Шнековый дозатор с Житомир
шнековый транспортер
Изготавливаем шнеки любого диаметра, в трубе, в желобе, по чертежам заказчика, так же ремонт шнеков любой конструкции, ремонт вала, витков, замена корпусных подшипников.
шнековый погрузчик зерна
Більше про наше виробництво konveer.to4ka.fun Производим шнековые погрузчики зерна. Так же транспортеры всех видов : скребковый, ленточный. Нории и самотечное оборудование. По всем вопросам звоните.
шнековый транспортер в трубе
Производим все виды транспортеров согласно Вашей заявки. По всем вопросам звоните. Больше информации: konveer.to4ka.fun Ваш менеджер Анна
Шнековый смеситель, змішувач, шнек, кормосмеситель, смешиватель
ТОПОВЫЙ СМЕСИТЕЛЬ НА 100 ЛИТРОВ ПО СУПЕР ЦЕНЕ ЕСТЬ В НАЛИЧИИ Технические характеристики: - Общий объем 200 литров. - Готовой смеси 100 литров. - Толщина бункера 3 мм. - Толщина витка 3 мм. - Мотор-редуктор 1.5 кВт. ВОЗМОЖНОЕ ИЗГОВЛЕНИЕ С НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ ДЛЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ ПО ДОСТУПНЫМ ЦЕНАМ! К шнековому горизонтальному смесителю комплектуем: - Тензодатчики, влагомеры. - Реверсы, частотные преобразователи. - Форсунки для воды. - Сетчатые конвейера, - Ленточные конвейера (под углом, прямые, передвижные, поперечные, пластинчатые и.т.д ). - Сепараторы, - Делители, - Магнитные сепараторы, - Различные пульты управления, шкафы управления, - Силоса. - Бетонные узлы - Шнековые погрузчики (пол углом, прямые, в трубе, лотке). - Бункера. - БСУ. - Вибростолы. - Любые рамы для установки. ГАРАНТИРУЕМ: - Быстрые сроки изготовление, - Лучшее качество, - Адекватные цены, - Гибкую систему скидок. - Быструю доставку. Звоните в любое для Вас время с радостью поможем.
Шнековый питатель, живильник, шнек, погрузчик, конвейер, транспортер
ЦЕНА ЗА ШНЕКОВЫЙ ПИТАТЕЛЬ ДИМЕТР 219 ММ., ДЛИНА 2 М., ПРОИЗОВОДИТЕЛЬНОСТЬ ОТ 20 ДО 25 ТОНН В ЧАС. ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ТАКОЙ ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ПОГРУЗКИ, ВЫГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИЛОВ (ЦЕМЕНТА, ПЕСКА, МИНПОРОШКА, ГРАНУЛ, ТОРФА, ТЫРСЫ, И.ТД.) Наша компания - самостоятельный производитель и поставщик бетоно-конвейерного оборудования, производит и поставляет шнековые питатели (транспортеры, погрузчики) для золы, цемента, песка, щебня, торфа, зерна и.т.д. ) диаметрами от 110 мм., до 420 мм. К шнековым конвейерам комплектуем: - Бетоносмесители. - Бетонные заводы под ключ. - Тензодатчики, влагомеры. - Барабанные грохоты. - Реверсы, частотные преобразователи. - Форсунки для воды. - Сетчатые конвейера, - Ленточные конвейера (под углом, прямые, передвижные, поперечные, пластинчатые и.т.д ). - Сепараторы, - Делители, - Магнитные сепараторы, - Различные пульты управления, шкафы управления, - Силоса. - Бункера. - БСУ. - Любые рамы для установки. - Разобщители биг бегов. ГАРАНТИРУЕМ: - Быстрые сроки изготовление, - Лучшее качество, - Адекватные цены, - Гибкую систему скидок. - Быструю доставку. Звоните в любое для Вас время с радостью поможем.
Линия грануляции, до 2т/час
Линия пресс гранулирования до 2т\ч. промо ролик: https://www.youtube.com/watch?time_continue=6&v=9JnQ-7A1WyY&feature=emb_logo ссылка на наш сайт: http://eko-polissya.com.ua/oborudovanie-granulirovaniya/liniya-do-1tch.html Линия для переработки отходов, таких как: опилки, щепа, горбыль, солома, лузга подсолнуха, гречки и других сельхоз отходов, а также отходов деревообработки. На базе сушилки АВМ 1,5 и двух пресс грануляторов ОГМ 1,5. Производительностью до 2т/ч. Срок выполнения заказа от 30 дней. Звоните, пишите. Общий язык найдем 09******81 Дмитрий. промо ролик: https://www.youtube.com/watch?time_continue=6&v=9JnQ-7A1WyY&feature=emb_logoЛиния пеллетирования - это комплекс оборудования, который предназначен для переработки отходов деревообрабатывающей, лесопильной промышленностей и сельского хозяйства. Продуктом переработки являются топливные гранулы установленного размера. Линия гранулирования так же используется для изготовления комбикормов. В качестве материала для производства могут использоваться опилки, технологическая щепа, лузга подсолнечника, камыш, горбыль, и другие виды биоотходов. В зависимости от используемого сырья гранулы могут иметь разный цвет, и будут отличаться по текстуре, но будут всегда одинаково прочными. Используемый исходный материал повлияет на зольность продукта на выходе. Комплектация: 1) Топка (печь) - 1 шт 2) Лоток авто подачи сырья (живое дно) - 1 шт 2,2кВт. 3) Сушка. -скребковый транспортер с приводом - 1 шт 2,2кВт. -барабанная сушка с приводом - 1 шт 7,5кВт. -большой циклон (пассивный) - 1 шт. -улитка (дымосос) - 1 шт 55кВт. 4) Молотковая дробилка - 1 шт30 кВт 5) Отвод и подача массы в бункер накопитель малый циклон - 1 шт 3кВт 6) Промежуточный бункер накопитель со шнэком - 1 шт 2,2кВт 7) Транпортер подачи в смеситель (нория) - 1 шт 2,2кВт 8) Смеситель с циклонами и шлюзовиками - 3 шт 7,5кВт, 11кВт. 9) Гранулятор ОГМ 1,5 в комплектности - 1 шт 75кВт, 2,2кВт. 10) Охлаждающая колонна - 1шт 1,1кВт 11) Транпортер подачи на узел фасоки в биг-бэги 1т (нория 10Т, высота 6 м с мотор редуктором) - 1 шт 2,2 кВт 12) Шкаф управления - 1 шт. Производство пеллеты состоит из нескольких этапов: 1) Подготовка сырья На этом этапе происходит дробление веток, сучьев, и других крупных отходов. Для этого используются дереводробилки. Модель агрегата подбирается в зависимости от индивидуальных запросов заказчика, от вида сырья, которое он будет перерабатывать. В случае использования сырья, в котором влажность превышает допустимый показатель, необходимо произвести сушку. Используется барабанный сушильный комплекс на базе агрегата АВМ 1,5. 2) Подача однородного измельченного сырья в демпферный бункер БД-2 Этот этап протекает благодаря пневмотранспорту, который функционирует на базе циклона ЦП-06 и вентилятора ВРП-04-3. Шнековый дозатор обеспечивает равномерную подачу сырья в смеситель. Однородная измельченная масса попадает в бункер с целью увлажнения и перемешивания. 3) Процесс грануляции Текущий процесс является основным. Тут уже полностью однородная биомасса проходит в пресс-гранулятор. Происходит выдавливание гранул через отверстия матрицы под высоким давлением. Сформированная пеллета режется на равные по размеру элементы с помощью острого ножа. Матрица совершает вращательные движения, в то время как нож остается неподвижным. 4)Охлаждения пеллеты: Для того чтобы гранулы были прочные и устойчивые к механическим повреждениям, необходимо остудить их, путем воздействия низких температур. Вместе с охлаждением протекает процесс отсева несгранулированных остатков, которые позже пройдут цикл грануляции повторно. 5) Выход готового продукта Полностью готовая пеллета выводится из разгрузочного патрубка охладительной колонки. Далее следует процесс фасовки в тару либо упаковку
Промышленное оборудование б/у и новые в Житомир: Abyhom.com Поисковая машина для обьявлений, которая позволяет вам просматривать Промышленное оборудование в городе Житомир. Вам больше не нужно тратить часы на изучение множества сайтов. Сегодня на одном сайте сгруппировано 3 миллиона объявлений для Вас.