викторович 06******55

Оборудование для производства металлического штакетника
Харьковский завод профилегибочного оборудования проектирует и производит линии для производства металлического штакетника из металла с оцинкованным или полимерным покрытием толщиной 0,5-1 мм. Благодаря специальному профилю, забор из металлического штакетника обладает значительной механической прочностью. Линия может комплектоваться несколькими видами штампов для верхушки штакетника. Производительность 20 м/мин. Гарантия.

Оборудование для производства гипсокартонных профилей
Харьковский завод профилегибочного оборудования проектирует и производит комплекс линий для производства гипсокартонных профилей CD,UD,CW,UW, из оцинкованной ленты (штрипса) толщиной от 0,40-0,55 мм. Производительность линий от 25-30 м/мин. При производстве используются итальянские редукторы и пневмоцилиндры, что увеличивает надежность линии. В состав линий входят:, разматыватель консольный, профилегибочный стан, пневматические ножницы гильотинные приемный стол, пульт управления. Наши линии отличаются повышенной надежностью и простотой управления.

Оборудование для производства печатных плат
Конвейерная печь для пайки печатных плат Mistral-260, Другое оборудование для пайки печатных плат
Оборудование для производства окон ПВХ
Продам полный комплект профессионального оборудования для производства светопрозрачных конструкций из ПВХ профиля. В комплект входит: - Пила Озелик с нижней подачей - Одноголовочная сварка Ялмаз - Станок для зачистки углов СА-604 - Станок для фрезерования импоста - Станок для фрезерования водоотводящих канавок - Копировально фрезерный станок - Станок для порезки штапиков - Станок для порезки элемента жёсткости - Гельётина для рубки фурнитуры Roto - Стол для остекления - Стол для монтажа элемента жёсткости - Два сборочных стола - Компрессор сжатого воздуха - Кондуктора для установки фурнитуры, петель - Наборы фрез Рехау, Опентек для зачистки углов и фрезеровки импоста.
Оборудование для производства топливных брикетов
Оборудование для производства топливных брикетов и пеллеты. Предлагаем экструдеры для производства топливных брикетов из опилок, лузги, соломы, а также грануляторы для производства пеллеты из опилок, лузги, соломы, торфа. Также производим высокоэффективные сушильные системы. Цены производителя, гарантия, консультация, наладка, помощь в налаживании сбыта. Топливные брикеты – отличная альтернатива углям, дровам и другим видам твердого топлива. Топливные брикеты представляют собой плотное, экологически чистое, возобновляемое топливо, превосходящее дрова и соответствующее по калорийности ряду наименований каменного угля. Топливные брикеты производятся из стеблей зерновых злаковых культур, кормовых трав, камыша, отходов древесины. Топливный брикет обеспечивает горение в течение 4-8 часов. При сгорании выделяет мало дыма, не образует угарного газа, не искрит, очень мала зольность (почти нет золы).

Продам оборудование для производства обуви
Продам оборудование для производства обуви, Вырубочный Пресс, Машинка для вытяжки союзки, Швейные машинки 330кл, Швейную машинку декор, Стелаж для колодок, Сапожные верстаки, стулья, тележки для колодок. Пишите пожалуйста на вайбер, ватцап или телеграм. Тел. : (097) 942-06-72. Денис.
Оборудование для производства металлопластиковых окон
Турецкое оборудование для производства металопластиковых окон и дверей, состояние хорошее, торг у станков

Оборудование для производства ПЭТ бутылок
Продается установка для предварительного подогрева преформ и выдувной автомат б/у. Оборудование для изготовления ПЭТ бутылок различного объема. Производитель Польша. Оборудование в хорошем состоянии. Полностью рабочее. Также к этому оборудованию продается мощный компрессор на 32 атмосферы. Стоимость компрессора 25 000 грн.
Оборудование для производства топливных брикетов
Изготовим под заказ Покупателя промышленное оборудование: 1. Пресс валковый для производства топливных брикетов, производительностью до 3т/час в зависимости от состава сырья и его влажности. 2. Пресс-экструдер для производства топливных брикетов, производительностью до 1т/час в зависимости от состава сырья и его влажности. 3. Смеситель двухвальный реверсно-прямоточный с дозированной выгрузкой, длинной рабочей емкости до 5м. 4. Сушка конвейерная многоярусная (3-5ярусов), длина по желанию Заказчика. 5. Бункер со шнековым дозатором 6. Конвейера ленточные Дополнительно под заказ изготовим: 1. Формирующие насадки (фильеры) размером, мм: 6, 7, 8, 10; шестигранные, квадратные, круглые (4, 5, 6 отверстий), с центральным стержнем и без него длинной до 500мм. 2. Кольцевые керамические нагреватели 4-х, 6-ти гранные, круглые, с регулировкой температуры нагревания (плавной или ступенчатой) 0-500˚С 3. Оборудование для разгрузки, нарезки и фасовки брикетов. Цена договорная. Звоните, на СМС не отвечаю.
Оборудование для производства металлопластиковых окон
Продается оборудование для производства металлопластиковых окон с компрессором. Интересующие вопросы по телефону.

оборудование для производства кормовой рыбной муки
• Компания ПКФ Техно-Т Предлагаем к реализации оборудования для производства кормовой рыбной муки и технического рыбьего жира, а также запасных частей к ним: Рыбомучная установка УРМ-5 производительностью 2-5 т/сутки по сырью. Рыбомучная установка УРМ-10 производительностью 8-10(И7-ИВБ) т/сутки по сырью. Жиромучная установка УРМ-30 (А1-ИЖР) производительностью 30-35 т/сутки по сырью. Жиромучная установка УРМ-50 производительностью 50 т/сутки по сырью. Жиромучная установка УРМ-60 производительностью 60 т/сутки по сырью. Жиромучная установка УРМ-80 производительностью 80 т/сутки по сырью. Жиромучная установка УРМ-120 производительностью 120 т/сутки по сырью. Это жиромучная установка УРМ-150 производительностью 150 т/сутки по сырью. Наши специалисты готовы провести пусконаладочные работы, а также оказать услуги в подборе оборудования и в разработке технологических линий по получению рыбной муки, с учетом индивидуальных требований и специфики заказчика,

Оборудование для производства брикетов из соломы
Брикеты типа Pini&Kay из сельхозотходов набирают популярность в Украине и не только. Многие европейские страны готовы закупать этот брикет. Переделать в брикет можно солому/сено/поросли/отходы подсолнечника, кукурузы/ пола/ зерно отходы. Полный цикл: Соломорезка/ДКУ – подача – сушка – пресс – вытяжка – торцовка – упаковка. Цена зависит от комплектации* С полной информацией можете ознакомиться на сайте Потребляемая линия 23.5 кВт, без дополнительного оборудования. Соломорезка 15 кВт, ДКУ 18 кВт, Упаковка 3 кВт, Торцовка 2.2кВт Площадь под линию 25кв, рекомендуем иметь 100кв для возможности завоза сырья на 2 дня работы – 20кубов. Высота потолков 3 м. Консультации / Монтаж / Пуско-наладка. Предоставляем все необходимые комплектующие/запчасти. Всегда на складе. Опыт производства с 2012г. Клиенты по всей территории Украины и за ее пределами. Наиболее свежая информация находится у владельца объявления. Телефонуйте для допомоги та рекомендацій: (096) xxx xx xx показать
продам оборудование для производства тротуарной плитки
продам полностью рабочее оборудование для производства тротуарной плитки вибро- стол 1,5х2,.5м . на 380 вольт.видео работы стола отправлю на ваш вайбер
Продам оборудование для производства тротуарной плитки
Продам оборудование для производства тротуарной плитки Вибратор 380/36v Трансформатор понижающий 380/36v Стол металлический ( толщина плиты 14 мм) Технология, тонкости производства. Формы плитки, бордюр. Больше фото в случае заинтересованости. По отдельности не продаю. Цена за все 15000 гр ( возможен обмен на стройматериалы ( цена на обмен 17000 гр, обмен пишите только на Вайбер)
Оборудование для производства профнастила ПК-35
Оборудование для производства профнастила ПК-35. Линия новая. Производитель Украина. Год выпуска 2022г.
Продам оборудование для производства металлопластиковых окон
Продам одноголовочный сварочный станок для окон ПВХ АРКАДА ПЛАСТ МС-03-Н 2005 г.в. Имеется программа полного автоматического контроля, а также регулировку плавности хода всех пневматических узлов. Все параметры сварки имеют индивидуальную настройку посредством контроллера. Позволяет сваривать ПВХ под углами 45-180. Регулировка формирования сварного шва позволяет изменять его толщину в пределах от 0.2 до 3 мм. Характеристики: Напряжение электросети - 220 В. Частота переменного тока - 50 Гц. Мощность электродвигателей - 1.6 кВт. Рабочее давление воздуха - 0.6-0.8 Мпа. Расход воздуха - 80 л/мин. габаритные размеры: Длинна - 900 мм, ширина - 750 мм, высота - 1500 мм. Вес - 205 кг.

Оборудование для производства гомогенизированного топлива. CTS
Высококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов. Получение гомогенизированного топлива Обычное топливо, помимо углеродов, содержит также молекулы воды, парфины, молекулы серы и механические примеси. Большая часть молекул топлива находится в полимеризованном (связанном) состоянии. При поджигании такой смеси процесс горения начнется на активной стороне каждого большого, «слипшегося» полимерного звена. При этом процесс горения будет тормозиться при столкновении с водяными полимерными молекулами, а сгорание парафинов или серы будет неполным, что приводит к замедлению горения, токсичным отходам и неполному сгоранию топливной смеси в целом. Кавитационная обработка топлива в PULSOIL-СT приводит к целому ряду положительных изменений, влияющих на его калорийность и качество сгорания. Молекулярные полимерные цепочки органического топлива рвутся, при этом образуется большое количество активных сторон молекул, которые вступают в процесс окисления одновременно и значительно быстрее. При дроблении молекул с помощью кавитации происходит разрыв связей самих молекул с образованием свободных радикалов, которые имеют гораздо большую способность к возгоранию, чем замкнутые молекулы. Полимерные цепочки молекул воды разрушаются, вода переходит в мелкодисперсное состояние с образованием свободных радикалов H и OH, которые участвуют в процессе горения значительно активнее и образуют нестабильные, легко окисляемые соединения со свободными радикалами органического топлива. Сера и парафин в процессе кавитационного дробления образуют поверхностно-активные вещества (ПАВ), которые как контейнер окружают микрочастицы эмульсии и препятствуют их дальнейшему слипанию. Результат действия устройства: снижение расхода топлива до 20% увеличение мощности двигателя до 5 л. с. снижение выброса CO и CH на 40% - 50%

Оборудование для производства водо-мазутных эмульсий.
Высококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов. Оборудование для Приготовления водо-мазутных эмульсий Благодаря кавитационному воздействию мазут превращается в гомогенную суспензию, в которой полностью перемешаны находившиеся в нем легкие и тяжелые (битумные) фракции, а также вода и твердые частицы. Это улучшает работу горелочных форсунок: насадки меньше закоксовываются, факел становится однородным и не пульсирует, уменьшается количество сажи. Форсунки стабильно функционируют при снижении нагрузки. Сводится к минимуму негативное влияние воды, присутствующей в мазуте. Если при сжигании заменить мазут на водо-мазутную эмульсию с содержанием воды до 10%, то удается сэкономить около 5% мазута без каких-либо ухудшений технологических характеристик котлов. Имеется возможность замены дорогостоящих сортов мазута на низкосортные; при их использовании в составе водо-мазутных эмульсий сохраняются все основные физико-механические свойства топлива (теплота сгорания, вязкость и др). Замена мазута на качественную водо-мазутную эмульсию (ВМЭ) при сжигании в котлах малой мощности (до 1,5 м3/час) позволяет: - повысить КПД теплового котла на 3-5%; - снизить выброс загрязняющих веществ в атмосферу (CO и сажи в 2 раза; NOx на 25-50%; SO2 на 30-70%); в - 1,5-2 раза уменьшить сажеобразование на поверхностях теплообменника в котле; - снизить высокотемпературный подогрев топлива перед сжиганием; - уменьшить удельный расход топлива не менее чем на 3-6%; - устранить сброс подтоварных вод за счет введения их в ВМЭ. PULSOIL-СT монтируется непосредственно в линию подачи мазута к форсункам, но может применяться и при заполнении емкостей для долгосрочного хранения. Структура суспензии сохраняется свыше полугода и позволяет предотвратить слоение в емкостях, значительно уменьшить количество осадков, а вода, содержащаяся в мазуте, равномерно распределяется по всему объему. Такой мазут менее вязок, что значительно облегчает его транспортировку по трубопроводам.

Оборудование для производства торфотаблетки, торфяные таблетки
Автоматическая линия предназначена для изготовления торфяных таблеток (посадочных брикетов из обогащенного торфа) покрытых оболочкой.Торфяные таблетки применяются в отрасли, производящей посадочный материал для растениеводства. Оборудование позволяет использовать для изготовления таблеток торфосмесь различного состава в зависимости от того, для выращивания какой культуры будут использоваться торфяные таблетки. Геометрические размеры, согласно требований заказчика.Комплектация и принцип работы:1. Рама2. Бункер3. Узел дозирования4. Рулонодержатель5. Узел формирования и запайки рукавов6. Узел протяжки заготовки7. Узел отрезки заготовки8. Узел подачи заготовки в матрицу9. Пресс гидравлический10. Пульт управления11. Порог12. МаслостанцияТехнические характеристики:Материал - верховой обогащенный торфФракция, мм - 1 - 3Влажность, не более - 18%Упаковочный материал - флизелин (полотно в рулонах)Масса таблетки, гр - 6 - 60 (согласно технического задания и диаметра)Диаметр, мм* - 22 - 70 (опционально)Исполнение - автоматПроизводительность, шт/мин - до 50Усилие прессования на одну таблетку, кг/см2 - 50Объем бункера для торфа, л - 190 (20 мин. работы)Расход сжатого воздуха, л/мин - 400-600Сеть питания - 380 В, 50ГцНоминальная мощность, кВт - 11Максимальная мощность, кВт - 30Обслуживающий персонал - 1 человекМасса линии, кг - 1250Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм - 3500 х 2150 х 1800*Для изготовления таблеток другого диаметра необходимо заказать комплект сменных деталей.Комплектующие немецкие и итальянские.
Оборудование для производства многослойных теплоэффективных блоков.
Готовый бизнес!!! Продаю в связи с выездом на ПМЖ. Полный комплект оборудования для производства многослойных теплоэффективных блоков. С документацией, технологией производства. Оборудование сертифицированно. В комплекте формы для стандартных, угловых наружних/внутренних, половинчатых, полуторных и столбовых блоков, а также для изготовления перемычек и заборных блоков. + Смесители и виброоборудование. Блоки получаются четырехслойные с наружной отделкой. Информацию можно получить из интернета или звоните, расскажу все по телефону. Без преувеличения, это самый теплый материал на территории Украины. Сам живу в доме из данных блоков и построил многим дома в Днепре и по области. Так же в комплекте прилагается собственный сайт в интернете по данному виду продукции, как бонус.
оборудование для производства воздушной упаковки (воздушной пленки)
Портативная (ручная) машинка для производства воздушной пленки. Легкая и неприхотливая в использовании машинка поможет вам защитить изделия из стекла и керамики, электронные изделия и т.д. при транспортировке и хранении электронных изделий, изделий из стекла, керамики. Данное оборудование поможет вам сделать воздушную упаковку пленку ровно того размера, которая вам необходима и ровно в том количестве сколько это требуется для защиты. Кроме этого, данный вид упаковки многоразовый, энергосберегающий, биоразлагаемый. Основные характеристики Скорость-8-10 метров в минуту Толщина пленки 15-30 микрон Питание: 220 В / 50-60 Гц; Размеры: 35х17х25 см; Вес: 8,5 кг; При покупке машинки, скидка 15% на плёнку! Пленка есть 2 видов, смотрите мои объявления..

Продам Б/у оборудование для производства обуви
Продам Б/у оборудоваеие для производства обуви в рабочем состоянии : активатор для обуви - 1000$ , стол сапожника - 300$. Машина для обрезки подкладки и облоев - 300$.

Оборудование для производства топливных брикетов и пеллеты.
Оборудование для производства топливных брикетов и пеллеты. Предлагаем экструдеры для производства топливных брикетов из опилок, лузги, соломы, а также грануляторы для производства пеллеты из опилок, лузги, соломы, торфа. Также производим высокоэффективные сушильные системы. Цены производителя, гарантия, консультация, наладка, помощь в налаживании сбыта.
Оборудование для производства респираторов (полумаска форма чашки)
Оборудование для производства формовочной полумаски (респиратора) автоматическое.
Продам оборудование для производства окон из ПВХ
1.Станок для порезки профиля с механическим прижимом СПП-03 800$ 2.Станок для фрезеровки импоста СФИ-02 (Yilmaz KM 11) 600$ 3.Станок для фрезеровки водоотводящих каналов (на 3 фрезы) СФУ-02 (Yilmaz ST 263) 1300$ 4.Станок для фрезеровки отверстий подручку и замок СФОР-01 (Yilmaz FR 225) 1500$ 5.Станок для зачистки углов двухшпиндельный (на 4 фрезы) АСЗН-03 (Yilmaz CA 603) 2800$ 6.Станок для сварки профиля 1-головочный МС-03 (Yilmaz CA 603) 2500$ 7.Гильотина для фурнитуры. 300$ Всего 9800$. Оборудование практически новое. Для подрезки штапика использовался СПП-03 + Цулаги. Продаю комплектом.
Обладнання для виготовлення шпону, Оборудование для производства шпона
Виробництво лущеного шпону. Обладнання у відмінному стані. Устаткування 2015 року. Китай. Лінія лущеного шпону складається з: 1. Транспортер подачі колоди на верстат-обгортку-1шт. 2. Окорочний верстат 2800 мм. -1 шт. (Призначений для зняття шару кори з колод для збільшення терміну служби лущильного верстата та лущильного ножа). 3. Транспортер для вивантаження окорочних (циліндри) колод -1шт. 4. Транспортер подачі колод на лущильний верстат - 1шт. 5. Лущільний верстат з автоматичною рубкою шпону максимум довжиною 2800 мм - 1 шт. Верстат для виробництва шпону призначений для виготовлення лущеного шпону) Є нові запчастини. (Віддамо). Новий 1 нож на лущильний верстат, дуже гарної якості. Загальні характеристики: Продуктивність 500-800 м3 на місяць. (Можна і більше, все залежить від часу роботи) Загальна потужність 60-70 квт. За звичайний робочий день лінії накручує електроенергії +-20 кВт. Продукція, що виробляється шпон лущений: товщина-0,3-5.0 мм, довжина ножа 2800 мм., ширина будь-яка (рубає автоматично, заданим параметрам в компбтері), діаметр 500 мм. Усі розміри задаються на компютері. Виробництво широкого формату шпону – це конкурент на ринку. Можливий перегляд на виробництві, як працює
Оборудование, станок для производства табачных изделий, сигарет оптом
Скорость 5000 штук в час без компрессора механический единственный рабочий станок который работает на територию украины и без шума под стандартные гильзы!Скину видео работы предоплата 2000гр остальное наложка
Оборудование для производства топливных брикетов 900 кг\час
Предлагаем вашему вниманию пресс для изготовления топливных брикетов типа пини кей из древесного опила, шелухи семечки, соломы, отходов зерновых культур и другой растительности содержащих лигнин. Производительность 900 кг\час,сечением 80х80, четырехгранник. Потребляемая мощность 42 кВт\час. Абсолютно практичный и не привередливый к сырьевой базе, смена сырья не требует переоборудования и изменения алгоритма работы. Прессующие детали выполнены из высокопрочного материала, что дает возможность 48 часовой без перебойной работы, с наименьшими финансовыми затратами на их замену- 70 гривен на одну тонну продукции. Также наше предприятие изготавливает сушильные комплексы АСК и вспомогательное оборудование (шнеки,транспортеры, вентиляторы,циклоны). Укомплектуем линию, согласно заявленной производительности и специфики сырья.Обеспечим своевременную поставку комплектующих. Проведем монтаж и оучение персонала.Сопровождение до полной самостоятельности. Хотим обратить ваше внимание, что высокая производительность, значительно снижает себестоимость выпускаемой продукции.

Предлагаем к продаже: Оборудование для производства сахаристых кондит
Предлагаем к продаже:Оборудование для производства сахаристых кондитерских изделий (конфеты, зефир, мармелад, ирис, восточные сладости и тд. Оборудование для производства мучных кондитерских изделий (пряники, печенье, вафли) Технологическое оборудование для кондитерского производства. Аппараты для нагревания, растворения, уваривания (темперирующие сборники и т.д.) Охлаждающие устройства (темперирующие машины и т.д.) Устройства, в которых охлаждение сопровождается кристаллизацией (ШАЕ, кристаллизаторы и т.д.)Печи,Измельчающие машины (мельницы и т.д.) Машины для получения однородных масс (смешивающие, сбивальные) Машины для переработки пластичного полуфабриката в готовые изделия: трюфель, зефир и т.д. (отсадочные машины) Машины для переработки жидких полуфабрикатов в готовые изделия (обливочные, шол, глазировочные) Заверточные машины для всех видов конфет. Фасовочные машины. Продаём Завёрточные машины NAGEMA EU3, EU4,EU8, EU5,EU7,EL9, EL3,EL5,EL2, EL11,EF1, EF2,EF3, EF4,LA1,LA2,ED10 для всех видов конфет в односторонний ,двухсторонний перекрут ,в носок ,в конверт ,в саше ,в обтяжку и тд.,коровка , драже, суфле, желейные, помадные ,карамель, ирис ,вафельные сорта, трюфельные ,чупа чупс ,ассорти ,яйца шоколадные ,плитка шоколадная и тд. ,вафельное оборудование ,печи газовые и электрические, намазные режущие машины и тд.,темперирующие машины и т.д.. Произведём кап ремонт любых ваших машин с гарантией до 6 месяцев. Наладим и переделаем машину под ваш продукт ,драже ,карамель, помадная, вафельная, суфле, и тд. Поставим оборудование под ваш заказ. На нашем сайте вы можете увидеть оборудование которое вас интересует, на сайте всегда есть новые поступления оборудования. Цена договорная. Так же покупаем любые завёрточные машины и тд. Просьба отправлять заявку на электронный адрес.

Куплю оборудование для производства подсолнечного масла , жаровни паро...
Куплю на постоянной основе оборудование для производства подсолнечного масла , жаровни паровые , маслопреса , сепараторы , фильтры , вальцы , нории элеваторные ,запчасти и комплектующие к ним, новые и б.у. , а также складские остатки , такие как 4М ,5А ,АИР , ДАЗО , 4А , ВАО , АИМ , ВР , МТФ , МТН ,и другие . Наличный безналичный расчет , самовывоз , возможен демонтаж.
Оборудование для производства обуви: пневмопресс,термопресс и др.
В связи с закрытием производства продается оборудование для производства обуви: пресс пневматический мембранный для приклеивания подошв. Стоимость 5000 грн. Термопресс для горячего тиснения кожи, картона, винила. Производство компании SAN.VE TIC.LTD.STI (Турция). Использовался в обувном производстве для выдавливания логотипа. Стоимость 4000 грн. Пресс гладильный электрический бытовой ПГ-1 "ТЕРМО".1200Вт. Работал на производстве, неубиваемый. Стоимость 800 грн. Все оборудование б/у, рабочее. Есть много разного: подошвы, колодки, шнурки, лекала, куски кожи. Смотрите мои другие объявления. Задавайте вопросы в сообщениях.
Оборудование для производства топливных брикетов 900 кг\час
ООО «МАКСИМАЛИСТ» предлагает поставки линий производства топливных брикетов по Украине и в страны ближнего зарубежья. Большой выбор оборудования для переработки пиломатериалов и сельскохозяйственных отходов реализуется нашей компанией с полным списком сопуствующих услуг. Наши менеджеры проводят бесплатные консультации, предоставляют рекомендации для комплектации линий согласно заданной производительности и специфике конкретного предприятия. При необходимости мы проводим сборку, монтаж, наладку и запуск станков в эксплуатацию, а также обучение персонала. На протяжении всего срока службы наши специалисты проводят обслуживание, модернизацию и ремонт поставленного оборудования.

Оборудование для производства Биодизеля завод ,1 т/день (автомат)
Оборудование для производства Биодизеля завод ,1 т/день (автомат) из фритюрного масла.Высококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов.Оборудование компании CTS, 1 т/смена, для производства биодизеля из использованного Фритюрного масла– подсолнечное, рапсовое, хлопковое, кокосовое и т. д.В отличие от компаний, выпускающих оборудование для производства биодизеля, основанное на старых, «бочковых» технологиях, применявшихся в прошлом веке, наша компания использует принцип магнитоимпульсной высокочастотной кавитации, использовавшейся в секретных технологиях, позволяющей добиваться значительных преимуществ:Нетребовательность к качеству исходного масла, подходит в том числе фритюрное масло.Высокочастотные магнитно-импульсные кавитационные реакторы успешно и стабильно работают, как на сыром, так и на рафинированном масле, а так же всех видах животных жиров и их смесей с растительными маслами. Это подсолнечное, рапсовое, льняное, пальмовое, горчичное и т. д., с практически любым кислотным числом, а также отходы пережаренного масла из ресторанов и пекарен, говяжий, свиной и куриный жиры – отходы животноводческих и птицеводческих перерабатывающих фабрик.Прохождение реакции «за один проход»В магнитоимпульсной кавитационной технологии не требуется проводить повторную реакцию переэтерификации, как в старых «бочковых» технологиях.Время получения готового биодизеля сокращается в 8-10 раз.Не требуется чистка сорбентами, мойка и сушка биодизеля.Минимальное количество спирта и катализатора. Отсутствие рекуперации спирта.При кавитационной обработке не требуется нагрев масла, и как результат – экономия электроэнергии в 5-7 раз.Низкотемпературная реакция при комнатной температуре.Магнитоимпульсная высокочастотная кавитационная обработка в реакторе происходит на молекулярном уровне. Все компоненты подвергаются воздействию импульсов магнитонаправленной кавитации.Минимальные габаритные размеры модулей в 5-10 раз меньше места, чем традиционные комплексы аналогичной производительности.Биодизель из использованного Фритюрного масла.Установка BNR 250 (250-300 литров в час) автоматАвтоматическая система BNR250 состоит из:PPS-CT 1200: электронная система для предварительного дозирования и обработки исходных продуктов.РОТОН-Б 7 - реактор магнитный импульсный для BNR 250.Система автоматического управления (электрический шкаф, ПЛК, ПК, программное обеспечение и т. д.)Трубы, фитинги и т. д.Система разделения:6.1. Разделительный бак, датчики, насос, клапаны и т. д.7.2. Электронная система слежения за розливом, сепарированием и выгрузкой готовой продукцииТехнические параметры:Производительность, литр в час 250-300Номинальная мощность, kвт 11Вес (приблизительно), kг 540Степень автоматизации полнаяРежим работы непрерывныйПроизводительность переработки, кВт час / литр (не более) 0,028Регулировка емкости даПлощадь, занимаемая одним модулем, м2 2.7Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм 2250х1390х1610Для производства BioST мы сотрудничаем только с надежными и хорошо известными мировыми поставщиками, такими как Grundfos, Siemens, Schneider Electric, Moeller, Fanuc и т. д.Все механизмы BioST имеют сертификат ATEX, что обеспечивает безопасную работу установки с такими жидкостями как метанол и катализатор.BioST предназначены для непрерывной работы в течение 24 часов и не требуют специального обслуживания.

Оборудование для производства Биодизеля завод ,1 т/день, растительное
Высококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов.Оборудование компании CTS, 1 т/смена, для производства биодизеля из любого Растительного масла – подсолнечное, рапсовое, хлопковое, кокосовое и т. д.В отличие от компаний, выпускающих оборудование для производства биодизеля, основанное на старых, «бочковых» технологиях, применявшихся в прошлом веке, наша компания использует принцип магнитоимпульсной высокочастотной кавитации, использовавшейся в секретных технологиях, позволяющей добиваться значительных преимуществ:Нетребовательность к качеству исходного маслаВысокочастотные магнитно-импульсные кавитационные реакторы успешно и стабильно работают, как на сыром, так и на рафинированном масле, а так же всех видах животных жиров и их смесей с растительными маслами. Это подсолнечное, рапсовое, льняное, пальмовое, горчичное и т. д., с практически любым кислотным числом, а также отходы пережаренного масла из ресторанов и пекарен, говяжий, свиной и куриный жиры – отходы животноводческих и птицеводческих перерабатывающих фабрик.Прохождение реакции «за один проход»В магнитоимпульсной кавитационной технологии не требуется проводить повторную реакцию переэтерификации, как в старых «бочковых» технологиях.Время получения готового биодизеля сокращается в 8-10 раз.Не требуется чистка сорбентами, мойка и сушка биодизеля.Минимальное количество спирта и катализатора. Отсутствие рекуперации спирта.При кавитационной обработке не требуется нагрев масла, и как результат – экономия электроэнергии в 5-7 раз.Низкотемпературная реакция при комнатной температуре.Магнитоимпульсная высокочастотная кавитационная обработка в реакторе происходит на молекулярном уровне. Все компоненты подвергаются воздействию импульсов магнитонаправленной кавитации.Минимальные габаритные размеры модулей в 5-10 раз меньше места, чем традиционные комплексы аналогичной производительности.Биодизель из растительного масла.Установка BNR 250 (250-300 литров в час) автоматАвтоматическая система BNR250 состоит из:PPS-CT 1200: электронная система для предварительного дозирования и обработки исходных продуктов.РОТОН-Б 7 - реактор магнитный импульсный для BNR 250.Система автоматического управления (электрический шкаф, ПЛК, ПК, программное обеспечение и т. д.)Трубы, фитинги и т. д.Система разделения:6.1. Разделительный бак, датчики, насос, клапаны и т. д.7.2. Электронная система слежения за розливом, сепарированием и выгрузкой готовой продукцииТехнические параметры:Производительность, литр в час 250-300Номинальная мощность, kвт 11Вес (приблизительно), kг 540Степень автоматизации полнаяРежим работы непрерывныйПроизводительность переработки, кВт час / литр (не более) 0,028Регулировка емкости даПлощадь, занимаемая одним модулем, м2 2.7Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм 2250х1390х1610Для производства BioST мы сотрудничаем только с надежными и хорошо известными мировыми поставщиками, такими как Grundfos, Siemens, Schneider Electric, Moeller, Fanuc и т. д.Все механизмы BioST имеют сертификат ATEX, что обеспечивает безопасную работу установки с такими жидкостями как метанол и катализатор.BioST предназначены для непрерывной работы в течение 24 часов и не требуют специального обслуживания.

Оборудование для Производства соков, пюре, однородной консистенции с м
Оборудование CTS, для Производства соков, пюре, однородной консистенции с мякотью. При производстве натуральных соков одна из основных задач заключается в том, чтобы стабилизировать мякоть во взвешенном состоянии. С учетом этого основной операцией в производстве соков с мякотью является тонкое диспергирование до размеров частиц не более 50 мкм. За счет уменьшения размеров частиц мякоти до (10–50) мкм увеличивается стабильность тонкой дисперсии, снижается массовая доля мякоти, за счет перехода нерастворимого протопектина в водорастворимый пектин, увеличивается вязкость сока от 6,8 до 12,2 сП, значительно уменьшается потребление энергии. Остальные показатели – массовая доля сухих растворимых веществ и титруемых кислот остаются практически без изменений. Таким образом, использование кавитационной обработки в качестве гомогенизатора обеспечивает получение гомогенного, стабильного продукта, который практически не расслаивается при хранении; частицы мякоти имеют мелкодисперсную структуру, обусловливающую высокие вкусовые качества. Промышленные кавитационные реакторы ROTON характеризуются простотой в обслуживании и эксплуатации, надежностью и долговечностью, высокой эффективностью кавитационной обработки продуктов. Реакторы ROTON спроектированы для непрерывной работы в промышленных условиях – в режиме 24/7. Проточная часть реакторов (кавитационная камера) выполнена из специальной нержавеющей стали, что позволяет использовать их в пищевой, фармацевтической и химической промышленности. Магнитоимпульсные кавитационные реакторы ROTON являются результатом последних достижений нашей компании в области кавитационной обработки жидкостей в различных комбинациях, а также смесей жидкостей с твердыми продуктами. В реакторах ROTON кавитация создается магнитно-импульсным гидродинамическим методом непосредственно в потоке, что позволяет эффективно обрабатывать любые жидкости в промышленных объемах. Кавитационное облако удерживается магнитным полем именно в той области реактора, в которой происходит обработка, и оказывает немедленное воздействие на сырье, проходящее через кавитатор. Это обеспечивает высокую эффективность, надежность и долговечность наших реакторов.

Оборудование для производства Биодизеля завод ,1 т/день, из фритюра
Высококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов.Оборудование компании CTS, 1 т/смена, для производства биодизеля из использованного Фритюрного масла– подсолнечное, рапсовое, хлопковое, кокосовое и т. д.В отличие от компаний, выпускающих оборудование для производства биодизеля, основанное на старых, «бочковых» технологиях, применявшихся в прошлом веке, наша компания использует принцип магнитоимпульсной высокочастотной кавитации, использовавшейся в секретных технологиях, позволяющей добиваться значительных преимуществ:Нетребовательность к качеству исходного масла, подходит в том числе фритюрное масло.Высокочастотные магнитно-импульсные кавитационные реакторы успешно и стабильно работают, как на сыром, так и на рафинированном масле, а так же всех видах животных жиров и их смесей с растительными маслами. Это подсолнечное, рапсовое, льняное, пальмовое, горчичное и т. д., с практически любым кислотным числом, а также отходы пережаренного масла из ресторанов и пекарен, говяжий, свиной и куриный жиры – отходы животноводческих и птицеводческих перерабатывающих фабрик.Прохождение реакции «за один проход»В магнитоимпульсной кавитационной технологии не требуется проводить повторную реакцию переэтерификации, как в старых «бочковых» технологиях.Время получения готового биодизеля сокращается в 8-10 раз.Не требуется чистка сорбентами, мойка и сушка биодизеля.Минимальное количество спирта и катализатора. Отсутствие рекуперации спирта.При кавитационной обработке не требуется нагрев масла, и как результат – экономия электроэнергии в 5-7 раз.Низкотемпературная реакция при комнатной температуре.Магнитоимпульсная высокочастотная кавитационная обработка в реакторе происходит на молекулярном уровне. Все компоненты подвергаются воздействию импульсов магнитонаправленной кавитации.Минимальные габаритные размеры модулей в 5-10 раз меньше места, чем традиционные комплексы аналогичной производительности.Биодизель из использованного Фритюрного масла.Установка BNR 250 (250-300 литров в час) автоматАвтоматическая система BNR250 состоит из:PPS-CT 1200: электронная система для предварительного дозирования и обработки исходных продуктов.РОТОН-Б 7 - реактор магнитный импульсный для BNR 250.Система автоматического управления (электрический шкаф, ПЛК, ПК, программное обеспечение и т. д.)Трубы, фитинги и т. д.Система разделения:6.1. Разделительный бак, датчики, насос, клапаны и т. д.7.2. Электронная система слежения за розливом, сепарированием и выгрузкой готовой продукцииТехнические параметры:Производительность, литр в час 250-300Номинальная мощность, kвт 11Вес (приблизительно), kг 540Степень автоматизации полнаяРежим работы непрерывныйПроизводительность переработки, кВт час / литр (не более) 0,028Регулировка емкости даПлощадь, занимаемая одним модулем, м2 2.7Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм 2250х1390х1610Для производства BioST мы сотрудничаем только с надежными и хорошо известными мировыми поставщиками, такими как Grundfos, Siemens, Schneider Electric, Moeller, Fanuc и т. д.Все механизмы BioST имеют сертификат ATEX, что обеспечивает безопасную работу установки с такими жидкостями как метанол и катализатор.BioST предназначены для непрерывной работы в течение 24 часов и не требуют специального обслуживания.

Оборудование для производства Биодизеля завод CTS, 1 т/день (автомат)
Высококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов.Оборудование CTS для производства биодизеля, сырье животный жир 1 т/смена.В отличие от компаний, выпускающих оборудование для производства биодизеля, основанное на старых, «бочковых» технологиях, применявшихся в прошлом веке, наша компания использует принцип магнитоимпульсной высокочастотной кавитации, использовавшейся в секретных технологиях, позволяющей добиваться значительных преимуществ:Нетребовательность к качеству исходного маслаВысокочастотные магнитно-импульсные кавитационные реакторы успешно и стабильно работают, как на сыром, так и на рафинированном масле, а так же всех видах животных жиров и их смесей с растительными маслами. Это подсолнечное, рапсовое, льняное, пальмовое, горчичное и т. д., с практически любым кислотным числом, а также отходы пережаренного масла из ресторанов и пекарен, говяжий, свиной и куриный жиры – отходы животноводческих и птицеводческих перерабатывающих фабрик.Прохождение реакции «за один проход»В магнитоимпульсной кавитационной технологии не требуется проводить повторную реакцию переэтерификации, как в старых «бочковых» технологиях.Время получения готового биодизеля сокращается в 8-10 раз.Не требуется чистка сорбентами, мойка и сушка биодизеля.Минимальное количество спирта и катализатора. Отсутствие рекуперации спирта.При кавитационной обработке не требуется нагрев масла, и как результат – экономия электроэнергии в 5-7 раз.Низкотемпературная реакция при комнатной температуре.Магнитоимпульсная высокочастотная кавитационная обработка в реакторе происходит на молекулярном уровне. Все компоненты подвергаются воздействию импульсов магнитонаправленной кавитации.Минимальные габаритные размеры модулей в 5-10 раз меньше места, чем традиционные комплексы аналогичной производительности.Биодизель из Животного жира.Установка BNR 250 (250-300 литров в час) автомат, сырье животный жирАвтоматическая система BNR250 состоит из:PPS-CT 1200: электронная система для предварительного дозирования и обработки исходных продуктов.РОТОН-Б 7 - реактор магнитный импульсный для BNR 250.Система автоматического управления (электрический шкаф, ПЛК, ПК, программное обеспечение и т. д.)Трубы, фитинги и т. д.Система разделения:6.1. Разделительный бак, датчики, насос, клапаны и т. д.7.2. Электронная система слежения за розливом, сепарированием и выгрузкой готовой продукцииТехнические параметры:Производительность, литр в час 250-300Номинальная мощность, kвт 11Вес (приблизительно), kг 540Степень автоматизации полнаяРежим работы непрерывныйПроизводительность переработки, кВт час / литр (не более) 0,028Регулировка емкости даПлощадь, занимаемая одним модулем, м2 2.7Габаритные размеры (Д х Ш х В) 2250х1390х1610 ммДля производства BioST мы сотрудничаем только с надежными и хорошо известными мировыми поставщиками, такими как Grundfos, Siemens, Schneider Electric, Moeller, Fanuc и т. д.Все механизмы BioST имеют сертификат ATEX, что обеспечивает безопасную работу установки с такими жидкостями как метанол и катализатор.BioST предназначены для непрерывной работы в течение 24 часов и не требуют специального обслуживания.

Оборудование для производства пеллет и комбикорма МЛГ-1000 MAX+ (производительно
Линия гранулирования МЛГ-1000 MAX + Линия гранулирования МЛГ-1000 MAX+ является разновидностью линий серии МЛГ-1000 от компании ООО "ТехноМашСтрой". Данная комплектация несколько отличается от своего аналога СОМВІ / СОМВІ+ / МАХ тем, что оборудована бункером (1,5м³), который так же служит и циклоном. Существует возможность подключения сеноизмельчителя и пневмотранспортера. Имеет два шнека один из которых ШТЗ-1500 и шнек смеситель, которые равномерно подают сырьё в прес гранулятор GRAND-300. Для Вашего удобства мы не только сможем подобрать линию под Ваши требования, но и помочь с установкой, пуском и достижением нужного результата! Линия гранулирования МЛГ- 1000 MAX + укомплектована: Бункер равномерной подачи сырья ШТЗ-1500: Данный узел потребляет 2,6 кВт электроэнергии,и выполняет функцию циклона. Основная задача ШТЗ-1500 перемешивать сырье для дальнейшей подачи его в шнек смеситель. Объем бункера 1,5 м³. Шнек смеситель: Данный узел употребляет 1,1 кВт и служит для равномерной подачи сырья в пресс гранулятор. Система увлажнения: Основными элементами системы увлажнения являются : элеткроклапан, насос, емкость для воды на 200 л., реле времени. Данная система подключается к шнеку подачи сырья что позволяет вовремя движения биомассы к гранулятору добавлять необходимое, дозированное количество влаги. Потребляемая мощность 0,37кВт. Надежный пресс-гранулятор GRAND-300: Пресс гранулятор GRAND-300. легко справится с различными типами сырья с производительностью до 400кг/час на пеллете, и до 700кг/час на комбикорме. Так же под различные типы сырья будут установлены разные двигателя, под комбикорм 30 кВт, а под пиллету 22 кВт. Калибратор-охладитель готовых гранул БКО-100: Данный узел выполняет функцию дополнительного охлаждения продукта так как тот в свою очередь нагревается вовремя прессовки. Так же данное оборудование отсеет пыль и неравномерные гранулы при помощи специального барабана. Данный узел потребляет 0,12 кВт. Замкнутая вытяжная система ВП-315: Этот аппарат с помощью своего вентилятора обеспечивает циркуляцию воздуха необходимого для охлаждения гранул и сбора откалиброванных остатков сырья и пыли в емкости в виде мешков, которые установлены на нем. Употребляемая мощность 1,5 кВт. Пульт управления линией грануляции: Малые габариты и встроенная система охлаждения автоматики, делает пульт управления надежным и удобным при монтаже рядом с производственной линией. Линия МЛГ- 1000 MAX + способна гранулировать различные типы сырья: Опилка сосны - 400 кг/час; Солома (мелкая фракция) - до 350 кг/час; Шелуха - до 380 кг/час; Корм - 700 кг/час. Данную линию можно использовать как отдельный производственный узел, так и укомплектовывать её дополнительным оборудованием, что сделает производство пеллет и комбикорма более автоматизированным. Линию гранулирования МЛГ - 1000 MAX + можно дополнить такими узлами: ТЛК-2 (транспортер-калибратор), основная задача подача и калибровка сырья; ТЛ-500 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; ТЛ-1000 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; ДР-500 (измельчитель роторный), основная задача измельчение сырья до нужной фракции; БКО-200 (калибратор-охладитель), основная задача охладить и откалибровать готовые гранулы; ДМП (измельчитель молотковый пневматический), служит для забора и измельчения сырья. Купить пресс гранулятор или остальные узлы линии можно при желании и по отдельности - при нажатии на нужное Вам оборудование, Вы автоматически переходите на страницу, где можно осуществить покупку. Ознакомиться с работой нашего оборудования Вы можете на наших каналах: youtube.com - обзоры работы youtube.com - отзывы о работе

Оборудование для производства пеллет МЛГ-1500 MAX+ (производительность на пеллет
Линия гранулирования МЛГ-1500 MAX + Линия гранулирования МЛГ-1500 MAX+ является разновидностью линий серии МЛГ-1500 от компании ООО "ТехноМашСтрой". Данная комплектация несколько отличается от своего аналога СОМВІ+ / МАХ тем, что оборудована бункером (1,5м³), который так же выполняет функцию циклона. Существует возможность подключения сеноизмельчителя и пневмотранспортера. Имеет два шнека один из которых ШТЗ-1500 и шнек смеситель, которые равномерно подают сырьё в прес гранулятор GRAND-400. Для Вашего удобства мы не только сможем подобрать линию под Ваши требования, но и помочь с установкой, пуском и достижением нужного результата! Линия гранулирования МЛГ- 1500 MAX + укомплектована: Бункер равномерной подачи сырья ШТЗ-1500: Данный узел потребляет 2,6 кВт электроэнергии,и выполняет функцию циклона. Основная задача ШТЗ-1500 перемешивать сырье для дальнейшей подачи его в шнек смеситель. Объем бункера 1,5 м³. Шнек смеситель: Данный узел употребляет 1,1 кВт и служит для равномерной подачи сырья в пресс гранулятор. Система увлажнения: Основными элементами системы увлажнения являются : элеткроклапан, насос, емкость для воды на 200 л., реле времени. Данная система подключается к шнеку подачи сырья что позволяет вовремя движения биомассы к гранулятору добавлять необходимое, дозированное количество влаги. Потребляемая мощность 0,37кВт. Надежный пресс-гранулятор GRAND-400: Пресс гранулятор легко справится с различными типами сырья с производительностью до 500 кг/час . Потребляемая мощность 37 кВт. Калибратор-охладитель готовых гранул БКО-200: Данный узел выполняет функцию дополнительного охлаждения продукта так как тот в свою очередь нагревается вовремя прессовки. Так же данное оборудование отсеет пыль и неравномерные гранулы при помощи специального барабана. Данный узел потребляет 0,12 кВт. Замкнутая вытяжная система ВП-315: Этот аппарат с помощью своего вентилятора обеспечивает циркуляцию воздуха необходимого для охлаждения гранул и сбора откалиброванных остатков сырья и пыли в емкости в виде мешков, которые установлены на нем. Употребляемая мощность 1,5 кВт. Пульт управления линией грануляции: Малые габариты и встроенная система охлаждения автоматики, делает пульт управления надежным и удобным при монтаже рядом с производственной линией. Линия МЛГ- 1500 MAX + способна гранулировать различные типы сырья: Опилки сосны - 500 кг/час; Солома (мелкая фракция) - до 465 кг/час; Шелуха - до 480 кг/час; Данную линию можно использовать как отдельный производственный узел, так и укомплектовывать её дополнительным оборудованием, что сделает производство пеллет и комбикорма более автоматизированным. Линию гранулирования МЛГ - 1500 MAX + можно дополнить такими узлами: ТЛК-2 (транспортер-калибратор), основная задача подача и калибровка сырья; ТЛ-1000 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; ДР-500 (измельчитель роторный), основная задача измельчение сырья до нужной фракции; Купить пресс гранулятор или остальные узлы линии можно при желании и по отдельности - при нажатии на нужное Вам оборудование, Вы автоматически переходите на страницу, где можно осуществить покупку. Ознакомиться с работой нашего оборудования Вы можете на наших каналах: youtube.com - обзоры работы youtube.com - отзывы о работе
новых объявлений
в Telegram канал
Похожие запросы
- Оборудование для производства масок Киев
- Оборудование для производства масок Днепр (Днепропетровск)
- Оборудование для производства масок Одесса
- Оборудование для производства масок Харьков
- Оборудование для производства масок Запорожье
- Оборудование для производства масок Николаев
- Оборудование для производства масок Черкассы
- Оборудование для производства масок Кривой Рог
- Оборудование для производства масок Корсунь-Шевченковский
- Оборудование для производства масок Чернигов
- Оборудование для производства масок Полтава
- Оборудование для производства масок Херсон