Пресс Черкассы
Пресс башня , пресс форма , для мяса, витчины, колбас
Пресс башня для мяса
Пресс Пневмогидравлический ППГ-30
• макс. развиваемое усилие пресса : 30000 кгс. • дискретность хода опорных балок : 120±1 мм. • ход опорных балок по высоте : 750 мм. • макс. размеры обрабатываемых деталей : - ширина: не более 500 мм.; -высота: не более 700 мм. • габаритные размеры пресса : - высота: 1750 мм.; - ширина: 950 мм.; Пресс пневмогидравлический ППГ-30 предназначен для производственных и ремонтных работ, связанных с запрессовкой и выпрессовкой различных деталей и узлов на станциях технического обслуживания автомобилей, ремонтных мастерских и т.д. Пресс поставляется изготовителем в полностью собранном виде. Пресс ППГ-30 относится к изделиям климатического исполнения УХЛ, категории 4,2 по ГОСТ 15150-69 и должен эксплуатироваться в закрытых помещениях при температуре окружающего воздуха от плюс 5°C до плюс 35°C и относительной влажности до 80%. Техническое обслуживание: При техническом обслуживании пресса необходимо проверять уровень гидравлической жидкости в резервуаре насоса, а также затяжку резьбовых соединений. ТО производить один раз в месяц. При проверке уровня гидравлической жидкости в резервуаре, необходимо аккуратно извлечь отверткой резиновую пробку из заливной горловины( находится на лицевой стороне резервуара в верхней части) и проверить уровень жидкости. Заливная горловина одновременно является уровнем жидкости. При необходимости долить гидравлическое масло.
Пресс пневмогидравлический ППГ-50
• собственный вес : 250 кг. (вместе с принадлежностями) • макс. развиваемое усилие пресса : не более 50000 кгс. • дискретность хода опорных балок : 100 мм. • ход опорных балок по высоте : 600 мм. • макс. размеры обрабатываемых деталей : - ширина не более 650 мм; - высота не более 600 мм. • габаритные размеры пресса : - высота: 1850 мм.; - ширина: 890 мм.; Развиваемое усилие пресса не более 50 т. Привод главного цилиндра пневматический, а также ручной. Толщина опорных балок пресса 34 мм. Пресс выполнен с цельно фрезерованного листа толщиной от 12 до 20 мм. Все детали между собой полностью сварные что обеспечивает параллельность хода опорных балок. В комплектацию пресса входит 12 сменных пуансонов Ø от 15 мм. до 65 мм. которые легко меняются на основном штоке в зависимости от необходимого для работы диаметра. ППГ-50 оснащен подсветкой, расположенной с левой стороны от оператора, что упрощает работу и в тоже время делает ее приятной. Для контроля усилия пресс оборудован вибростойким манометром с видимым диаметром шкалы 50 мм.
Пресс гидравлический переносной ПГП-10
Пресс гидравлический переносной. Развиваемое усилие 10 тонн. Используется для выпресовки, запресовки: подшипников, сайлентблоков и других деталей.
Пресс Настольный Гидравлический ПНГ-10
• собственный вес : 27 кг. (с принадлежностями) • макс. развиваемое усилие пресса : 10000 кгс. • дискретность хода опорных балок : 70 ±1 мм. • ход опорных балок по высоте : 430 мм. • макс. размеры обрабатываемых деталей : - ширина: не более 300 мм.; - высота: не более 450 мм. • габаритные размеры пресса : - высота: 700 мм.; - ширина: 600 мм. • габаритные размеры (без цилиндра) В*Ш, мм: 615*510. • габариты рабочей области В*Ш, мм: 350*280 Пресс настольный гидравлический. Используется для опрессовки, запрессовки деталей. Развиваемое усилие 10 т.
Пресс гидравлический 10 тонн
Продается как на фото без домкрата,рассчитан на 10 тон,в использовании был раз 5,покупался новым здесь за 2700,отдам за 1900. Отправка по предоплате,а лучше самовывоз.
Пресс механической обвалки ПМО 400
Производительность (техническая) в зависимости от исходного сырья, кг/час до 400 Занимаемая площадь, м2 0,97 Установленная мощность, кВт 5,5 Масса, кг 120 Габаритные размеры, мм : 1660х585х1145 Обслуживающий персонал, чел. 1 Выход мясной массы , % от подготовленного сырья : при обвалке тушек кур, цыплят 75 при обвалке каркасов кур, цыплят 67 при обвалке рыбы 83-96 при дообвалке рыбы 60-68 Кол-во костных включений в мясной массе, % не более 0.6.
Лінія брикетування соломи. Ударный пресс для брикетов "Ecopress"
Ударный пресс для брикетов "Ecopress"- оборудование для брикетирования различных отходов, который вобрал в себя лучшие технические решения зарубежных прессов. Топливные брикеты имеют широкое применение и могут использоваться для всех видов топок, бытовых и промышленных котлов, прекрасно горят в каминах, печках, грилях и т.д. Большим преимуществом брикета есть постоянство температуры при сгорании на протяжении 1,5-2-х часов. Влажность прессуемого материала не должна превышать 12%, а размеры частиц - до 25 мм. При помощи высокого давления и тепла из сырья высвобождается лигнин, который действует как вяжущее вещество и удерживает брикет в плотном состоянии. Основное сырьё: Растительная биомасса, шелуха подсолнечника, гречихи, риса и зерновых, а также древесные измельченные отходы (опилки), отходы растительного происхождения (солома различных сельскохозяйственных культур), камыш Применяя ударный пресс в своём производстве, Вы получите: Альтернативное топливо с теплотворностью 3800-6000 ккал/кг (на уровне каменного угля); С выгодой утилизировать производственные отходы деревопереработки и сельского хозяйства; Производить экологический энергоноситель из возобновляемых источников. В комплект линии входит: Ударный пресс "Ecopress"; Шнек точной подачи ШТЗ-200; Преобразователь частоты для шнека точной подачи ШТЗ-200; Циклон отделитель; Измельчитель ДР-1000; Стол для удобной подачи тюков. Ударный пресс: может работать без вытяжки, поскольку в процессе брикетирования не выделяется угарный газ; с экономичным режимом эксплуатации, поскольку в брикеты формируются без принудительного нагревания, а значит без лишних расходов электроэнергии; рассчитан на длительное время работы без замены изнашиваемых частей, а сама замена делается легко и быстро. Ряд преимуществ перед обычными дровами: Брикеты дают в 2 раза больше тепла, а значит экономично выгодные. Занимают меньше места, проще складировать во дворе. Выделяют меньше сажи, меньше загрязняют дымоход и воздух. Характеристики линии прессования : Мощность электродвигателей общая - 41.25 кВт Производительность до 250-350 кг/час Диаметр брикета 50 мм Тип брикета: круглый цилиндр без отверстий Длина брикета - произвольная Масса: 2000 кг Наш сайт: tehnomashstroy.com.ua Наш ютуб канал: www.youtube.com/channel/UCJ22kLE20pl704IJ6ZUDdYQ
Ударный пресс для брикетов с соломы, опилок и шелухи
Наша компания является заводом-производителем данного оборудования, что гарантирует Вам получение актуальной информации, гарантии на оборудование, послегарантийного обслуживания, прозрачные оплаты, качественный сервис и многое другое. Наш завод имеет более 3000 квадратных метров производственных помещений и трудится на них во благо покупателям! Ударный пресс для брикетов "Ecopress"- оборудование для брикетирования различных отходов, который вобрал в себя лучшие технические решения зарубежных прессов. Топливные брикеты имеют широкое применение и могут использоваться для всех видов топок, бытовых и промышленных котлов, прекрасно горят в каминах, печках, грилях и т.д. Большим преимуществом брикета есть постоянство температуры при сгорании на протяжении 1,5-2-х часов. Влажность прессуемого материала не должна превышать 12%, а размеры частиц - до 25 мм. При помощи высокого давления и тепла из сырья высвобождается лигнин, который действует как вяжущее вещество и удерживает брикет в плотном состоянии. Основное сырьё: Растительная биомасса, шелуха подсолнечника, гречихи, риса и зерновых, а также древесные измельченные отходы (опилки), отходы растительного происхождения (солома различных сельскохозяйственных культур), камыш Применяя ударный пресс в своём производстве, Вы получите: Альтернативное топливо с теплотворностью 3800-6000 ккал/кг (на уровне каменного угля); С выгодой утилизировать производственные отходы деревопереработки и сельского хозяйства; Производить экологический энергоноситель из возобновляемых источников. Характеристики: Общая мощность двигателей - 23 кВт; Производительность - 250-350 кг/час; Диаметр брикета - 50 мм; Тип брикета: круглый цилиндр без отверстий; Длина брикета - произвольная; Размер Д*Ш*В - 5700*1060*2000 (мм); Масса: 1500 кг. Рекомендуемая область применения данной модели: шелуха семечки, опилка, солома. Требование к исходному сырью: Влажность 9-12, фракция 0,5-5 мм, без инородных тел (камни, металл и т.д.). Наш сайт: tehnomashstroy.com.ua Наш ютуб канал: www.youtube.com/channel/UCJ22kLE20pl704IJ6ZUDdYQ
5Формирующая втулка (ствол) квадратная и шестигранная на пресс ПШ-190
Формирующая втулка (ствол) под квадратный и шестигранный брикет. Литье из высокопрочной стали, ресурс одного ствола около 100 тонн, все зависит от абразивности сырья. Также есть в наличии наконечники шнека (носики), , фильеры под квадратный и шестигранный брикет, шнеки.... Смотрите другие мои объявления. Отправка наложенным платежом в любой город Украины.
Листогиб на запчасти
Продам на запчасти Листогиб кромкогиб пресс И1330 . Листогиб демонтирован и разобран в связи с реконструкцией. Есть все комплектация и два комплекта нож + матрица. Цена по договоренности по каждой запчасти.
Прессформы для выдува бутылок
Пресс формы. Прессформы для выдува бутылок. Состояние хорошее, окислы поверхностные, направляющие были законсервированы солидолом. По 55 000. Самовывоз из Черкас, либо отправка новой почтой по предоплате. Доп фото спрашивайте.
Оборудование для производства пеллет и комбикорма МЛГ-1500 COMBI+ (производитель
Линия гранулирования МЛГ- 1500 COMBI + Оборудование для производства пеллет и комбикорма МЛГ-1500 COMBI+ является разновидностью линий гранулирования серии МЛГ-1500 от компании ООО "ТехноМашСтрой". Данная комплектация несколько отличается от своего аналога СОМВІ тем, что в своем составе имеет другой шнек подачи сырья КСШ-600. Особенностью является бункер объемом 1 м³, с возможностью просева сырья и дальнейшей его подачей в пресс гранулятор GRAND-400 с помощью двух шнеков. Так же данная линия гранулирования в базовой комплектации имеет удлиненную систему калибровки и охлаждения БКО-200. Для Вашего удобства мы не только сможем подобрать линию под Ваши требования, но и помочь с установкой, пуском и достижением нужного результата! Линия гранулирования МЛГ-1500 COMBI+ укомплектована: Бункер равномерной подачи сырья КСШ-600: Данный узел потребляет 4,1 кВт электроэнергии, оборудован просеивателем сырья и шнеком подачи. Объем бункера 1 м³. Шнек смеситель: Данный узел употребляет 1,1 кВт и служит для равномерной подачи сырья в пресс гранулятор. Система увлажнения: Основными элементами системы увлажнения являются : элеткроклапан, насос, емкость для воды на 200 л., реле времени. Данная система подключается к шнеку подачи сырья что позволяет вовремя движения биомассы к гранулятору добавлять необходимое, дозированное количество влаги. Потребляемая мощность 0,37кВт. Надежный пресс-гранулятор GRAND-400: Пресс гранулятор GRAND-400: легко справится с различными типами сырья с производительностью 500 кг/час. Потребляемая мощность 37 кВт. Калибратор-охладитель готовых гранул БКО-200: Данный узел выполняет функцию дополнительного охлаждения продукта так как тот, в свою очередь, нагревается вовремя прессовки. Так же данное оборудование отсеет пыль и неравномерные гранулы при помощи специального барабана. Потребляемая мощность 0,12 кВт. Замкнутая вытяжная система ВП-315: Этот аппарат с помощью своего вентилятора обеспечивает циркуляцию воздуха необходимого для охлаждения гранул и сбора откалиброванных остатков сырья и пыли в емкости в виде мешков, которые установлены на нем. Употребляемая мощность 1,5 кВт. Пульт управления линией грануляции: Малые габариты и встроенная система охлаждения автоматики, делает пульт управления надежным и удобным при монтаже рядом с производственной линией. Линия МЛГ-1500 COMBI+ способна гранулировать различные типы сырья: Опилка сосны - 500 кг/час; Солома (мелкая фракция) - до 465 кг/час; Шелуха - до 480 кг/час; Данную линию можно использовать как отдельный производственный узел, так и укомплектовывать её дополнительным оборудованием, что сделает производство пеллет и комбикорма более автоматизированным. Линию гранулирования МЛГ - 1500 COMBI+ можно дополнить такими узлами: ТЛ-1000 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; Купить пресс гранулятор или остальные узлы линии можно при желании и по отдельности - при нажатии на нужное Вам оборудование, Вы автоматически переходите на страницу, где можно осуществить покупку. Ознакомиться с работой нашего оборудования Вы можете на наших каналах: youtube.com - обзоры работы youtube.com - отзывы о работе
Брикеты из отходов Линия брикетирования
Линия для переработки сельскохозяйственных отходов в брикет по типу PINI&KAY. Брикет пользуется популярностью во всем европейском континенте. Для изготовления брикета используется цикл с дроблением соломы/сена/порослей/отходов подсолнечника, кукурузы и т.д. Соломорезка - подача - сушка - пресс - вытяжка - торцовка - фасовка Подробная информация на сайте biopal.com.ua или звоните Энергопотребление линии 23.5 кВт + Дробильное оборудование по факту Площадь под линию 25кв рекомендуем иметь 100кв. Высота потолков 3м Всегда обеспечим всеми комплектующими и запчастями. Консультация, Монтаж, Пуско - наладка Зв'яжіться для отримання рекомендацій: (096) xxx xx xx показать
Оборудование для производства пеллет МЛГ-1500 MAX+ (производительность на пеллет
Линия гранулирования МЛГ-1500 MAX + Линия гранулирования МЛГ-1500 MAX+ является разновидностью линий серии МЛГ-1500 от компании ООО "ТехноМашСтрой". Данная комплектация несколько отличается от своего аналога СОМВІ+ / МАХ тем, что оборудована бункером (1,5м³), который так же выполняет функцию циклона. Существует возможность подключения сеноизмельчителя и пневмотранспортера. Имеет два шнека один из которых ШТЗ-1500 и шнек смеситель, которые равномерно подают сырьё в прес гранулятор GRAND-400. Для Вашего удобства мы не только сможем подобрать линию под Ваши требования, но и помочь с установкой, пуском и достижением нужного результата! Линия гранулирования МЛГ- 1500 MAX + укомплектована: Бункер равномерной подачи сырья ШТЗ-1500: Данный узел потребляет 2,6 кВт электроэнергии,и выполняет функцию циклона. Основная задача ШТЗ-1500 перемешивать сырье для дальнейшей подачи его в шнек смеситель. Объем бункера 1,5 м³. Шнек смеситель: Данный узел употребляет 1,1 кВт и служит для равномерной подачи сырья в пресс гранулятор. Система увлажнения: Основными элементами системы увлажнения являются : элеткроклапан, насос, емкость для воды на 200 л., реле времени. Данная система подключается к шнеку подачи сырья что позволяет вовремя движения биомассы к гранулятору добавлять необходимое, дозированное количество влаги. Потребляемая мощность 0,37кВт. Надежный пресс-гранулятор GRAND-400: Пресс гранулятор легко справится с различными типами сырья с производительностью до 500 кг/час . Потребляемая мощность 37 кВт. Калибратор-охладитель готовых гранул БКО-200: Данный узел выполняет функцию дополнительного охлаждения продукта так как тот в свою очередь нагревается вовремя прессовки. Так же данное оборудование отсеет пыль и неравномерные гранулы при помощи специального барабана. Данный узел потребляет 0,12 кВт. Замкнутая вытяжная система ВП-315: Этот аппарат с помощью своего вентилятора обеспечивает циркуляцию воздуха необходимого для охлаждения гранул и сбора откалиброванных остатков сырья и пыли в емкости в виде мешков, которые установлены на нем. Употребляемая мощность 1,5 кВт. Пульт управления линией грануляции: Малые габариты и встроенная система охлаждения автоматики, делает пульт управления надежным и удобным при монтаже рядом с производственной линией. Линия МЛГ- 1500 MAX + способна гранулировать различные типы сырья: Опилки сосны - 500 кг/час; Солома (мелкая фракция) - до 465 кг/час; Шелуха - до 480 кг/час; Данную линию можно использовать как отдельный производственный узел, так и укомплектовывать её дополнительным оборудованием, что сделает производство пеллет и комбикорма более автоматизированным. Линию гранулирования МЛГ - 1500 MAX + можно дополнить такими узлами: ТЛК-2 (транспортер-калибратор), основная задача подача и калибровка сырья; ТЛ-1000 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; ДР-500 (измельчитель роторный), основная задача измельчение сырья до нужной фракции; Купить пресс гранулятор или остальные узлы линии можно при желании и по отдельности - при нажатии на нужное Вам оборудование, Вы автоматически переходите на страницу, где можно осуществить покупку. Ознакомиться с работой нашего оборудования Вы можете на наших каналах: youtube.com - обзоры работы youtube.com - отзывы о работе
Оборудование для производства пеллет и комбикорма МЛГ-1000 COMBI+ (производитель
Линия гранулирования МЛГ- 1000 COMBI + Оборудование для производства пеллет и комбикорма МЛГ-1000 COMBI+ является разновидностью линий гранулирования серии МЛГ-1000 от компании "ТехноМашСтрой". Данная комплектация несколько отличается от линий серии COMBI тем, что в своем составе имеет другой шнек подачи сырья КСШ-400. Особенностью шнека калибратора является возможность просеивать сырьё перед его подачей в пресс гранулятор GRAND-300. Для Вашего удобства мы не только сможем подобрать линию под Ваши требования, но и помочь с установкой, пуском и достижением нужного результата! Линия гранулирования МЛГ-1000 COMBI + укомплектована: Бункер равномерной подачи сырья КСШ-400: Данный узел потребляет 1 кВт электроэнергии, имеет плавную регулировку скорости подачи сырья с помощью частотного преобразователя, так же осуществляет калибровку сырья перед подачей её в пресс гранулятор. Система увлажнения: Основными элементами системы увлажнения являются : элеткроклапан, насос, емкость для воды на 200 л., реле времени. Данная система подключается к шнеку подачи сырья что позволяет вовремя движения биомассы к гранулятору добавлять необходимое, дозированное количество влаги. Потребляемая мощность 0,37кВт. Надежный пресс-гранулятор GRAND-300: Пресс гранулятор легко справится с различными типами сырья с производительностью до 400 кг/час на пеллете, и до 1000кг/час на комбикорме. Так же под различные типы сырья будут установлены разные двигателя, под комбикорм 30 кВт, а под пиллету 22 кВт. Калибратор-охладитель готовых гранул БКО-100: Данный узел выполняет функцию дополнительного охлаждения продукта так как тот в свою очередь нагревается вовремя прессовки. Так же данное оборудование отсеет пыль и неравномерные гранулы при помощи специального барабана. Потребляемая мощность 0,12 кВт. Замкнутая вытяжная система ВП-315: Этот аппарат с помощью своего вентилятора обеспечивает циркуляцию воздуха необходимого для охлаждения гранул и сбора откалиброванных остатков сырья и пыли в емкости в виде мешков, которые установлены на нем. Употребляемая мощность 1,5 кВт. Пульт управления линией грануляции: Малые габариты и встроенная система охлаждения автоматики, делает пульт управления надежным и удобным при монтаже рядом с производственной линией. Линия МЛГ-1000 COMBI+ способна гранулировать различные типы сырья: Опилка сосны - 400кг/час; Солома (мелкая фракция) - до 350кг/час; Шелуха - до 380кг/час; Корм - 700кг/час. и многое другое. Главное - соблюдение требования к фракции и уровню влажности перерабатываемого сырья. Данную линию можно использовать как отдельный производственный узел, так и укомплектовывать её дополнительным оборудованием, что сделает производство пеллет и комбикорма более автоматизированным. Линию гранулирования МЛГ - 1000 COMBI+ можно дополнить такими узлами: ТЛК-2 (транспортер-калибратор), основная задача подача и калибровка сырья; ТЛ-500 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; ТЛ-1000 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; Купить гранулятор или остальные узлы линии можно при желании и по отдельности - при нажатии на нужное Вам оборудование, Вы автоматически переходите на страницу, где можно осуществить покупку. Ниже расположены видеообзоры работы линии гранулирования МЛГ-1000 COMBI+ Ознакомиться с работой нашего оборудования Вы можете на наших каналах: youtube.com - обзоры работы youtube.com - отзывы о работе
Оборудование для производства пеллет и комбикорма МЛГ-1000 MAX+ (производительно
Линия гранулирования МЛГ-1000 MAX + Линия гранулирования МЛГ-1000 MAX+ является разновидностью линий серии МЛГ-1000 от компании ООО "ТехноМашСтрой". Данная комплектация несколько отличается от своего аналога СОМВІ / СОМВІ+ / МАХ тем, что оборудована бункером (1,5м³), который так же служит и циклоном. Существует возможность подключения сеноизмельчителя и пневмотранспортера. Имеет два шнека один из которых ШТЗ-1500 и шнек смеситель, которые равномерно подают сырьё в прес гранулятор GRAND-300. Для Вашего удобства мы не только сможем подобрать линию под Ваши требования, но и помочь с установкой, пуском и достижением нужного результата! Линия гранулирования МЛГ- 1000 MAX + укомплектована: Бункер равномерной подачи сырья ШТЗ-1500: Данный узел потребляет 2,6 кВт электроэнергии,и выполняет функцию циклона. Основная задача ШТЗ-1500 перемешивать сырье для дальнейшей подачи его в шнек смеситель. Объем бункера 1,5 м³. Шнек смеситель: Данный узел употребляет 1,1 кВт и служит для равномерной подачи сырья в пресс гранулятор. Система увлажнения: Основными элементами системы увлажнения являются : элеткроклапан, насос, емкость для воды на 200 л., реле времени. Данная система подключается к шнеку подачи сырья что позволяет вовремя движения биомассы к гранулятору добавлять необходимое, дозированное количество влаги. Потребляемая мощность 0,37кВт. Надежный пресс-гранулятор GRAND-300: Пресс гранулятор GRAND-300. легко справится с различными типами сырья с производительностью до 400кг/час на пеллете, и до 700кг/час на комбикорме. Так же под различные типы сырья будут установлены разные двигателя, под комбикорм 30 кВт, а под пиллету 22 кВт. Калибратор-охладитель готовых гранул БКО-100: Данный узел выполняет функцию дополнительного охлаждения продукта так как тот в свою очередь нагревается вовремя прессовки. Так же данное оборудование отсеет пыль и неравномерные гранулы при помощи специального барабана. Данный узел потребляет 0,12 кВт. Замкнутая вытяжная система ВП-315: Этот аппарат с помощью своего вентилятора обеспечивает циркуляцию воздуха необходимого для охлаждения гранул и сбора откалиброванных остатков сырья и пыли в емкости в виде мешков, которые установлены на нем. Употребляемая мощность 1,5 кВт. Пульт управления линией грануляции: Малые габариты и встроенная система охлаждения автоматики, делает пульт управления надежным и удобным при монтаже рядом с производственной линией. Линия МЛГ- 1000 MAX + способна гранулировать различные типы сырья: Опилка сосны - 400 кг/час; Солома (мелкая фракция) - до 350 кг/час; Шелуха - до 380 кг/час; Корм - 700 кг/час. Данную линию можно использовать как отдельный производственный узел, так и укомплектовывать её дополнительным оборудованием, что сделает производство пеллет и комбикорма более автоматизированным. Линию гранулирования МЛГ - 1000 MAX + можно дополнить такими узлами: ТЛК-2 (транспортер-калибратор), основная задача подача и калибровка сырья; ТЛ-500 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; ТЛ-1000 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; ДР-500 (измельчитель роторный), основная задача измельчение сырья до нужной фракции; БКО-200 (калибратор-охладитель), основная задача охладить и откалибровать готовые гранулы; ДМП (измельчитель молотковый пневматический), служит для забора и измельчения сырья. Купить пресс гранулятор или остальные узлы линии можно при желании и по отдельности - при нажатии на нужное Вам оборудование, Вы автоматически переходите на страницу, где можно осуществить покупку. Ознакомиться с работой нашего оборудования Вы можете на наших каналах: youtube.com - обзоры работы youtube.com - отзывы о работе
Ролики и матрицы к гранулятору от 100мм до 300мм
Наша компания является заводом-производителем данного оборудования, что гарантирует Вам получение актуальной информации, гарантии на оборудование, послегарантийного обслуживания, прозрачные оплаты, качественный сервис и многое другое. Наш завод имеет более 3000 квадратных метров производственных помещений и трудится на них во благо покупателям! Спешу предложить Вам купить ролики, матрицу к пресс гранулятору диаметром 100 мм, 150 мм, 200 мм, 260 мм, 300 мм и ролики к ним. Ролики на 300-ую матрицу есть на два и на три ролика. Есть возможность производства матриц под заказ по индивидуальным размерам. Отправка по всей Украине, любой удобной клиенту транспортной компанией. Наш сайт: tehnomashstroy.com.ua Наш ютуб канал: www.youtube.com/channel/UCJ22kLE20pl704IJ6ZUDdYQ
Линия для брикетов "Ecopress DUO"
Ударный пресс для брикетов "Ecopress"- оборудование для брикетирования различных отходов, который вобрал в себя лучшие технические решения зарубежных прессов. Топливные брикеты имеют широкое применение и могут использоваться для всех видов топок, бытовых и промышленных котлов, прекрасно горят в каминах, печках, грилях и т.д. Большим преимуществом брикета есть постоянство температуры при сгорании на протяжении 1,5-2-х часов. Влажность прессуемого материала не должна превышать 12%, а размеры частиц - до 25 мм. При помощи высокого давления и тепла из сырья высвобождается лигнин, который действует как вяжущее вещество и удерживает брикет в плотном состоянии. В склад лінії входить: Ударний прес для брикетів "Ecopress" - 2шт по 23кВт; Шнек подачі ШТЗ-400 - 3кВт; Витяжна система ВП-2 - 1.5кВт; Пульт керування лінією. Основное сырьё: Растительная биомасса, шелуха подсолнечника, гречихи, риса и зерновых, а также древесные измельченные отходы (опилки), отходы растительного происхождения (солома различных сельскохозяйственных культур), камыш Применяя ударный пресс в своём производстве, Вы получите: Альтернативное топливо с теплотворностью 3800-6000 ккал/кг (на уровне каменного угля); С выгодой утилизировать производственные отходы деревопереработки и сельского хозяйства; Производить экологический энергоноситель из возобновляемых источников. Характеристики: Общая мощность двигателей - 50.5 кВт; Производительность - 500 - 700 кг/час; Диаметр брикета - 50 мм; Тип брикета: круглый цилиндр без отверстий; Длина брикета - произвольная; Размер Д*Ш*В - 5700*5000*2300 (мм); Масса: 3200 кг. Ознакомится с работой оборудования для производства пеллет или комбикорма Вы можете на наших каналах: youtube.com - обзоры работы нашего оборудования youtube.com - отзывы о работе нашего оборудования
Линия по производству топливных брикетов Пини Кей
Линия по производству топливных брикетов Пини Кей Состав линии: 1. Сушка аэродинамическая предназначена для высушивания мелкой фракции отходов древесины (опилки, микрощепы, отходов производства оцилиндровки древесины т. д.) в горячем воздушном потоке при температуре 60-200°С. Сушка, способна снизить содержание влаги с 50…60% до 6…10% за один цикл. Принцип работы - Запускается в работу теплогенератор, который обеспечивает на выходе необходимую температуру в пневмопроводах, путём нагрева всасываемого воздуха теплом из теплогенератора (в теплогенератор установлен искрогаситель). Нагретый воздух подхватывает материал по мере движения по пневмопроводу, высушивает его и выносит из сушки в циклон для разделения воздуха и материала (опилки). 2. Просеиватель опилки. Опилки загружают в просеиватель. В нем они отделяются от мусора и попадают на шнековый транспортер, который определенными порциями подает сырье в сушильный комплекс. 3. Шнековый питатель - подает высушеную опилку в пресс ПиниКей, для брикетирования. 4. Пресс ПиниКей. Предназначен для брикетирования, прессования мелко измельченных отходов под высоким давлением без использования связывающих веществ. Влажность прессуемого материала не должна превышать 15%, а размеры частиц - до 25 мм. На выходе из пресса брикет специальным ножом режется на мерные 30сантиметровые полуфабрикаты. 5. Вытяжка. При производстве брикетов имеет место высокотемпературный нагрев зоны прессования до 250-280° С, в результате чего образуется дым, который удаляется с помощью вентиляционной системы (вытяжки) Для обслуживания представленной линии требуется два человека в смену. Минимальная площадь помещения для работы линии от 25 квадратных метров, высота потолка три метра. Весь процес производства топливных брикетов ПиниКей на данной линии можно посмотреть у нас на производстве. Отримайте допомогу телефонуючи: (096) xxx xx xx показать
Линия гранулирования/производства пеллет и комбикорма МЛГ-1000 COMBI
Наша компания является заводом-производителем данного оборудования, что гарантирует Вам получение актуальной информации, гарантии на оборудование, послегарантийного обслуживания, прозрачные оплаты, качественный сервис и многое другое. Наш завод имеет более 3000 квадратных метров производственных помещений и трудится на них во благо покупателям! Линия гранулирования МЛГ-1000 COMBI Оборудование для производства пеллет и комбикормов МЛГ-1000 COMBI от компании "ТехноМашСтрой" , на базе гранулятора GRAND-300, предназначена для изготовления гранул от 2 мм до 8 мм с различных типов сырья. Данная комплектация отличается от линии гранулирования серии МЛГ-500 тем, что имеет в основе более мощный пресс гранулятор. Линия гранулирования способна служить оборудованием для производства пеллет и комбикорма, как в домашних условиях, так и в бизнесе. Для Вашего удобства мы не только сможем подобрать линию под Ваши требования, но и помочь с установкой, пуском и достижением нужного результата! Линия гранулирования МЛГ-1000 COMBI укомплектована: Бункер равномерной подачи сырья ШТЗ-200: Данный узел потребляет 0,75 кВт электроэнергии, имеет плавную регулировку скорости подачи сырья с помощью частотного преобразователя. Система увлажнения: Основными элементами системы увлажнения являются : элеткроклапан, насос, емкость для воды на 200 л., реле времени. Данная система подключается к шнеку подачи сырья что позволяет вовремя движения биомассы к гранулятору добавлять необходимое, дозированное количество влаги. Потребляемая мощность 0,37кВт. Надежный пресс-гранулятор GRAND-300: Пресс гранулятор GRAND-300 легко справится с различными типами сырья с производительностью до 350кг/час на пеллете, и до 700кг/час на комбикорме. Так же под различные типы сырья будут установлены разные двигателя, под комбикорм 30 кВт, а под пиллету 22 кВт. Калибратор-охладитель готовых гранул БКО-100: Данный узел выполняет функцию дополнительного охлаждения продукта так как тот в свою очередь нагревается вовремя прессовки. Так же данное оборудование отсеет пыль и неравномерные гранулы при помощи специального барабана. Данный узел потребляет 0,12 кВт. Замкнутая вытяжная система ВП-315: Этот аппарат с помощью своего вентилятора обеспечивает циркуляцию воздуха необходимого для охлаждения гранул и сбора откалиброванных остатков сырья и пыли в емкости в виде мешков, которые установлены на нем. Употребляемая мощность 1,5 кВт. Пульт управления линией грануляции: Малые габариты и встроенная система охлаждения автоматики, делает пульт управления надежным и удобным при монтаже рядом с производственной линией. Линия МЛГ-1000 COMBI способна гранулировать различные типы сырья: древесные отходы до 350 кг/час; солома до 300 кг/час; сельскохозяйственная биомасса до 700 кг/час; семечка до 350 кг/час; и многое другое. Главное - соблюдение требования к фракции и уровню влажности перерабатываемого сырья. Данную линию можно использовать как отдельный производственный узел, так и укомплектовывать её дополнительным оборудованием, что сделает производство пеллет и комбикорма более автоматизированным. Линию гранулирования МЛГ - 1000 COMBI можно дополнить такими узлами: ТЛК-2 (транспортер-калибратор), основная задача подача и калибровка сырья; ТЛ-500 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; ТЛ-1000 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; ДР-500 (измельчитель роторный), основная задача измельчение сырья до нужной фракции; КСШ-400 (бункер с равномерной подачей сырья), основная задача калибровка сырья и равномерная его подача; БКО-200 (калибратор-охладитель), основная задача охладить и откалибровать готовые гранулы; ДМП (измельчитель молотковый пневматический), служит для забора и измельчения сырья; СА-400 (аэродинамическая сушка с калибратором), основная задача калибровка и просушивание сырья. Купить пресс гранулятор или остальные узлы линии можно при желании и по отдельности - при нажатии на нужное Вам оборудование, Вы автоматически переходите на страницу, где можно осуществить покупку. Наш сайт: tehnomashstroy.com.ua Наш ютуб канал: www.youtube.com/channel/UCJ22kLE20pl704IJ6ZUDdYQ
Оборудование для производства брикетов из соломы
Брикеты типа Pini&Kay из сельхозотходов набирают популярность в Украине и не только. Многие европейские страны готовы закупать этот брикет. Переделать в брикет можно солому/сено/поросли/отходы подсолнечника, кукурузы/ пола/ зерно отходы. Полный цикл: Соломорезка/ДКУ – подача – сушка – пресс – вытяжка – торцовка – упаковка. Цена зависит от комплектации* С полной информацией можете ознакомиться на сайте Потребляемая линия 23.5 кВт, без дополнительного оборудования. Соломорезка 15 кВт, ДКУ 18 кВт, Упаковка 3 кВт, Торцовка 2.2кВт Площадь под линию 25кв, рекомендуем иметь 100кв для возможности завоза сырья на 2 дня работы – 20кубов. Высота потолков 3 м. Консультации / Монтаж / Пуско-наладка. Предоставляем все необходимые комплектующие/запчасти. Всегда на складе. Опыт производства с 2012г. Клиенты по всей территории Украины и за ее пределами. Наиболее свежая информация находится у владельца объявления. Телефонуйте для допомоги та рекомендацій: (096) xxx xx xx показать
Линия гранулирования пеллет с опилки, соломы, семечки 500 кг/час
Наша компания является заводом-производителем данного оборудования, что гарантирует Вам получение актуальной информации, гарантии на оборудование, послегарантийного обслуживания, прозрачные оплаты, качественный сервис и многое другое. Наш завод имеет более 3000 квадратных метров производственных помещений и трудится на них во благо покупателям! Линия гранулирования МЛГ-1500 COMBI Оборудование для производства пеллет и комбикормов МЛГ-1500 COMBI от компании ООО "ТехноМашСтрой", на базе гранулятора GRAND-400, предназначена для изготовления гранул от 2 мм до 8 мм с различных типов сырья. Комплектация МЛГ-1500 COMBI отличается от других линий гранулирования тем, что имеет в основе самый мощный пресс гранулятор нашего производства. Так же линия оборудована шнеком точной загрузки ШТЗ-200, который имеет частотный преобразователь, что позволит отрегулировать скорость подачи сырья под Ваши нужды. Линия гранулирования способна служить оборудованием для производства пеллет и комбикорма, как в домашних условиях, так и в бизнесе. Наше оборудование можно приобрести в лизинг от ПриватБанка! Для Вашего удобства мы не только сможем подобрать линию под Ваши требования, но и помочь с установкой, пуском и достижением нужного результата! Линия гранулирования МЛГ-1500 COMBI укомплектована: Бункер равномерной подачи сырья ШТЗ-200: Данный узел потребляет 0,75 кВт электроэнергии, имеет плавную регулировку скорости подачи сырья с помощью частотного преобразователя. Система увлажнения: Основными элементами системы увлажнения являются : элеткроклапан, насос, емкость для воды на 200 л., реле времени. Данная система подключается к шнеку подачи сырья что позволяет вовремя движения биомассы к гранулятору добавлять необходимое, дозированное количество влаги. Потребляемая мощность 0,37кВт. Надежный пресс-гранулятор GRAND-400: Пресс гранулятор GRAND-400 легко справится с различными типами сырья с производительностью до 450 кг/час на пеллете, и до 500кг/час на комбикорме. Потребляемая мощность 37 кВт. Калибратор-охладитель готовых гранул БКО-200: Данный узел выполняет функцию дополнительного охлаждения продукта так как тот в свою очередь нагревается вовремя прессовки. Так же данное оборудование отсеет пыль и неравномерные гранулы при помощи специального барабана. Данный узел потребляет 0,12 кВт. Замкнутая вытяжная система ВП-315: Этот аппарат с помощью своего вентилятора обеспечивает циркуляцию воздуха необходимого для охлаждения гранул и сбора откалиброванных остатков сырья и пыли в емкости в виде мешков, которые установлены на нем. Употребляемая мощность 1,5 кВт. Пульт управления линией грануляции: Малые габариты и встроенная система охлаждения автоматики, делает пульт управления надежным и удобным при монтаже рядом с производственной линией. Линия МЛГ-1500 COMBI способна гранулировать различные типы сырья: Производительность: Опилка сосны - 500кг/час; Солома (мелкая фракция) - до 465кг/час; Шелуха - до 480кг/час. Линию гранулирования МЛГ - 1500 COMBI можно дополнить такими узлами: ТЛК-2 (транспортер-калибратор), основная задача подача и калибровка сырья; ТЛ-500 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; ТЛ-1000 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; ДР-500 (измельчитель роторный), основная задача измельчение сырья до нужной фракции; ДМП (измельчитель молотковый пневматический), служит для забора и измельчения сырья; СА-600 (аэродинамическая сушка с калибратором), основная задача калибровка и просушивание сырья. Група компаній "ТехноМашСтрой" не зупиняється на впровадженні нових та удосконаленні працюючих систем контролю якості, систем управління та технологічних процесів. Наша продукція має сертифікати відповідності: вітчизняний «УкрСЕПРО» та європейський «СЕ». Також виробництво впровадило та використовує систему управління якістю стосовно сфери діяльності стандарту ISO 9001. На шляху до європейського майбутнього разом з вами! Наш сайт: tehnomashstroy.com.ua Наш ютуб канал: www.youtube.com/channel/UCJ22kLE20pl704IJ6ZUDdYQ
Мини масляный цех "Домашняя-1 с ФПБ-10(с помпой)"
Компания "ТехноМашСтрой" прошла процесс сертифицирования выпускаемой продукции и получила сертификаты соответствия "УкрСЕПРО", европейский сертификат соответствия "СЕ", а также соответствие выпускаемой продукции международному стандарту ISO 9001. В комплектацию мини-масляный цех "Домашняя-1" входит: пресс для масла МП-50 DUO, ФПБ-10 (с помпой), стол, бочка-(2шт.) и шланги. Как видно из комплектации, основу данного комплекса для производства масла составляет маслопресс МП-50 DUO, который перерабатывает сырьё с производительностью 12 л/ч. В комплекте с маслопрессом идёт частотный преобразователь. Основные преимущества маслопресса МП-50 DUO: высокая степень отжима сырья холодный отжим, позволяющий сохранить все полезные микроэлементы отсутствие необходимости специальной рабочей поверхности применяемость ко всем видам масличных культур Процесс производства масла выглядит следующим образом: Сырье помещается в бункер и через заслонку, попадает в шнек. Шнек крошит семена и перемещает в камеру для прессовки, состоящую из цилиндра с отверстиями, вал-шнека, создающего давление, конуса для прессования и гайки для регулирования. Жмых удаляется через промежуток в гайке, масло – через отверстия в цилиндре камеры. Далее, не очищенное масло, которое собралось в контейнере через гофро-шлангу попадает в первую ёмкость из которой оно попадает под давлением , при помощи помпы на фильтрацию. Для очистки масла вы можете использовать фильтр ФПБ-10(с помпой). Связаться с менеджером для консультации и заказа можно по телефону +380972121471 +380502412235(Андрей). https://tms.ck.ua Ознакомится с работой оборудования для производства пеллет или комбикорма Вы можете на наших каналах: youtube.com - обзоры работы нашего оборудования youtube.com - отзывы о работе нашего оборудования
Мини масляный цех "Домашняя-1 с ФПБ-6(с помпой)"
Компания "ТехноМашСтрой" прошла процесс сертифицирования выпускаемой продукции и получила сертификаты соответствия "УкрСЕПРО", европейский сертификат соответствия "СЕ", а также соответствие выпускаемой продукции международному стандарту ISO 9001. В комплектацию мини-масляный цех "Домашняя-1" входит: пресс для масла МП-50 DUO, ФПБ-6 (с помпой), стол, бочка-(2шт.) и шланги. Как видно из комплектации, основу данного комплекса для производства масла составляет маслопресс МП-50 DUO, который перерабатывает сырьё с производительностью 12 л/ч. В комплекте с маслопрессом идёт частотный преобразователь. Основные преимущества маслопресса МП-50 DUO: высокая степень отжима сырья холодный отжим, позволяющий сохранить все полезные микроэлементы отсутствие необходимости специальной рабочей поверхности применяемость ко всем видам масличных культур Процесс производства масла выглядит следующим образом: Сырье помещается в бункер и через заслонку, попадает в шнек. Шнек крошит семена и перемещает в камеру для прессовки, состоящую из цилиндра с отверстиями, вал-шнека, создающего давление, конуса для прессования и гайки для регулирования. Жмых удаляется через промежуток в гайке, масло – через отверстия в цилиндре камеры. Далее, не очищенное масло, которое собралось в контейнере через гофро-шлангу попадает в первую ёмкость из которой оно попадает под давлением , при помощи помпы на фильтрацию. Для очистки масла вы можете использовать фильтр ФПБ-6(с помпой). Связаться с менеджером для консультации и заказа можно по телефону +380972121471 +380502412235(Андрей). https://tms.ck.ua Ознакомится с работой оборудования для производства пеллет или комбикорма Вы можете на наших каналах: youtube.com - обзоры работы нашего оборудования youtube.com - отзывы о работе нашего оборудования
Фильтр пластинчатый бытовой ФПБ-10(с помпой)
Пластинчатый фильтр ФПБ-10 является универсальным инструментом для любителей и профессионалов, что поможет легко очистить жидкости от различных примесей. В зависимости от типа фильтровального картона с помощью нашего фильтра ФПБ вы сможете очистить как масло всех маслянистых культур, так и вино, пиво, сидр, настойки, соки и т.д. В комплекте с ФПБ-10 идёт один комплект фильтровального картона(10 шт.), рассчитаный на фильтрование масла. Шланги в комплекте с фильтром не идут, устанавливается только кусок гофро-шланга соединяющий насос и фильтровальную часть. ФПБ-10 – настольная машина для естественной фильтрации пищевых продуктов, спроектирована и изготовлена из качественных материалов с вниманием ко всем деталям. Практичный и простой в эксплуатации фильтр имеет эмалированную стальную конструкцию. Он имеет толстые и крепкие линейные нейлоновые пластины высочайшего качества, между которыми зажаты фильтровальные слои. Размер фильтрующих элементов составляет 200х200 мм. Пресс-фильтр снабжен манометром и резервуаром для сбора жидкости. В паре с фильтровальной частью работает самый надежный насос для прокачки жидкостей итальянского производства по технологии NOVAX (производитель Италия, ROVER POMPE SNC). Это полупрофессиональный всасывающий жидкостно-кольцевой насос с рабочим колесом со звездообразной геометрией, стандартным оснащением двойным направлением вращения и высокоэффективным двигателем, рассчитанным на непрерывную работу. Особая гидравлическая геометрия позволяет насосу работать даже при наличии пузырьков воздуха в всасываемой жидкости. Все поверхности насоса обработаны специально для временного контакта с пищевыми жидкостями, обеспечивая большую химическую и износостойкость. Особенностью жидкостно-кольцевого насоса является активное всасывание в обоих направлениях вращения. Связаться с менеджером можно по номеру +380972121471 +380502412235(Андрей).
Фильтр пластинчатый бытовой ФПБ-6(с помпой)
Пластинчатый фильтр ФПБ-6 является универсальным инструментом для любителей и профессионалов, что поможет легко очистить жидкости от различных примесей. В зависимости от типа фильтровального картона с помощью нашего фильтра ФПБ вы сможете очистить как масло всех маслянистых культур, так и вино, пиво, сидр, настойки, соки и т.д. В комплекте с ФПБ-6 идёт один комплект фильтровального картона, рассчитаный на фильтрование масла. Шланги в комплекте с фильтром не идут, устанавливается только кусок гофро-шланга соединяющий насос и фильтровальную часть. ФПБ-6 – настольная машина для естественной фильтрации пищевых продуктов, спроектирована и изготовлена из качественных материалов с вниманием ко всем деталям. Практичный и простой в эксплуатации фильтр имеет эмалированную стальную конструкцию. Он имеет толстые и крепкие линейные нейлоновые пластины высочайшего качества, между которыми зажаты фильтровальные слои. Размер фильтрующих элементов составляет 200х200 мм. Пресс-фильтр снабжен манометром и резервуаром для сбора жидкости. В паре с фильтровальной частью работает самый надежный насос для прокачки жидкостей итальянского производства по технологии NOVAX (производитель Италия, ROVER POMPE SNC). Это полупрофессиональный всасывающий жидкостно-кольцевой насос с рабочим колесом со звездообразной геометрией, стандартным оснащением двойным направлением вращения и высокоэффективным двигателем, рассчитанным на непрерывную работу. Особая гидравлическая геометрия позволяет насосу работать даже при наличии пузырьков воздуха в всасываемой жидкости. Все поверхности насоса обработаны специально для временного контакта с пищевыми жидкостями, обеспечивая большую химическую и износостойкость. Особенностью жидкостно-кольцевого насоса является активное всасывание в обоих направлениях вращения. Связаться с менеджером можно по номеру +380972121471 +380502412235(Андрей).
Гранулятор GRAND-200 для пеллет и кормов
Наша компания является заводом-производителем данного оборудования, что гарантирует Вам получение актуальной информации, гарантии на оборудование, послегарантийного обслуживания, прозрачные оплаты, качественный сервис и многое другое. Наш завод имеет более 3000 квадратных метров производственных помещений и трудится на них во благо покупателям! Эффективное, экономичное, универсальное решение – гранулятор комбикорма GRAND-200 КЛЮЧ ДЛЯ ПРИЖИМА РОЛИКОВ В ПОДАРОК !! На сегодняшний день, мало кто из производителей оборудования способен предложить функциональный и экономичный вариант. Компания «ТехноМашСтрой» занимается разработкой именно такого оборудования, чтобы вы получили в комплекте не одно, а два, а может и три агрегата на одной станине. Гранулятор комбикорма, опилок GRAND -200 будет производить не только гранулы комбикорма, но и топливные пеллеты. Мы усовершенствовали модель и добавили подвижные ролики, которые позволяют прессовать следующие виды исходного сырья: • опилки сосновых пород деревьев; • опилки лиственных пород деревьев; • шелуху семечек, солому, сено; • траву; • комбикорм. Пресс гранулятор будет работать на вас с производительностью: гранулы комбикорма – 400кг/час, топливные пеллеты – 150кг/час. Поэтому, если вы настроились производить пеллеты своими руками, а именно наладить собственное производство, то GRAND-200 позволит получать вам прибыль уже сегодня. Ищете мощное оборудование для производства пеллет? Оно перед вами Древесные пеллеты бывают разные. Изготавливают их из разных пород деревьев. От исходного материала, загружаемого в гранулятор зависит, насколько эффективно будет работать пеллетный котел и какое количество тепла отдаст окружающей среде. Поэтому покупатели найдутся на разные виды древесных пеллет, а значит и производить вы можете несколько видов. Мы учли и просчитали эти факторы, оборудование GRAND-200 оснащено мощным двигателем, подвижными роликами, матрицей с различными по диаметру выпускными отверстиями (на выбор клиента от 2 до 8мм). Если вас заинтересовала на гранулятор цена, то вы можете связаться с нашими операторами и уточнить, какая комплектация станет для вас самым выгодным вариантом. Гранулятор купить можно в полной сборке, а можно заказать только рабочую часть, если у вас есть двигатель и станина. Несомненно, гранулирование сырья позволяет повысить эффективность вашего предприятия, неважно ферма это или компания по производству пеллет из соломы, других видов гранул. Мы производим оборудование, которое позволяет зарабатывать даже в условиях экономического кризиса. Так же возможность привода от ВОМ Производитeльность – 400 кг/час Мощнoсть двигaтеля 11 кВт, 380 В Габаритные размеры: Длина 950мм. Ширина 650мм. Высота 1150мм. Вес – 450 кг. Наш сайт: tehnomashstroy.com.ua Наш ютуб канал: www.youtube.com/channel/UCJ22kLE20pl704IJ6ZUDdYQ
Гранулятор GRAND-200, 11 кВт, для пеллет и корма
Важно! Мы являемся производителями данного оборудования, что обеспечит Вам самую выгодную цену без накруток! Пресс гранулятор оборудован двумя подвижными роликами и одной неподвижной матрицей. Гранулятор по умолчанию будет укомплектован матрицей с нужными Заказчику диаметрами отверстий и подобранной толщиной в зависимости от сырья. По желанию клиента мы можем осуществить полировку матрицы под Ваше сырье, чтобы облегчить первый запуск. Гранулятор GRAND-200 очень надёжен и прост в эксплуатации, он легко справится с опилками лиственных деревьев, шелухой семечек, соломой с производительностью до 200 кг\час. Другое весьма полезное применение грануляторов серии GRAND - это технологическая линия для производства кормов животным. Такой состав комбикорма для кроликов, курей, крупного рогатого скота, рыбы, свиней будет полезным, калорийным и легкоусвояемым. В процессе прохождения биомассы через прессовочный узел, который состоит из прессовочных роликов и плоской двухсторонней матрицы с радиальными отверстиями, биомасса нагревается, что и дает положительный санитарный эффект и уменьшает вероятность живых грибков и бактерий в гранулах. Матрица имеет срок службы 600-800 рабочих часов при условиях, что соблюдаются правила эксплуатации оборудования и качество сырья. Гранулятор должен регулярно обслуживаться, как указано в инструкции, прилагаемой к оборудованию. Смесь для грануляции должна быть перемешана до однородности и иметь содержание влаги 10-18%. А размер фракции сырья не должен быть выше, чем размер отверстий на матрицы. Наше оборудование можно приобрести в лизинг от ПриватБанка Производительность: на тырсе: 100-150 кг/час; на кормах: 200-350 кг/час; на соломе: 100-150 кг/час; на семечке: 120-150 кг/час; на отходах подсолнуха: 150-200 кг/час. В ПОДАРОК ДАЁМ КЛЮЧ ДЛЯ ПРИЖИМА РОЛИКОВ!!! Гранулятор можно укомплектовать: Шнековым транспортером с загрузочным бункером; Молотковой дробилкой; Конвейером ленточным (транспортёром); Аспирацией (стружкопылесос); Измельчителем; Барабаном калибратором. Матрица неподвижная - 216 мм в диаметре Ролики подвижные - 2 шт. Мощность двигателя : 11 кВт\час.(1500 об\мин) Диаметры отверстий матрицы: от 2 до 8 мм. Габаритные размеры: длина 950 мм, ширина 650 мм, высота 1150 мм. Маса: 350 кг. Возможность работы в линии гранулирования МЛГ-500 Производство: Украина. Гарантия 1 год. Отправка по всей территории Украины с возможностью наложенного платежа. Видео работы -www.youtube.com/watch?v=UZCU417Xem0&t=60s О других моделях грануляторов таких как ГКМ, ОГП, ROTEX, GRAND, МГК а так же о вспомогательном оборудовании вы можете ознакомиться на сайте tmsukraine.com.ua. Видео работы наших грануляторов вы можете увидеть на нашем канале www.youtube.com/channel/UCJ22kLE20pl704IJ6ZUDdYQ/videos?view=0&sort=dd&shelf_id=0
Рабочая часть гранулятора GRAND-200
Грaнулятор GRAND 200 (без двигaтеля) - 82700 грн; Грaнулятор GRAND 200 с двигaтелем 11 кВт 380В - 99500 грн; Рaбочая чaсть гранулятoра GRAND 200 - 35370 грн; Комплект защиты - 2160 грн. Одним из самых неприятных факторов производства является простой оборудования на предприятии. На это могут повлиять разные факторы, но одним из главных факторов – снижение спроса на товар. А хотите получить оборудование, которое будет приносить доход круглый год? Представляем гранулятор комбикорма, опилок GRAND-200 на котором можно производить: · гранулированный комбикорм; · пеллеты из соломы и сена, из травы; · пеллеты из семечек, шелухи; · древесные пеллеты. Гранулятор кормов, пеллет позволит вам производить готовую продукцию каждый год. Например, в летний период спрос растет на гранулирование комбикорма, травы, соломы, сена, шелухи, а в зимний период просто улетают с полок магазинов топливные пеллеты. Чем же GRAND-200 отличается от своих предшественников? Мы оснастили оборудование несколькими подвижными роликами, что дает возможность перерабатывать опилки из разных пород деревьев. И те и другие предназначены для пеллетных котлов, но вот коэффициент отдачи тепла заметно отличается. Представим, что вы уже начали производить, так сказать, пеллеты своими руками. Приблизительно ознакомим вас со списком потенциальных клиентов: 1. Частные лица приобретают пеллеты для отопления дома. 2. Организации, которые также перешли на котельную систему отопления. 3. Магазины строительные, гипермаркеты с товарами для дома и дачи. 4 Зарубежные компании, которые давно осознали насколько экономично сейчас использовать пеллетные котлы. Вопрос гранулятор цена по-прежнему остается одним из приятных Прежде, чем гранулятор купить, вы спросите, сколько же продукции гранулятор будет производить в час. Итак, пресс гранулятор GRAND-200 производит до 400кг комбикорма в час и до 120 кг пеллет в час. При таких цифрах можно приблизительно посчитать эффективность вашего предприятия и прибыль в месяц. Вы уже можете заказать оборудование, т.к. сейчас большим спросом пользуются пеллеты из соломы и пеллеты из травы. Позвоните нашим специалистам, и мы подберем оборудование для вашего перспективного производства и укомплектуем GRAND-200 матрицей на ваш выбор. Дополнительно гранулятор может быть укомплектован защитой бункера и лотка выброса Характеристики Производитель ТехноМашСтрой Страна производитель Украина Потребляемая мощность 11 кВт Напряжение 380 В Частота вращения мешалки 130 об/мин Количество обламывающих ножей 2 шт. Диаметр радиальных отверстий в матрице от 2мм до 8мм Расширенный бункер Да Назначение Для сыпучих материалов Тип Матричный Производительность до 120 кг/час Гарантийный срок 12 мес Габаритные размеры Вес 450 кг Длина 1300 мм Ширина 800 мм Высота 1100 мм Производительность на пеллетах 120 кг/час Производительность на кормах 400 кг/час Диаметр матрицы 216 мм Ознакомиться с работой нашего оборудования Вы можете на наших каналах: youtube.com - обзоры работы youtube.com - отзывы о работе
Полный цикл гранулирования кормов от 1400 кг/час
Производитель бытового и промышленного оборудования для производства пеллет и кормов компания "ТехноМашСтрой" предлагает вашему вниманию, решение по производству комбикорма с минимальными затратами производственных и денежных средств, высокую продуктивность при низком энергопотреблении. Таким решением является мини-завод по производству комбикорма от нашей компании. Технологический процесс работы мини-завода производства гранулированного корма выглядит так: сперва с помощью молотковой дробилки, которая одновременно так же представляет собой аэродинамический транспортер, сырье измельчается и подается в кормосмеситель КС-2000, поочередно, для бесперебойной работы. С кормосмесителя с помощью шнека ШТЗ-400 сырье подается в грануляторы, а по пути если необходимо увлажняется благодаря вмонтированному клапану подачи воды. Сырье высыпаясь в гранулятор попадает под подвижные вальцы и продавливается через радиальные отверстия на матрице, в результате на выходе мы получим твердые гранулы, которые пересыпаются в барабан – охладитель для калибровки и охлаждения. Так же предусмотрена вытяжная система которая собирает излишнею пыль на всех элементах линии. Транспортировку готовых гранул осуществляет ленточный транспортер который оборудован дополнительными коробами охлаждения. Молотковый измельчитель KRAFT-22: Молотковая дробилка служит для качественного измельчения зерновых в необходимую фракцию для дальнейшей переработки. Предусмотрена возможность пневмозабора сырья, что облегчит работу оператору. Производительность до 2000 кг/час. Потребляемая мощность 22 кВт. 2шт кормосмеситель КС-2000: Кормосмеситель предназначен для приготовления сухих кормовых смесей. Выполняет функцию смесителя и накопителя. Установленные сверху мешки выполняют функцию циклона и осаживают мелкие частицы. По желанию Заказчика кормосмеситель может быть укомплектован весами. Вместимость 2000 кг. Потребляемая мощность 2 х 3 кВт. 2шт пресс гранулятор GRAND-300: Гранулятор с лёгкостью переработает кормовую смесь в гранулы. Оборудование оснащено неподвижной матрицей диаметром 300 мм с отверстиями от 2 до 8 мм (на выбор клиента) и двумя подвижными валами. Потребляемая мощность 2 х 30 кВт. Бункер равномерной подачи сырья ШТЗ-400: Данный узел потребляет 3 кВт электроэнергии, имеет плавную регулировку скорости подачи сырья с помощью частотного преобразователя. Объем бункера: 0,4 м³. Калибратор-охладитель готовых гранул БКО-200: Данный узел выполняет функцию предварительного охлаждения продукта так как тот в свою очередь нагревается вовремя прессовки. Так же данное оборудование отсеет пыль и неравномерные гранулы при помощи специального барабана. Данный узел потребляет 0,12 кВт. Замкнутая вытяжная система ВП-4: Этот аппарат с помощью своего вентилятора обеспечивает циркуляцию воздуха необходимого для охлаждения гранул и сбора откалиброванных остатков сырья и пыли в емкости в виде мешков, которые установлены на нем. Употребляемая мощность 4 кВт. Система увлажнения: Основными элементами системы увлажнения являются : элеткроклапан, насос, емкость для воды на 200 л., реле времени. Данная система подключается к шнеку подачи сырья что позволяет вовремя движения биомассы к гранулятору добавлять необходимое, дозированное количество влаги. Потребляемая мощность 0,37 кВт. Линия охлаждения, фасовки и упаковки пеллет: Линия охлаждения, фасовки и упаковки пеллет предназначена для создания полуавтоматического процесса фасовки (дозирования) не пищевых сыпучих продуктов (топливные гранулы, пеллеты, корма для животных), и упаковки их в полимерные упаковки. Пульт управления линией грануляции: Малые габариты и встроенная система охлаждения автоматики, делает пульт управления надежным и удобным при монтаже рядом с производственной линией. Ознакомится с работой оборудования для производства пеллет или комбикорма Вы можете на наших каналах: youtube.com - обзоры работы нашего оборудования youtube.com - отзывы о работе нашего оборудования
Линия гранулирования кормов от 1400 кг/час
Производитель бытового и промышленного оборудования для производства пеллет и кормов компания "ТехноМашСтрой" предлагает вашему вниманию, решение по производству комбикорма с минимальными затратами производственных и денежных средств, высокую продуктивность при низком энергопотреблении. Таким решением является мини-завод по производству комбикорма от нашей компании. Технологический процесс работы мини-завода производства гранулированного корма выглядит так: сперва с помощью молотковой дробилки, которая одновременно так же представляет собой аэродинамический транспортер, сырье измельчается и подается в кормосмеситель КС-2000, поочередно, для бесперебойной работы. С кормосмесителя с помощью шнека ШТЗ-400 сырье подается в грануляторы, а по пути если необходимо увлажняется благодаря вмонтированному клапану подачи воды. Сырье высыпаясь в гранулятор попадает под подвижные вальцы и продавливается через радиальные отверстия на матрице, в результате на выходе мы получим твердые гранулы, которые пересыпаются в барабан – охладитель для калибровки и охлаждения. Так же предусмотрена вытяжная система которая собирает излишнею пыль на всех элементах линии. Транспортировку готовых гранул осуществляет ленточный транспортер который оборудован дополнительными коробами охлаждения. Молотковый измельчитель KRAFT: Молотковая дробилка служит для качественного измельчения зерновых в необходимую фракцию для дальнейшей переработки. Предусмотрена возможность пневмозабора сырья, что облегчит работу оператору. Производительность до 2000 кг/час. Потребляемая мощность 22 кВт. 2шт кормосмеситель КС-2000: Кормосмеситель предназначен для приготовления сухих кормовых смесей. Выполняет функцию смесителя и накопителя. Установленные сверху мешки выполняют функцию циклона и осаживают мелкие частицы. По желанию Заказчика кормосмеситель может быть укомплектован весами. Вместимость 2000 кг. Потребляемая мощность 2 х 3 кВт. 2шт пресс гранулятор GRAND-300 : Гранулятор с лёгкостью переработает кормовую смесь в гранулы. Оборудование оснащено неподвижной матрицей диаметром 300 мм с отверстиями от 2 до 8 мм (на выбор клиента) и двумя подвижными валами. Потребляемая мощность 2 х 30 кВт. Бункер равномерной подачи сырья ШТЗ-400: Данный узел потребляет 3 кВт электроэнергии, имеет плавную регулировку скорости подачи сырья с помощью частотного преобразователя. Объем бункера: 0,4 м³. Калибратор-охладитель готовых гранул БКО-200: Данный узел выполняет функцию предварительного охлаждения продукта так как тот в свою очередь нагревается вовремя прессовки. Так же данное оборудование отсеет пыль и неравномерные гранулы при помощи специального барабана. Данный узел потребляет 0,12 кВт. Замкнутая вытяжная система ВП-4: Этот аппарат с помощью своего вентилятора обеспечивает циркуляцию воздуха необходимого для охлаждения гранул и сбора откалиброванных остатков сырья и пыли в емкости в виде мешков, которые установлены на нем. Употребляемая мощность 4 кВт. Система увлажнения: Основными элементами системы увлажнения являются : элеткроклапан, насос, емкость для воды на 200 л., реле времени. Данная система подключается к шнеку подачи сырья что позволяет вовремя движения биомассы к гранулятору добавлять необходимое, дозированное количество влаги. Потребляемая мощность 0,37 кВт. Транспортер ТЛ-1000: Выполняет функцию транспортировки готового сырья в биг-бег. Дополнительно можно укомплектовать коробами обдува для дополнительного охлаждения гранул. Пульт управления линией грануляции: Малые габариты и встроенная система охлаждения автоматики, делает пульт управления надежным и удобным при монтаже рядом с производственной линией. Ознакомится с работой оборудования для производства пеллет или комбикорма Вы можете на наших каналах: youtube.com - обзоры работы нашего оборудования youtube.com - отзывы о работе нашего оборудования
Двойная линия гранулирования МЛГ-1000 DUO для пеллет и комбикормов
Наша компания является заводом-производителем данного оборудования, что гарантирует Вам получение актуальной информации, гарантии на оборудование, послегарантийного обслуживания, прозрачные оплаты, качественный сервис и многое другое. Наш завод имеет более 3000 квадратных метров производственных помещений и трудится на них во благо покупателям! Оборудование для производства пеллет и комбикормов МЛГ-1000 DUO от компании "ТехноМашСтрой" , на базе двух грануляторов GRAND-300, предназначена для изготовления гранул от 2 мм до 8 мм с различных типов сырья. Данная комплектация отличается от линии гранулирования серии МЛГ-1000 тем, что имеет в основе стоят два мощный пресса которые перерабатывают в два раза больше сырья. Линия гранулирования способна служить оборудованием для производства пеллет и комбикорма, как в домашних условиях, так и в бизнесе. Для Вашего удобства мы не только сможем подобрать линию под Ваши требования, но и помочь с установкой, пуском и достижением нужного результата! Видеор работы: www.youtube.com/watch?v=vJzYoTwinYU Линия гранулирования МЛГ-1000 DUO укомплектована: Бункер равномерной подачи сырья ШТЗ-200 DUO: Данный узел потребляет 1.5 кВт электроэнергии, имеет плавную регулировку скорости подачи сырья с помощью частотных преобразователей. Два надежных пресс-гранулятора GRAND-300: Один гранулятор GRAND-300 легко справится с различными типами сырья с производительностью до 400кг/час на пеллете, и до 700кг/час на комбикорме. Так же под различные типы сырья будут установлены разные двигателя, под комбикорм 30 кВт, а под пиллету 22 кВт. А у Вас их два! Калибратор-охладитель готовых гранул БКО-200: Данный узел выполняет функцию дополнительного охлаждения продукта так как тот в свою очередь нагревается вовремя прессовки. Так же данное оборудование отсеет пыль и неравномерные гранулы при помощи специального барабана. Данный узел потребляет 0,12 кВт. Замкнутая вытяжная система ВП-2: Этот аппарат с помощью своего вентилятора обеспечивает циркуляцию воздуха необходимого для охлаждения гранул и сбора откалиброванных остатков сырья и пыли в емкости в виде мешков, которые установлены на нем. Употребляемая мощность 1,5 кВт. Пульт управления линией грануляции: Одним пультом Вы управляете отдельно двумя подачами и грануляторами. Малые габариты и встроенная система охлаждения автоматики, делает пульт управления надежным и удобным при монтаже рядом с производственной линией. Линия МЛГ-1000 DUO способна гранулировать различные типы сырья: древесные отходы до 800 кг/час; солома до 700 кг/час; сельскохозяйственная биомасса до 1400 кг/час; семечка до 700 кг/час; и многое другое. Главное - соблюдение требования к фракции и уровню влажности перерабатываемого сырья. Данную линию можно использовать как отдельный производственный узел, так и укомплектовывать её дополнительным оборудованием, что сделает производство пеллет и комбикорма более автоматизированным. Линию гранулирования МЛГ - 1000 DUO можно дополнить такими узлами: ТЛК-2 (транспортер-калибратор), основная задача подача и калибровка сырья; ТЛ-500 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; ТЛ-1000 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; ДР-500 (измельчитель роторный), основная задача измельчение сырья до нужной фракции; КСШ-400 (бункер с равномерной подачей сырья), основная задача калибровка сырья и равномерная его подача; БКО-200 (калибратор-охладитель), основная задача охладить и откалибровать готовые гранулы; ДМП (измельчитель молотковый пневматический), служит для забора и измельчения сырья; СА-400 (аэродинамическая сушка с калибратором), основная задача калибровка и просушивание сырья. Наш сайт: tehnomashstroy.com.ua Наш ютуб канал: www.youtube.com/channel/UCJ22kLE20pl704IJ6ZUDdYQ
Промышленное оборудование б/у и новые в Черкассы: Abyhom.com Поисковая машина для обьявлений, которая позволяет вам просматривать Промышленное оборудование в городе Черкассы. Вам больше не нужно тратить часы на изучение множества сайтов. Сегодня на одном сайте сгруппировано 3 миллиона объявлений для Вас.