Линия производства пеллет
- Промышленное оборудование
Линия гранулирования/производства пеллет и комбикорма МЛГ-1000 COMBI
Наша компания является заводом-производителем данного оборудования, что гарантирует Вам получение актуальной информации, гарантии на оборудование, послегарантийного обслуживания, прозрачные оплаты, качественный сервис и многое другое. Наш завод имеет более 3000 квадратных метров производственных помещений и трудится на них во благо покупателям! Линия гранулирования МЛГ-1000 COMBI Оборудование для производства пеллет и комбикормов МЛГ-1000 COMBI от компании "ТехноМашСтрой" , на базе гранулятора GRAND-300, предназначена для изготовления гранул от 2 мм до 8 мм с различных типов сырья. Данная комплектация отличается от линии гранулирования серии МЛГ-500 тем, что имеет в основе более мощный пресс гранулятор. Линия гранулирования способна служить оборудованием для производства пеллет и комбикорма, как в домашних условиях, так и в бизнесе. Для Вашего удобства мы не только сможем подобрать линию под Ваши требования, но и помочь с установкой, пуском и достижением нужного результата! Линия гранулирования МЛГ-1000 COMBI укомплектована: Бункер равномерной подачи сырья ШТЗ-200: Данный узел потребляет 0,75 кВт электроэнергии, имеет плавную регулировку скорости подачи сырья с помощью частотного преобразователя. Система увлажнения: Основными элементами системы увлажнения являются : элеткроклапан, насос, емкость для воды на 200 л., реле времени. Данная система подключается к шнеку подачи сырья что позволяет вовремя движения биомассы к гранулятору добавлять необходимое, дозированное количество влаги. Потребляемая мощность 0,37кВт. Надежный пресс-гранулятор GRAND-300: Пресс гранулятор GRAND-300 легко справится с различными типами сырья с производительностью до 350кг/час на пеллете, и до 700кг/час на комбикорме. Так же под различные типы сырья будут установлены разные двигателя, под комбикорм 30 кВт, а под пиллету 22 кВт. Калибратор-охладитель готовых гранул БКО-100: Данный узел выполняет функцию дополнительного охлаждения продукта так как тот в свою очередь нагревается вовремя прессовки. Так же данное оборудование отсеет пыль и неравномерные гранулы при помощи специального барабана. Данный узел потребляет 0,12 кВт. Замкнутая вытяжная система ВП-315: Этот аппарат с помощью своего вентилятора обеспечивает циркуляцию воздуха необходимого для охлаждения гранул и сбора откалиброванных остатков сырья и пыли в емкости в виде мешков, которые установлены на нем. Употребляемая мощность 1,5 кВт. Пульт управления линией грануляции: Малые габариты и встроенная система охлаждения автоматики, делает пульт управления надежным и удобным при монтаже рядом с производственной линией. Линия МЛГ-1000 COMBI способна гранулировать различные типы сырья: древесные отходы до 350 кг/час; солома до 300 кг/час; сельскохозяйственная биомасса до 700 кг/час; семечка до 350 кг/час; и многое другое. Главное - соблюдение требования к фракции и уровню влажности перерабатываемого сырья. Данную линию можно использовать как отдельный производственный узел, так и укомплектовывать её дополнительным оборудованием, что сделает производство пеллет и комбикорма более автоматизированным. Линию гранулирования МЛГ - 1000 COMBI можно дополнить такими узлами: ТЛК-2 (транспортер-калибратор), основная задача подача и калибровка сырья; ТЛ-500 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; ТЛ-1000 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; ДР-500 (измельчитель роторный), основная задача измельчение сырья до нужной фракции; КСШ-400 (бункер с равномерной подачей сырья), основная задача калибровка сырья и равномерная его подача; БКО-200 (калибратор-охладитель), основная задача охладить и откалибровать готовые гранулы; ДМП (измельчитель молотковый пневматический), служит для забора и измельчения сырья; СА-400 (аэродинамическая сушка с калибратором), основная задача калибровка и просушивание сырья. Купить пресс гранулятор или остальные узлы линии можно при желании и по отдельности - при нажатии на нужное Вам оборудование, Вы автоматически переходите на страницу, где можно осуществить покупку. Наш сайт: tehnomashstroy.com.ua Наш ютуб канал: www.youtube.com/channel/UCJ22kLE20pl704IJ6ZUDdYQ
Продам линию для производства топливных брикетов, пеллет
Самая низкая цена в Украине цена/ качество! Мы выпускаем линии для производства топливных брикетов PINI & KEY и пеллет. Возможно также изготовление комбинированных линий. Различной производительности: Брикетная линия ЛПТБ-200 Линия для производства топливных брикетов «Pini&Kay» из отходов древесины и с/х отходов фракцией до 5 мм.(опилки), производительностью 150-250 кг/ч. Технические характеристики: Производительность, кг/ч - 150-250; Потребляемая мощность, кВт - 22.5; Габариты Д-Ш-В, м. – 8,0-3,5-2,8; Вес, кг. 1654,0 Расход дров на тонну брикета, куб/т - 0,7; Стоимость на сегодняшний день 520 тыс. грн Брикетная линия ЛПТБ-350 Линия для производства топливных брикетов «Pini&Key» из отходов древесины и с/х отходов фракцией до 5 мм.(опилки), производительностью 350-400 кг/ч. Технические характеристики: Производительность, кг/ч - 350-400; Потребляемая мощность, кВт - 45; Габариты Д-Ш-В, м. – 7,0-3,5-4; Вес, кг. ~ 2000 Расход дров на тонну брикета, куб/т - 0,5; Стоимость 570 тыс. грн Также выпускаем линию ЛПТБ-500 производительностью 500 кг/ч. Форма оплаты любая. Также производим линии для производства пеллет на 300 и 600 кг/час стоимостью 620 и 1025 тыс. грн соответственно. Перевозка за счёт заказчика, шеф- монтаж под ключ +10 % от стоимости. Изготовление под заказ от 40 рабочих дней.
Пресс ПБ-800 ударный для производства топливных брикетов и пеллет
Пресс для производства топливных брикетов и пеллет предназначен для прессования топливного брикета и пеллет из опилок, соломы, шелухи подсолнечника, торфа и другого измельчённого сырья пригодного для использования в качестве топлива. Диаметр брикета 60мм Диаметр пеллет от 10- до 22 мм Производительность 600-800 кг/ час. Установленная мощность-39.9 квт Пресс полностью обслужен в рабочем отличном состоянии, можно проверить в работе в удобное для вас время на вашем сырье. В комплекте щит управления, линия охлаждения, ударные бойки 10 шт. конусные втулки 4 шт. приемные втулки 2 шт.
Линия гранулирования пеллет и кормов PL-300 (Basic) / Гранулятор
Вашему вниманию мы представляем готовый бизнес по переработке сырья PL-300 (Basic). С помощью данного оборудования вы можете производить как отопительные пеллеты так и гранулированный корм, меняя самостоятельно модификацию оборудования. Наши специалисты готовы настроить оборудование и научить вас правильно работать с ним и получать ожидаемый результат. В приоритете у нас это - КАЧЕСТВО наших изделий, а также Довольные клиенты!!! Линия гранулирования PL-300 представляет собой комплекс для производства отопительных пеллет и комбикормов. В состав линии входят: - Гранулятор PelletiZer PZ-300 (двигатель 15-22 кВт) - Шнек точной загрузки с бункером (двигатель 1,5 кВт) - Увлажнение сырья (двигатель 0.75 кВт) - Охладитель-калибратор гранул ( двигатель 0,36 кВт) - Пылеулавливатель (двигатель 3 кВт) - Электрошкаф Общее потребление электроэнергии до 28 кВт. По потребности линия укомплектовывается сушильным комплексом для тирсы и молотковой дробилкой щепы. Производительность линии: тирса- до 300 кг/час корм- до 700 кг/час сено/солома- до 300 кг/час отходы подсолнуха- до 350 кг/час лузга семечки- до 250 кг/час Перерабатываемое сырье: комбикорм, шелуха подсолнуха, отходы зерновых, сено, трава, солома, тирса мягких и твердых пород. Общая мощность - 27 кВт Сайт dorruh.com.ua
Оборудование для производства пеллет и комбикорма МЛГ-1500 COMBI+ (производитель
Линия гранулирования МЛГ- 1500 COMBI + Оборудование для производства пеллет и комбикорма МЛГ-1500 COMBI+ является разновидностью линий гранулирования серии МЛГ-1500 от компании ООО "ТехноМашСтрой". Данная комплектация несколько отличается от своего аналога СОМВІ тем, что в своем составе имеет другой шнек подачи сырья КСШ-600. Особенностью является бункер объемом 1 м³, с возможностью просева сырья и дальнейшей его подачей в пресс гранулятор GRAND-400 с помощью двух шнеков. Так же данная линия гранулирования в базовой комплектации имеет удлиненную систему калибровки и охлаждения БКО-200. Для Вашего удобства мы не только сможем подобрать линию под Ваши требования, но и помочь с установкой, пуском и достижением нужного результата! Линия гранулирования МЛГ-1500 COMBI+ укомплектована: Бункер равномерной подачи сырья КСШ-600: Данный узел потребляет 4,1 кВт электроэнергии, оборудован просеивателем сырья и шнеком подачи. Объем бункера 1 м³. Шнек смеситель: Данный узел употребляет 1,1 кВт и служит для равномерной подачи сырья в пресс гранулятор. Система увлажнения: Основными элементами системы увлажнения являются : элеткроклапан, насос, емкость для воды на 200 л., реле времени. Данная система подключается к шнеку подачи сырья что позволяет вовремя движения биомассы к гранулятору добавлять необходимое, дозированное количество влаги. Потребляемая мощность 0,37кВт. Надежный пресс-гранулятор GRAND-400: Пресс гранулятор GRAND-400: легко справится с различными типами сырья с производительностью 500 кг/час. Потребляемая мощность 37 кВт. Калибратор-охладитель готовых гранул БКО-200: Данный узел выполняет функцию дополнительного охлаждения продукта так как тот, в свою очередь, нагревается вовремя прессовки. Так же данное оборудование отсеет пыль и неравномерные гранулы при помощи специального барабана. Потребляемая мощность 0,12 кВт. Замкнутая вытяжная система ВП-315: Этот аппарат с помощью своего вентилятора обеспечивает циркуляцию воздуха необходимого для охлаждения гранул и сбора откалиброванных остатков сырья и пыли в емкости в виде мешков, которые установлены на нем. Употребляемая мощность 1,5 кВт. Пульт управления линией грануляции: Малые габариты и встроенная система охлаждения автоматики, делает пульт управления надежным и удобным при монтаже рядом с производственной линией. Линия МЛГ-1500 COMBI+ способна гранулировать различные типы сырья: Опилка сосны - 500 кг/час; Солома (мелкая фракция) - до 465 кг/час; Шелуха - до 480 кг/час; Данную линию можно использовать как отдельный производственный узел, так и укомплектовывать её дополнительным оборудованием, что сделает производство пеллет и комбикорма более автоматизированным. Линию гранулирования МЛГ - 1500 COMBI+ можно дополнить такими узлами: ТЛ-1000 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; Купить пресс гранулятор или остальные узлы линии можно при желании и по отдельности - при нажатии на нужное Вам оборудование, Вы автоматически переходите на страницу, где можно осуществить покупку. Ознакомиться с работой нашего оборудования Вы можете на наших каналах: youtube.com - обзоры работы youtube.com - отзывы о работе
Двойная линия гранулирования МЛГ-1000 DUO для пеллет и комбикормов
Наша компания является заводом-производителем данного оборудования, что гарантирует Вам получение актуальной информации, гарантии на оборудование, послегарантийного обслуживания, прозрачные оплаты, качественный сервис и многое другое. Наш завод имеет более 3000 квадратных метров производственных помещений и трудится на них во благо покупателям! Оборудование для производства пеллет и комбикормов МЛГ-1000 DUO от компании "ТехноМашСтрой" , на базе двух грануляторов GRAND-300, предназначена для изготовления гранул от 2 мм до 8 мм с различных типов сырья. Данная комплектация отличается от линии гранулирования серии МЛГ-1000 тем, что имеет в основе стоят два мощный пресса которые перерабатывают в два раза больше сырья. Линия гранулирования способна служить оборудованием для производства пеллет и комбикорма, как в домашних условиях, так и в бизнесе. Для Вашего удобства мы не только сможем подобрать линию под Ваши требования, но и помочь с установкой, пуском и достижением нужного результата! Видеор работы: www.youtube.com/watch?v=vJzYoTwinYU Линия гранулирования МЛГ-1000 DUO укомплектована: Бункер равномерной подачи сырья ШТЗ-200 DUO: Данный узел потребляет 1.5 кВт электроэнергии, имеет плавную регулировку скорости подачи сырья с помощью частотных преобразователей. Два надежных пресс-гранулятора GRAND-300: Один гранулятор GRAND-300 легко справится с различными типами сырья с производительностью до 400кг/час на пеллете, и до 700кг/час на комбикорме. Так же под различные типы сырья будут установлены разные двигателя, под комбикорм 30 кВт, а под пиллету 22 кВт. А у Вас их два! Калибратор-охладитель готовых гранул БКО-200: Данный узел выполняет функцию дополнительного охлаждения продукта так как тот в свою очередь нагревается вовремя прессовки. Так же данное оборудование отсеет пыль и неравномерные гранулы при помощи специального барабана. Данный узел потребляет 0,12 кВт. Замкнутая вытяжная система ВП-2: Этот аппарат с помощью своего вентилятора обеспечивает циркуляцию воздуха необходимого для охлаждения гранул и сбора откалиброванных остатков сырья и пыли в емкости в виде мешков, которые установлены на нем. Употребляемая мощность 1,5 кВт. Пульт управления линией грануляции: Одним пультом Вы управляете отдельно двумя подачами и грануляторами. Малые габариты и встроенная система охлаждения автоматики, делает пульт управления надежным и удобным при монтаже рядом с производственной линией. Линия МЛГ-1000 DUO способна гранулировать различные типы сырья: древесные отходы до 800 кг/час; солома до 700 кг/час; сельскохозяйственная биомасса до 1400 кг/час; семечка до 700 кг/час; и многое другое. Главное - соблюдение требования к фракции и уровню влажности перерабатываемого сырья. Данную линию можно использовать как отдельный производственный узел, так и укомплектовывать её дополнительным оборудованием, что сделает производство пеллет и комбикорма более автоматизированным. Линию гранулирования МЛГ - 1000 DUO можно дополнить такими узлами: ТЛК-2 (транспортер-калибратор), основная задача подача и калибровка сырья; ТЛ-500 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; ТЛ-1000 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; ДР-500 (измельчитель роторный), основная задача измельчение сырья до нужной фракции; КСШ-400 (бункер с равномерной подачей сырья), основная задача калибровка сырья и равномерная его подача; БКО-200 (калибратор-охладитель), основная задача охладить и откалибровать готовые гранулы; ДМП (измельчитель молотковый пневматический), служит для забора и измельчения сырья; СА-400 (аэродинамическая сушка с калибратором), основная задача калибровка и просушивание сырья. Наш сайт: tehnomashstroy.com.ua Наш ютуб канал: www.youtube.com/channel/UCJ22kLE20pl704IJ6ZUDdYQ
Оборудование для производства пеллет и комбикорма МЛГ-1000 COMBI+ (производитель
Линия гранулирования МЛГ- 1000 COMBI + Оборудование для производства пеллет и комбикорма МЛГ-1000 COMBI+ является разновидностью линий гранулирования серии МЛГ-1000 от компании "ТехноМашСтрой". Данная комплектация несколько отличается от линий серии COMBI тем, что в своем составе имеет другой шнек подачи сырья КСШ-400. Особенностью шнека калибратора является возможность просеивать сырьё перед его подачей в пресс гранулятор GRAND-300. Для Вашего удобства мы не только сможем подобрать линию под Ваши требования, но и помочь с установкой, пуском и достижением нужного результата! Линия гранулирования МЛГ-1000 COMBI + укомплектована: Бункер равномерной подачи сырья КСШ-400: Данный узел потребляет 1 кВт электроэнергии, имеет плавную регулировку скорости подачи сырья с помощью частотного преобразователя, так же осуществляет калибровку сырья перед подачей её в пресс гранулятор. Система увлажнения: Основными элементами системы увлажнения являются : элеткроклапан, насос, емкость для воды на 200 л., реле времени. Данная система подключается к шнеку подачи сырья что позволяет вовремя движения биомассы к гранулятору добавлять необходимое, дозированное количество влаги. Потребляемая мощность 0,37кВт. Надежный пресс-гранулятор GRAND-300: Пресс гранулятор легко справится с различными типами сырья с производительностью до 400 кг/час на пеллете, и до 1000кг/час на комбикорме. Так же под различные типы сырья будут установлены разные двигателя, под комбикорм 30 кВт, а под пиллету 22 кВт. Калибратор-охладитель готовых гранул БКО-100: Данный узел выполняет функцию дополнительного охлаждения продукта так как тот в свою очередь нагревается вовремя прессовки. Так же данное оборудование отсеет пыль и неравномерные гранулы при помощи специального барабана. Потребляемая мощность 0,12 кВт. Замкнутая вытяжная система ВП-315: Этот аппарат с помощью своего вентилятора обеспечивает циркуляцию воздуха необходимого для охлаждения гранул и сбора откалиброванных остатков сырья и пыли в емкости в виде мешков, которые установлены на нем. Употребляемая мощность 1,5 кВт. Пульт управления линией грануляции: Малые габариты и встроенная система охлаждения автоматики, делает пульт управления надежным и удобным при монтаже рядом с производственной линией. Линия МЛГ-1000 COMBI+ способна гранулировать различные типы сырья: Опилка сосны - 400кг/час; Солома (мелкая фракция) - до 350кг/час; Шелуха - до 380кг/час; Корм - 700кг/час. и многое другое. Главное - соблюдение требования к фракции и уровню влажности перерабатываемого сырья. Данную линию можно использовать как отдельный производственный узел, так и укомплектовывать её дополнительным оборудованием, что сделает производство пеллет и комбикорма более автоматизированным. Линию гранулирования МЛГ - 1000 COMBI+ можно дополнить такими узлами: ТЛК-2 (транспортер-калибратор), основная задача подача и калибровка сырья; ТЛ-500 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; ТЛ-1000 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; Купить гранулятор или остальные узлы линии можно при желании и по отдельности - при нажатии на нужное Вам оборудование, Вы автоматически переходите на страницу, где можно осуществить покупку. Ниже расположены видеообзоры работы линии гранулирования МЛГ-1000 COMBI+ Ознакомиться с работой нашего оборудования Вы можете на наших каналах: youtube.com - обзоры работы youtube.com - отзывы о работе
Линия гранулирования тырсы. Пеллетный завод
Линия производства пеллет до 300 кг в час. Матрица 300мм. Двигатель 22 кВт. Общая Пусковая мощность 30 кВт в работе до 25 кв в час. Различные типы комплектации линий. Работа на опилке, соломе, сено, а также возможно производство кормов. Линия укомплектована автоматической подачей. Линией просушивания (подготовки сырья) Шнек точной подачи и охладитель-транспортер. Качество. Обучение. Тех.поддержка! Звоните! Приезжайте к нам, покажем линию в роботе!
Малая линия гранулирования биомассы MGL 600
Линия гранулирования биомассы MGL 100 / 200 / 400 / 600 / 800 / 1000 Линия производства гранул (пеллет). Гранулирующая линия. Комплекс гранулирования опилок. Оборудование для гранулирования опилок. Линия пеллетирования опилок. Комплекс производства пеллет. Линия гранулирования соломы. Линия гранулирования кормов. Линия гранулирования комбикорма. Сырье для гранулирования: древесные опилки из мягких и твердых пород дерева, зерноотходы, солома зерновых культур, лузга подсолнечника и другая биомасса растительного происхождения, а также комбикорма и кормовые смеси. Назначение: изготовление топливных гранул(пеллет), кормовые гранулы –диаметр 3,5; 4,5; 6; 8 мм. Производитель: Чехия Модель: MGL 100/ MGL 200 / MGL 400 / MGL 600/ MGL 800 / MGL 1000; Производительность: 50 -100 кг/ч /50 -200 кг/ч / 150-350 кг/ч / 200-500 кг/ч /450-1000 кг/ч / 800-1800 кг/ч; Потребляемая мощность : 6 кВт/ч / 8,85 кВт/ч / 19 кВт/ч / 26 кВт / 34 кВт /62-95 кВт; Занимаемая площадь : 2 м2 / 4 м2 / 8 м2 / 8 м2 / 8 м2/9м2; Вес: 180 кг / 430 кг / 580 кг / 845 кг / 970 кг /1100 кг; Цена FCA склад Зноймо(Чехия) : 5820 Евро/ 10950 Евро/ 17400 Евро/ 21550 Евро /31500 Евро /42800 Евро; Цена EXW склад Харьков(Украина) : 8600 Евро/13500 Евро /22000 Евро/ 26800 Евро / 34850 Евро /55700 Евро; В состав линий MGL 200/ MGL 400/ MGL 600 /MGL 800 /MGL 1000 входит: 1. Бункер для сырья с подающим шнеком и патентованным механизмом дозирования 2. Смеситель с устройством увлажнения смеси 3. Гранулирующий пресс 4. Устройство охлаждения и сортировки гранул 5. Эл.распределитель (Пульт управления) + вытяжка(аспирация) В состав линии MGL 100 входит: 1. Бункер для сырья с гранулирующим прессом 2. Устройство увлажнения смеси 3. Устройство сортировки гранул
Линия гранулирования гранулятор топливных пеллет
Линия гранулирования плавных пеллет из хвойных и твердых пород дерева. Производительностью 250 – 300кг\г. Полная комплектация 630 000 грн Детальнее по телефону За допомогою та консультативними послугами звертайтеся за телефоном: (095) xxx xx xx показать
Обладнання для пеллет МЛГ 1000 (COMBI). Линия гранулирования пеллет.
Незамінна для сільського господарства лінія переробки пелет дозволяє з максимальною продуктивністю переробити в пелети: солому, сіно, тирсу. Важливо, щоб матеріал, що переробляється, володів підходящими параметрами (вологість і розмір). Пропонована в інтернет-ресурсі компанія «ТехноМашСтрой» лінія з виготовлення пелет дозволяє перетворювати розсипний матеріал з вологістю 8-12%. Перероблена сировина на виході набуває ряду корисних якостей. Слід зазначити, що у разі, якщо вологість матеріалів перевищує допустиму норму, необхідно заздалегідь здійснити сушіння. Перевагою лінії з виробництва пелет (Україна) є безперервний автоматизований процес гранулювання, а також просте та зручне управління. Лінія Гранулювання MLG-1000. 1. Бункер для сировини з шнеком подає (шнек точного завантаження) - потужність двигуна 1.5 кВт - призначений для накопичення біомаси і рівномірної подачі в змішувач. Бункер виготовлений у вигляді циліндра. зверху бункер закритий кришкою. 2. Система зволоження. 3. Гранулюючий прес (гранулятор GRAND 300) - потужність двигуна 22 кВт - Гранулятор основна частина обладнання, призначений для отримання гранул з біомаси, шляхом продавлювання її пресуючими рухомими роликами через радіальні отвори матриці. (Не рухлива) 4. Система охолодження гранул і сортування - потужність двигуна 0.37 кВт - охолоджувач призначений для охолодження і сортування гранул після виходу з гранулятора. Охолоджувач складається з вентилятора, циклону, охолоджувального барабана (калібровальне сито). обертання барабана розсипаються по поверхні. Через камери охолодження проходить потік повітря, що створюється вентилятором. 5.Витяжна система "Циклон" - потужність двигуна 1.5 кВт 6. Пульт керування Продуктивність гранулятора до 300 кг/година. Сушка аеродинамічна СА -400 У комплект сушки СА-400 входить: 1) Сушильний комплекс з трубами та датчиками. 2) Калібратор 3) Циклон 4) Витяжка 5) Піч + комплект цегли (300 шт.) 6) Бездротовий термометр у подарунок! • Продуктивність, кг/год. 100-300+; • Напруга, 380 • Потужність, кВт. 4; • Габарити, Д-Ш-В 10,5м*3.40м*4м • Вага, кг. 1000 • Витрати дров на тонну пелети, куб/т. +/- 0,7 • Вхідна вологість до 60%; • Вологість, що виходить 8-12 % Транспортер Стрічковий ТЛ-500 Характеристики: Тип вантажонесучого органу: скребковий Тяговий орган: стрічковий Висота під нахилом: 2440 мм. Ширина: 1200 мм Довжина корпусу: 3350 мм Ширина без кріплення: 436 мм Двигун: моторедуктор 0,25 кВт Вага: 105 кг Відео від клієнта: Докладніше на сайті: mashgroup.ck.ua Телефонуйте нам! Наше обладнання можна придбати у лізинг від ПриватБанку Наш ютуб канал www.youtube.com/channel/UCJ22kLE20pl704IJ6ZUDdYQ Відео відгуки від наших клієнтів: www.youtube.com/channel/UCMFaTInvbpNWsb5Fx4XkvCQ/videos
Линия для производства металлочерепицы
Линия для производства металлочерепицы (НОВАЯ) Год производства 2022 Изготовим любую линию под заказ. К-Ш Станкозавод
Линия производства вафель (Турция)
Компания ООО "Коринф Инжиниринг" (г.Киев) предлагает линию по производству вафель ( BISMAK Турция), Линия способна производить широкий ассортимент вафель, как классических так и типа HANUTA, разных форм и вкусов. Производительность до 300 кг/ч. Линия может быть оснащена оборудованием от подготовки сырья до упаковки готовой продукции. Приобретая это оборудования, вы получаете полный спектр услуг, монтажные и пуско-наладочные работы, технологичная отработка нужного продукта. Обучение персонала и технологов. Сервисное и гарантийное обслуживание.
Линия доя производства пельмений
Продам линию для производства пельменей, состояние отличное .
Линия для производства маски
Продам оборудование для производства маски! 120-360 штук в минуту. Обслужена и готова к работе. А также продам 7 ультразвуковых паяльников
Оборудование для производства пеллет МЛГ-1500 MAX+ (производительность на пеллет
Линия гранулирования МЛГ-1500 MAX + Линия гранулирования МЛГ-1500 MAX+ является разновидностью линий серии МЛГ-1500 от компании ООО "ТехноМашСтрой". Данная комплектация несколько отличается от своего аналога СОМВІ+ / МАХ тем, что оборудована бункером (1,5м³), который так же выполняет функцию циклона. Существует возможность подключения сеноизмельчителя и пневмотранспортера. Имеет два шнека один из которых ШТЗ-1500 и шнек смеситель, которые равномерно подают сырьё в прес гранулятор GRAND-400. Для Вашего удобства мы не только сможем подобрать линию под Ваши требования, но и помочь с установкой, пуском и достижением нужного результата! Линия гранулирования МЛГ- 1500 MAX + укомплектована: Бункер равномерной подачи сырья ШТЗ-1500: Данный узел потребляет 2,6 кВт электроэнергии,и выполняет функцию циклона. Основная задача ШТЗ-1500 перемешивать сырье для дальнейшей подачи его в шнек смеситель. Объем бункера 1,5 м³. Шнек смеситель: Данный узел употребляет 1,1 кВт и служит для равномерной подачи сырья в пресс гранулятор. Система увлажнения: Основными элементами системы увлажнения являются : элеткроклапан, насос, емкость для воды на 200 л., реле времени. Данная система подключается к шнеку подачи сырья что позволяет вовремя движения биомассы к гранулятору добавлять необходимое, дозированное количество влаги. Потребляемая мощность 0,37кВт. Надежный пресс-гранулятор GRAND-400: Пресс гранулятор легко справится с различными типами сырья с производительностью до 500 кг/час . Потребляемая мощность 37 кВт. Калибратор-охладитель готовых гранул БКО-200: Данный узел выполняет функцию дополнительного охлаждения продукта так как тот в свою очередь нагревается вовремя прессовки. Так же данное оборудование отсеет пыль и неравномерные гранулы при помощи специального барабана. Данный узел потребляет 0,12 кВт. Замкнутая вытяжная система ВП-315: Этот аппарат с помощью своего вентилятора обеспечивает циркуляцию воздуха необходимого для охлаждения гранул и сбора откалиброванных остатков сырья и пыли в емкости в виде мешков, которые установлены на нем. Употребляемая мощность 1,5 кВт. Пульт управления линией грануляции: Малые габариты и встроенная система охлаждения автоматики, делает пульт управления надежным и удобным при монтаже рядом с производственной линией. Линия МЛГ- 1500 MAX + способна гранулировать различные типы сырья: Опилки сосны - 500 кг/час; Солома (мелкая фракция) - до 465 кг/час; Шелуха - до 480 кг/час; Данную линию можно использовать как отдельный производственный узел, так и укомплектовывать её дополнительным оборудованием, что сделает производство пеллет и комбикорма более автоматизированным. Линию гранулирования МЛГ - 1500 MAX + можно дополнить такими узлами: ТЛК-2 (транспортер-калибратор), основная задача подача и калибровка сырья; ТЛ-1000 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; ДР-500 (измельчитель роторный), основная задача измельчение сырья до нужной фракции; Купить пресс гранулятор или остальные узлы линии можно при желании и по отдельности - при нажатии на нужное Вам оборудование, Вы автоматически переходите на страницу, где можно осуществить покупку. Ознакомиться с работой нашего оборудования Вы можете на наших каналах: youtube.com - обзоры работы youtube.com - отзывы о работе
Сушильный барабан для опилок,соломы,песка, шлака, глины,золы
Компания « Инжиниринг Траст» занимается производством технологического оборудования для переработки практически любого вида сырья: - древесные отходы, древесная щепа, солома, агроотходы, песок, глина, зола-унос, глина, угольная пыль, отвальный шлак, куриный помет, торф, гипс, известняк, бентонитовая глина. Качество продукции достигается за счет использования современных технологий, высокой квалификации персонала, развитой системы контроля на всех этапах производства от входного анализа сырьевых компонентов и материалов до проведения испытаний готового оборудования. Собственное производство и опыт, накопленный специалистами ОOО «Инжиниринг Траст», позволяют удовлетворить любые технологические потребности заказчика. Наши специалисты БЕСПЛАТНО проконсультируют Вас по интересующим Вас вопросам, а именно: подберут необходимое Вам оборудование; укажут энергопотребление данных узлов; предоставят схематическое расположение оборудования; укажут особенности данного бизнеса; укажут стоимость оборудования и наличие его на складах; Большая часть оборудования имеется в наличии. Срок изготовления недостающего оборудования 5-20 рабочих дней. Наша продукция - Сушильные барабаны - Пылеуловитель "Циклон"; - Транспортер конвейерный; - Шнековый транспортер; - Ленточный транспортер; - Котел промышленный, тепловой генератор; - Нория; - Миксер многокомпонентный, универсальный; - Фасовочные установки в мешки и биг-беги; - Оборудование для просева сыпучих материалов и фракционирования; - Дробилка молотковая; - Линия для производства топливных пеллет; - Линия для производства топливных брикетов; - Накопительные бункера и силоса любого объема и конфигурации.
Автоматическая линия для производства масок
Производство медицинских масок с ушными петлями в полностью автоматическом режиме, от изготовления тела маски до его скрепления с ушными петлями, без использования ручного труда. Применяется на предприятиях медицинской и фармацевтической промышленности, а также ткацкие фабрики, производящие одноразовые медицинские маски. Производительность - 80 штук в минуту 800 кг 220 вольт 6 кВт
Линия производства вафельных батончиков (Турция)
Компания ООО "Коринф Инжиниринг" (г.Киев) предлагает линию по производству вафельных батончиков ( BISMAK Турция), Линия способна производить широкий ассортимент изделий, разных форм и вкусов. С глазировкой шоколадом. Производительность до 500 кг/ч. Линия может быть оснащена оборудованием от подготовки сырья до упаковки готовой продукции. Приобретая это оборудования, вы получаете полный спектр услуг, монтажные и пуско-наладочные работы, технологичная отработка нужного продукта. Обучение персонала и технологов. Сервисное и гарантийное обслуживание.
Линия производства батончиков из мюслей
Компания ООО "Коринф Инжиниринг" (г.Киев) предлагает линию по производству злаковых батончиков из мюслей ( Турция), Линия способна производить широкий ассортимент продукции ( злаковые, протеиновые, энергетические и фруктовые), разных форм и вкусов. Производительность до 300 кг/ч. Линия может быть оснащена оборудованием от подготовки сырья до упаковки готовой продукции. Приобретая это оборудования, вы получаете полный спектр услуг, монтажные и пуско-наладочные работы, технологичная отработка нужного продукта. Обучение персонала и технологов. Сервисное и гарантийное обслуживание.
Линия для производства холоднокатаной арматуры
Линия изготовляет арматуру из холоднокатаной проволоки от 4 мм до 12 мм методом холодной прокатки. В линию включена в последовательности ее выравнивание и резка и также континуальная сварная линия для арматурных сетей. Ширина сети мин 800 мм макс 3000 мм. Производительность сварной линии 6 тон за 8 часов. 2 оператора. В состав входит также Размоточное устройство холодной проволоки Накатное устройство рифления проволоки Намоточное устройство готовой проволоки. 6 станков выравнивания проволоки и деления на заданый размер, автомат гибки арматуры програмируеммый. Лаборатория контроля качества проволоки сварных швов. Линии в рабочем состоянии можно увидеть на ходу, Имеется ЗИП т вся документация к линии. Сертификат. Производительность 100 тон рифленой проволоки за неделю
Линия для производства туалетной бумаги
Наша цель – создание Вашего успешного бизнеса! Основное направление деятельности нашей компании – разработка, производство, продажа и монтаж оборудования для переработки макулатуры и целлюлозы. А также оборудование для производства туалетной бумаги, бумажных полотенец, салфетки и других изделий санитарно-гигиенического назначения. Мы готовы предоставить для Вас бизнес-план работы завода или цеха по производству готовой продукции, расчет стоимости бумаги-основы, расчет стоимости готовой продукции, график ежемесячной прибыли, срок окупаемости бизнеса, наша компания гарантирует полное сопровождение на всех этапах создания Вашего бизнеса, высокую прибыль, гарантийное и послегарантийное обслуживание! Обращайтесь, будем рады сотрудничеству с Вами!
Линия для производства топливной гранулы
Продам линию для производства топливной гранулы до 500кг\ч Работаем на опилках ,гранула 6 мм . Состоит: 1) дробилка (щепорез) 2)бункер приема щепы или опилки ,4 м3 3)транспортер наклонной 4)дробилка молотковая 5)сушка аэродинамическая 7) бункер приема сухой опилки 8)шнек подачи в гранулятор 9)гранулятор , матрица 450мм 10)холодильник 2 шт. 11)узел фасовки,мешки или биг-бэг. 12)узел пайки Все в хорошем состоянии,производство Львов,фора захид. Подключена! Научим!
Линия для производства профнастила (Штахетника)
Линия для производства металло-штахетника. НОВАЯ Год выпуска 2022 Изготовим любую линию под заказ К-Ш Станкозавод
Линия для производства профнастила (Штахетника)
Линия для производства металло-штахетника. НОВАЯ Год производства 2022 Изготовим любую линию под заказ К-Ш Станкозавод
Линия для производства металлочерепицы Яспис
Линия для производства металлочерепицы Яспис Производство: Польша Concept Stal Для інформації телефонуйте 06*********06
Линия гранулирования отопительных пеллет PL-300 Standart
Вашему вниманию мы предлагаем новинку: мощный высокотехнологичный комплекс по изготовлению отопительных пеллет PelletiZer PZ-300 MAX производительностью до 300кг/час. В состав линии входят: 1.Гранулятор пеллет и кормов PelletiZer PZ-300 - 1шт. Характеристики гранулятора: Двигатель 15 кВт 750 об На данном грануляторе вы можете перерабатывать такие виды сырья: - тирса сосна, дуб, бук, граб, ясень - шелуха подсолнуха, зерновые - сено, солома, трава - комбикорм Мощность агрегата позволяет с легкостью справится с промышленными задачами, что позволяет построить свой успешный бизнес как по производству корма для животных, так и изготовлению отопительного сырья. 2.Шнек подачи сырья - 1шт. ХАРАКТЕРИСТИКИ ШНЕКА Напряжение: 380 В/220B Мощность 1.5кВт 750об. (с регулировкой оборотов двигателя) Объём бункера: 0,3куба Вес: 100кг. Размеры (Д-Ш-В): 1200*750*2000 мм. 3.Охладитель-калибровщик гранул - 1шт. Характеристики охладителя: Барабан калибратор-охладитель от компании "ДорРух" предназначен для просева, калибровки и охлаждения сырья. Калибратор имеет мотор-редуктор мощностью 0,36 кВт и отверстия для подключения вытяжной системы. Оборудование оснащено барабаном, с различными в диаметре отверстиями. По желанию клиента отверстия могут быть от 3 до 10 мм в диаметре, в зависимости от фракции сырья. Основным назначением данного калибратора является просев и охлаждение готовых гранул после гранулятора. Барабан-калибратор так же идёт в составе оборудования для производства пеллет и комбикорма нашего производства. 4.Увлажнитель сырья - 1шт. Основными элементами системы увлажнения есть: - электроклапан; - насос; - емкость для воды на 200 л; - реле времени. Характеристики: - Потребляемая мощность 0,37 кВт; - напряжение: 380 В; 5.Пылезборник -1шт. Технические характеристики: Модель FDB ST 300 S Двигатель 220 В /380В Мощность 3.0 кВт Диаметр всасывающего фланца 305 мм Количество и диаметр впускных отверстий 3 х 100 Производительность 3500 м3/ч Диаметр мешка 500 мм Высота мешка 850 мм Объем мешка 307 дм3 Вес станка 59 кг 6.Сушильный комплекс -1шт. Комплектация - Сушка аэродинамическая; - Твердотопливный генератор (без футеровки кирпичем); - Монтажные болты и гайки (для сборки сушки); - Прокладочный материал с герметиком; - Чертежи для футеровки печи; - Термодатчик для регулировки температуры и термопара; - Щит управления сушильным комплексом., подача сырья. 7.Калибратор - 1шт. Просеиватель барабанного типа со шнековой подачей, предназначен для отсеивания сырья (щепы, микрощепы, опилок, отходов оцилиндровки) до мелкой фракции 1-3 мм. под брикетирование (гранулирование - пеллетирование) и перемещение его в рабочую зону. Размер сырья на выходе из отсеивателя регулируется размером ячейки на сите. В калибратор - просеиватель загружают сырье (опилку) , в нем они отделяются от мусора и попадают на шнековый транспортер, который определенными порциями подает сырье в сушильный комплекс. 8.Ленточный подъемник ЛПТ-300. Данного типа транспортёры применяются для подъема сыпучих легких материалов. Применяется бесконечная транспортерная лента с установленными на них нориями. Простая система изменения угла наклона транспортёра, даст Вам возможность отрегулировать высоту выгрузки сырья. А вентилируемая шахта принудительно охлаждать перемещаемое сырье либо готовую продукцию. При покупке линии: возможен выезд нашего специалиста к Вам, для установки и запуска оборудования.
Оборудование (автомат, линия) фасовки пеллет и гранул
Автомат предназначен для фасовки пеллет в 3-х шовный мешок с одновременным его формированием.Технические характеристикиПроизводительность, мешков/мин – до 6 штДозирование - весовоеМасса дозы, кг - 10÷30Точность дозирования – 2%Количество швов пакета, шт –3Материал мешка – полимерная пленка (ПЭ)Тип запайщиков - импульсныйСкорость отводящего ленточного транспортера – постояннаяРазмер отводящего транспортера, мм – 1500х600Подключение, В/Гц, атм – 380/50, 6Линия состоит из:Накопительного бункера (1) с вибролотком;Транспортера подающего (2);Автомата фасовки (3).Транспортера отводящего (3.8)Основные комплектующие - производства Германии (FESTO) и Италии(Camozzi).Гарантия 12 месяцев.
Продаем линию (10 тонн/час) для сушки и фасовки песка.глины,щебня и т.
Продаем линию для сушки и фасовки песка, глины, щебня, производительностью 3-10 тонн/час в зависимости от сырья. Комплектация линии: - Накопительный бункер цилиндрической формы для влажного сырья ( V= 1,5 м3); - Ленточный транспортер (L = 6000 мм; W= 400 мм) для подачи сырья в Сушильный Барабан СБ-7; - Сушильный Барабан СБ-7 (D=720 мм, L=8000 мм); - Твердотопливный котел для СБ-12; - Ленточный транспортер (L = 5000 мм; W= 400 мм)для приема сухого продукта из СБ-12 и подачи в фасовочный бункер; - Приемный бункер (1,5 м3) для сухого продукта из СБ-12; - Фасовочное оборудование ( дозирование от1кг до 2000 кг) для фасовки сухого песка, глины,щебня в биг-беги либо другую тару; Краткий перечень продукции ООО "Инжиниринг Трейд": - Сушильные барабаны ( производительность от 150 кг/час до 7 тонн/час) для сушки: песка, шлака, гипса, золы-уноса, глины, минеральных удобрений, зерна, пшеницы, агроотходов, древесины, опилок, тырсы, торфа, соломы и т.д. - Пылеуловитель "Циклон"; - Транспортер конвейерный; - Конвейер винтовой; - Шнековый транспортер; - Ленточный транспортер; - Котел промышленный, тепловой генератор; - Нория; - Миксер многокомпонентный, универсальный; - Фасовочные установки в мешки и биг-беги; - Автоматическая система управления и программирования; - Услуги по гибке профильного и листового металла; - Токарные работы любой сложности; - Силоса промышленные любых размеров и назначений; - Система вентиляции и фильтрации; - Оборудование для просева сыпучих материалов и фракционирования; - Грохота промышленные; - Дробилка дисковая (щепорез ) для дерева, соломы, опилок, веток; - Дробилка молотковая ( щепа, дерево, опилки, кора древесная, камыши, солома, агроотходы) ; - Линия для производства топливных пеллет; - Линия для производства топливных брикетов; - Ролики для всех видов конвейеров и транспортеров; - Линия для сушки и приготовления комбикормов; - Линия для фасовки цемента; - Линия для сушки и фасовки опилок, кукурузы, соломы, рапса, зерна; - Линия для сушки и фасовки песка, глины, золы-уноса, шлакового отсева; - Линия для производства сухих строительных смесей; - Промышленный пылесос для любого вида сырья и любой влажности и размера; - Накопительные бункера и силоса любого объема и конфигурации. Наш сайт: engi.com.ua .
Шнековый погрузчик дозатор для производства пеллет с ворошителями
Оборудование в наличии, новое, не экплуатировалось. Погрузчик для сыпучих материалов щепы,тырсы, опилок, шелухи подсолнуха, отходов кхп. Укомплектован калибратором - охладителем пеллет и пультом управления. Обеспечит беспрерывную подачу сырья в гранулятор или любое другое оборудование без всяких проблем. Объем бункера данного шнека составляет 0,35 м. куб. Данный винтовой погрузчик укомплектован частотным преобразователем для регулировки оборотов двигателя, что дает возможность отрегулировать скорость подачи сырья под Ваши нужды. Оборудование состоит из несущей трубы со шнеком внутри, делителя, загрузочного бункера с ворошителем, калибратором, пультом, кабелями управления с надежными разъемами. Данный шнековый погрузчик так же входит в состав оборудования для производства топливных пеллет, брикета или комбикорма. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Мощность: 1.1 кВт, 380 В; Объем бункера: 0,35 м?; Обороты шнека без частотного преобразователя 56-84 об/мин; Производительность на тырсе до 500 кг/час; Производительность на комбикорме до 1500 кг/час; *** В шнеке подачи стоит неодимовый магнит, который служит для очистки сырья от металлических включений. Можем комплектовать гранулятором Grand 300 или Полтавским прессом для изготовления брикетов (тип нестро). Видео смотрите по ссылке : www.youtube.com/watch?v=2cC-qLKRcrw Доставка: Отправляем в любую точку Украины транспортными компаниями Оплата: Оплата возможна наличными Безналичный расчет (без НДС) Переводом с карты на карту (онлайн оплата) Оплата при получении Возникают вопросы по технической стороне? Не медлите, обращайтесь. Даем информацию абсолютно бесплатно! Время работы: 9.00 - 19.00 Выходные дни: суббота: 10.00-19.00 воскресенье: 11.00-14.00 Внимание! Оборудование в одном экземпляре!!! Звоните и заказывайте сегодня!
Лінія гранулювання. Линия гранулирования пеллет 600 кг/час.
Лінія гранулювання МЛГ 1000 (DUO). Виробництво під ключ від подрібнення до фасування та пакування гранули. Пропонована до вашої уваги лінія призначена для виготовлення комбікорму та пелет. Основними її елементами є гранулятори GRAND 300 від відомого виробника ТехноМашСтрой. Обладнання може виготовляти гранульований продукт із найрізноманітнішої сировини. Діаметр гранул становить від 2 до 8 мм. Основна відмінність від аналогів полягає у наявності замість одного двох прес грануляторів. Це дозволяє серйозно збільшити продуктивність, виготовляючи до 600 кг пелет та 1400 кг комбікормів на годину. До складу лінії входить: Молоткова дробарка Chopper 600. Сушка аеродинамічна СА 800. Лінія гранулювання МЛГ 1000 (DUO) укомплектована двома грануляторами. Габарити: Д х Ш х В : 195******* 3600 Вага 7200 кг. Лінія здатна гранулювати різні типи сировини: на тирсі 500-600кг/год; на соломі 400-500 кг/год; сільськогосподарська біомаса 800-1400 кг/год; на насінні 500-600 кг/год; на відходах соняшника 600-700 кг/год; і багато іншого. Відео роботи лінії гранулювання у наших клієнтів: www.youtube.com/watch?v=Z8PcHOrugGU&t=91s www.youtube.com/watch?v=AMnNvT0Vfbo&t=4s
Линия гранулирования топливных пеллет PL-300 Standart (Гранулятор)
Вашему вниманию мы предлагаем новинку: мощный высокотехнологичный комплекс по изготовлению отопительных пеллет PelletiZer PZ-300 MAX производительностью до 300кг/час. В состав линии входят: 1.Гранулятор пеллет и кормов PelletiZer PZ-300 - 1шт. Характеристики гранулятора: Двигатель 15 кВт 750 об - Производительность: тирса до 300 кг/год корм до 700 кг/год сено/солома до 300 кг/год отходы подсолнуха до 350 кг/год лузга семечки до 250 кг/год На данном грануляторе вы можете перерабатывать такие виды сырья: - тирса сосна, дуб, бук, граб, ясень - шелуха подсолнуха, зерновые - сено, солома, трава - комбикорм Мощность агрегата позволяет с легкостью справится с промышленными задачами, что позволяет построить свой успешный бизнес как по производству корма для животных, так и изготовлению отопительного сырья. 2.Шнек подачи сырья - 1шт. ХАРАКТЕРИСТИКИ ШНЕКА Напряжение: 380 В/220B Мощность 1.5кВт 750об. (с регулировкой оборотов двигателя) Объём бункера: 0,3куба Вес: 100кг. Размеры (Д-Ш-В): 1200*750*2000 мм. 3.Охладитель-калибровщик гранул - 1шт. Характеристики охладителя: Барабан калибратор-охладитель от компании "ДорРух" предназначен для просева, калибровки и охлаждения сырья. Калибратор имеет мотор-редуктор мощностью 0,36 кВт и отверстия для подключения вытяжной системы. Оборудование оснащено барабаном, с различными в диаметре отверстиями. По желанию клиента отверстия могут быть от 3 до 10 мм в диаметре, в зависимости от фракции сырья. Основным назначением данного калибратора является просев и охлаждение готовых гранул после гранулятора. Барабан-калибратор так же идёт в составе оборудования для производства пеллет и комбикорма нашего производства. 4.Увлажнитель сырья - 1шт. Основными элементами системы увлажнения есть: - электроклапан; - насос; - емкость для воды на 200 л; - реле времени. Характеристики: - Потребляемая мощность 0,37 кВт; - напряжёние: 380 В; 5.Пылезборник -1шт. Технические характеристики: Модель FDB ST 300 S Двигатель 220 В /380В Мощность 3.0 кВт Диаметр всасывающего фланца 305 мм Количество и диаметр впускных отверстий 3 х 100 Производительность 3500 м3/ч Диаметр мешка 500 мм Высота мешка 850 мм Объем мешка 307 дм3 Вес станка 59 кг 6.Сушильный комплекс -1шт. Комплектация - Сушка аэродинамическая; - Твердотопливный генератор (без футеровки кирпичем); - Монтажные болты и гайки (для сборки сушки); - Прокладочный материал с герметиком; - Чертежи для футеровки печи; - Термодатчик для регулировки температуры и термопара; - Щит управления сушильным комплексом., подача сырья. 7.Калибратор - 1шт. Просеиватель барабанного типа со шнековой подачей, предназначен для отсеивания сырья (щепы, микрощепы, опилок, отходов оцилиндровки) до мелкой фракции 1-3 мм. под брикетирование (гранулирование - пеллетирование) и перемещение его в рабочую зону. Размер сырья на выходе из отсеивателя регулируется размером ячейки на сите. В калибратор - просеиватель загружают сырье (опилку) , в нем они отделяются от мусора и попадают на шнековый транспортер, который определенными порциями подает сырье в сушильный комплекс. 8.Ленточный подъемник ЛПТ-300. Данного типа транспортёры применяются для подъема сыпучих легких материалов. Применяется бесконечная транспортерная лента с установленными на них нориями. Простая система изменения угла наклона транспортёра, даст Вам возможность отрегулировать высоту выгрузки сырья. А вентиллируемая шахта принудительно охлаждать перемещаемое сырье либо готовую продукцию. 9.Рама фиксации тары под Big-Bag. Универсальный металлический каркас для фиксации тары типа Big-Bag. Наш сайт: dorruh.com.ua/ При покупке линии: возможен выезд нашего специалиста к Вам, для установки и запуска оборудования.
Линия гранулирования пеллет повна лінія. аеродинамічний 350кг/час
Гранулятор пеллет и кормов - 1шт. Характеристики гранулятора: Двигатель 30 кВт 1500 об - Производительность: тирса до 350кг/год корм до 600 кг/год сено/солома до 400кг/год отходы подсолнуха до 400кг/год лузга семечки до 300кг/год На данном грануляторе вы можете перерабатывать такие виды сырья: - тирса сосна, дуб, бук, граб, ясень - шелуха подсолнуха, зерновые - сено, солома, трава - комбикорм 2.Шнек подачи сырья - 1шт. ХАРАКТЕРИСТИКИ ШНЕКА Напряжение: 380 В/220B Мощность 0.75кВт 750об. (с регулировкой оборотов двигателя) Объём бункера: 0,3куба Вес: 100кг. Размеры (Д-Ш-В): 1200*750*2000 мм. 3.Охладитель-калибровщик гранул - 1шт. 4.Увлажнитель сырья - 1шт. Основными элементами системы увлажнения есть: - электроклапан; - насос; - емкость для воды на 200 л; - реле времени. Характеристики: - Потребляемая мощность 0,55 кВт; - напряжение: 380 В; 6.Сушильный комплекс -1шт. Комплектация - Сушка аэродинамическая; - Твердотопливный генератор (без футеровки кирпичем); - Монтажные болты и гайки (для сборки сушки); - Прокладочный материал с герметиком; - Чертежи для футеровки печи; - Термодатчик для регулировки температуры и термопара; - Щит управления сушильным комплексом., подача сырья. 7.Калибратор - 1шт. Просеиватель барабанного типа со шнековой подачей, предназначен для отсеивания сырья (щепы, микрощепы, опилок, отходов оцилиндровки) до мелкой фракции 1-3 мм. под брикетирование (гранулирование - пеллетирование) и перемещение его в рабочую зону. Размер сырья на выходе из отсеивателя регулируется размером ячейки на сите. В калибратор - просеиватель загружают сырье (опилку) , в нем они отделяются от мусора и попадают на шнековый транспортер, который определенными порциями подает сырье в сушильный комплекс. 8.Ленточный подъемник
Линия гранулированния производство гранул пелет пеллет пелеты гранулы
Продам НЕДОРОГО! мини производство для изготовления гранул пелет. В комплект входит вертикальный миксер на 700 литров, измельчитель, сушилка+охладитель 2в1 объём 800 литров, гранулятор 200, охладитель+просеиватель 2в1. Изготавливает гранулы пелеты как из зерновых, так же и из тырсы. Можно изготавливать как корма, гранулировать макуху для рыбалки, так и туалетные наполнители для животных. Производительность кормов 350кг в час. Звоните, пишите, спрашивайте, отвечу на все ваши вопросы.
Линия для производства металлопрофиля ПК-20
Линия для производства металлопрофиля ПК-20. Б/У в хорошем состоянии. В наличии есть Б/У линия ПС-10.
линия производства подсолнечного масла овор 450
Техническая характеристика Производительно сть по подсолничнеку, кг/ч 450 Остаточная масляность жмыха, % 7-10 Установленная мощность, кВт 29 Занимаемая площадь, не более(квадратные метры) 80 Размеры здания, м 17x5, 7x4, 5 Общая масса, кг 8100
Линия для производства кабеля анодного заземлителя
Предназначена для производства анодного заземлителя. Ссылка на видео: https://www.youtube.com/watch?v=wjTGnEwUMzk&feature=emb_logo https://www.youtube.com/watch?v=j_bzURPhSlk&feature=emb_logo Анодные заземлители предназначены для использования в качестве малорастворимых элементов поверхностных протяженных анодных заземлений в установках катодной защиты от коррозии магистральных труброводов и других подземных металлических сооружений. Малорастворимый электрод заземлителя изготовлен из коррозионностойкого материала с электрохимически активным металлооксидным покрытием. Электрод имеет распределенный токоподвод по всей длине заземлителя. Состав линии: 1. Узел размотки электрического кабеля 2. Механизм протяжки 3. Бункер 4. Швейная машинка 5. Оплеточная машина 6. Узел натяжения 7. Узел автоматизированной намотки кабельной продукции Технические характеристики линии: Производительность 60 м/час Бункер 1,5 т Длина рукава не более 200 м Наружный диаметр рукава (диаметр коксовой оболочки в оплетке) 82±1,5 мм (согласно ТЗ) Материал наполнителя кокс Удельный вес засыпаемого кокса 1300 кг/м3 Плотность засыпки кокса (наполнителя) соответствует удельному весу кокса Фракция кокса 0,1-1,0 мм Влажность кокса Соответствует окружающей среде Токопровод 1. Сечением 10,0 мм² (диаметр 3,6 мм), медный, в оболочке d до 36 мм; 2. Сечением 13,2 мм² (диаметр 4,1 мм), медный, в оболочке d до 36 мм; 3. Сечением 16,0 мм² (диаметр 4,5 мм), медный, в оболочке d до 36 мм; 4. Сечением 25,0 мм² (диаметр 5,64 мм), медный, в оболочке d до 36 мм Наружный диаметр оболочки токопровода 36,0±0,5 мм Материал оболочки токопровода Электропроводящая резина Формирование чулка Из полотна Длинна ткани на одной шпули 230 м Вес шпули До 10кг Продольный шов С нахлестом сшивка Концы кабеля Проклеиваются Вес 1м кабеля 1,600…1,700 кг. Требования к оплетке 48 прядей по 2 нити (96 нитей), диаметр, 0,2 – 0,3 мм, наплёточный диаметр 80±1,5 мм под углом 55-60°(количество шпуль - 48) 24 пряди по 2 нити (48 нитей), диаметр, 0,2 – 0,3 мм, наплёточный диаметр 39±1,5 мм под углом 55-60° (количество шпуль - 24) Материал оплетки Нить монофиламентная п/э, диаметром 0,2 - 0,3 мм Плоскость направление движения кабеля при оплетке Горизонтальная. Оборудование изготовляется под индивидуальные требования заказчика. Гарантия 12 месяцев. Собственное производство.
Линия производства батончиков с нугой (Турция)
Компания ООО "Коринф Инжиниринг" (г.Киев) предлагает линию по производству шоколадных батончиков с нугой и орехами ( BISMAK Турция), Линия способна производить широкий ассортимент изделий, разных форм и вкусов. С глазировкой шоколадом. Производительность до 500 кг/ч. Линия может быть оснащена оборудованием от подготовки сырья до упаковки готовой продукции. Приобретая это оборудования, вы получаете полный спектр услуг, монтажные и пуско-наладочные работы, технологичная отработка нужного продукта. Обучение персонала и технологов. Сервисное и гарантийное обслуживание.
Линия для производства профнастила ПС-20
Оборудование для производства профнастила ПС-20. Новая линия. Производитель Украина. Год выпуска 2022г.
Линия производства жировых и кондитерских начинок.
Продам линию производства жировых и кондитерских начинок. Шоколадные , шоколадно ореховые , ореховые пасты. Линия состоит из шаровой мельницы , премиксера , жиротопки , блок управления .
Линия для производства профнастила ПС-10
Линия для производства металлопрофиля ПС - 10. Б/У в хорошем состоянии. В наличии есть Б/У линия ПК-20.
Линия для производства баранок (хлебобулочное оборудование)
Продаю линию для производства бараночных изделий. Натирочная Машина Н -4М 45 тыс.грн. Бараночная Машина Б4-58 125 тыс.грн. Сменный узел (стандарт) 25тыс.грн, (малютка) 45тыс.грн. Тестомес ТМ-63 85 тыс.грн. Роликовые Машина РМ -80 70тыс.грн. Тестоделитель А2-ХТМ 80тыс.грн. Линия настроена и готова к работе.
Оборудование (линия) для производства туалетной бумаги
Продам оборудование линию по производству туалетной бумаги. Линия состоит из: -намоточный станок -поклейка этикетки -дисковый отрезной станок -упаковочный станок Цена за всю линию оборудования. Хорошое капиталовложения. Продаю по причине переезда. Звоните или пишите договоримся.
Продаём силоса и накопительные бункера
"Инжиниринг Траст " производит и продает силоса, накопительные бункера, емкости любых типов и размеров.Производим и комплектуем ленточными и шнековыми транспортерами, ворошителями, весовым оборудованием, фасовочными установками. Компания « Инжиниринг Траст» занимается производством технологического оборудования для переработки, хранения, транспортировки практически любого вида сырья: - древесные отходы, древесная щепа, солома, агроотходы, песок, глина, зола-унос, глина, угольная пыль, отвальный шлак, куриный помет, торф, гипс, известняк. Качество продукции достигается за счет использования современных технологий, высокой квалификации персонала, развитой системы контроля на всех этапах производства от входного анализа сырьевых компонентов и материалов до проведения испытаний готового оборудования. Собственное производство и опыт, накопленный специалистами ОOО «Инжиниринг Трейд», позволяют удовлетворить любые технологические потребности заказчика. Наши специалисты БЕСПЛАТНО проконсультируют Вас по интересующим Вас вопросам, а именно: подберут необходимое Вам оборудование; укажут энергопотребление данных узлов; предоставят схематическое расположение оборудования; укажут особенности данного бизнеса; укажут стоимость оборудования и наличие его на складах; Большая часть оборудования имеется в наличии. Срок изготовления недостающего оборудования 5-20 рабочих дней. Краткий перечень продукции "Инжиниринг Траст": - Сушильные барабаны ( производительность от 150 кг/час до 7 тонн/час) для сушки: песка, шлака, гипса, золы-уноса, глины, минеральных удобрений, зерна, пшеницы, агроотходов, древесины, опилок, тырсы, торфа, соломы и т.д. - Пылеуловитель "Циклон"; - Транспортер конвейерный; - Конвейер винтовой; - Шнековый транспортер; - Ленточный транспортер; - Котел промышленный, тепловой генератор; - Нория; - Миксер многокомпонентный, универсальный; - Фасовочные установки в мешки и биг-беги; - Автоматическая система управления и программирования; - Услуги по гибке профильного и листового металла; - Токарные работы любой сложности; - Силоса промышленные любых размеров и назначений; - Система вентиляции и фильтрации; - Оборудование для просева сыпучих материалов и фракционирования; - Грохота промышленные; - Дробилка дисковая (щепорез ) для дерева, соломы, опилок, веток; - Дробилка молотковая ( щепа, дерево, опилки, кора древесная, камыши, солома, агроотходы) ; - Линия для производства топливных пеллет; - Линия для производства топливных брикетов; - Ролики для всех видов конвейеров и транспортеров; - Линия для сушки и приготовления комбикормов; - Линия для фасовки цемента; - Линия для сушки и фасовки опилок, кукурузы, соломы, рапса, зерна; - Линия для сушки и фасовки песка, глины, золы-уноса, шлакового отсева; - Линия для производства сухих строительных смесей; - Промышленный пылесос для любого вида сырья и любой влажности и размера; - Накопительные бункера и силоса любого объема и конфигурации. Наши специалисты бесплатно проконсультируют Вас, предоставят максимум информации, схематическое расположение, энергопотребление и ответят на все Ваши вопросы. Оборудование практически всегда есть в наличие, поэтому у Вас есть возможность увидеть, оценить, внести коррективы и свои пожелания до момента подписания договора. Вы заказываете оборудование не по "картинкам", а по реальным, действующим образцам оборудования. Наш сайт: engi.com.ua
Линия гранулирования пеллет и кормов PL-300 ULTRA (Гранулятор)
Вашему вниманию мы предлагаем новинку: мощный высокотехнологичный комплекс по изготовлению отопительных пеллет PL-300 ULTRA. Это индивидуальная возможность подбора линии гранулирования под Вас. Производительность до 300 кг\час - отопительные пеллеты. В состав линии : 1. Гранулятор пеллет и кормов PelletiZer PZ-300() (15-22 кВт) На данном грануляторе вы можете перерабатывать такие виды сырья: - тирса сосна, дуб, бук, граб, ясень - шелуха подсолнуха, зерновые - сено, солома, трава - комбикорм Мощность агрегата позволяет с легкостью справится с промышленными задачами, что позволяет построить свой успешный бизнес как по производству корма для животных, так и изготовлению отопительного . 2. сырья ХАРАКТЕРИСТИКИ ШНЕКА Напряжение: 380 /220B 075 кВт 750. (с регулировкой оборотов двигателя) Объём бункера: 0,3 : 100. (Д-Ш-В): 1200*750*2000 . 3.- гранул OK-1500 Характеристики охладителя: Барабан калибратор-охладитель от компании "Графиус" предназначен для просева, калибровки и охлаждения сырья. Калибратор имеет мотор-редуктор мощностью 0,36 кВт и отверстия для подключения вытяжной системы. Оборудование оснащено барабаном, с различными в диаметре отверстиями. По желанию клиента отверстия могут быть от 3 до 10 мм в диаметре, в зависимости от фракции сырья. Основным назначением данного калибратора является просев и охлаждение готовых гранул после гранулятора. Барабан-калибратор так же идёт в составе оборудования для производства пеллет и комбикорма нашего . 4. сырья Характеристики: - Потребляемая 0,37 кВт; - напряжение: 380 ; 5. -1. характеристики: Модель FDB Двигатель 220 В /380 3.0 кВт Диаметр всасывающего фланца 305 мм Количество и диаметр впускных отверстий 3 х 100 3500 3/ мешка 500 мм Высота мешка 850 мм Объем мешка 307 3 станка 59 6. комплекс -500 -1. - Сушка аэродинамическая; - Твердотопливный генератор (без футировки кирпичем); - Монтажные болты и гайки (для сборки сушки); - Прокладочный материал с герметиком; - Чертежи для футировки печи; - Термодатчик для регулировки температуры и термопара; - Щит управления сушильным комплексом., подача . 7.- -600 - 1. барабанного типа со шнековой подачей, предназначен для отсеивания сырья (щепы, микрощепы, опилок, отходов оцилиндровки) до мелкой фракции 1-3 мм. под брикетирование (гранулирование - пеллетирование) и перемещение его в рабочую зону. Размер сырья на выходе из отсеивателярегулируется размером ячейки на сите. В калибратор - просеиватель загружают сырье (опилку) , в нем они отделяются от мусора и попадают на шнековый транспортер, который определенными порциями подает сырье в сушильный . 8. транспортер -300 с шахтой охлаждения. Данного типа транспортёры применяются для подъема сыпучих легких материалов. Применяется бесконечная транспортерная лента с установленными на них нориями. Простая система изменения угла наклона транспортёра, даст Вам возможность отрегулировать высоту выгрузки сырья. А вентилируемая шахта принудительно охлаждать перемещаемое сырье либо готовую . 10. Молотковая дробилка -500 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: Параметры: Осей: - 4 : 94=36 молотков: - конструкционная сталь 65 Г,HRC 52. вращения ротора, /-3000 мощность, кВт.: - 15 /18,5 / 22 размеры, мм. -длина 1800 мм -ширина 970 мм -высота 1000 мм (2650 мм с ) -350. покупке линии: возможен выезд нашего специалиста к Вам, для установки и запуска оборудования.
Вибропресс, линия полуавтоматическая для производства бордюра, плитки
Полуавтоматическая линия вибропрессования КВП-858-2ПА предназначена для производства тротуарной плитки различной конфигурации и высоты, бордюра дорожного и тротуарного, блока стенового и перестеночного, и других мелкоштучных бетонных изделий. Длительность цикла 35-45 секунд, потребляемая мощность 21 кВт, питающее напряжение 380 В, обслуживающий персонал 4 человека. Вибропресс оснащен виброблоками. Технологическая поддержка, пусконаладочные работы, обучение вашего персонала, гарантия 18 месяцев.
Экструзионнная линия для производства труб ПЕ, ПП
Экструзионная линия для труб из полиэтилена(ПЭ) и полипропилена(ПП) Экструзионная линия для производства ПП и ПЭ труб выполнена на базе одношнекового экструдера. Экструдер оснащен шнеком барьерного типа и зоной смешивания, цилиндр оснащен канавками новой конструкции. Все эти нововведения позволяют улучшить пластификацию и качество смешивания. Специально сконструированная фильера типа "корзина" позволяет добиться более низкой температуры расплава, лучшего эффекта смешивания, меньшего давления на фильере, а также обеспечивает стабильную производительность. - Использована специальная конструкция охлаждающей и калибрующей системы, предназначенная для более эффективного охлаждения изделия. Экструзионная линия для полипропиленовых и полиэтиленовых труб позволяет производить изделия со строго заданными размерами и обеспечивают соблюдение требований к продукции при производстве толстостенных труб. - Использована специальная конструкция вакуумной ванны, обеспечивающая стабильные габариты и окружность труб. Тянущее устройство обеспечивает стабильную скорость вытяжки. - Управление технологическими режимами линии осуществляется при помощи компьютерного управления PLC через сенсорный экран. В линии можно добавить со-экструдер, предназначенный для нанесения цветной полосы на трубу. Для консультации по линиям производства полимерных труб, для получения подробной информации и просчёта проекта - свяжитесь с нашим менеджером - 09******66, Андрей.
Оборудование для производства пеллет и комбикорма МЛГ-1000 MAX+ (производительно
Линия гранулирования МЛГ-1000 MAX + Линия гранулирования МЛГ-1000 MAX+ является разновидностью линий серии МЛГ-1000 от компании ООО "ТехноМашСтрой". Данная комплектация несколько отличается от своего аналога СОМВІ / СОМВІ+ / МАХ тем, что оборудована бункером (1,5м³), который так же служит и циклоном. Существует возможность подключения сеноизмельчителя и пневмотранспортера. Имеет два шнека один из которых ШТЗ-1500 и шнек смеситель, которые равномерно подают сырьё в прес гранулятор GRAND-300. Для Вашего удобства мы не только сможем подобрать линию под Ваши требования, но и помочь с установкой, пуском и достижением нужного результата! Линия гранулирования МЛГ- 1000 MAX + укомплектована: Бункер равномерной подачи сырья ШТЗ-1500: Данный узел потребляет 2,6 кВт электроэнергии,и выполняет функцию циклона. Основная задача ШТЗ-1500 перемешивать сырье для дальнейшей подачи его в шнек смеситель. Объем бункера 1,5 м³. Шнек смеситель: Данный узел употребляет 1,1 кВт и служит для равномерной подачи сырья в пресс гранулятор. Система увлажнения: Основными элементами системы увлажнения являются : элеткроклапан, насос, емкость для воды на 200 л., реле времени. Данная система подключается к шнеку подачи сырья что позволяет вовремя движения биомассы к гранулятору добавлять необходимое, дозированное количество влаги. Потребляемая мощность 0,37кВт. Надежный пресс-гранулятор GRAND-300: Пресс гранулятор GRAND-300. легко справится с различными типами сырья с производительностью до 400кг/час на пеллете, и до 700кг/час на комбикорме. Так же под различные типы сырья будут установлены разные двигателя, под комбикорм 30 кВт, а под пиллету 22 кВт. Калибратор-охладитель готовых гранул БКО-100: Данный узел выполняет функцию дополнительного охлаждения продукта так как тот в свою очередь нагревается вовремя прессовки. Так же данное оборудование отсеет пыль и неравномерные гранулы при помощи специального барабана. Данный узел потребляет 0,12 кВт. Замкнутая вытяжная система ВП-315: Этот аппарат с помощью своего вентилятора обеспечивает циркуляцию воздуха необходимого для охлаждения гранул и сбора откалиброванных остатков сырья и пыли в емкости в виде мешков, которые установлены на нем. Употребляемая мощность 1,5 кВт. Пульт управления линией грануляции: Малые габариты и встроенная система охлаждения автоматики, делает пульт управления надежным и удобным при монтаже рядом с производственной линией. Линия МЛГ- 1000 MAX + способна гранулировать различные типы сырья: Опилка сосны - 400 кг/час; Солома (мелкая фракция) - до 350 кг/час; Шелуха - до 380 кг/час; Корм - 700 кг/час. Данную линию можно использовать как отдельный производственный узел, так и укомплектовывать её дополнительным оборудованием, что сделает производство пеллет и комбикорма более автоматизированным. Линию гранулирования МЛГ - 1000 MAX + можно дополнить такими узлами: ТЛК-2 (транспортер-калибратор), основная задача подача и калибровка сырья; ТЛ-500 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; ТЛ-1000 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; ДР-500 (измельчитель роторный), основная задача измельчение сырья до нужной фракции; БКО-200 (калибратор-охладитель), основная задача охладить и откалибровать готовые гранулы; ДМП (измельчитель молотковый пневматический), служит для забора и измельчения сырья. Купить пресс гранулятор или остальные узлы линии можно при желании и по отдельности - при нажатии на нужное Вам оборудование, Вы автоматически переходите на страницу, где можно осуществить покупку. Ознакомиться с работой нашего оборудования Вы можете на наших каналах: youtube.com - обзоры работы youtube.com - отзывы о работе
Линия гранулирования Лінія гранулювання пеллет пелет 1000 кг ОГМ 1.5
• Лінія гранулювання деревних пелет з тирси, відходів, дров • Пропонуємо вашій увазі модернізоване енергозберігаюче обладнання для виробництва деревнихпелет (споживання електроенергії на 30-40% відсотків менше аналогів) Сировина: Ліс круглий, гілки діаметром до 170/220/300 мм. Відходи пилорами : тирса , горбиль Лінія складається: 1. Дробарка фрезерна 55/75/90 кВт із системою пневмотранспорту сировини потужністю 7,5 кВт. • 2. Бункер або шнек завантаження сировини з барабанним просіювачем 3. Теплогенератор на твердому паливі потужністю 1 МВт. • 4. Аеродинамічний сушильний комплекс до 1500 кг на годину 22 кВт год • 5. Вузол гранулювання. Бункер-накопичувач - дозатор гранулятора з ворушником. Прес-гранулятор ОГМ-1,5 75/90 кВт • 6. Норія Н-10 підняття гранули в охолоджувач (7 м довжина) • 7. Охолоджувальна колонка з ділянкою просіву та дозованої подачі в мішки 5 кВт • 8. Шафи керування лінією та електрообладнання, температурні датчики із системою сигналізації, кабельне розведення Сумарна потужність встановлених двигунів. Від 178 кВт за годину. Витрати ел. 120-125 кВт год Можлива робота у два етапи, якщо не дозволяють виробничі потужності по світлу. Дроблення від 40 кВт год Гранулювання 85-95 кВт год • Продуктивність до 1000-1200 кг\година (реально) Ціна залежить від комплектації. Довідки по телефону
Полный цикл гранулирования кормов от 1400 кг/час
Производитель бытового и промышленного оборудования для производства пеллет и кормов компания "ТехноМашСтрой" предлагает вашему вниманию, решение по производству комбикорма с минимальными затратами производственных и денежных средств, высокую продуктивность при низком энергопотреблении. Таким решением является мини-завод по производству комбикорма от нашей компании. Технологический процесс работы мини-завода производства гранулированного корма выглядит так: сперва с помощью молотковой дробилки, которая одновременно так же представляет собой аэродинамический транспортер, сырье измельчается и подается в кормосмеситель КС-2000, поочередно, для бесперебойной работы. С кормосмесителя с помощью шнека ШТЗ-400 сырье подается в грануляторы, а по пути если необходимо увлажняется благодаря вмонтированному клапану подачи воды. Сырье высыпаясь в гранулятор попадает под подвижные вальцы и продавливается через радиальные отверстия на матрице, в результате на выходе мы получим твердые гранулы, которые пересыпаются в барабан – охладитель для калибровки и охлаждения. Так же предусмотрена вытяжная система которая собирает излишнею пыль на всех элементах линии. Транспортировку готовых гранул осуществляет ленточный транспортер который оборудован дополнительными коробами охлаждения. Молотковый измельчитель KRAFT-22: Молотковая дробилка служит для качественного измельчения зерновых в необходимую фракцию для дальнейшей переработки. Предусмотрена возможность пневмозабора сырья, что облегчит работу оператору. Производительность до 2000 кг/час. Потребляемая мощность 22 кВт. 2шт кормосмеситель КС-2000: Кормосмеситель предназначен для приготовления сухих кормовых смесей. Выполняет функцию смесителя и накопителя. Установленные сверху мешки выполняют функцию циклона и осаживают мелкие частицы. По желанию Заказчика кормосмеситель может быть укомплектован весами. Вместимость 2000 кг. Потребляемая мощность 2 х 3 кВт. 2шт пресс гранулятор GRAND-300: Гранулятор с лёгкостью переработает кормовую смесь в гранулы. Оборудование оснащено неподвижной матрицей диаметром 300 мм с отверстиями от 2 до 8 мм (на выбор клиента) и двумя подвижными валами. Потребляемая мощность 2 х 30 кВт. Бункер равномерной подачи сырья ШТЗ-400: Данный узел потребляет 3 кВт электроэнергии, имеет плавную регулировку скорости подачи сырья с помощью частотного преобразователя. Объем бункера: 0,4 м³. Калибратор-охладитель готовых гранул БКО-200: Данный узел выполняет функцию предварительного охлаждения продукта так как тот в свою очередь нагревается вовремя прессовки. Так же данное оборудование отсеет пыль и неравномерные гранулы при помощи специального барабана. Данный узел потребляет 0,12 кВт. Замкнутая вытяжная система ВП-4: Этот аппарат с помощью своего вентилятора обеспечивает циркуляцию воздуха необходимого для охлаждения гранул и сбора откалиброванных остатков сырья и пыли в емкости в виде мешков, которые установлены на нем. Употребляемая мощность 4 кВт. Система увлажнения: Основными элементами системы увлажнения являются : элеткроклапан, насос, емкость для воды на 200 л., реле времени. Данная система подключается к шнеку подачи сырья что позволяет вовремя движения биомассы к гранулятору добавлять необходимое, дозированное количество влаги. Потребляемая мощность 0,37 кВт. Линия охлаждения, фасовки и упаковки пеллет: Линия охлаждения, фасовки и упаковки пеллет предназначена для создания полуавтоматического процесса фасовки (дозирования) не пищевых сыпучих продуктов (топливные гранулы, пеллеты, корма для животных), и упаковки их в полимерные упаковки. Пульт управления линией грануляции: Малые габариты и встроенная система охлаждения автоматики, делает пульт управления надежным и удобным при монтаже рядом с производственной линией. Ознакомится с работой оборудования для производства пеллет или комбикорма Вы можете на наших каналах: youtube.com - обзоры работы нашего оборудования youtube.com - отзывы о работе нашего оборудования
новых объявлений
в Telegram канал
Похожие запросы
- Лінія гранулювання линия
- Продается оборудование для
- Аппарат для производства
- Вибростол универсальный для
- Продамтельфера производства болгарии
- Куплю тельфера производства
- Станок полуавтомат для
- Продам линию производства
- Станок автомат для
- Мебель для производства
- Линия производства пеллет Черкассы
- Линия производства пеллет Киев
- Линия производства пеллет Корсунь-Шевченковский