Оборудование для переработки субпродуктов Черкассы
Покупаем сою для переработки
На постоянной основе закупаем сою на переработку. Ф1, Ф2. Цена зависит от объемов. Возможен самовывоз. Звоните, договоримся. 0938803787 Александр
Оборудование для магазина одежды
Продается оборудование для магазина одежды на 80-100кв.м, из натурального дерева, авторская робота, связи с закрытием бизнеса.За дополнительной информацией и фото писать в личные сообщения или по номеру телефона
Оборудование для перфорации рулонных материалов
Предлагаем опцию для перфорирования пленки иглами. Для упаковки хлеба и хлебобулочных изделий; овощей, фруктов, салатов, зелени; цветов; фаст-фуда. Горячая перфорация прожигание отверстий, дополнительная регулировка воздухообмена Холодная перфорация (прокол) используется для ПЭ, ПВХ термоусадочный, стрейч – пленка. Горячее перфорирование (прожиг) для ПВХ, полипропилен CPP, BOPP.
Оборудование для производства отопительных брикет
Предлагаем Вам посетить наше производство в г. Черкассы Предоставляем все комплектующие и расходные материалы. ПРИВЛЕКАТЕЛЬНОСТЬ БИЗНЕСА НА ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТАХ Отечественные потребители и предприниматели только сейчас начинают проявлять интерес к альтернативным видам топлива. Следует ожидать, что уже в ближайшие два-три года рост потребления биотоплива в Украине будет возрастать на 10-20% ежегодно. Также как это произошло на Западе в конце девяностых. Более 80% европейцев сегодня отапливают свои загородные дома и коттеджи топливными брикетами и дровами. На предприятиях этот показатель использования биотоплива приближается к 50%, а в некоторых скандинавских странах даже превышает эту отметку. ПОПУЛЯРНОСТЬ БИОТОПЛИВА ОБУСЛОВЛЕНА: · Высокой теплотворностью, которая может сравниться с теплотворностью каменного угля и составляет около 18-19 тысяч кДж/кг. Если, к примеру, в перерабатываемое сырье добавить отходы маслоэкстракционного производства, то теплотворность возрастает примерно на 10-15% до 21-22 тысяч кДж/кг. · Более низкими ценами продукции, по сравнению с углем, газом, электричеством и другими альтернативами. · Использованием восстанавливаемого, дешевого и доступного источника сырья. · Большая плотность и прочность, что обеспечивает удобство хранения и транспортировки. · Сохранение окружающей среды от вредных выбросов СО2 при сжигании. ПАРУ СЛОВ О РЫНКЕ СБЫТА В принципе существуют следующие варианты сбыта продукции: · Экспорт топливных брикетов, · Продажа потребительских брикетов на внутреннем рынке, · Индустриальные брикеты, · Переработка брикетов в древесный уголь. Производство потребительских топливных брикетов подразумевает фасовку продукции и рассчитано на бытовое использование частными потребителями в печках, каминах, буржуйках, барбекю и тому подобное. Объемы потребления будут расти не только на внутреннем рынке, но так же и за рубежом, что открывает двери для экспорта в европейские страны. То же относиться и к индустриальным брикетам, которые, как правило, используются для сжигания в котельных крупных предприятий и теплоэлектростанций. Правда, их поставку необходимо осуществлять крупными объемами, что под силу только предприятиям с внушительными производственными мощностями. Кроме того, топливные брикеты можно пережигать в древесный уголь. Для этого требуется дополнительное оборудование. Тем не менее, это отличный вариант расширения бизнеса. Подобные вложения не только быстро окупаются, но и способны скомпенсировать снижения спроса на брикеты в летний период.
Оборудование для производства брикетов из соломы
Брикеты типа Pini&Kay из сельхозотходов набирают популярность в Украине и не только. Многие европейские страны готовы закупать этот брикет. Переделать в брикет можно солому/сено/поросли/отходы подсолнечника, кукурузы/ пола/ зерно отходы. Полный цикл: Соломорезка/ДКУ – подача – сушка – пресс – вытяжка – торцовка – упаковка. Цена зависит от комплектации* С полной информацией можете ознакомиться на сайте Потребляемая линия 23.5 кВт, без дополнительного оборудования. Соломорезка 15 кВт, ДКУ 18 кВт, Упаковка 3 кВт, Торцовка 2.2кВт Площадь под линию 25кв, рекомендуем иметь 100кв для возможности завоза сырья на 2 дня работы – 20кубов. Высота потолков 3 м. Консультации / Монтаж / Пуско-наладка. Предоставляем все необходимые комплектующие/запчасти. Всегда на складе. Опыт производства с 2012г. Клиенты по всей территории Украины и за ее пределами. Наиболее свежая информация находится у владельца объявления. Телефонуйте для допомоги та рекомендацій: (096) xxx xx xx показать
Оборудование для шокового замораживания длительного хранения ягоды
Проектирование, подбор оборудования, поставка, сборка и монтаж холодильных и морозильных камер, складов, фрукто-овощехранилищ. Наша задача, подобрать для наших клиентов оптимальные решения, которые позволят качественно и максимально эффективно поддерживать необходимые параметры работы холодильного оборудования. Современные технологии по хранению, заморозке, поддержанию влажностного режима, скорости движения воздуха и прочее, подразумевают индивидуальный подбор технологии в зависимости от продукта и технологического процесса. Специально для каждого клиента (с учетом типа камеры, ее размеров) осуществляется комплектация и сборка оборудования и агрегатов, изготавливаются щиты управления. Возможен вариант подбора качественного б/у оборудования. Проводим монтаж и пусконаладочные работы. Гарантия и сервисное обслуживание оборудования.
Оборудование для брикетирования 400 - 500 кг в час
Линия брикетирования рассчитана на переработку практически всех видов биологического сырья: древесных опилок, шелухи риса, гречки или семечки, также применяют недорогие и доступные материалы – солому, торф или тырсу. Линия состоит из: - Калибратора (просеивателя), предназначеного для подачи сырья в сушильную камеру. (85 000грн) - Аэродинамической сушки - используется для удаления влаги из измельченного сырья (опилка, с/х отходы и др.) посредством смешивания сырья с потоком горячего воздуха. (280 000грн) - Шнекового транспортера - предназначененого для транспортировки высушенного после сушки сырья в пресс – экструдер для брикетирования. (55 000грн) - Пресса брикетировщика (ПШ-200), в процессе прессования под действием высокого давления и температурыиз сырья выделяется легнин, благодаря которому происходит склеивание мелких частиц в брикет. (140 000грн) - Системы вентиляции пресса - предназначеной для удаления газов во время работы пресса. (в комп. к линии) - Твердотопливного генератора увеличеной мощности, который вырабатывает тепловую энергию для сушки. Генератор работает на отходах древесины в виде дров. (в комп. к линии) - Щита управления линией - предназначенного для управления и контроля соблюдения технологического процесса в производстве топливных брикетов. (в комп. к линии ) Электрооборудование линии выполнено для использования от сети переменного тока напряжением 380 В частотой 50 Гц. Номинальная мощность линии - 43,6кВт/час. Обслуживание линии - 2 человека. Цена линии под ключ составляет 700 000 грн.
Оборудование для производства пеллет и комбикорма МЛГ-1000 COMBI+ (производитель
Линия гранулирования МЛГ- 1000 COMBI + Оборудование для производства пеллет и комбикорма МЛГ-1000 COMBI+ является разновидностью линий гранулирования серии МЛГ-1000 от компании "ТехноМашСтрой". Данная комплектация несколько отличается от линий серии COMBI тем, что в своем составе имеет другой шнек подачи сырья КСШ-400. Особенностью шнека калибратора является возможность просеивать сырьё перед его подачей в пресс гранулятор GRAND-300. Для Вашего удобства мы не только сможем подобрать линию под Ваши требования, но и помочь с установкой, пуском и достижением нужного результата! Линия гранулирования МЛГ-1000 COMBI + укомплектована: Бункер равномерной подачи сырья КСШ-400: Данный узел потребляет 1 кВт электроэнергии, имеет плавную регулировку скорости подачи сырья с помощью частотного преобразователя, так же осуществляет калибровку сырья перед подачей её в пресс гранулятор. Система увлажнения: Основными элементами системы увлажнения являются : элеткроклапан, насос, емкость для воды на 200 л., реле времени. Данная система подключается к шнеку подачи сырья что позволяет вовремя движения биомассы к гранулятору добавлять необходимое, дозированное количество влаги. Потребляемая мощность 0,37кВт. Надежный пресс-гранулятор GRAND-300: Пресс гранулятор легко справится с различными типами сырья с производительностью до 400 кг/час на пеллете, и до 1000кг/час на комбикорме. Так же под различные типы сырья будут установлены разные двигателя, под комбикорм 30 кВт, а под пиллету 22 кВт. Калибратор-охладитель готовых гранул БКО-100: Данный узел выполняет функцию дополнительного охлаждения продукта так как тот в свою очередь нагревается вовремя прессовки. Так же данное оборудование отсеет пыль и неравномерные гранулы при помощи специального барабана. Потребляемая мощность 0,12 кВт. Замкнутая вытяжная система ВП-315: Этот аппарат с помощью своего вентилятора обеспечивает циркуляцию воздуха необходимого для охлаждения гранул и сбора откалиброванных остатков сырья и пыли в емкости в виде мешков, которые установлены на нем. Употребляемая мощность 1,5 кВт. Пульт управления линией грануляции: Малые габариты и встроенная система охлаждения автоматики, делает пульт управления надежным и удобным при монтаже рядом с производственной линией. Линия МЛГ-1000 COMBI+ способна гранулировать различные типы сырья: Опилка сосны - 400кг/час; Солома (мелкая фракция) - до 350кг/час; Шелуха - до 380кг/час; Корм - 700кг/час. и многое другое. Главное - соблюдение требования к фракции и уровню влажности перерабатываемого сырья. Данную линию можно использовать как отдельный производственный узел, так и укомплектовывать её дополнительным оборудованием, что сделает производство пеллет и комбикорма более автоматизированным. Линию гранулирования МЛГ - 1000 COMBI+ можно дополнить такими узлами: ТЛК-2 (транспортер-калибратор), основная задача подача и калибровка сырья; ТЛ-500 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; ТЛ-1000 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; Купить гранулятор или остальные узлы линии можно при желании и по отдельности - при нажатии на нужное Вам оборудование, Вы автоматически переходите на страницу, где можно осуществить покупку. Ниже расположены видеообзоры работы линии гранулирования МЛГ-1000 COMBI+ Ознакомиться с работой нашего оборудования Вы можете на наших каналах: youtube.com - обзоры работы youtube.com - отзывы о работе
Оборудование для производства пеллет МЛГ-1500 MAX+ (производительность на пеллет
Линия гранулирования МЛГ-1500 MAX + Линия гранулирования МЛГ-1500 MAX+ является разновидностью линий серии МЛГ-1500 от компании ООО "ТехноМашСтрой". Данная комплектация несколько отличается от своего аналога СОМВІ+ / МАХ тем, что оборудована бункером (1,5м³), который так же выполняет функцию циклона. Существует возможность подключения сеноизмельчителя и пневмотранспортера. Имеет два шнека один из которых ШТЗ-1500 и шнек смеситель, которые равномерно подают сырьё в прес гранулятор GRAND-400. Для Вашего удобства мы не только сможем подобрать линию под Ваши требования, но и помочь с установкой, пуском и достижением нужного результата! Линия гранулирования МЛГ- 1500 MAX + укомплектована: Бункер равномерной подачи сырья ШТЗ-1500: Данный узел потребляет 2,6 кВт электроэнергии,и выполняет функцию циклона. Основная задача ШТЗ-1500 перемешивать сырье для дальнейшей подачи его в шнек смеситель. Объем бункера 1,5 м³. Шнек смеситель: Данный узел употребляет 1,1 кВт и служит для равномерной подачи сырья в пресс гранулятор. Система увлажнения: Основными элементами системы увлажнения являются : элеткроклапан, насос, емкость для воды на 200 л., реле времени. Данная система подключается к шнеку подачи сырья что позволяет вовремя движения биомассы к гранулятору добавлять необходимое, дозированное количество влаги. Потребляемая мощность 0,37кВт. Надежный пресс-гранулятор GRAND-400: Пресс гранулятор легко справится с различными типами сырья с производительностью до 500 кг/час . Потребляемая мощность 37 кВт. Калибратор-охладитель готовых гранул БКО-200: Данный узел выполняет функцию дополнительного охлаждения продукта так как тот в свою очередь нагревается вовремя прессовки. Так же данное оборудование отсеет пыль и неравномерные гранулы при помощи специального барабана. Данный узел потребляет 0,12 кВт. Замкнутая вытяжная система ВП-315: Этот аппарат с помощью своего вентилятора обеспечивает циркуляцию воздуха необходимого для охлаждения гранул и сбора откалиброванных остатков сырья и пыли в емкости в виде мешков, которые установлены на нем. Употребляемая мощность 1,5 кВт. Пульт управления линией грануляции: Малые габариты и встроенная система охлаждения автоматики, делает пульт управления надежным и удобным при монтаже рядом с производственной линией. Линия МЛГ- 1500 MAX + способна гранулировать различные типы сырья: Опилки сосны - 500 кг/час; Солома (мелкая фракция) - до 465 кг/час; Шелуха - до 480 кг/час; Данную линию можно использовать как отдельный производственный узел, так и укомплектовывать её дополнительным оборудованием, что сделает производство пеллет и комбикорма более автоматизированным. Линию гранулирования МЛГ - 1500 MAX + можно дополнить такими узлами: ТЛК-2 (транспортер-калибратор), основная задача подача и калибровка сырья; ТЛ-1000 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; ДР-500 (измельчитель роторный), основная задача измельчение сырья до нужной фракции; Купить пресс гранулятор или остальные узлы линии можно при желании и по отдельности - при нажатии на нужное Вам оборудование, Вы автоматически переходите на страницу, где можно осуществить покупку. Ознакомиться с работой нашего оборудования Вы можете на наших каналах: youtube.com - обзоры работы youtube.com - отзывы о работе
Оборудование для производства пеллет и комбикорма МЛГ-1000 MAX+ (производительно
Линия гранулирования МЛГ-1000 MAX + Линия гранулирования МЛГ-1000 MAX+ является разновидностью линий серии МЛГ-1000 от компании ООО "ТехноМашСтрой". Данная комплектация несколько отличается от своего аналога СОМВІ / СОМВІ+ / МАХ тем, что оборудована бункером (1,5м³), который так же служит и циклоном. Существует возможность подключения сеноизмельчителя и пневмотранспортера. Имеет два шнека один из которых ШТЗ-1500 и шнек смеситель, которые равномерно подают сырьё в прес гранулятор GRAND-300. Для Вашего удобства мы не только сможем подобрать линию под Ваши требования, но и помочь с установкой, пуском и достижением нужного результата! Линия гранулирования МЛГ- 1000 MAX + укомплектована: Бункер равномерной подачи сырья ШТЗ-1500: Данный узел потребляет 2,6 кВт электроэнергии,и выполняет функцию циклона. Основная задача ШТЗ-1500 перемешивать сырье для дальнейшей подачи его в шнек смеситель. Объем бункера 1,5 м³. Шнек смеситель: Данный узел употребляет 1,1 кВт и служит для равномерной подачи сырья в пресс гранулятор. Система увлажнения: Основными элементами системы увлажнения являются : элеткроклапан, насос, емкость для воды на 200 л., реле времени. Данная система подключается к шнеку подачи сырья что позволяет вовремя движения биомассы к гранулятору добавлять необходимое, дозированное количество влаги. Потребляемая мощность 0,37кВт. Надежный пресс-гранулятор GRAND-300: Пресс гранулятор GRAND-300. легко справится с различными типами сырья с производительностью до 400кг/час на пеллете, и до 700кг/час на комбикорме. Так же под различные типы сырья будут установлены разные двигателя, под комбикорм 30 кВт, а под пиллету 22 кВт. Калибратор-охладитель готовых гранул БКО-100: Данный узел выполняет функцию дополнительного охлаждения продукта так как тот в свою очередь нагревается вовремя прессовки. Так же данное оборудование отсеет пыль и неравномерные гранулы при помощи специального барабана. Данный узел потребляет 0,12 кВт. Замкнутая вытяжная система ВП-315: Этот аппарат с помощью своего вентилятора обеспечивает циркуляцию воздуха необходимого для охлаждения гранул и сбора откалиброванных остатков сырья и пыли в емкости в виде мешков, которые установлены на нем. Употребляемая мощность 1,5 кВт. Пульт управления линией грануляции: Малые габариты и встроенная система охлаждения автоматики, делает пульт управления надежным и удобным при монтаже рядом с производственной линией. Линия МЛГ- 1000 MAX + способна гранулировать различные типы сырья: Опилка сосны - 400 кг/час; Солома (мелкая фракция) - до 350 кг/час; Шелуха - до 380 кг/час; Корм - 700 кг/час. Данную линию можно использовать как отдельный производственный узел, так и укомплектовывать её дополнительным оборудованием, что сделает производство пеллет и комбикорма более автоматизированным. Линию гранулирования МЛГ - 1000 MAX + можно дополнить такими узлами: ТЛК-2 (транспортер-калибратор), основная задача подача и калибровка сырья; ТЛ-500 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; ТЛ-1000 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; ДР-500 (измельчитель роторный), основная задача измельчение сырья до нужной фракции; БКО-200 (калибратор-охладитель), основная задача охладить и откалибровать готовые гранулы; ДМП (измельчитель молотковый пневматический), служит для забора и измельчения сырья. Купить пресс гранулятор или остальные узлы линии можно при желании и по отдельности - при нажатии на нужное Вам оборудование, Вы автоматически переходите на страницу, где можно осуществить покупку. Ознакомиться с работой нашего оборудования Вы можете на наших каналах: youtube.com - обзоры работы youtube.com - отзывы о работе
Оборудование для производства пеллет и комбикорма МЛГ-1500 COMBI+ (производитель
Линия гранулирования МЛГ- 1500 COMBI + Оборудование для производства пеллет и комбикорма МЛГ-1500 COMBI+ является разновидностью линий гранулирования серии МЛГ-1500 от компании ООО "ТехноМашСтрой". Данная комплектация несколько отличается от своего аналога СОМВІ тем, что в своем составе имеет другой шнек подачи сырья КСШ-600. Особенностью является бункер объемом 1 м³, с возможностью просева сырья и дальнейшей его подачей в пресс гранулятор GRAND-400 с помощью двух шнеков. Так же данная линия гранулирования в базовой комплектации имеет удлиненную систему калибровки и охлаждения БКО-200. Для Вашего удобства мы не только сможем подобрать линию под Ваши требования, но и помочь с установкой, пуском и достижением нужного результата! Линия гранулирования МЛГ-1500 COMBI+ укомплектована: Бункер равномерной подачи сырья КСШ-600: Данный узел потребляет 4,1 кВт электроэнергии, оборудован просеивателем сырья и шнеком подачи. Объем бункера 1 м³. Шнек смеситель: Данный узел употребляет 1,1 кВт и служит для равномерной подачи сырья в пресс гранулятор. Система увлажнения: Основными элементами системы увлажнения являются : элеткроклапан, насос, емкость для воды на 200 л., реле времени. Данная система подключается к шнеку подачи сырья что позволяет вовремя движения биомассы к гранулятору добавлять необходимое, дозированное количество влаги. Потребляемая мощность 0,37кВт. Надежный пресс-гранулятор GRAND-400: Пресс гранулятор GRAND-400: легко справится с различными типами сырья с производительностью 500 кг/час. Потребляемая мощность 37 кВт. Калибратор-охладитель готовых гранул БКО-200: Данный узел выполняет функцию дополнительного охлаждения продукта так как тот, в свою очередь, нагревается вовремя прессовки. Так же данное оборудование отсеет пыль и неравномерные гранулы при помощи специального барабана. Потребляемая мощность 0,12 кВт. Замкнутая вытяжная система ВП-315: Этот аппарат с помощью своего вентилятора обеспечивает циркуляцию воздуха необходимого для охлаждения гранул и сбора откалиброванных остатков сырья и пыли в емкости в виде мешков, которые установлены на нем. Употребляемая мощность 1,5 кВт. Пульт управления линией грануляции: Малые габариты и встроенная система охлаждения автоматики, делает пульт управления надежным и удобным при монтаже рядом с производственной линией. Линия МЛГ-1500 COMBI+ способна гранулировать различные типы сырья: Опилка сосны - 500 кг/час; Солома (мелкая фракция) - до 465 кг/час; Шелуха - до 480 кг/час; Данную линию можно использовать как отдельный производственный узел, так и укомплектовывать её дополнительным оборудованием, что сделает производство пеллет и комбикорма более автоматизированным. Линию гранулирования МЛГ - 1500 COMBI+ можно дополнить такими узлами: ТЛ-1000 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; Купить пресс гранулятор или остальные узлы линии можно при желании и по отдельности - при нажатии на нужное Вам оборудование, Вы автоматически переходите на страницу, где можно осуществить покупку. Ознакомиться с работой нашего оборудования Вы можете на наших каналах: youtube.com - обзоры работы youtube.com - отзывы о работе
Оборудование б/у и новые в Черкассы: Abyhom.com Поисковая машина для обьявлений, которая позволяет вам просматривать Оборудование в городе Черкассы. Вам больше не нужно тратить часы на изучение множества сайтов. Сегодня на одном сайте сгруппировано 3 миллиона объявлений для Вас.