Линия для производства синтепона Черкассы
Линия для производства топливной гранулы
Продам линию для производства топливной гранулы до 500кг\ч Работаем на опилках ,гранула 6 мм . Состоит: 1) дробилка (щепорез) 2)бункер приема щепы или опилки ,4 м3 3)транспортер наклонной 4)дробилка молотковая 5)сушка аэродинамическая 7) бункер приема сухой опилки 8)шнек подачи в гранулятор 9)гранулятор , матрица 450мм 10)холодильник 2 шт. 11)узел фасовки,мешки или биг-бэг. 12)узел пайки Все в хорошем состоянии,производство Львов,фора захид. Подключена! Научим!
Счетчик для измерения длины синтепона
Счетчик СД-18 предназначен для измерения длины синтепона. Специально разработанная конструкция счетного ролика и конструкция прижимного узла счетчика позволяют обеспечить необходимую точность при измерении такого проблемного для измерения материала как синтепон. Программное обеспечение счетчика позволяет производить следующие функции: - коррекция в зависимости от диаметра счетного ролика; - коррекция по результатам пробных измерений; - программирование счетчика на 21 длину, каждую из которых можно изменить; - выдача сигнала на исполнительные механизмы и коммутирующие устройства перед достижением запрограммированной длины (величина упреждения устанавливается в метрах и сантиметрах и программируется пользователем), данная функция позволяет реализовать, например, торможение при перемотке электроприводом, подачу звукового или светового сигнала; - выдача сигнала после достижения запрограммированной длины, этот сигнал пожет управлять, например, остановкой, обрезкой, подачей звукового или светового сигнала. Табло счетчика имеет пять разрядов, три первых отображают метры, два последних - сантиметры. Таким образом отображаемая на табло точность составляет 1 см. При вращении счетного ролика в противоположном направлении, отсчет длины производится в обратную сторону, таким образом, случайное движение кромки назад не влияет на точность измерения. Конструкция счетчика позволяет монтировать его на оборудовании в различных положениях. Есть также счетчики для других материалов и изделий.
Линия для производства брикетов 400 - 500 кг в час
На данной линии используется не один, а два пресса ПШ-190 это увеличивает суммарную скорость производства. Заявленная производительность линии 400 - 500 кг в час! Одна, не габаритная, аэродинамическая сушилка опилок которая разгоняется до 600 кг в час! Вышедшее из циклона сырьё раздаётся на два отдельных шнека подачи с частотными преобразователями. Благодаря этому, для ремонта или замены расходных материалов не нужно останавливать всё производство. Скорость подачи сырья в саму сушилку можно также контролировать частотником установленным на калибраторе. Потребление электроэнергии так же значительно ниже подобного типа установок. И так мы имеем: 1. Сушка - до 600кг\ч 2. Калибратор - он же дозатор подачи сырья 3. Два шнека подачи сырья 4. Два пресса ПШ-190 5. Щит управления 6. Система вентиляции Потребление электроэнергии всего 45кВт На обслуживание линии два человека Телефонуйте для допомоги та рекомендацій: (096) xxx xx xx показать
Линия гранулирования/производства пеллет и комбикорма МЛГ-1000 COMBI
Наша компания является заводом-производителем данного оборудования, что гарантирует Вам получение актуальной информации, гарантии на оборудование, послегарантийного обслуживания, прозрачные оплаты, качественный сервис и многое другое. Наш завод имеет более 3000 квадратных метров производственных помещений и трудится на них во благо покупателям! Линия гранулирования МЛГ-1000 COMBI Оборудование для производства пеллет и комбикормов МЛГ-1000 COMBI от компании "ТехноМашСтрой" , на базе гранулятора GRAND-300, предназначена для изготовления гранул от 2 мм до 8 мм с различных типов сырья. Данная комплектация отличается от линии гранулирования серии МЛГ-500 тем, что имеет в основе более мощный пресс гранулятор. Линия гранулирования способна служить оборудованием для производства пеллет и комбикорма, как в домашних условиях, так и в бизнесе. Для Вашего удобства мы не только сможем подобрать линию под Ваши требования, но и помочь с установкой, пуском и достижением нужного результата! Линия гранулирования МЛГ-1000 COMBI укомплектована: Бункер равномерной подачи сырья ШТЗ-200: Данный узел потребляет 0,75 кВт электроэнергии, имеет плавную регулировку скорости подачи сырья с помощью частотного преобразователя. Система увлажнения: Основными элементами системы увлажнения являются : элеткроклапан, насос, емкость для воды на 200 л., реле времени. Данная система подключается к шнеку подачи сырья что позволяет вовремя движения биомассы к гранулятору добавлять необходимое, дозированное количество влаги. Потребляемая мощность 0,37кВт. Надежный пресс-гранулятор GRAND-300: Пресс гранулятор GRAND-300 легко справится с различными типами сырья с производительностью до 350кг/час на пеллете, и до 700кг/час на комбикорме. Так же под различные типы сырья будут установлены разные двигателя, под комбикорм 30 кВт, а под пиллету 22 кВт. Калибратор-охладитель готовых гранул БКО-100: Данный узел выполняет функцию дополнительного охлаждения продукта так как тот в свою очередь нагревается вовремя прессовки. Так же данное оборудование отсеет пыль и неравномерные гранулы при помощи специального барабана. Данный узел потребляет 0,12 кВт. Замкнутая вытяжная система ВП-315: Этот аппарат с помощью своего вентилятора обеспечивает циркуляцию воздуха необходимого для охлаждения гранул и сбора откалиброванных остатков сырья и пыли в емкости в виде мешков, которые установлены на нем. Употребляемая мощность 1,5 кВт. Пульт управления линией грануляции: Малые габариты и встроенная система охлаждения автоматики, делает пульт управления надежным и удобным при монтаже рядом с производственной линией. Линия МЛГ-1000 COMBI способна гранулировать различные типы сырья: древесные отходы до 350 кг/час; солома до 300 кг/час; сельскохозяйственная биомасса до 700 кг/час; семечка до 350 кг/час; и многое другое. Главное - соблюдение требования к фракции и уровню влажности перерабатываемого сырья. Данную линию можно использовать как отдельный производственный узел, так и укомплектовывать её дополнительным оборудованием, что сделает производство пеллет и комбикорма более автоматизированным. Линию гранулирования МЛГ - 1000 COMBI можно дополнить такими узлами: ТЛК-2 (транспортер-калибратор), основная задача подача и калибровка сырья; ТЛ-500 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; ТЛ-1000 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; ДР-500 (измельчитель роторный), основная задача измельчение сырья до нужной фракции; КСШ-400 (бункер с равномерной подачей сырья), основная задача калибровка сырья и равномерная его подача; БКО-200 (калибратор-охладитель), основная задача охладить и откалибровать готовые гранулы; ДМП (измельчитель молотковый пневматический), служит для забора и измельчения сырья; СА-400 (аэродинамическая сушка с калибратором), основная задача калибровка и просушивание сырья. Купить пресс гранулятор или остальные узлы линии можно при желании и по отдельности - при нажатии на нужное Вам оборудование, Вы автоматически переходите на страницу, где можно осуществить покупку. Наш сайт: tehnomashstroy.com.ua Наш ютуб канал: www.youtube.com/channel/UCJ22kLE20pl704IJ6ZUDdYQ
Оборудование для производства отопительных брикет
Предлагаем Вам посетить наше производство в г. Черкассы Предоставляем все комплектующие и расходные материалы. ПРИВЛЕКАТЕЛЬНОСТЬ БИЗНЕСА НА ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТАХ Отечественные потребители и предприниматели только сейчас начинают проявлять интерес к альтернативным видам топлива. Следует ожидать, что уже в ближайшие два-три года рост потребления биотоплива в Украине будет возрастать на 10-20% ежегодно. Также как это произошло на Западе в конце девяностых. Более 80% европейцев сегодня отапливают свои загородные дома и коттеджи топливными брикетами и дровами. На предприятиях этот показатель использования биотоплива приближается к 50%, а в некоторых скандинавских странах даже превышает эту отметку. ПОПУЛЯРНОСТЬ БИОТОПЛИВА ОБУСЛОВЛЕНА: · Высокой теплотворностью, которая может сравниться с теплотворностью каменного угля и составляет около 18-19 тысяч кДж/кг. Если, к примеру, в перерабатываемое сырье добавить отходы маслоэкстракционного производства, то теплотворность возрастает примерно на 10-15% до 21-22 тысяч кДж/кг. · Более низкими ценами продукции, по сравнению с углем, газом, электричеством и другими альтернативами. · Использованием восстанавливаемого, дешевого и доступного источника сырья. · Большая плотность и прочность, что обеспечивает удобство хранения и транспортировки. · Сохранение окружающей среды от вредных выбросов СО2 при сжигании. ПАРУ СЛОВ О РЫНКЕ СБЫТА В принципе существуют следующие варианты сбыта продукции: · Экспорт топливных брикетов, · Продажа потребительских брикетов на внутреннем рынке, · Индустриальные брикеты, · Переработка брикетов в древесный уголь. Производство потребительских топливных брикетов подразумевает фасовку продукции и рассчитано на бытовое использование частными потребителями в печках, каминах, буржуйках, барбекю и тому подобное. Объемы потребления будут расти не только на внутреннем рынке, но так же и за рубежом, что открывает двери для экспорта в европейские страны. То же относиться и к индустриальным брикетам, которые, как правило, используются для сжигания в котельных крупных предприятий и теплоэлектростанций. Правда, их поставку необходимо осуществлять крупными объемами, что под силу только предприятиям с внушительными производственными мощностями. Кроме того, топливные брикеты можно пережигать в древесный уголь. Для этого требуется дополнительное оборудование. Тем не менее, это отличный вариант расширения бизнеса. Подобные вложения не только быстро окупаются, но и способны скомпенсировать снижения спроса на брикеты в летний период.
Линия для брикетов "Ecopress DUO"
Ударный пресс для брикетов "Ecopress"- оборудование для брикетирования различных отходов, который вобрал в себя лучшие технические решения зарубежных прессов. Топливные брикеты имеют широкое применение и могут использоваться для всех видов топок, бытовых и промышленных котлов, прекрасно горят в каминах, печках, грилях и т.д. Большим преимуществом брикета есть постоянство температуры при сгорании на протяжении 1,5-2-х часов. Влажность прессуемого материала не должна превышать 12%, а размеры частиц - до 25 мм. При помощи высокого давления и тепла из сырья высвобождается лигнин, который действует как вяжущее вещество и удерживает брикет в плотном состоянии. В склад лінії входить: Ударний прес для брикетів "Ecopress" - 2шт по 23кВт; Шнек подачі ШТЗ-400 - 3кВт; Витяжна система ВП-2 - 1.5кВт; Пульт керування лінією. Основное сырьё: Растительная биомасса, шелуха подсолнечника, гречихи, риса и зерновых, а также древесные измельченные отходы (опилки), отходы растительного происхождения (солома различных сельскохозяйственных культур), камыш Применяя ударный пресс в своём производстве, Вы получите: Альтернативное топливо с теплотворностью 3800-6000 ккал/кг (на уровне каменного угля); С выгодой утилизировать производственные отходы деревопереработки и сельского хозяйства; Производить экологический энергоноситель из возобновляемых источников. Характеристики: Общая мощность двигателей - 50.5 кВт; Производительность - 500 - 700 кг/час; Диаметр брикета - 50 мм; Тип брикета: круглый цилиндр без отверстий; Длина брикета - произвольная; Размер Д*Ш*В - 5700*5000*2300 (мм); Масса: 3200 кг. Ознакомится с работой оборудования для производства пеллет или комбикорма Вы можете на наших каналах: youtube.com - обзоры работы нашего оборудования youtube.com - отзывы о работе нашего оборудования
СТАНКИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АРБОЛИТОВЫХ БЛОКОВ, АРБОЛИТА
Цена: без вибратора 14000грн , с вибратором площадочным BП-250 Мощность кВт: 0.25, напряжение 220 В, 3000 оборотов в минуту цена: 16500грн. Арболит — это достаточно практичный строительный материал, изготавливаемый на основе древесного наполнителя, специальных минерализаторов и цементного вяжущего раствора. Данный материал относится к группе легких бетонов и способен выполнять функции конструкционного и теплоизоляционного свойства. Технические характеристики станка для блоков: Тип устройства: стационарный, механизированный. Тип выпускаемой продукции: блоки 500х300х200 мм. (Д*Ш*В). (Габариты производимого блока могут быть другие по желанию заказчика). Производительность шт/ч : 25…30; до 250 блоков за 8ч. Установленная мощность электропривода: 350Вт. Напряжение питающей электросети: 220 В. Число оборотов в мин.: 3000. Размеры станка: 1400 х 700 х 1070 мм. (Д*Ш*В). Вес: 65кг. Установка не комплектуется поддонами для переноски отформованного блока к месту выдержки. Желательно поддон с ЮСБ (влагостойкий) размер:550 х 400 толщиной1-1.5 см Уникальность и преимущество этого станка заключается в его простоте: 1. Оборудование для арболитовых блоков не сложное, просто в использовании и монтаже. 2. Не требует больших производственных площадей. 3. Кротчайшие сроки окупаемости данного оборудования. 4. Малый вес. 5. Срок обучения персонала 10-15 минут. 6. Штат сотрудников 1-2 человек. 7. Использование отходов деревообработки. 8. ТОЛЩИНА МАТРИЦЫ 4 мм. (Предотвращает деформацию матрицы и убирает рассыпание угла блока). 9. Потребляемая электроэнергия 1,6 КВт за 8 часовую смену. 10. Кнопка пуск / стоп. 11. Гарантия 1год. Доставка по Украине транспортными компаниями: (Деливери, Новая Почта, Мост Экспресс). СПЕШИМ ДЕЛАТЬ ДОБРО ЛЮДЯМ!
"#Станок для производства металлической сетки (Рабица)
Предлагаем вашему вниманию новый станок полуавтомат для изготовления сетки «Рабица» Простота конструкции и качество материала позволяет облегчить и улучшить производительность станка. Фильерная система протяжки проволоки улучшит производительность. Отличительная особенность станка - плавность хода, которая достигается за счет применения в устройстве привода диска сцепления, что в свою очередь, значительно улучшает стабильность работы станка. Производительность станка от 30 до 40 рулонов в день (зависит от квалификации и навыка оператора). Характеристика станка: 1. Двигатель: от 1,5 до 2,2 кВт, 1500 об/мин. Напряжение сети 220/380В. 2. Диаметр обрабатываемой проволоки 1.4-3.5 мм. 3. Размер ячейки сетки «Рабица» от 25х25мм до 70х70мм. 4. Максимальная длина и ширина в рулоне: не ограничена. 5. Вес 60 кг. Габариты станка: 500/400/1000 мм. 6. Занимаемая площадь 5м2. • В комплектность входят: Ножницы, винтовая втулка с ножом и вкладышами, подбухтник, чертежи дополнительных насадок, номера поставщиков сырья (проволоки), инструкция пользователя, видеоролик с демонстрацией работы на станке. Доставка по Украине транспортными компаниями! (Интайм, Деливери, Новая Почта, Евроэкспресс, Автолюкс, Ночной Экспресс). Мы всегда делаем свою работу честно!
Оборудование для производства брикетов из соломы
Брикеты типа Pini&Kay из сельхозотходов набирают популярность в Украине и не только. Многие европейские страны готовы закупать этот брикет. Переделать в брикет можно солому/сено/поросли/отходы подсолнечника, кукурузы/ пола/ зерно отходы. Полный цикл: Соломорезка/ДКУ – подача – сушка – пресс – вытяжка – торцовка – упаковка. Цена зависит от комплектации* С полной информацией можете ознакомиться на сайте Потребляемая линия 23.5 кВт, без дополнительного оборудования. Соломорезка 15 кВт, ДКУ 18 кВт, Упаковка 3 кВт, Торцовка 2.2кВт Площадь под линию 25кв, рекомендуем иметь 100кв для возможности завоза сырья на 2 дня работы – 20кубов. Высота потолков 3 м. Консультации / Монтаж / Пуско-наладка. Предоставляем все необходимые комплектующие/запчасти. Всегда на складе. Опыт производства с 2012г. Клиенты по всей территории Украины и за ее пределами. Наиболее свежая информация находится у владельца объявления. Телефонуйте для допомоги та рекомендацій: (096) xxx xx xx показать
#Продажа станков +для производства шлакоблоков" в Украине
Вибростанок для производства шлакоблоков находка для хозяина в доме - фермера, садовода, дачника Простой, недорогой и очень удобный мини-станок для любительского и полупрофессионального изготовления шлакоблоков, керамзитоблоков и.т.д Быстро! Экономно! Удобно!Помните! Именно качество вибрации определяет качество блоков!Спешим делать добро людям!Всем заказчикам в подарок диск с полной информацией и секретами о вибростанке и о принципе работы на нем. Доставка по Украине транспортными компаниями!(Интайм, Деливери, Новая Почта, Евроэкспресс, Автолюкс,).
металоформ для производства залізобетонних полурам РПС-21"клюшок"
Продам 10 абсолютно нових комплектів металоформ для производства залізобетонних полурам РПС-21"клюшок". Рама б/у, в доброму стані. Самовивоз із Черкасс. Моя погрузка.640 тисяч грн. В наявності є ще 10 вібромоторів. Можливий обмін на цемент.
Обладнання для пелет та комбікорму. Линия гранулирования комбикорма.
Міні-лінія зроблена на базі потужного прес-гранулятора GRAND-200. Гранулятор укомплектований двигуном 11 кВт. Радіальні отвори на матриці можуть бути від 2 до 8 мм, за бажанням Замовника. Не забуваємо, що лінія гранулювання здатна служити обладнанням для виробництва пелет і комбікорму, як у домашніх умовах, так і в бізнесі. Характиристики гранулятора: Продуктивність до 350 кг/год (Корм) Продуктивність до 150 кг/год (тирса) Потужність двигуна 11 кВт, 380 В 1500 об. Габаритні розміри: Довжина 950 мм. Ширина 650 мм. Висота 1150 мм. Вага - 350 кг. Характеристики шнека: Потужність: 1.5 кВт, 380 В; Об'єм бункера: 0,2 м³; Оберти шнека без частотного перетворювача 56-84 об/хв; Продуктивність на тирсі до 400 кг/годину; Продуктивність на комбікормі до 1000 кг/годину; Тип конвеєра: шнековий; Тип траси конвеєра: вертикальна замкнута; Габарити: Довжина-2560 мм; Ширина-1510 мм; Висота-2000 мм; Вага - 160 кг. Відомий виробник сільськогосподарського обладнання компанія ТехноМашСтрой пройшла процедуру сертифікації. Відтепер вся продукція має відповідний український («УкрСЕПРО») та європейський («СЕ») сертифікат відповідності. Також виробництво впровадило та використовує систему управління якістю стосовно сфери діяльності стандарт ISO 9001
Обладнання для пеллет МЛГ 1000 (COMBI). Линия гранулирования пеллет.
Незамінна для сільського господарства лінія переробки пелет дозволяє з максимальною продуктивністю переробити в пелети: солому, сіно, тирсу. Важливо, щоб матеріал, що переробляється, володів підходящими параметрами (вологість і розмір). Пропонована в інтернет-ресурсі компанія «ТехноМашСтрой» лінія з виготовлення пелет дозволяє перетворювати розсипний матеріал з вологістю 8-12%. Перероблена сировина на виході набуває ряду корисних якостей. Слід зазначити, що у разі, якщо вологість матеріалів перевищує допустиму норму, необхідно заздалегідь здійснити сушіння. Перевагою лінії з виробництва пелет (Україна) є безперервний автоматизований процес гранулювання, а також просте та зручне управління. Лінія Гранулювання MLG-1000. 1. Бункер для сировини з шнеком подає (шнек точного завантаження) - потужність двигуна 1.5 кВт - призначений для накопичення біомаси і рівномірної подачі в змішувач. Бункер виготовлений у вигляді циліндра. зверху бункер закритий кришкою. 2. Система зволоження. 3. Гранулюючий прес (гранулятор GRAND 300) - потужність двигуна 22 кВт - Гранулятор основна частина обладнання, призначений для отримання гранул з біомаси, шляхом продавлювання її пресуючими рухомими роликами через радіальні отвори матриці. (Не рухлива) 4. Система охолодження гранул і сортування - потужність двигуна 0.37 кВт - охолоджувач призначений для охолодження і сортування гранул після виходу з гранулятора. Охолоджувач складається з вентилятора, циклону, охолоджувального барабана (калібровальне сито). обертання барабана розсипаються по поверхні. Через камери охолодження проходить потік повітря, що створюється вентилятором. 5.Витяжна система "Циклон" - потужність двигуна 1.5 кВт 6. Пульт керування Продуктивність гранулятора до 300 кг/година. Сушка аеродинамічна СА -400 У комплект сушки СА-400 входить: 1) Сушильний комплекс з трубами та датчиками. 2) Калібратор 3) Циклон 4) Витяжка 5) Піч + комплект цегли (300 шт.) 6) Бездротовий термометр у подарунок! • Продуктивність, кг/год. 100-300+; • Напруга, 380 • Потужність, кВт. 4; • Габарити, Д-Ш-В 10,5м*3.40м*4м • Вага, кг. 1000 • Витрати дров на тонну пелети, куб/т. +/- 0,7 • Вхідна вологість до 60%; • Вологість, що виходить 8-12 % Транспортер Стрічковий ТЛ-500 Характеристики: Тип вантажонесучого органу: скребковий Тяговий орган: стрічковий Висота під нахилом: 2440 мм. Ширина: 1200 мм Довжина корпусу: 3350 мм Ширина без кріплення: 436 мм Двигун: моторедуктор 0,25 кВт Вага: 105 кг Відео від клієнта: Докладніше на сайті: mashgroup.ck.ua Телефонуйте нам! Наше обладнання можна придбати у лізинг від ПриватБанку Наш ютуб канал www.youtube.com/channel/UCJ22kLE20pl704IJ6ZUDdYQ Відео відгуки від наших клієнтів: www.youtube.com/channel/UCMFaTInvbpNWsb5Fx4XkvCQ/videos
Оборудование для производства пеллет и комбикорма МЛГ-1000 COMBI+ (производитель
Линия гранулирования МЛГ- 1000 COMBI + Оборудование для производства пеллет и комбикорма МЛГ-1000 COMBI+ является разновидностью линий гранулирования серии МЛГ-1000 от компании "ТехноМашСтрой". Данная комплектация несколько отличается от линий серии COMBI тем, что в своем составе имеет другой шнек подачи сырья КСШ-400. Особенностью шнека калибратора является возможность просеивать сырьё перед его подачей в пресс гранулятор GRAND-300. Для Вашего удобства мы не только сможем подобрать линию под Ваши требования, но и помочь с установкой, пуском и достижением нужного результата! Линия гранулирования МЛГ-1000 COMBI + укомплектована: Бункер равномерной подачи сырья КСШ-400: Данный узел потребляет 1 кВт электроэнергии, имеет плавную регулировку скорости подачи сырья с помощью частотного преобразователя, так же осуществляет калибровку сырья перед подачей её в пресс гранулятор. Система увлажнения: Основными элементами системы увлажнения являются : элеткроклапан, насос, емкость для воды на 200 л., реле времени. Данная система подключается к шнеку подачи сырья что позволяет вовремя движения биомассы к гранулятору добавлять необходимое, дозированное количество влаги. Потребляемая мощность 0,37кВт. Надежный пресс-гранулятор GRAND-300: Пресс гранулятор легко справится с различными типами сырья с производительностью до 400 кг/час на пеллете, и до 1000кг/час на комбикорме. Так же под различные типы сырья будут установлены разные двигателя, под комбикорм 30 кВт, а под пиллету 22 кВт. Калибратор-охладитель готовых гранул БКО-100: Данный узел выполняет функцию дополнительного охлаждения продукта так как тот в свою очередь нагревается вовремя прессовки. Так же данное оборудование отсеет пыль и неравномерные гранулы при помощи специального барабана. Потребляемая мощность 0,12 кВт. Замкнутая вытяжная система ВП-315: Этот аппарат с помощью своего вентилятора обеспечивает циркуляцию воздуха необходимого для охлаждения гранул и сбора откалиброванных остатков сырья и пыли в емкости в виде мешков, которые установлены на нем. Употребляемая мощность 1,5 кВт. Пульт управления линией грануляции: Малые габариты и встроенная система охлаждения автоматики, делает пульт управления надежным и удобным при монтаже рядом с производственной линией. Линия МЛГ-1000 COMBI+ способна гранулировать различные типы сырья: Опилка сосны - 400кг/час; Солома (мелкая фракция) - до 350кг/час; Шелуха - до 380кг/час; Корм - 700кг/час. и многое другое. Главное - соблюдение требования к фракции и уровню влажности перерабатываемого сырья. Данную линию можно использовать как отдельный производственный узел, так и укомплектовывать её дополнительным оборудованием, что сделает производство пеллет и комбикорма более автоматизированным. Линию гранулирования МЛГ - 1000 COMBI+ можно дополнить такими узлами: ТЛК-2 (транспортер-калибратор), основная задача подача и калибровка сырья; ТЛ-500 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; ТЛ-1000 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; Купить гранулятор или остальные узлы линии можно при желании и по отдельности - при нажатии на нужное Вам оборудование, Вы автоматически переходите на страницу, где можно осуществить покупку. Ниже расположены видеообзоры работы линии гранулирования МЛГ-1000 COMBI+ Ознакомиться с работой нашего оборудования Вы можете на наших каналах: youtube.com - обзоры работы youtube.com - отзывы о работе
Оборудование для производства пеллет МЛГ-1500 MAX+ (производительность на пеллет
Линия гранулирования МЛГ-1500 MAX + Линия гранулирования МЛГ-1500 MAX+ является разновидностью линий серии МЛГ-1500 от компании ООО "ТехноМашСтрой". Данная комплектация несколько отличается от своего аналога СОМВІ+ / МАХ тем, что оборудована бункером (1,5м³), который так же выполняет функцию циклона. Существует возможность подключения сеноизмельчителя и пневмотранспортера. Имеет два шнека один из которых ШТЗ-1500 и шнек смеситель, которые равномерно подают сырьё в прес гранулятор GRAND-400. Для Вашего удобства мы не только сможем подобрать линию под Ваши требования, но и помочь с установкой, пуском и достижением нужного результата! Линия гранулирования МЛГ- 1500 MAX + укомплектована: Бункер равномерной подачи сырья ШТЗ-1500: Данный узел потребляет 2,6 кВт электроэнергии,и выполняет функцию циклона. Основная задача ШТЗ-1500 перемешивать сырье для дальнейшей подачи его в шнек смеситель. Объем бункера 1,5 м³. Шнек смеситель: Данный узел употребляет 1,1 кВт и служит для равномерной подачи сырья в пресс гранулятор. Система увлажнения: Основными элементами системы увлажнения являются : элеткроклапан, насос, емкость для воды на 200 л., реле времени. Данная система подключается к шнеку подачи сырья что позволяет вовремя движения биомассы к гранулятору добавлять необходимое, дозированное количество влаги. Потребляемая мощность 0,37кВт. Надежный пресс-гранулятор GRAND-400: Пресс гранулятор легко справится с различными типами сырья с производительностью до 500 кг/час . Потребляемая мощность 37 кВт. Калибратор-охладитель готовых гранул БКО-200: Данный узел выполняет функцию дополнительного охлаждения продукта так как тот в свою очередь нагревается вовремя прессовки. Так же данное оборудование отсеет пыль и неравномерные гранулы при помощи специального барабана. Данный узел потребляет 0,12 кВт. Замкнутая вытяжная система ВП-315: Этот аппарат с помощью своего вентилятора обеспечивает циркуляцию воздуха необходимого для охлаждения гранул и сбора откалиброванных остатков сырья и пыли в емкости в виде мешков, которые установлены на нем. Употребляемая мощность 1,5 кВт. Пульт управления линией грануляции: Малые габариты и встроенная система охлаждения автоматики, делает пульт управления надежным и удобным при монтаже рядом с производственной линией. Линия МЛГ- 1500 MAX + способна гранулировать различные типы сырья: Опилки сосны - 500 кг/час; Солома (мелкая фракция) - до 465 кг/час; Шелуха - до 480 кг/час; Данную линию можно использовать как отдельный производственный узел, так и укомплектовывать её дополнительным оборудованием, что сделает производство пеллет и комбикорма более автоматизированным. Линию гранулирования МЛГ - 1500 MAX + можно дополнить такими узлами: ТЛК-2 (транспортер-калибратор), основная задача подача и калибровка сырья; ТЛ-1000 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; ДР-500 (измельчитель роторный), основная задача измельчение сырья до нужной фракции; Купить пресс гранулятор или остальные узлы линии можно при желании и по отдельности - при нажатии на нужное Вам оборудование, Вы автоматически переходите на страницу, где можно осуществить покупку. Ознакомиться с работой нашего оборудования Вы можете на наших каналах: youtube.com - обзоры работы youtube.com - отзывы о работе
Оборудование для производства пеллет и комбикорма МЛГ-1000 MAX+ (производительно
Линия гранулирования МЛГ-1000 MAX + Линия гранулирования МЛГ-1000 MAX+ является разновидностью линий серии МЛГ-1000 от компании ООО "ТехноМашСтрой". Данная комплектация несколько отличается от своего аналога СОМВІ / СОМВІ+ / МАХ тем, что оборудована бункером (1,5м³), который так же служит и циклоном. Существует возможность подключения сеноизмельчителя и пневмотранспортера. Имеет два шнека один из которых ШТЗ-1500 и шнек смеситель, которые равномерно подают сырьё в прес гранулятор GRAND-300. Для Вашего удобства мы не только сможем подобрать линию под Ваши требования, но и помочь с установкой, пуском и достижением нужного результата! Линия гранулирования МЛГ- 1000 MAX + укомплектована: Бункер равномерной подачи сырья ШТЗ-1500: Данный узел потребляет 2,6 кВт электроэнергии,и выполняет функцию циклона. Основная задача ШТЗ-1500 перемешивать сырье для дальнейшей подачи его в шнек смеситель. Объем бункера 1,5 м³. Шнек смеситель: Данный узел употребляет 1,1 кВт и служит для равномерной подачи сырья в пресс гранулятор. Система увлажнения: Основными элементами системы увлажнения являются : элеткроклапан, насос, емкость для воды на 200 л., реле времени. Данная система подключается к шнеку подачи сырья что позволяет вовремя движения биомассы к гранулятору добавлять необходимое, дозированное количество влаги. Потребляемая мощность 0,37кВт. Надежный пресс-гранулятор GRAND-300: Пресс гранулятор GRAND-300. легко справится с различными типами сырья с производительностью до 400кг/час на пеллете, и до 700кг/час на комбикорме. Так же под различные типы сырья будут установлены разные двигателя, под комбикорм 30 кВт, а под пиллету 22 кВт. Калибратор-охладитель готовых гранул БКО-100: Данный узел выполняет функцию дополнительного охлаждения продукта так как тот в свою очередь нагревается вовремя прессовки. Так же данное оборудование отсеет пыль и неравномерные гранулы при помощи специального барабана. Данный узел потребляет 0,12 кВт. Замкнутая вытяжная система ВП-315: Этот аппарат с помощью своего вентилятора обеспечивает циркуляцию воздуха необходимого для охлаждения гранул и сбора откалиброванных остатков сырья и пыли в емкости в виде мешков, которые установлены на нем. Употребляемая мощность 1,5 кВт. Пульт управления линией грануляции: Малые габариты и встроенная система охлаждения автоматики, делает пульт управления надежным и удобным при монтаже рядом с производственной линией. Линия МЛГ- 1000 MAX + способна гранулировать различные типы сырья: Опилка сосны - 400 кг/час; Солома (мелкая фракция) - до 350 кг/час; Шелуха - до 380 кг/час; Корм - 700 кг/час. Данную линию можно использовать как отдельный производственный узел, так и укомплектовывать её дополнительным оборудованием, что сделает производство пеллет и комбикорма более автоматизированным. Линию гранулирования МЛГ - 1000 MAX + можно дополнить такими узлами: ТЛК-2 (транспортер-калибратор), основная задача подача и калибровка сырья; ТЛ-500 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; ТЛ-1000 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; ДР-500 (измельчитель роторный), основная задача измельчение сырья до нужной фракции; БКО-200 (калибратор-охладитель), основная задача охладить и откалибровать готовые гранулы; ДМП (измельчитель молотковый пневматический), служит для забора и измельчения сырья. Купить пресс гранулятор или остальные узлы линии можно при желании и по отдельности - при нажатии на нужное Вам оборудование, Вы автоматически переходите на страницу, где можно осуществить покупку. Ознакомиться с работой нашего оборудования Вы можете на наших каналах: youtube.com - обзоры работы youtube.com - отзывы о работе
Оборудование для производства пеллет и комбикорма МЛГ-1500 COMBI+ (производитель
Линия гранулирования МЛГ- 1500 COMBI + Оборудование для производства пеллет и комбикорма МЛГ-1500 COMBI+ является разновидностью линий гранулирования серии МЛГ-1500 от компании ООО "ТехноМашСтрой". Данная комплектация несколько отличается от своего аналога СОМВІ тем, что в своем составе имеет другой шнек подачи сырья КСШ-600. Особенностью является бункер объемом 1 м³, с возможностью просева сырья и дальнейшей его подачей в пресс гранулятор GRAND-400 с помощью двух шнеков. Так же данная линия гранулирования в базовой комплектации имеет удлиненную систему калибровки и охлаждения БКО-200. Для Вашего удобства мы не только сможем подобрать линию под Ваши требования, но и помочь с установкой, пуском и достижением нужного результата! Линия гранулирования МЛГ-1500 COMBI+ укомплектована: Бункер равномерной подачи сырья КСШ-600: Данный узел потребляет 4,1 кВт электроэнергии, оборудован просеивателем сырья и шнеком подачи. Объем бункера 1 м³. Шнек смеситель: Данный узел употребляет 1,1 кВт и служит для равномерной подачи сырья в пресс гранулятор. Система увлажнения: Основными элементами системы увлажнения являются : элеткроклапан, насос, емкость для воды на 200 л., реле времени. Данная система подключается к шнеку подачи сырья что позволяет вовремя движения биомассы к гранулятору добавлять необходимое, дозированное количество влаги. Потребляемая мощность 0,37кВт. Надежный пресс-гранулятор GRAND-400: Пресс гранулятор GRAND-400: легко справится с различными типами сырья с производительностью 500 кг/час. Потребляемая мощность 37 кВт. Калибратор-охладитель готовых гранул БКО-200: Данный узел выполняет функцию дополнительного охлаждения продукта так как тот, в свою очередь, нагревается вовремя прессовки. Так же данное оборудование отсеет пыль и неравномерные гранулы при помощи специального барабана. Потребляемая мощность 0,12 кВт. Замкнутая вытяжная система ВП-315: Этот аппарат с помощью своего вентилятора обеспечивает циркуляцию воздуха необходимого для охлаждения гранул и сбора откалиброванных остатков сырья и пыли в емкости в виде мешков, которые установлены на нем. Употребляемая мощность 1,5 кВт. Пульт управления линией грануляции: Малые габариты и встроенная система охлаждения автоматики, делает пульт управления надежным и удобным при монтаже рядом с производственной линией. Линия МЛГ-1500 COMBI+ способна гранулировать различные типы сырья: Опилка сосны - 500 кг/час; Солома (мелкая фракция) - до 465 кг/час; Шелуха - до 480 кг/час; Данную линию можно использовать как отдельный производственный узел, так и укомплектовывать её дополнительным оборудованием, что сделает производство пеллет и комбикорма более автоматизированным. Линию гранулирования МЛГ - 1500 COMBI+ можно дополнить такими узлами: ТЛ-1000 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; Купить пресс гранулятор или остальные узлы линии можно при желании и по отдельности - при нажатии на нужное Вам оборудование, Вы автоматически переходите на страницу, где можно осуществить покупку. Ознакомиться с работой нашего оборудования Вы можете на наших каналах: youtube.com - обзоры работы youtube.com - отзывы о работе
Двойная линия гранулирования МЛГ-1000 DUO для пеллет и комбикормов
Наша компания является заводом-производителем данного оборудования, что гарантирует Вам получение актуальной информации, гарантии на оборудование, послегарантийного обслуживания, прозрачные оплаты, качественный сервис и многое другое. Наш завод имеет более 3000 квадратных метров производственных помещений и трудится на них во благо покупателям! Оборудование для производства пеллет и комбикормов МЛГ-1000 DUO от компании "ТехноМашСтрой" , на базе двух грануляторов GRAND-300, предназначена для изготовления гранул от 2 мм до 8 мм с различных типов сырья. Данная комплектация отличается от линии гранулирования серии МЛГ-1000 тем, что имеет в основе стоят два мощный пресса которые перерабатывают в два раза больше сырья. Линия гранулирования способна служить оборудованием для производства пеллет и комбикорма, как в домашних условиях, так и в бизнесе. Для Вашего удобства мы не только сможем подобрать линию под Ваши требования, но и помочь с установкой, пуском и достижением нужного результата! Видеор работы: www.youtube.com/watch?v=vJzYoTwinYU Линия гранулирования МЛГ-1000 DUO укомплектована: Бункер равномерной подачи сырья ШТЗ-200 DUO: Данный узел потребляет 1.5 кВт электроэнергии, имеет плавную регулировку скорости подачи сырья с помощью частотных преобразователей. Два надежных пресс-гранулятора GRAND-300: Один гранулятор GRAND-300 легко справится с различными типами сырья с производительностью до 400кг/час на пеллете, и до 700кг/час на комбикорме. Так же под различные типы сырья будут установлены разные двигателя, под комбикорм 30 кВт, а под пиллету 22 кВт. А у Вас их два! Калибратор-охладитель готовых гранул БКО-200: Данный узел выполняет функцию дополнительного охлаждения продукта так как тот в свою очередь нагревается вовремя прессовки. Так же данное оборудование отсеет пыль и неравномерные гранулы при помощи специального барабана. Данный узел потребляет 0,12 кВт. Замкнутая вытяжная система ВП-2: Этот аппарат с помощью своего вентилятора обеспечивает циркуляцию воздуха необходимого для охлаждения гранул и сбора откалиброванных остатков сырья и пыли в емкости в виде мешков, которые установлены на нем. Употребляемая мощность 1,5 кВт. Пульт управления линией грануляции: Одним пультом Вы управляете отдельно двумя подачами и грануляторами. Малые габариты и встроенная система охлаждения автоматики, делает пульт управления надежным и удобным при монтаже рядом с производственной линией. Линия МЛГ-1000 DUO способна гранулировать различные типы сырья: древесные отходы до 800 кг/час; солома до 700 кг/час; сельскохозяйственная биомасса до 1400 кг/час; семечка до 700 кг/час; и многое другое. Главное - соблюдение требования к фракции и уровню влажности перерабатываемого сырья. Данную линию можно использовать как отдельный производственный узел, так и укомплектовывать её дополнительным оборудованием, что сделает производство пеллет и комбикорма более автоматизированным. Линию гранулирования МЛГ - 1000 DUO можно дополнить такими узлами: ТЛК-2 (транспортер-калибратор), основная задача подача и калибровка сырья; ТЛ-500 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; ТЛ-1000 (ленточный транспортер), основная задача подача и охлаждение сырья; ДР-500 (измельчитель роторный), основная задача измельчение сырья до нужной фракции; КСШ-400 (бункер с равномерной подачей сырья), основная задача калибровка сырья и равномерная его подача; БКО-200 (калибратор-охладитель), основная задача охладить и откалибровать готовые гранулы; ДМП (измельчитель молотковый пневматический), служит для забора и измельчения сырья; СА-400 (аэродинамическая сушка с калибратором), основная задача калибровка и просушивание сырья. Наш сайт: tehnomashstroy.com.ua Наш ютуб канал: www.youtube.com/channel/UCJ22kLE20pl704IJ6ZUDdYQ
Оборудование б/у и новые в Черкассы: Abyhom.com Поисковая машина для обьявлений, которая позволяет вам просматривать Оборудование в городе Черкассы. Вам больше не нужно тратить часы на изучение множества сайтов. Сегодня на одном сайте сгруппировано 3 миллиона объявлений для Вас.