Аппарат для производства Черкассы
Оборудование для производства пеллет и комбикорма МЛГ-1500 COMBI+ (производитель
Линия гранулирования МЛГ- 1500 COMBI + Оборудование для производства пеллет и комбикорма МЛГ-1500 COMBI+ является разновидностью линий гранулирования серии МЛГ-1500 от компании ООО "ТехноМашСтрой". Данная комплектация несколько отличается от своего аналога СОМВІ тем, что в своем составе имеет другой шнек подачи сырья КСШ-600. Особенностью является бункер объемом 1 м³, с возможностью просева сырья и дальнейшей его подачей в пресс гранулятор GRAND-400 с помощью двух шнеков. Так же данная линия гранулирования в базовой комплектации имеет удлиненную систему калибровки и охлаждения БКО-200. Для Вашего удобства мы не только сможем подобрать линию под Ваши требования, но и помочь с установкой, пуском и достижением нужного результата! Линия гранулирования МЛГ-1500 COMBI+ укомплектована: Бункер равномерной подачи сырья КСШ-600: Данный узел потребляет 4,1 кВт электроэнергии, оборудован просеивателем сырья и шнеком подачи. Объем бункера 1 м³. Шнек смеситель: Данный узел употребляет 1,1 кВт и служит для равномерной подачи сырья в пресс гранулятор. Система увлажнения: Основными элементами системы увлажнения являются : элеткроклапан, насос, емкость для воды на 200 л., реле времени. Данная система подключается к шнеку подачи сырья что позволяет вовремя движения биомассы к гранулятору добавлять необходимое, дозированное количество влаги. Потребляемая мощность 0,37кВт. Надежный пресс-гранулятор GRAND-400: Пресс гранулятор GRAND-400: легко справится с различными типами сырья с производительностью 500 кг/час. Потребляемая мощность 37 кВт. Калибратор-охладитель готовых гранул БКО-200: Данный узел выполняет функцию дополнительного охлаждения продукта так как тот, в свою очередь, нагревается вовремя прессовки. Так же данное оборудование отсеет пыль и неравномерные гранулы при помощи специального барабана. Потребляемая мощность 0,12 кВт. Замкнутая вытяжная система ВП-315: Этот аппарат с помощью своего вентилятора обеспечивает циркуляцию воздуха необходимого для охлаждения гранул и сбора откалиброванных остатков сырья и пыли в емкости в виде мешков, которые установлены на нем. Употребляемая мощность 1,5 кВт. Пульт управления линией грануляции: Малые габариты и встроенная система охлаждения автоматики, делает пульт управления надежным и удобным при монтаже рядом с производственной линией. Линия МЛГ-1500 COMBI+ способна гранулировать различные типы сырья: Опилка сосны - 500 кг/час; Солома (мелкая фракция) - до 465 кг/час; Шелуха - до 480 кг/час; Данную линию можно использовать как отдельный производственный узел, так и укомплектовывать её дополнительным оборудованием, что сделает производство пеллет и комбикорма более автоматизированным. Линию гранулирования МЛГ - 1500 COMBI+ можно дополнить такими узлами: ТЛ-1000 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; Купить пресс гранулятор или остальные узлы линии можно при желании и по отдельности - при нажатии на нужное Вам оборудование, Вы автоматически переходите на страницу, где можно осуществить покупку. Ознакомиться с работой нашего оборудования Вы можете на наших каналах: youtube.com - обзоры работы youtube.com - отзывы о работе
Оборудование для производства пеллет и комбикорма МЛГ-1000 COMBI+ (производитель
Линия гранулирования МЛГ- 1000 COMBI + Оборудование для производства пеллет и комбикорма МЛГ-1000 COMBI+ является разновидностью линий гранулирования серии МЛГ-1000 от компании "ТехноМашСтрой". Данная комплектация несколько отличается от линий серии COMBI тем, что в своем составе имеет другой шнек подачи сырья КСШ-400. Особенностью шнека калибратора является возможность просеивать сырьё перед его подачей в пресс гранулятор GRAND-300. Для Вашего удобства мы не только сможем подобрать линию под Ваши требования, но и помочь с установкой, пуском и достижением нужного результата! Линия гранулирования МЛГ-1000 COMBI + укомплектована: Бункер равномерной подачи сырья КСШ-400: Данный узел потребляет 1 кВт электроэнергии, имеет плавную регулировку скорости подачи сырья с помощью частотного преобразователя, так же осуществляет калибровку сырья перед подачей её в пресс гранулятор. Система увлажнения: Основными элементами системы увлажнения являются : элеткроклапан, насос, емкость для воды на 200 л., реле времени. Данная система подключается к шнеку подачи сырья что позволяет вовремя движения биомассы к гранулятору добавлять необходимое, дозированное количество влаги. Потребляемая мощность 0,37кВт. Надежный пресс-гранулятор GRAND-300: Пресс гранулятор легко справится с различными типами сырья с производительностью до 400 кг/час на пеллете, и до 1000кг/час на комбикорме. Так же под различные типы сырья будут установлены разные двигателя, под комбикорм 30 кВт, а под пиллету 22 кВт. Калибратор-охладитель готовых гранул БКО-100: Данный узел выполняет функцию дополнительного охлаждения продукта так как тот в свою очередь нагревается вовремя прессовки. Так же данное оборудование отсеет пыль и неравномерные гранулы при помощи специального барабана. Потребляемая мощность 0,12 кВт. Замкнутая вытяжная система ВП-315: Этот аппарат с помощью своего вентилятора обеспечивает циркуляцию воздуха необходимого для охлаждения гранул и сбора откалиброванных остатков сырья и пыли в емкости в виде мешков, которые установлены на нем. Употребляемая мощность 1,5 кВт. Пульт управления линией грануляции: Малые габариты и встроенная система охлаждения автоматики, делает пульт управления надежным и удобным при монтаже рядом с производственной линией. Линия МЛГ-1000 COMBI+ способна гранулировать различные типы сырья: Опилка сосны - 400кг/час; Солома (мелкая фракция) - до 350кг/час; Шелуха - до 380кг/час; Корм - 700кг/час. и многое другое. Главное - соблюдение требования к фракции и уровню влажности перерабатываемого сырья. Данную линию можно использовать как отдельный производственный узел, так и укомплектовывать её дополнительным оборудованием, что сделает производство пеллет и комбикорма более автоматизированным. Линию гранулирования МЛГ - 1000 COMBI+ можно дополнить такими узлами: ТЛК-2 (транспортер-калибратор), основная задача подача и калибровка сырья; ТЛ-500 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; ТЛ-1000 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; Купить гранулятор или остальные узлы линии можно при желании и по отдельности - при нажатии на нужное Вам оборудование, Вы автоматически переходите на страницу, где можно осуществить покупку. Ниже расположены видеообзоры работы линии гранулирования МЛГ-1000 COMBI+ Ознакомиться с работой нашего оборудования Вы можете на наших каналах: youtube.com - обзоры работы youtube.com - отзывы о работе
Линия для производства топливной гранулы
Продам линию для производства топливной гранулы до 500кг\ч Работаем на опилках ,гранула 6 мм . Состоит: 1) дробилка (щепорез) 2)бункер приема щепы или опилки ,4 м3 3)транспортер наклонной 4)дробилка молотковая 5)сушка аэродинамическая 7) бункер приема сухой опилки 8)шнек подачи в гранулятор 9)гранулятор , матрица 450мм 10)холодильник 2 шт. 11)узел фасовки,мешки или биг-бэг. 12)узел пайки Все в хорошем состоянии,производство Львов,фора захид. Подключена! Научим!
Оборудование для производства брикетов из соломы
Брикеты типа Pini&Kay из сельхозотходов набирают популярность в Украине и не только. Многие европейские страны готовы закупать этот брикет. Переделать в брикет можно солому/сено/поросли/отходы подсолнечника, кукурузы/ пола/ зерно отходы. Полный цикл: Соломорезка/ДКУ – подача – сушка – пресс – вытяжка – торцовка – упаковка. Цена зависит от комплектации* С полной информацией можете ознакомиться на сайте Потребляемая линия 23.5 кВт, без дополнительного оборудования. Соломорезка 15 кВт, ДКУ 18 кВт, Упаковка 3 кВт, Торцовка 2.2кВт Площадь под линию 25кв, рекомендуем иметь 100кв для возможности завоза сырья на 2 дня работы – 20кубов. Высота потолков 3 м. Консультации / Монтаж / Пуско-наладка. Предоставляем все необходимые комплектующие/запчасти. Всегда на складе. Опыт производства с 2012г. Клиенты по всей территории Украины и за ее пределами. Наиболее свежая информация находится у владельца объявления. Телефонуйте для допомоги та рекомендацій: (096) xxx xx xx показать
Аппарат для шаурмы Ersoz MED 03M
Аппарат для шаурмы Ersoz MED 03M б/у (3мес использования) как новый. С электроприводом, на 3 зоны нагрева. Загрузка до 40 кг. Керамика. Напряжение 220В. Мощность 4.2кВт. Каждый ТЭН регулируется отдельно. Габариты 540/640/940 Вес 26кг
#Продажа станков +для производства шлакоблоков" в Украине
Вибростанок для производства шлакоблоков находка для хозяина в доме - фермера, садовода, дачника Простой, недорогой и очень удобный мини-станок для любительского и полупрофессионального изготовления шлакоблоков, керамзитоблоков и.т.д Быстро! Экономно! Удобно!Помните! Именно качество вибрации определяет качество блоков!Спешим делать добро людям!Всем заказчикам в подарок диск с полной информацией и секретами о вибростанке и о принципе работы на нем. Доставка по Украине транспортными компаниями!(Интайм, Деливери, Новая Почта, Евроэкспресс, Автолюкс,).
металоформ для производства залізобетонних полурам РПС-21"клюшок"
Продам 10 абсолютно нових комплектів металоформ для производства залізобетонних полурам РПС-21"клюшок". Рама б/у, в доброму стані. Самовивоз із Черкасс. Моя погрузка.640 тисяч грн. В наявності є ще 10 вібромоторів. Можливий обмін на цемент.
Дарсонваль BactoSfera DARSONVAL аппарат для местной дарсонвализации Черный
BactoSfera DARSONVAL №1 в МИРЕ Найдешь лучший дарсонваль – получишь BactoSfera DARSONVAL в подарок! Аппарат для дарсонвализации BactoSfera DARSONVAL является лучшим решением для локальной дарсонвализации как в профессиональной сфере так и в домашних условиях. Применяется для профилактики и лечения дерматологических, терапевтических, неврологических, хирургических, стоматологических, ЛОР заболеваний, а также с целью оздоровления волос и омоложения кожи. Сфера применения – косметология, медицина, быт. Дарсонвализация – это физиотерапевтический метод воздействия на кожные покровы и слизистые оболочки человека импульсным переменным микротоком высокой частоты. Основой лечебного и профилактического воздействия аппарата для дарсонвализации является его коронный разряд, который возникает между поверхностью тела и электродом. Под влиянием импульсов тока усиливается циркуляция крови, что приводит к улучшению обмена веществ, насыщению тканей кислородом и необходимыми питательными веществами. Дарсонваль комплектуется тремя самыми необходимыми насадками-электродами: «Универсал» для деликатной точечной обработки, «Круг» многофункциональный для всего тела, «Расческа» для волос. Дарсонваль используется: для волос, для лица, для лба, для головы, для шеи, для спины и поясницы, для тела, для кожи, для лечения ЛОР, для ушей, для горла, для носа, для глаз, для ясен, для суставов, от прыщей, от бородавок и папиллом, от целлюлита, от варикоза, от морщин, от растяжек, от мешков под глазами, от перхоти, от насморка, от гайморита, от отита, от дерматита и псориаза, от геморроя и простатита. Для проведения максимально комфортных и эффективных процедур дарсонвализации с разными участками тела применяются соответствующие целевые Электроды (насадки) для дарсонвалей. Преимущества аппарата для дарсонвализации BactoSfera DARSONVAL: Самая компактная, удобная в эксплуатации, минималистичная и стильная модель, не имеющая аналогов в мире. Компактность достигнута благодаря использованию современных микро-электромеханических компонентов и сложному многошестеренковому узлу регулировки мощности. Удобный плавный бесступенчатый регулятор мощности с положением ВКЛ/ВЫКЛ. Европейское качество. Современные технологии и полностью автоматизированная конвейерная сборка позволили снизить себестоимость продукции и соответственно сформировать минимальную рыночную цену для потребителя. КОМПЛЕКТАЦИЯ: BactoSfera DARSONVAL Black – 1 шт Электрод BS-01 «Универсал» – 1 шт Электрод BS-02 «Круг» – 1 шт Электрод BS-03 «Расческа» – 1 шт Паспорт – 1 шт Гарантия – 1 шт Упаковка – 1 шт РЕКОМЕНДАЦИЯ: Длительность воздействия, скорость движений, мощность разряда подбирайте постепенно по собственному ощущению, меняя эти параметры. Наиболее эффективными процедурами дарсонвализации являются проводимые на грани комфорта, но без болезненных ощущений. Если появляются покраснения на коже, следует уменьшить мощность или длительность, или увеличить скорость. Не застаивайтесь электродом на одном месте, возможно покраснение кожи и жжение, исключением является статическая процедура точечного прижигания пораженного участка кожи. Паспорт аппарата для дарсонвализации BactoSfera DARSONVAL
Доильный аппарат "Буренка-1 комби 3000" масляный
С помощью доильных аппаратов можно не только экономить время и ручной труд, но также получать более жирное молоко. Это важный фактор для тех фермеров у кого молоко в дальнейшем используется, как сырье для приготовления ряженки, творога или сыра. Модель «Буренка-1 комби 3000» с масляным насосом является недорогой продукцией, с помощью которой можно за один час обслужить до 10 коров. Она предназначена для одновременной дойки одной коровы. Конструкция аппарата состоит из следующих элементов: · вакуумный насос масляно-роторного типа – 3000 об/мин; · емкость для сбора молока – бидон из алюминия на 20 литров; · стандартный коллектор – 140 см3; · доильные стаканы – 4 шт. Аппарат полностью соответствует стандартной модели, за исключением материала стаканов и крышки. Для изготовления стаканов используется прочный металл, а для крышки – алюминий. Для производства емкости для сбора молока также выступает алюминий. Это безопасный металл, который делает доильное ведро легким для транспортировки. Стаканы имеют цилиндрическую вытянутую форму и изготовлены из прочного металла. Они готовы выдержать падение с небольшой высоты, сохранив при этом свою целостность. Масляный насос надежно закреплен на металлической тележке, которая имеет колеса и специальную ручку. Тележку удобно передвигать. Для этого не нужно прилагать особых усилий. Даже люди пенсионного возраста легко справятся с этой задачей и смогут самостоятельно доить коров в частном хозяйстве. Тихая работа насоса создает все необходимые условия для спокойного отбора молока у коров без нарушения психики животных. При работе насос создает вакуум, под силой которого молоко отбирается до последней капли. Аппарат не требует особого ухода. Достаточно после каждого раза его применения, все детали, которые контактируют с молоком, тщательно промывать водой.
Линия для производства брикетов 400 - 500 кг в час
На данной линии используется не один, а два пресса ПШ-190 это увеличивает суммарную скорость производства. Заявленная производительность линии 400 - 500 кг в час! Одна, не габаритная, аэродинамическая сушилка опилок которая разгоняется до 600 кг в час! Вышедшее из циклона сырьё раздаётся на два отдельных шнека подачи с частотными преобразователями. Благодаря этому, для ремонта или замены расходных материалов не нужно останавливать всё производство. Скорость подачи сырья в саму сушилку можно также контролировать частотником установленным на калибраторе. Потребление электроэнергии так же значительно ниже подобного типа установок. И так мы имеем: 1. Сушка - до 600кг\ч 2. Калибратор - он же дозатор подачи сырья 3. Два шнека подачи сырья 4. Два пресса ПШ-190 5. Щит управления 6. Система вентиляции Потребление электроэнергии всего 45кВт На обслуживание линии два человека Телефонуйте для допомоги та рекомендацій: (096) xxx xx xx показать
Оборудование для производства пеллет МЛГ-1500 MAX+ (производительность на пеллет
Линия гранулирования МЛГ-1500 MAX + Линия гранулирования МЛГ-1500 MAX+ является разновидностью линий серии МЛГ-1500 от компании ООО "ТехноМашСтрой". Данная комплектация несколько отличается от своего аналога СОМВІ+ / МАХ тем, что оборудована бункером (1,5м³), который так же выполняет функцию циклона. Существует возможность подключения сеноизмельчителя и пневмотранспортера. Имеет два шнека один из которых ШТЗ-1500 и шнек смеситель, которые равномерно подают сырьё в прес гранулятор GRAND-400. Для Вашего удобства мы не только сможем подобрать линию под Ваши требования, но и помочь с установкой, пуском и достижением нужного результата! Линия гранулирования МЛГ- 1500 MAX + укомплектована: Бункер равномерной подачи сырья ШТЗ-1500: Данный узел потребляет 2,6 кВт электроэнергии,и выполняет функцию циклона. Основная задача ШТЗ-1500 перемешивать сырье для дальнейшей подачи его в шнек смеситель. Объем бункера 1,5 м³. Шнек смеситель: Данный узел употребляет 1,1 кВт и служит для равномерной подачи сырья в пресс гранулятор. Система увлажнения: Основными элементами системы увлажнения являются : элеткроклапан, насос, емкость для воды на 200 л., реле времени. Данная система подключается к шнеку подачи сырья что позволяет вовремя движения биомассы к гранулятору добавлять необходимое, дозированное количество влаги. Потребляемая мощность 0,37кВт. Надежный пресс-гранулятор GRAND-400: Пресс гранулятор легко справится с различными типами сырья с производительностью до 500 кг/час . Потребляемая мощность 37 кВт. Калибратор-охладитель готовых гранул БКО-200: Данный узел выполняет функцию дополнительного охлаждения продукта так как тот в свою очередь нагревается вовремя прессовки. Так же данное оборудование отсеет пыль и неравномерные гранулы при помощи специального барабана. Данный узел потребляет 0,12 кВт. Замкнутая вытяжная система ВП-315: Этот аппарат с помощью своего вентилятора обеспечивает циркуляцию воздуха необходимого для охлаждения гранул и сбора откалиброванных остатков сырья и пыли в емкости в виде мешков, которые установлены на нем. Употребляемая мощность 1,5 кВт. Пульт управления линией грануляции: Малые габариты и встроенная система охлаждения автоматики, делает пульт управления надежным и удобным при монтаже рядом с производственной линией. Линия МЛГ- 1500 MAX + способна гранулировать различные типы сырья: Опилки сосны - 500 кг/час; Солома (мелкая фракция) - до 465 кг/час; Шелуха - до 480 кг/час; Данную линию можно использовать как отдельный производственный узел, так и укомплектовывать её дополнительным оборудованием, что сделает производство пеллет и комбикорма более автоматизированным. Линию гранулирования МЛГ - 1500 MAX + можно дополнить такими узлами: ТЛК-2 (транспортер-калибратор), основная задача подача и калибровка сырья; ТЛ-1000 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; ДР-500 (измельчитель роторный), основная задача измельчение сырья до нужной фракции; Купить пресс гранулятор или остальные узлы линии можно при желании и по отдельности - при нажатии на нужное Вам оборудование, Вы автоматически переходите на страницу, где можно осуществить покупку. Ознакомиться с работой нашего оборудования Вы можете на наших каналах: youtube.com - обзоры работы youtube.com - отзывы о работе
Оборудование для производства пеллет и комбикорма МЛГ-1000 MAX+ (производительно
Линия гранулирования МЛГ-1000 MAX + Линия гранулирования МЛГ-1000 MAX+ является разновидностью линий серии МЛГ-1000 от компании ООО "ТехноМашСтрой". Данная комплектация несколько отличается от своего аналога СОМВІ / СОМВІ+ / МАХ тем, что оборудована бункером (1,5м³), который так же служит и циклоном. Существует возможность подключения сеноизмельчителя и пневмотранспортера. Имеет два шнека один из которых ШТЗ-1500 и шнек смеситель, которые равномерно подают сырьё в прес гранулятор GRAND-300. Для Вашего удобства мы не только сможем подобрать линию под Ваши требования, но и помочь с установкой, пуском и достижением нужного результата! Линия гранулирования МЛГ- 1000 MAX + укомплектована: Бункер равномерной подачи сырья ШТЗ-1500: Данный узел потребляет 2,6 кВт электроэнергии,и выполняет функцию циклона. Основная задача ШТЗ-1500 перемешивать сырье для дальнейшей подачи его в шнек смеситель. Объем бункера 1,5 м³. Шнек смеситель: Данный узел употребляет 1,1 кВт и служит для равномерной подачи сырья в пресс гранулятор. Система увлажнения: Основными элементами системы увлажнения являются : элеткроклапан, насос, емкость для воды на 200 л., реле времени. Данная система подключается к шнеку подачи сырья что позволяет вовремя движения биомассы к гранулятору добавлять необходимое, дозированное количество влаги. Потребляемая мощность 0,37кВт. Надежный пресс-гранулятор GRAND-300: Пресс гранулятор GRAND-300. легко справится с различными типами сырья с производительностью до 400кг/час на пеллете, и до 700кг/час на комбикорме. Так же под различные типы сырья будут установлены разные двигателя, под комбикорм 30 кВт, а под пиллету 22 кВт. Калибратор-охладитель готовых гранул БКО-100: Данный узел выполняет функцию дополнительного охлаждения продукта так как тот в свою очередь нагревается вовремя прессовки. Так же данное оборудование отсеет пыль и неравномерные гранулы при помощи специального барабана. Данный узел потребляет 0,12 кВт. Замкнутая вытяжная система ВП-315: Этот аппарат с помощью своего вентилятора обеспечивает циркуляцию воздуха необходимого для охлаждения гранул и сбора откалиброванных остатков сырья и пыли в емкости в виде мешков, которые установлены на нем. Употребляемая мощность 1,5 кВт. Пульт управления линией грануляции: Малые габариты и встроенная система охлаждения автоматики, делает пульт управления надежным и удобным при монтаже рядом с производственной линией. Линия МЛГ- 1000 MAX + способна гранулировать различные типы сырья: Опилка сосны - 400 кг/час; Солома (мелкая фракция) - до 350 кг/час; Шелуха - до 380 кг/час; Корм - 700 кг/час. Данную линию можно использовать как отдельный производственный узел, так и укомплектовывать её дополнительным оборудованием, что сделает производство пеллет и комбикорма более автоматизированным. Линию гранулирования МЛГ - 1000 MAX + можно дополнить такими узлами: ТЛК-2 (транспортер-калибратор), основная задача подача и калибровка сырья; ТЛ-500 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; ТЛ-1000 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; ДР-500 (измельчитель роторный), основная задача измельчение сырья до нужной фракции; БКО-200 (калибратор-охладитель), основная задача охладить и откалибровать готовые гранулы; ДМП (измельчитель молотковый пневматический), служит для забора и измельчения сырья. Купить пресс гранулятор или остальные узлы линии можно при желании и по отдельности - при нажатии на нужное Вам оборудование, Вы автоматически переходите на страницу, где можно осуществить покупку. Ознакомиться с работой нашего оборудования Вы можете на наших каналах: youtube.com - обзоры работы youtube.com - отзывы о работе
Полный цикл гранулирования кормов от 1400 кг/час
Производитель бытового и промышленного оборудования для производства пеллет и кормов компания "ТехноМашСтрой" предлагает вашему вниманию, решение по производству комбикорма с минимальными затратами производственных и денежных средств, высокую продуктивность при низком энергопотреблении. Таким решением является мини-завод по производству комбикорма от нашей компании. Технологический процесс работы мини-завода производства гранулированного корма выглядит так: сперва с помощью молотковой дробилки, которая одновременно так же представляет собой аэродинамический транспортер, сырье измельчается и подается в кормосмеситель КС-2000, поочередно, для бесперебойной работы. С кормосмесителя с помощью шнека ШТЗ-400 сырье подается в грануляторы, а по пути если необходимо увлажняется благодаря вмонтированному клапану подачи воды. Сырье высыпаясь в гранулятор попадает под подвижные вальцы и продавливается через радиальные отверстия на матрице, в результате на выходе мы получим твердые гранулы, которые пересыпаются в барабан – охладитель для калибровки и охлаждения. Так же предусмотрена вытяжная система которая собирает излишнею пыль на всех элементах линии. Транспортировку готовых гранул осуществляет ленточный транспортер который оборудован дополнительными коробами охлаждения. Молотковый измельчитель KRAFT-22: Молотковая дробилка служит для качественного измельчения зерновых в необходимую фракцию для дальнейшей переработки. Предусмотрена возможность пневмозабора сырья, что облегчит работу оператору. Производительность до 2000 кг/час. Потребляемая мощность 22 кВт. 2шт кормосмеситель КС-2000: Кормосмеситель предназначен для приготовления сухих кормовых смесей. Выполняет функцию смесителя и накопителя. Установленные сверху мешки выполняют функцию циклона и осаживают мелкие частицы. По желанию Заказчика кормосмеситель может быть укомплектован весами. Вместимость 2000 кг. Потребляемая мощность 2 х 3 кВт. 2шт пресс гранулятор GRAND-300: Гранулятор с лёгкостью переработает кормовую смесь в гранулы. Оборудование оснащено неподвижной матрицей диаметром 300 мм с отверстиями от 2 до 8 мм (на выбор клиента) и двумя подвижными валами. Потребляемая мощность 2 х 30 кВт. Бункер равномерной подачи сырья ШТЗ-400: Данный узел потребляет 3 кВт электроэнергии, имеет плавную регулировку скорости подачи сырья с помощью частотного преобразователя. Объем бункера: 0,4 м³. Калибратор-охладитель готовых гранул БКО-200: Данный узел выполняет функцию предварительного охлаждения продукта так как тот в свою очередь нагревается вовремя прессовки. Так же данное оборудование отсеет пыль и неравномерные гранулы при помощи специального барабана. Данный узел потребляет 0,12 кВт. Замкнутая вытяжная система ВП-4: Этот аппарат с помощью своего вентилятора обеспечивает циркуляцию воздуха необходимого для охлаждения гранул и сбора откалиброванных остатков сырья и пыли в емкости в виде мешков, которые установлены на нем. Употребляемая мощность 4 кВт. Система увлажнения: Основными элементами системы увлажнения являются : элеткроклапан, насос, емкость для воды на 200 л., реле времени. Данная система подключается к шнеку подачи сырья что позволяет вовремя движения биомассы к гранулятору добавлять необходимое, дозированное количество влаги. Потребляемая мощность 0,37 кВт. Линия охлаждения, фасовки и упаковки пеллет: Линия охлаждения, фасовки и упаковки пеллет предназначена для создания полуавтоматического процесса фасовки (дозирования) не пищевых сыпучих продуктов (топливные гранулы, пеллеты, корма для животных), и упаковки их в полимерные упаковки. Пульт управления линией грануляции: Малые габариты и встроенная система охлаждения автоматики, делает пульт управления надежным и удобным при монтаже рядом с производственной линией. Ознакомится с работой оборудования для производства пеллет или комбикорма Вы можете на наших каналах: youtube.com - обзоры работы нашего оборудования youtube.com - отзывы о работе нашего оборудования
Линия гранулирования кормов от 1400 кг/час
Производитель бытового и промышленного оборудования для производства пеллет и кормов компания "ТехноМашСтрой" предлагает вашему вниманию, решение по производству комбикорма с минимальными затратами производственных и денежных средств, высокую продуктивность при низком энергопотреблении. Таким решением является мини-завод по производству комбикорма от нашей компании. Технологический процесс работы мини-завода производства гранулированного корма выглядит так: сперва с помощью молотковой дробилки, которая одновременно так же представляет собой аэродинамический транспортер, сырье измельчается и подается в кормосмеситель КС-2000, поочередно, для бесперебойной работы. С кормосмесителя с помощью шнека ШТЗ-400 сырье подается в грануляторы, а по пути если необходимо увлажняется благодаря вмонтированному клапану подачи воды. Сырье высыпаясь в гранулятор попадает под подвижные вальцы и продавливается через радиальные отверстия на матрице, в результате на выходе мы получим твердые гранулы, которые пересыпаются в барабан – охладитель для калибровки и охлаждения. Так же предусмотрена вытяжная система которая собирает излишнею пыль на всех элементах линии. Транспортировку готовых гранул осуществляет ленточный транспортер который оборудован дополнительными коробами охлаждения. Молотковый измельчитель KRAFT: Молотковая дробилка служит для качественного измельчения зерновых в необходимую фракцию для дальнейшей переработки. Предусмотрена возможность пневмозабора сырья, что облегчит работу оператору. Производительность до 2000 кг/час. Потребляемая мощность 22 кВт. 2шт кормосмеситель КС-2000: Кормосмеситель предназначен для приготовления сухих кормовых смесей. Выполняет функцию смесителя и накопителя. Установленные сверху мешки выполняют функцию циклона и осаживают мелкие частицы. По желанию Заказчика кормосмеситель может быть укомплектован весами. Вместимость 2000 кг. Потребляемая мощность 2 х 3 кВт. 2шт пресс гранулятор GRAND-300 : Гранулятор с лёгкостью переработает кормовую смесь в гранулы. Оборудование оснащено неподвижной матрицей диаметром 300 мм с отверстиями от 2 до 8 мм (на выбор клиента) и двумя подвижными валами. Потребляемая мощность 2 х 30 кВт. Бункер равномерной подачи сырья ШТЗ-400: Данный узел потребляет 3 кВт электроэнергии, имеет плавную регулировку скорости подачи сырья с помощью частотного преобразователя. Объем бункера: 0,4 м³. Калибратор-охладитель готовых гранул БКО-200: Данный узел выполняет функцию предварительного охлаждения продукта так как тот в свою очередь нагревается вовремя прессовки. Так же данное оборудование отсеет пыль и неравномерные гранулы при помощи специального барабана. Данный узел потребляет 0,12 кВт. Замкнутая вытяжная система ВП-4: Этот аппарат с помощью своего вентилятора обеспечивает циркуляцию воздуха необходимого для охлаждения гранул и сбора откалиброванных остатков сырья и пыли в емкости в виде мешков, которые установлены на нем. Употребляемая мощность 4 кВт. Система увлажнения: Основными элементами системы увлажнения являются : элеткроклапан, насос, емкость для воды на 200 л., реле времени. Данная система подключается к шнеку подачи сырья что позволяет вовремя движения биомассы к гранулятору добавлять необходимое, дозированное количество влаги. Потребляемая мощность 0,37 кВт. Транспортер ТЛ-1000: Выполняет функцию транспортировки готового сырья в биг-бег. Дополнительно можно укомплектовать коробами обдува для дополнительного охлаждения гранул. Пульт управления линией грануляции: Малые габариты и встроенная система охлаждения автоматики, делает пульт управления надежным и удобным при монтаже рядом с производственной линией. Ознакомится с работой оборудования для производства пеллет или комбикорма Вы можете на наших каналах: youtube.com - обзоры работы нашего оборудования youtube.com - отзывы о работе нашего оборудования
Доильный аппарат "Белка-2 1500" 1 ведро 40 л
Высокая производительность получения молока дает возможность фермерам расширять количество животных и избежать при этом расширения штата сотрудников. Добиться этого можно с помощью доильных аппаратов, которые значительно снижают затраты по времени на сбор молока. При этом они сохраняют все полезные свойства молока и позволяют получить более жирную продукцию. Модель «Белка-2 1500» предназначена для сбора молока у коз. Ее эффективность позволяет выдаивать молоко из вымени животного до последней капли. Изделие дает возможность одновременно обслуживать двух коз. За один час работы можно без особых усилий обслужить до 40 коз. В комплект к оборудованию входят следующие элементы: · вакуумный насос роторного типа – 3000 об/мин; · доильное ведро – 40 л; · стаканы – 4 шт. Все функциональные узлы доильного аппарата закрепляются на специальной металлической тележке. На ней предусмотрена платформа для бидона. Также здесь закрепляется насос и доильные стаканы. Тележкой можно легко управлять с помощью удобной ручки. Любая женщина или человек пенсионного возраста сможет быстро передвигать тележку от одного животного к другому. Насос работает в очень тихом режиме. Даже самые пугливые животные не будут обращать на его работу никакого внимания. Это позволяет использовать его для закрытых помещений. Насос обладает плавным запуском и способен эффективно работать при любых температурных условиях на ферме. Для производства бидона применяется пищевой пластик. Он нейтрально влияет на структуру молока, сохраняя в нем всю питательную ценность. Закрывается доильное ведро с помощью полипропиленовой крышки. Стаканы изготовлены из прозрачного пластика. На их концах используется силиконовая резина, которую нужно менять раз в два года. Доильный аппарат относится к оборудованию, за которым очень просто ухаживать. Чтобы держать его в чистоте, достаточно после каждого использования промывать все поверхности, которые контактировали с молочной продукцией, чистой водой.
Линия гранулирования пеллет с опилки, соломы, семечки 500 кг/час
Наша компания является заводом-производителем данного оборудования, что гарантирует Вам получение актуальной информации, гарантии на оборудование, послегарантийного обслуживания, прозрачные оплаты, качественный сервис и многое другое. Наш завод имеет более 3000 квадратных метров производственных помещений и трудится на них во благо покупателям! Линия гранулирования МЛГ-1500 COMBI Оборудование для производства пеллет и комбикормов МЛГ-1500 COMBI от компании ООО "ТехноМашСтрой", на базе гранулятора GRAND-400, предназначена для изготовления гранул от 2 мм до 8 мм с различных типов сырья. Комплектация МЛГ-1500 COMBI отличается от других линий гранулирования тем, что имеет в основе самый мощный пресс гранулятор нашего производства. Так же линия оборудована шнеком точной загрузки ШТЗ-200, который имеет частотный преобразователь, что позволит отрегулировать скорость подачи сырья под Ваши нужды. Линия гранулирования способна служить оборудованием для производства пеллет и комбикорма, как в домашних условиях, так и в бизнесе. Наше оборудование можно приобрести в лизинг от ПриватБанка! Для Вашего удобства мы не только сможем подобрать линию под Ваши требования, но и помочь с установкой, пуском и достижением нужного результата! Линия гранулирования МЛГ-1500 COMBI укомплектована: Бункер равномерной подачи сырья ШТЗ-200: Данный узел потребляет 0,75 кВт электроэнергии, имеет плавную регулировку скорости подачи сырья с помощью частотного преобразователя. Система увлажнения: Основными элементами системы увлажнения являются : элеткроклапан, насос, емкость для воды на 200 л., реле времени. Данная система подключается к шнеку подачи сырья что позволяет вовремя движения биомассы к гранулятору добавлять необходимое, дозированное количество влаги. Потребляемая мощность 0,37кВт. Надежный пресс-гранулятор GRAND-400: Пресс гранулятор GRAND-400 легко справится с различными типами сырья с производительностью до 450 кг/час на пеллете, и до 500кг/час на комбикорме. Потребляемая мощность 37 кВт. Калибратор-охладитель готовых гранул БКО-200: Данный узел выполняет функцию дополнительного охлаждения продукта так как тот в свою очередь нагревается вовремя прессовки. Так же данное оборудование отсеет пыль и неравномерные гранулы при помощи специального барабана. Данный узел потребляет 0,12 кВт. Замкнутая вытяжная система ВП-315: Этот аппарат с помощью своего вентилятора обеспечивает циркуляцию воздуха необходимого для охлаждения гранул и сбора откалиброванных остатков сырья и пыли в емкости в виде мешков, которые установлены на нем. Употребляемая мощность 1,5 кВт. Пульт управления линией грануляции: Малые габариты и встроенная система охлаждения автоматики, делает пульт управления надежным и удобным при монтаже рядом с производственной линией. Линия МЛГ-1500 COMBI способна гранулировать различные типы сырья: Производительность: Опилка сосны - 500кг/час; Солома (мелкая фракция) - до 465кг/час; Шелуха - до 480кг/час. Линию гранулирования МЛГ - 1500 COMBI можно дополнить такими узлами: ТЛК-2 (транспортер-калибратор), основная задача подача и калибровка сырья; ТЛ-500 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; ТЛ-1000 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; ДР-500 (измельчитель роторный), основная задача измельчение сырья до нужной фракции; ДМП (измельчитель молотковый пневматический), служит для забора и измельчения сырья; СА-600 (аэродинамическая сушка с калибратором), основная задача калибровка и просушивание сырья. Група компаній "ТехноМашСтрой" не зупиняється на впровадженні нових та удосконаленні працюючих систем контролю якості, систем управління та технологічних процесів. Наша продукція має сертифікати відповідності: вітчизняний «УкрСЕПРО» та європейський «СЕ». Також виробництво впровадило та використовує систему управління якістю стосовно сфери діяльності стандарту ISO 9001. На шляху до європейського майбутнього разом з вами! Наш сайт: tehnomashstroy.com.ua Наш ютуб канал: www.youtube.com/channel/UCJ22kLE20pl704IJ6ZUDdYQ
Доильный аппарат "Березка-2 нерж 1500"
Модернизировать современную ферму можно с помощью доильного аппарата. С ним у вас не будет необходимости тратить много времени на доение коров, привлекая к этому процессу большое количество рабочего персонала. Он позволяет не только улучшить эффективность производства, но также повысить качество получаемого молока. Модель «Березка-2 нерж 1500» - это оборудование, которое укомплектовано доильным ведром на 40л. Такая комплектации дает возможность обслуживать одновременно две коровы. За один час один оператор без труда соберет молоко у 24 коров. Комплектация доильного аппарата: 1. Алюминиевое доильное ведро на 40 л. 2. Молочный шланг ПВХ длиной 2х3 м. 3. Прокладка крышки доильного ведра. 4. Алюминиевая крышка доильного ведра. 5. Полипропиленовые тройник и уголок. 6. Вакуумный шланг 11х23 длиной 1 м. 7. Пульсатор нерегулируемый двухтактный. 8. Вакуумная трубка 7х14 длиной 2х3 м. 9. Пластиковый коллектор 140 см3. 10. Каучуковая сосковая резина – 2х4 шт. 11. Полипропиленовый зажим – 2х4 шт. 12. Вакуумная трубка прозрачная 7х14 длиной 2х1 м. 13. Нержавеющий доильный стакан – 2х4 шт. 14. Ершики для промывки 1 комплект (два коротких и один длинный). 15. Техническая документация и паспорт с гарантийным талоном. Комплектация вакуумной установки: 1. Вакуумный насос сухого роторного типа с четырьмя графитовыми пластинами, и электродвигателем мощностью 0,55 кВт и количеством оборотов 1500 об/мин. Укомплектован кнопкой выключения и электрическим кабелем длиной 2 м с вилкой заземления. 2. Глушитель повышенной эффективности. 3. Металлический каркас с местом для ведра и ресивером на 5 л. 4. Колесо пластиковое с резиновой шинкой – 2 шт., 5. Регулятор вакуума. 6. Вакуумметр. 7. Уголок с прозрачным шлангом для подключения насоса к ресиверу. В комплекте с оборудованием идет большая металлическая тележка. На ней размещаются все элементы аппарата. Бидон устанавливается на нижнюю платформу, мотор закрепляется на трубе, а стаканы подвешиваются к штанге. С помощью ручки можно легко передвигать все оборудование и без особого труда перевозить его в пределах фермерского хозяйства. Насос работает с капельной подачей масла. Он плавно запускается независимо от погодных условий. Тихий режим работы и низкие вибрации позволяют обслуживать даже самых пугливых животных. Аппарат можно использовать в закрытых помещениях. Доильные ведра изготовлены из пищевого алюминия. Это безопасный материал, который при контакте с молоком не изменяет его структуры. Бидоны оснащаются алюминиевыми крышками. Они плотно закрываются благодаря резиновому уплотнению. Основной материал стаканов – нержавеющая сталь. При падении с небольшой высоты они будут сохранять свою целостность. На их концах имеется каучуковая сосковая резина, которую нужно менять каждые полгода. По желанию ее можно заменить на силиконовый вариант, использующийся не менее двух лет. Доильный аппарат не вызывает особых трудностей при уходе. Чтобы держать его в чистоте, достаточно тщательно промывать водой все поверхности, которые контактируют с молочной продукцией. Массогабаритные характеристики: -Размер: 67х98х118 см; - Вес: 48 кг. Страна производитель - Украина Производитель - Буренка
Двойная линия гранулирования МЛГ-1000 DUO для пеллет и комбикормов
Наша компания является заводом-производителем данного оборудования, что гарантирует Вам получение актуальной информации, гарантии на оборудование, послегарантийного обслуживания, прозрачные оплаты, качественный сервис и многое другое. Наш завод имеет более 3000 квадратных метров производственных помещений и трудится на них во благо покупателям! Оборудование для производства пеллет и комбикормов МЛГ-1000 DUO от компании "ТехноМашСтрой" , на базе двух грануляторов GRAND-300, предназначена для изготовления гранул от 2 мм до 8 мм с различных типов сырья. Данная комплектация отличается от линии гранулирования серии МЛГ-1000 тем, что имеет в основе стоят два мощный пресса которые перерабатывают в два раза больше сырья. Линия гранулирования способна служить оборудованием для производства пеллет и комбикорма, как в домашних условиях, так и в бизнесе. Для Вашего удобства мы не только сможем подобрать линию под Ваши требования, но и помочь с установкой, пуском и достижением нужного результата! Видеор работы: www.youtube.com/watch?v=vJzYoTwinYU Линия гранулирования МЛГ-1000 DUO укомплектована: Бункер равномерной подачи сырья ШТЗ-200 DUO: Данный узел потребляет 1.5 кВт электроэнергии, имеет плавную регулировку скорости подачи сырья с помощью частотных преобразователей. Два надежных пресс-гранулятора GRAND-300: Один гранулятор GRAND-300 легко справится с различными типами сырья с производительностью до 400кг/час на пеллете, и до 700кг/час на комбикорме. Так же под различные типы сырья будут установлены разные двигателя, под комбикорм 30 кВт, а под пиллету 22 кВт. А у Вас их два! Калибратор-охладитель готовых гранул БКО-200: Данный узел выполняет функцию дополнительного охлаждения продукта так как тот в свою очередь нагревается вовремя прессовки. Так же данное оборудование отсеет пыль и неравномерные гранулы при помощи специального барабана. Данный узел потребляет 0,12 кВт. Замкнутая вытяжная система ВП-2: Этот аппарат с помощью своего вентилятора обеспечивает циркуляцию воздуха необходимого для охлаждения гранул и сбора откалиброванных остатков сырья и пыли в емкости в виде мешков, которые установлены на нем. Употребляемая мощность 1,5 кВт. Пульт управления линией грануляции: Одним пультом Вы управляете отдельно двумя подачами и грануляторами. Малые габариты и встроенная система охлаждения автоматики, делает пульт управления надежным и удобным при монтаже рядом с производственной линией. Линия МЛГ-1000 DUO способна гранулировать различные типы сырья: древесные отходы до 800 кг/час; солома до 700 кг/час; сельскохозяйственная биомасса до 1400 кг/час; семечка до 700 кг/час; и многое другое. Главное - соблюдение требования к фракции и уровню влажности перерабатываемого сырья. Данную линию можно использовать как отдельный производственный узел, так и укомплектовывать её дополнительным оборудованием, что сделает производство пеллет и комбикорма более автоматизированным. Линию гранулирования МЛГ - 1000 DUO можно дополнить такими узлами: ТЛК-2 (транспортер-калибратор), основная задача подача и калибровка сырья; ТЛ-500 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; ТЛ-1000 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; ДР-500 (измельчитель роторный), основная задача измельчение сырья до нужной фракции; КСШ-400 (бункер с равномерной подачей сырья), основная задача калибровка сырья и равномерная его подача; БКО-200 (калибратор-охладитель), основная задача охладить и откалибровать готовые гранулы; ДМП (измельчитель молотковый пневматический), служит для забора и измельчения сырья; СА-400 (аэродинамическая сушка с калибратором), основная задача калибровка и просушивание сырья. Наш сайт: tehnomashstroy.com.ua Наш ютуб канал: www.youtube.com/channel/UCJ22kLE20pl704IJ6ZUDdYQ
Линия гранулирования/производства пеллет и комбикорма МЛГ-1000 COMBI
Наша компания является заводом-производителем данного оборудования, что гарантирует Вам получение актуальной информации, гарантии на оборудование, послегарантийного обслуживания, прозрачные оплаты, качественный сервис и многое другое. Наш завод имеет более 3000 квадратных метров производственных помещений и трудится на них во благо покупателям! Линия гранулирования МЛГ-1000 COMBI Оборудование для производства пеллет и комбикормов МЛГ-1000 COMBI от компании "ТехноМашСтрой" , на базе гранулятора GRAND-300, предназначена для изготовления гранул от 2 мм до 8 мм с различных типов сырья. Данная комплектация отличается от линии гранулирования серии МЛГ-500 тем, что имеет в основе более мощный пресс гранулятор. Линия гранулирования способна служить оборудованием для производства пеллет и комбикорма, как в домашних условиях, так и в бизнесе. Для Вашего удобства мы не только сможем подобрать линию под Ваши требования, но и помочь с установкой, пуском и достижением нужного результата! Линия гранулирования МЛГ-1000 COMBI укомплектована: Бункер равномерной подачи сырья ШТЗ-200: Данный узел потребляет 0,75 кВт электроэнергии, имеет плавную регулировку скорости подачи сырья с помощью частотного преобразователя. Система увлажнения: Основными элементами системы увлажнения являются : элеткроклапан, насос, емкость для воды на 200 л., реле времени. Данная система подключается к шнеку подачи сырья что позволяет вовремя движения биомассы к гранулятору добавлять необходимое, дозированное количество влаги. Потребляемая мощность 0,37кВт. Надежный пресс-гранулятор GRAND-300: Пресс гранулятор GRAND-300 легко справится с различными типами сырья с производительностью до 350кг/час на пеллете, и до 700кг/час на комбикорме. Так же под различные типы сырья будут установлены разные двигателя, под комбикорм 30 кВт, а под пиллету 22 кВт. Калибратор-охладитель готовых гранул БКО-100: Данный узел выполняет функцию дополнительного охлаждения продукта так как тот в свою очередь нагревается вовремя прессовки. Так же данное оборудование отсеет пыль и неравномерные гранулы при помощи специального барабана. Данный узел потребляет 0,12 кВт. Замкнутая вытяжная система ВП-315: Этот аппарат с помощью своего вентилятора обеспечивает циркуляцию воздуха необходимого для охлаждения гранул и сбора откалиброванных остатков сырья и пыли в емкости в виде мешков, которые установлены на нем. Употребляемая мощность 1,5 кВт. Пульт управления линией грануляции: Малые габариты и встроенная система охлаждения автоматики, делает пульт управления надежным и удобным при монтаже рядом с производственной линией. Линия МЛГ-1000 COMBI способна гранулировать различные типы сырья: древесные отходы до 350 кг/час; солома до 300 кг/час; сельскохозяйственная биомасса до 700 кг/час; семечка до 350 кг/час; и многое другое. Главное - соблюдение требования к фракции и уровню влажности перерабатываемого сырья. Данную линию можно использовать как отдельный производственный узел, так и укомплектовывать её дополнительным оборудованием, что сделает производство пеллет и комбикорма более автоматизированным. Линию гранулирования МЛГ - 1000 COMBI можно дополнить такими узлами: ТЛК-2 (транспортер-калибратор), основная задача подача и калибровка сырья; ТЛ-500 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; ТЛ-1000 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; ДР-500 (измельчитель роторный), основная задача измельчение сырья до нужной фракции; КСШ-400 (бункер с равномерной подачей сырья), основная задача калибровка сырья и равномерная его подача; БКО-200 (калибратор-охладитель), основная задача охладить и откалибровать готовые гранулы; ДМП (измельчитель молотковый пневматический), служит для забора и измельчения сырья; СА-400 (аэродинамическая сушка с калибратором), основная задача калибровка и просушивание сырья. Купить пресс гранулятор или остальные узлы линии можно при желании и по отдельности - при нажатии на нужное Вам оборудование, Вы автоматически переходите на страницу, где можно осуществить покупку. Наш сайт: tehnomashstroy.com.ua Наш ютуб канал: www.youtube.com/channel/UCJ22kLE20pl704IJ6ZUDdYQ
Промышленное оборудование б/у и новые в Черкассы: Abyhom.com Поисковая машина для обьявлений, которая позволяет вам просматривать Промышленное оборудование в городе Черкассы. Вам больше не нужно тратить часы на изучение множества сайтов. Сегодня на одном сайте сгруппировано 3 миллиона объявлений для Вас.