Мини завод оборудование
- Промышленное оборудование
Мини комбикормовый завод (Чехия)
Мини комбикормовый завод (Чехия) Мини комбикормовый завод включает в себя системы дробления и смешивания ингредиентов. Ингредиенты загружаются автоматически в дробилку через трубы с воздушным потоком. Машина широко используется на средних и мелких животноводческих предприятиях. Состав завода: пневмодробилка молотковая RS 850, смеситель шнековый вертикальный H890. Машина компактна, имеет низкое потребление электроэнергии, проста в обслуживании и ремонте, имеет низкий шум, работает без пыли и загрязнений. Производство : Чехия Модель: RS850 / H890 Потребляемая мощность: 24, 2 кВт Производительность техническая (при g не более 450 кг/м3) : 2000 кг/час Однородность смешивания CV: ≤ 10% / ≤ 10% / ≤ 10% Время перемешивания на партию (мин) : 10-15 / 10-15 / 10-15 Вес: 730 кг Габаритные размеры(L x W x H) : 1470x1000x1470 мм Цена EXW Харьков: 13550 ЕВРО (без увлажнения) Цена EXW Харьков: 14350 ЕВРО (с ручной смазкой) Цена EXW Харьков: 16050 ЕВРО (с автоматическими цифровыми весами и ручной смазкой) Цена EXW Харьков: 22600 ЕВРО (с автоматической цифровой шкалой и автоматической смазкой) Поставщик в страны СНГ: ООО «ПОЛИТРЕЙД», Украина, Харьков,
Охладитель гранулы. Охладитель комбикормов для гранулятора для гранулы
Охладитель гранулы. Для быстрого этапа фасовки гранулы как кормовой, топливной и удобрений. На выходе из охладителя получаем просеянную остывшую гранулу без пыли готовую к фасовки. Пропускная способность данного агрегата состовляет до 2000т/час. Габариты охладителя: длина 4м ширина 0.7м высота 1.2м диаметр барабана 0.6м Данное оборудование является незаменимым помощником для лиц имеющих мини комбикормовый завод, где требуется быстрота в остывании продукта перед фасовкой для избегания разрыва гранул от высоких температур. Также изготавливаем грануляторы, измельчители, дробилки, смесители сырья,шнековые дозаторы, измельчители веток и многое другое. Звоните подберем что Вам необходимо! Связь вацап телеграм
Комбикормовая линия 2т/ч, мини комбикормовый завод
Предлагаем качественную и недорогую линию по приготовлению комбикорма. Комбикормовая линия немецкого производства непродолжительно бывшая в эксплуатации. Линия использовалась для приготовления комбикормов на экспорт, но в связи с неплановыми изменениями производство было остановлено. В состав комбикормовой линии входит: 1) Компьютерная система Cibus; 2) дробилка молотковая, мотор 22 кВт, номинальная производительность 5350 кг/ч; 3) горизонтальный смеситель кормов, мотор 7, 5 кВт, объем емкости 2500 л; 4) Тензодатчики из нержавеющей стали с консолью; 5) набор шнеков; 6) два приемные бункера объемом по 4 куб. м. и один бункер для временного хранения готовой продукции 8 куб. м.
Оборудование для производства Биодизеля завод ,1 т/день, растительное
Высококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов.Оборудование компании CTS, 1 т/смена, для производства биодизеля из любого Растительного масла – подсолнечное, рапсовое, хлопковое, кокосовое и т. д.В отличие от компаний, выпускающих оборудование для производства биодизеля, основанное на старых, «бочковых» технологиях, применявшихся в прошлом веке, наша компания использует принцип магнитоимпульсной высокочастотной кавитации, использовавшейся в секретных технологиях, позволяющей добиваться значительных преимуществ:Нетребовательность к качеству исходного маслаВысокочастотные магнитно-импульсные кавитационные реакторы успешно и стабильно работают, как на сыром, так и на рафинированном масле, а так же всех видах животных жиров и их смесей с растительными маслами. Это подсолнечное, рапсовое, льняное, пальмовое, горчичное и т. д., с практически любым кислотным числом, а также отходы пережаренного масла из ресторанов и пекарен, говяжий, свиной и куриный жиры – отходы животноводческих и птицеводческих перерабатывающих фабрик.Прохождение реакции «за один проход»В магнитоимпульсной кавитационной технологии не требуется проводить повторную реакцию переэтерификации, как в старых «бочковых» технологиях.Время получения готового биодизеля сокращается в 8-10 раз.Не требуется чистка сорбентами, мойка и сушка биодизеля.Минимальное количество спирта и катализатора. Отсутствие рекуперации спирта.При кавитационной обработке не требуется нагрев масла, и как результат – экономия электроэнергии в 5-7 раз.Низкотемпературная реакция при комнатной температуре.Магнитоимпульсная высокочастотная кавитационная обработка в реакторе происходит на молекулярном уровне. Все компоненты подвергаются воздействию импульсов магнитонаправленной кавитации.Минимальные габаритные размеры модулей в 5-10 раз меньше места, чем традиционные комплексы аналогичной производительности.Биодизель из растительного масла.Установка BNR 250 (250-300 литров в час) автоматАвтоматическая система BNR250 состоит из:PPS-CT 1200: электронная система для предварительного дозирования и обработки исходных продуктов.РОТОН-Б 7 - реактор магнитный импульсный для BNR 250.Система автоматического управления (электрический шкаф, ПЛК, ПК, программное обеспечение и т. д.)Трубы, фитинги и т. д.Система разделения:6.1. Разделительный бак, датчики, насос, клапаны и т. д.7.2. Электронная система слежения за розливом, сепарированием и выгрузкой готовой продукцииТехнические параметры:Производительность, литр в час 250-300Номинальная мощность, kвт 11Вес (приблизительно), kг 540Степень автоматизации полнаяРежим работы непрерывныйПроизводительность переработки, кВт час / литр (не более) 0,028Регулировка емкости даПлощадь, занимаемая одним модулем, м2 2.7Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм 2250х1390х1610Для производства BioST мы сотрудничаем только с надежными и хорошо известными мировыми поставщиками, такими как Grundfos, Siemens, Schneider Electric, Moeller, Fanuc и т. д.Все механизмы BioST имеют сертификат ATEX, что обеспечивает безопасную работу установки с такими жидкостями как метанол и катализатор.BioST предназначены для непрерывной работы в течение 24 часов и не требуют специального обслуживания.
Оборудование для производства Биодизеля завод ,1 т/день (автомат)
Оборудование для производства Биодизеля завод ,1 т/день (автомат) из фритюрного масла.Высококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов.Оборудование компании CTS, 1 т/смена, для производства биодизеля из использованного Фритюрного масла– подсолнечное, рапсовое, хлопковое, кокосовое и т. д.В отличие от компаний, выпускающих оборудование для производства биодизеля, основанное на старых, «бочковых» технологиях, применявшихся в прошлом веке, наша компания использует принцип магнитоимпульсной высокочастотной кавитации, использовавшейся в секретных технологиях, позволяющей добиваться значительных преимуществ:Нетребовательность к качеству исходного масла, подходит в том числе фритюрное масло.Высокочастотные магнитно-импульсные кавитационные реакторы успешно и стабильно работают, как на сыром, так и на рафинированном масле, а так же всех видах животных жиров и их смесей с растительными маслами. Это подсолнечное, рапсовое, льняное, пальмовое, горчичное и т. д., с практически любым кислотным числом, а также отходы пережаренного масла из ресторанов и пекарен, говяжий, свиной и куриный жиры – отходы животноводческих и птицеводческих перерабатывающих фабрик.Прохождение реакции «за один проход»В магнитоимпульсной кавитационной технологии не требуется проводить повторную реакцию переэтерификации, как в старых «бочковых» технологиях.Время получения готового биодизеля сокращается в 8-10 раз.Не требуется чистка сорбентами, мойка и сушка биодизеля.Минимальное количество спирта и катализатора. Отсутствие рекуперации спирта.При кавитационной обработке не требуется нагрев масла, и как результат – экономия электроэнергии в 5-7 раз.Низкотемпературная реакция при комнатной температуре.Магнитоимпульсная высокочастотная кавитационная обработка в реакторе происходит на молекулярном уровне. Все компоненты подвергаются воздействию импульсов магнитонаправленной кавитации.Минимальные габаритные размеры модулей в 5-10 раз меньше места, чем традиционные комплексы аналогичной производительности.Биодизель из использованного Фритюрного масла.Установка BNR 250 (250-300 литров в час) автоматАвтоматическая система BNR250 состоит из:PPS-CT 1200: электронная система для предварительного дозирования и обработки исходных продуктов.РОТОН-Б 7 - реактор магнитный импульсный для BNR 250.Система автоматического управления (электрический шкаф, ПЛК, ПК, программное обеспечение и т. д.)Трубы, фитинги и т. д.Система разделения:6.1. Разделительный бак, датчики, насос, клапаны и т. д.7.2. Электронная система слежения за розливом, сепарированием и выгрузкой готовой продукцииТехнические параметры:Производительность, литр в час 250-300Номинальная мощность, kвт 11Вес (приблизительно), kг 540Степень автоматизации полнаяРежим работы непрерывныйПроизводительность переработки, кВт час / литр (не более) 0,028Регулировка емкости даПлощадь, занимаемая одним модулем, м2 2.7Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм 2250х1390х1610Для производства BioST мы сотрудничаем только с надежными и хорошо известными мировыми поставщиками, такими как Grundfos, Siemens, Schneider Electric, Moeller, Fanuc и т. д.Все механизмы BioST имеют сертификат ATEX, что обеспечивает безопасную работу установки с такими жидкостями как метанол и катализатор.BioST предназначены для непрерывной работы в течение 24 часов и не требуют специального обслуживания.
Металлочерепица-завод,новое оборудование ,все цвета,мат и глянец
Металочерепиця Monterrey та Класік(Ретро). Працюючи з нашим заводом,ви отримуєте не тільки високоякісний прокат на польському обладнанні,а й найголовніше ви отримуєте впевненність в тому,що ваще замовлення буде виконано в ті терміни ,які ми з вами заздалегіть обумовимо,і прокатана продукція буде з того матеріалу,який ми з вами оберемо.Наші інженери зроблять для вас всі розрахунки необхідні для монтажу вашої покрівлі.В наявності завжди є всі кольори,в матовому та глянцевому покритті.Також пропонуємо всі комплектуючи та доборні єлементи(коньки,планки,утеплювач,водосточні системи,плівки).Строк виготовлення 1-2 дні.Доставка по всій Україні.Працюючи з нами,ви отримуєте високу якість за помірною ціною! Також додаткову інформацію ви можете отримати на нашому сайті https://budmarket-bg.com.ua
Пивоварня, пив завод, мини пивоварня, міні пивоварня. ЦКТ
Компанія "Сталеві Інженерні Конструкції" виробник обладнання для харчової промисловості. Ми працюємо з виробництвами, які використовують у своїй діяльності обладнання з нержавіючої сталі. Нашими партнерами є компанії з багаторічним досвідом у харчовій галузі; пивоварні, фабрики та заводи у багатьох куточках України. Наш фундамент, це - довготривалі партнерські відносини з нашими замовниками, увага до деталей, дотримання договірних зобов'язань, якість продукту за який ми відповідаємо. Наша спеціалізація: - виготовлення пивоварень та заводів – під ключ - монтаж та пусконаладка - виготовлення ємностей із різних марок сталі, для підприємств харчової промисловості - виготовлення та встановлення технологічних ліній, або їх перенесення - розробка проектів та конструкторської документації - технологічні трубопроводи - ремонт та модернізація обладнання - автоматизація Можливе виготовлення будь якого обладнання для харчової промисловості. Власне виробництво, кваліфіковані спеціалісти, штат технологів, дозволяють нам виготовляти ємності з нержавіючої сталі, для будь яких потреб виробництва. Ми надамо рекомендації від партнерів, запросимо на наше виробництво та діючі підприємства де інстальоване обладнання нашого виробництва. Все що потрібно зробити Вам, це зателефонувати, або ж написати нам. До зустрічі ;) "Сталеві Інженерні Конструкції” гарантують Вам успішну співпрацю !
Мини завод. Станок с ЧПУ 7-ми шпинельнй.
Наш сайт cnc-man.vn.ua Высокопроизводительный станок с ЧПУ для изготовления серийных изделий. Не успеваете с заказами? Хотите обойти Ваших конкурентов? В Вашем помещении нет места для покупки большого количества станков? Итак это возможность зарабатывать намного больше, вложив минимум средств. Если Вы занимаетесь резьбой по дереву в больших обемах - то этот мини завод точно для Вас. Очень быстрая окупаемость оборудования за счет невероятной производительности! Характеристики: Поле 1200х3200х200мм. Для одного шпинделя 450х1200х200м. (Одновременная работа 7ми шпинделями) Для двух (или одновременная работа 3мя головками) = 900х1200х200мм. Сервопривод 1квт. по всем осям. Рельсовые направляющие hiwin класс точности H. размер 25. Двойная система привода по осям Х, Z. Электромагнитные фильтра, частотные преобразователи fuji electric япония 7шт. Шпинделя 1.5квт. 7шт. Все узлы из алюминия b90 толщина 20мм завадской фрезеровки. Скорость перемещения 10000мм.мин. дискретность 0.0005мм. Дорогой DSP пульт weihong g3. youtu.be/cr6_-KI_Xew youtu.be/n3DKeSrbjn4 youtu.be/4uHPcIBiNh4 youtu.be/XHtUi8bDHGs youtu.be/ESNHzXb1T4w Пожалуйста смотрите другие видео. Есть вопросы - звоните прямо сейчас!
Лінія гранулювання грануляція мини завод гранулятор артмаш artmash
Продам лінію гранулювання, для виготовлення, грануляції пелет. Хороше обладнання, варте уваги. Перевірене та налаштоване. Повністю комплектовано та все працює і готове до роботи. Подальша Консультація в роботі. Лінію можна використовувати для виготовлення комбікормів. Гранулятор від перевіреного виробника Артмаш зі Жмеринки продуктивністю на тирсі до 150 кг. Сушилка аеродинамічна також купувалася у перевіреного виробника ЗапорожЕкструдер продуктивністю +-300 кг. Попрацював не багато, близько 20 т гранул (це зовсім мало для такого обладнання). Лінія компактна, можна зручно компонувати в приміщенні із кріпленнями сушки. В комплектацію обладнання входить: 1. Гранулятор artmash 2. Сушильний комплекс 3. Калібратор просіювач з точною автоматичною подачею сировини до сушки 4. Датчик температури 5. Шнек точної подачі до гранулятора зі змішувачем (2в1) 6. Транспортер від гранулятора для підйому гранул. 7. Пульт керування лінією Також є можливість обговорити купівлі шамотної бу цегли, пакувального бункера, бункера для тимчасового зберігання тирси або гранул. В цій справі я вже обізнаний та зможу проконсультувати в роботі та допомогти повністю автоматизувати систему щоб робота була легка. Більше інформації по телефону. Шнек точного завантаження гранулятор артмаш сушка аеродинамічна сушилка повітряна просіювач міні виробництво пелет обладнання для виробництва пелет пеллет гранул гранули завод лінія виготовлення пелет гранулювання готовий бізнес комбікормовий завод линия гранулирующая дозатор шнековий смеситель Сушилка аэродинамическая Опилки тырса шелуху подсолнечника и с/х отходы для брикетирования и пелетирования аеродинамічна сушка сушарка обладнання для пеллет грануляція
Пивоварня, пив завод, мини пивоварня, міні пивоварня. ЦКТ
Компанія "Сталеві Інженерні Конструкції" виробник обладнання для харчової промисловості. Ми працюємо з виробництвами, які використовують у своїй діяльності обладнання з нержавіючої сталі. Нашими партнерами є компанії з багаторічним досвідом у харчовій галузі; пивоварні, фабрики та заводи у багатьох куточках України. Наш фундамент, це - довготривалі партнерські відносини з нашими замовниками, увага до деталей, дотримання договірних зобов'язань, якість продукту за який ми відповідаємо. Наша спеціалізація: - виготовлення пивоварень та заводів – під ключ - монтаж та пусконаладка - виготовлення ємностей із різних марок сталі, для підприємств харчової промисловості - виготовлення та встановлення технологічних ліній, або їх перенесення - розробка проектів та конструкторської документації - технологічні трубопроводи - ремонт та модернізація обладнання - автоматизація Можливе виготовлення будь якого обладнання для харчової промисловості. Власне виробництво, кваліфіковані спеціалісти, штат технологів, дозволяють нам виготовляти ємності з нержавіючої сталі, для будь яких потреб виробництва. Ми надамо рекомендації від партнерів, запросимо на наше виробництво та діючі підприємства де інстальоване обладнання нашого виробництва. Все що потрібно зробити Вам, це зателефонувати, або ж написати нам. До зустрічі ;) "Сталеві Інженерні Конструкції” гарантують Вам успішну співпрацю !
Оборудование для производства Биодизеля завод ,1 т/день, из фритюра
Высококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов.Оборудование компании CTS, 1 т/смена, для производства биодизеля из использованного Фритюрного масла– подсолнечное, рапсовое, хлопковое, кокосовое и т. д.В отличие от компаний, выпускающих оборудование для производства биодизеля, основанное на старых, «бочковых» технологиях, применявшихся в прошлом веке, наша компания использует принцип магнитоимпульсной высокочастотной кавитации, использовавшейся в секретных технологиях, позволяющей добиваться значительных преимуществ:Нетребовательность к качеству исходного масла, подходит в том числе фритюрное масло.Высокочастотные магнитно-импульсные кавитационные реакторы успешно и стабильно работают, как на сыром, так и на рафинированном масле, а так же всех видах животных жиров и их смесей с растительными маслами. Это подсолнечное, рапсовое, льняное, пальмовое, горчичное и т. д., с практически любым кислотным числом, а также отходы пережаренного масла из ресторанов и пекарен, говяжий, свиной и куриный жиры – отходы животноводческих и птицеводческих перерабатывающих фабрик.Прохождение реакции «за один проход»В магнитоимпульсной кавитационной технологии не требуется проводить повторную реакцию переэтерификации, как в старых «бочковых» технологиях.Время получения готового биодизеля сокращается в 8-10 раз.Не требуется чистка сорбентами, мойка и сушка биодизеля.Минимальное количество спирта и катализатора. Отсутствие рекуперации спирта.При кавитационной обработке не требуется нагрев масла, и как результат – экономия электроэнергии в 5-7 раз.Низкотемпературная реакция при комнатной температуре.Магнитоимпульсная высокочастотная кавитационная обработка в реакторе происходит на молекулярном уровне. Все компоненты подвергаются воздействию импульсов магнитонаправленной кавитации.Минимальные габаритные размеры модулей в 5-10 раз меньше места, чем традиционные комплексы аналогичной производительности.Биодизель из использованного Фритюрного масла.Установка BNR 250 (250-300 литров в час) автоматАвтоматическая система BNR250 состоит из:PPS-CT 1200: электронная система для предварительного дозирования и обработки исходных продуктов.РОТОН-Б 7 - реактор магнитный импульсный для BNR 250.Система автоматического управления (электрический шкаф, ПЛК, ПК, программное обеспечение и т. д.)Трубы, фитинги и т. д.Система разделения:6.1. Разделительный бак, датчики, насос, клапаны и т. д.7.2. Электронная система слежения за розливом, сепарированием и выгрузкой готовой продукцииТехнические параметры:Производительность, литр в час 250-300Номинальная мощность, kвт 11Вес (приблизительно), kг 540Степень автоматизации полнаяРежим работы непрерывныйПроизводительность переработки, кВт час / литр (не более) 0,028Регулировка емкости даПлощадь, занимаемая одним модулем, м2 2.7Габаритные размеры (Д х Ш х В), мм 2250х1390х1610Для производства BioST мы сотрудничаем только с надежными и хорошо известными мировыми поставщиками, такими как Grundfos, Siemens, Schneider Electric, Moeller, Fanuc и т. д.Все механизмы BioST имеют сертификат ATEX, что обеспечивает безопасную работу установки с такими жидкостями как метанол и катализатор.BioST предназначены для непрерывной работы в течение 24 часов и не требуют специального обслуживания.
Оборудование для производства Биодизеля завод CTS, 1 т/день (автомат)
Высококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов.Оборудование CTS для производства биодизеля, сырье животный жир 1 т/смена.В отличие от компаний, выпускающих оборудование для производства биодизеля, основанное на старых, «бочковых» технологиях, применявшихся в прошлом веке, наша компания использует принцип магнитоимпульсной высокочастотной кавитации, использовавшейся в секретных технологиях, позволяющей добиваться значительных преимуществ:Нетребовательность к качеству исходного маслаВысокочастотные магнитно-импульсные кавитационные реакторы успешно и стабильно работают, как на сыром, так и на рафинированном масле, а так же всех видах животных жиров и их смесей с растительными маслами. Это подсолнечное, рапсовое, льняное, пальмовое, горчичное и т. д., с практически любым кислотным числом, а также отходы пережаренного масла из ресторанов и пекарен, говяжий, свиной и куриный жиры – отходы животноводческих и птицеводческих перерабатывающих фабрик.Прохождение реакции «за один проход»В магнитоимпульсной кавитационной технологии не требуется проводить повторную реакцию переэтерификации, как в старых «бочковых» технологиях.Время получения готового биодизеля сокращается в 8-10 раз.Не требуется чистка сорбентами, мойка и сушка биодизеля.Минимальное количество спирта и катализатора. Отсутствие рекуперации спирта.При кавитационной обработке не требуется нагрев масла, и как результат – экономия электроэнергии в 5-7 раз.Низкотемпературная реакция при комнатной температуре.Магнитоимпульсная высокочастотная кавитационная обработка в реакторе происходит на молекулярном уровне. Все компоненты подвергаются воздействию импульсов магнитонаправленной кавитации.Минимальные габаритные размеры модулей в 5-10 раз меньше места, чем традиционные комплексы аналогичной производительности.Биодизель из Животного жира.Установка BNR 250 (250-300 литров в час) автомат, сырье животный жирАвтоматическая система BNR250 состоит из:PPS-CT 1200: электронная система для предварительного дозирования и обработки исходных продуктов.РОТОН-Б 7 - реактор магнитный импульсный для BNR 250.Система автоматического управления (электрический шкаф, ПЛК, ПК, программное обеспечение и т. д.)Трубы, фитинги и т. д.Система разделения:6.1. Разделительный бак, датчики, насос, клапаны и т. д.7.2. Электронная система слежения за розливом, сепарированием и выгрузкой готовой продукцииТехнические параметры:Производительность, литр в час 250-300Номинальная мощность, kвт 11Вес (приблизительно), kг 540Степень автоматизации полнаяРежим работы непрерывныйПроизводительность переработки, кВт час / литр (не более) 0,028Регулировка емкости даПлощадь, занимаемая одним модулем, м2 2.7Габаритные размеры (Д х Ш х В) 2250х1390х1610 ммДля производства BioST мы сотрудничаем только с надежными и хорошо известными мировыми поставщиками, такими как Grundfos, Siemens, Schneider Electric, Moeller, Fanuc и т. д.Все механизмы BioST имеют сертификат ATEX, что обеспечивает безопасную работу установки с такими жидкостями как метанол и катализатор.BioST предназначены для непрерывной работы в течение 24 часов и не требуют специального обслуживания.
Насос, помпа, мини АЗС, оборудование, для перекачки дизельного топлива
Смотрите ссылку - "Все объявления автора" - там много интересного) Продам насосы для перекачки дизельного топлива. 12v. От 50 до 70л в мин. Мощность от 160w до 550w Звоните, подскажу, подберем насос именно для Ваших потребностей. Цена от 1500 - до 4200грн В комплекте идет - насос, штуцера для подключения шланга с внутренним диаметром 25мм. крокодильчики для подключения к аккумулятору, фильтр сетка грубой очистки на всос. Запасные платиковые лопости помпы. Реальная производительность - 50-70 л в мин. Мощность от 160w до 550w Максимальная высота подьема жидкости - 10-15 метров. Максимальная глубина забора жидкости - 5 метров.(самовсос) Новые. В наличии. 12 и 220в Отправка по Украине, новой почтой. Оплата на карту приватбанка, или наложенным платежом. Польский Насос, помпа, счетчик для перекачки топлива, АЗС
Бетонные заводы, бетонні заводи, мобильные, стационарные, мобільні
Производим и продаем бетонные мобильные комплексы (заводы) от 5 м3 до 140 м3 Для того, чтобы обеспечивать непрерывный процесс строительства, нужен бетон. Для экономии денег и времени предлагаем Вашему вниманию мобильные бетонные завод. Их преимущества: мобильный – можно легко транспортировать и размещать непосредственно на строительной площадке. экономичный – безотходное производство, точная система взвешивания исходного сырья. компактный – занимает не более 5 метров в длину и 3 в ширину, перевезти такую конструкцию можно в одной еврофуре; не нужно строить производственное помещение – мини-заводы бетонные могут работать на улице, даже при -30оС; короткие сроки окупаемости. не требуют большой численности обслуживающего персонала – достаточно 1–2 работников; ГАРАНТИРУЕМ: - Быстрые сроки изготовление, - Лучшее качество, - Адекватные цены, - Гибкую систему скидок. - Быструю доставку. Ждем ваших звонков и надеемся на плодотворное сотрудничество ВОЗМОЖНОЕ ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПО ВАШЕМ ИНДИВИДУАЛЬНЫМ ЗАПРОСАМ И КОМПЛЕКТАЦИЕЙ, С ВЫЕЗДОМ НАШЕГО КОНСТРУКТОРА ДЛЯ ТОЧНЫХ ЗАМЕРОВ ОБОРУДОВАНИЕ ПО ВСЕЙ УКРАИНЕ.
Универсальный завод для производства сухих смесей под ключ
Мини-завод предназначен для производства высококачественных смесей строительного назначения, комбикормов, удобрений и др. Назначение Производство высококачественных модифицированных редиспергируемых сухих смесей строительного назначения: клеев, декоративных и фасадных штукатурок, шпатлевок для внутренних и наружных работ, самовыравнивающихся составов для полов, фасадных красок, затирочных составов для швов, гидроизоляционных смесей, грунтовок. Производительность может быть — от 1 до 20 тонн в час. Состав и оборудование: питатель шнековый с бункером 4шт. смеситель - дозатор, бункер накопительный, машина фасовочная автоматизированная, рамные конструкции, система управления с режимами ручной/автомат. итальянские привода Гарантия 12 месяцев. В стоимость входят также монтажные и пусконаладочные работы. Также линия может комплектоваться другим оборудованием: — отделение подготовки сырья ( сушка, классификация, помол): а) сушилка барабанная; б) виброклассификатор; в) вибромельница; — отделение дозирования и смешивания компонентов смеси: г) дозатор многокомпонентный; д) смеситель сухих смесей на весовой платформе; — отделение фасовки готовой продукции: е) машина фасовочная; — вспомогательное оборудование и системы: ж) питатели, перегружатели, дозаторы шнековые, ленточные, ковшевые; з) несущие и ограждающие конструкции; — система автоматизированного управления производственным процессом. Конструкция, размер и количество подготовительного, транспортного оборудования, бункеров для сырьевых материалов, конструкция смесительного и упаковочного агрегатов зависит от сырьевых материалов и количества, типов и объема сухих строительных смесей, которые должны выпускаться на заводе по производству сухих строительных смесей. Окончательная стоимость оборудования определяется после ознакомления с условиями заказчика и проектно-конструкторской и технологической проработки проекта.
Полный цикл гранулирования кормов от 1400 кг/час
Производитель бытового и промышленного оборудования для производства пеллет и кормов компания "ТехноМашСтрой" предлагает вашему вниманию, решение по производству комбикорма с минимальными затратами производственных и денежных средств, высокую продуктивность при низком энергопотреблении. Таким решением является мини-завод по производству комбикорма от нашей компании. Технологический процесс работы мини-завода производства гранулированного корма выглядит так: сперва с помощью молотковой дробилки, которая одновременно так же представляет собой аэродинамический транспортер, сырье измельчается и подается в кормосмеситель КС-2000, поочередно, для бесперебойной работы. С кормосмесителя с помощью шнека ШТЗ-400 сырье подается в грануляторы, а по пути если необходимо увлажняется благодаря вмонтированному клапану подачи воды. Сырье высыпаясь в гранулятор попадает под подвижные вальцы и продавливается через радиальные отверстия на матрице, в результате на выходе мы получим твердые гранулы, которые пересыпаются в барабан – охладитель для калибровки и охлаждения. Так же предусмотрена вытяжная система которая собирает излишнею пыль на всех элементах линии. Транспортировку готовых гранул осуществляет ленточный транспортер который оборудован дополнительными коробами охлаждения. Молотковый измельчитель KRAFT-22: Молотковая дробилка служит для качественного измельчения зерновых в необходимую фракцию для дальнейшей переработки. Предусмотрена возможность пневмозабора сырья, что облегчит работу оператору. Производительность до 2000 кг/час. Потребляемая мощность 22 кВт. 2шт кормосмеситель КС-2000: Кормосмеситель предназначен для приготовления сухих кормовых смесей. Выполняет функцию смесителя и накопителя. Установленные сверху мешки выполняют функцию циклона и осаживают мелкие частицы. По желанию Заказчика кормосмеситель может быть укомплектован весами. Вместимость 2000 кг. Потребляемая мощность 2 х 3 кВт. 2шт пресс гранулятор GRAND-300: Гранулятор с лёгкостью переработает кормовую смесь в гранулы. Оборудование оснащено неподвижной матрицей диаметром 300 мм с отверстиями от 2 до 8 мм (на выбор клиента) и двумя подвижными валами. Потребляемая мощность 2 х 30 кВт. Бункер равномерной подачи сырья ШТЗ-400: Данный узел потребляет 3 кВт электроэнергии, имеет плавную регулировку скорости подачи сырья с помощью частотного преобразователя. Объем бункера: 0,4 м³. Калибратор-охладитель готовых гранул БКО-200: Данный узел выполняет функцию предварительного охлаждения продукта так как тот в свою очередь нагревается вовремя прессовки. Так же данное оборудование отсеет пыль и неравномерные гранулы при помощи специального барабана. Данный узел потребляет 0,12 кВт. Замкнутая вытяжная система ВП-4: Этот аппарат с помощью своего вентилятора обеспечивает циркуляцию воздуха необходимого для охлаждения гранул и сбора откалиброванных остатков сырья и пыли в емкости в виде мешков, которые установлены на нем. Употребляемая мощность 4 кВт. Система увлажнения: Основными элементами системы увлажнения являются : элеткроклапан, насос, емкость для воды на 200 л., реле времени. Данная система подключается к шнеку подачи сырья что позволяет вовремя движения биомассы к гранулятору добавлять необходимое, дозированное количество влаги. Потребляемая мощность 0,37 кВт. Линия охлаждения, фасовки и упаковки пеллет: Линия охлаждения, фасовки и упаковки пеллет предназначена для создания полуавтоматического процесса фасовки (дозирования) не пищевых сыпучих продуктов (топливные гранулы, пеллеты, корма для животных), и упаковки их в полимерные упаковки. Пульт управления линией грануляции: Малые габариты и встроенная система охлаждения автоматики, делает пульт управления надежным и удобным при монтаже рядом с производственной линией. Ознакомится с работой оборудования для производства пеллет или комбикорма Вы можете на наших каналах: youtube.com - обзоры работы нашего оборудования youtube.com - отзывы о работе нашего оборудования
Линия гранулирования кормов от 1400 кг/час
Производитель бытового и промышленного оборудования для производства пеллет и кормов компания "ТехноМашСтрой" предлагает вашему вниманию, решение по производству комбикорма с минимальными затратами производственных и денежных средств, высокую продуктивность при низком энергопотреблении. Таким решением является мини-завод по производству комбикорма от нашей компании. Технологический процесс работы мини-завода производства гранулированного корма выглядит так: сперва с помощью молотковой дробилки, которая одновременно так же представляет собой аэродинамический транспортер, сырье измельчается и подается в кормосмеситель КС-2000, поочередно, для бесперебойной работы. С кормосмесителя с помощью шнека ШТЗ-400 сырье подается в грануляторы, а по пути если необходимо увлажняется благодаря вмонтированному клапану подачи воды. Сырье высыпаясь в гранулятор попадает под подвижные вальцы и продавливается через радиальные отверстия на матрице, в результате на выходе мы получим твердые гранулы, которые пересыпаются в барабан – охладитель для калибровки и охлаждения. Так же предусмотрена вытяжная система которая собирает излишнею пыль на всех элементах линии. Транспортировку готовых гранул осуществляет ленточный транспортер который оборудован дополнительными коробами охлаждения. Молотковый измельчитель KRAFT: Молотковая дробилка служит для качественного измельчения зерновых в необходимую фракцию для дальнейшей переработки. Предусмотрена возможность пневмозабора сырья, что облегчит работу оператору. Производительность до 2000 кг/час. Потребляемая мощность 22 кВт. 2шт кормосмеситель КС-2000: Кормосмеситель предназначен для приготовления сухих кормовых смесей. Выполняет функцию смесителя и накопителя. Установленные сверху мешки выполняют функцию циклона и осаживают мелкие частицы. По желанию Заказчика кормосмеситель может быть укомплектован весами. Вместимость 2000 кг. Потребляемая мощность 2 х 3 кВт. 2шт пресс гранулятор GRAND-300 : Гранулятор с лёгкостью переработает кормовую смесь в гранулы. Оборудование оснащено неподвижной матрицей диаметром 300 мм с отверстиями от 2 до 8 мм (на выбор клиента) и двумя подвижными валами. Потребляемая мощность 2 х 30 кВт. Бункер равномерной подачи сырья ШТЗ-400: Данный узел потребляет 3 кВт электроэнергии, имеет плавную регулировку скорости подачи сырья с помощью частотного преобразователя. Объем бункера: 0,4 м³. Калибратор-охладитель готовых гранул БКО-200: Данный узел выполняет функцию предварительного охлаждения продукта так как тот в свою очередь нагревается вовремя прессовки. Так же данное оборудование отсеет пыль и неравномерные гранулы при помощи специального барабана. Данный узел потребляет 0,12 кВт. Замкнутая вытяжная система ВП-4: Этот аппарат с помощью своего вентилятора обеспечивает циркуляцию воздуха необходимого для охлаждения гранул и сбора откалиброванных остатков сырья и пыли в емкости в виде мешков, которые установлены на нем. Употребляемая мощность 4 кВт. Система увлажнения: Основными элементами системы увлажнения являются : элеткроклапан, насос, емкость для воды на 200 л., реле времени. Данная система подключается к шнеку подачи сырья что позволяет вовремя движения биомассы к гранулятору добавлять необходимое, дозированное количество влаги. Потребляемая мощность 0,37 кВт. Транспортер ТЛ-1000: Выполняет функцию транспортировки готового сырья в биг-бег. Дополнительно можно укомплектовать коробами обдува для дополнительного охлаждения гранул. Пульт управления линией грануляции: Малые габариты и встроенная система охлаждения автоматики, делает пульт управления надежным и удобным при монтаже рядом с производственной линией. Ознакомится с работой оборудования для производства пеллет или комбикорма Вы можете на наших каналах: youtube.com - обзоры работы нашего оборудования youtube.com - отзывы о работе нашего оборудования